钢结构厂房论坛钢结构厂房，电线管怎么敷设？

钢结构厂房一般可以用C型钢（檩条）的内侧布设电缆，在是很方便的，你可以充分发挥想象力来布置，因为C型钢也可以很方便地打孔、开口等，故而比较灵活。

1、先把线组穿过PVC管,再用 细钢丝把PVC管吊起来 ,这种方式 在消防和安检都是可以通过 而且比较省时省力省成本的方式。

2、在需要安装灯的地方用钢线搭桥 后固定阻燃PVC {TagsLink:0}立住用线槽铺设 电源地埋或。

沿钢结构铺设线槽只对高空进电源可用

3、地面进电源用线槽引进电源箱后用阻燃PVC 或线槽做分支，此铺设方法简单实用 安装队容易施工。

　　电源线是传输电流的电线。通常电流传输的方式是点对点传输。电源线按照用途可以分为AC交流电源线及DC直流电源线，通常AC电源线是通过电压较高的交流电的线材，这类线材由于电压较高需要统一标准获得安全认证方可以正式生产。而DC线基本是通过电压较低的直流电，因此在安全上要求并没有AC线严格，但是安全起见，各国还是要求统一安全认证。

LGJ-240/30代表钢芯铝绞线的一种型号。

LGJ是钢芯铝绞线的符号，其中L是铝线的简称，G是钢芯的简称，J是绞线的简称；

240/30是指导线的标称截面是：铝240平方毫米，钢30平方毫米。

钢芯铝绞线的型号分为：JL/G1A JL/G1B JL/G2A JL/G2B JL/G3A

其中：G1A或G1B指的是普通强度钢线。

G2A或G2B 指的是高强度钢线。

G3A指的是特高强度钢线。

型号差异：以JL/G1A-240/30型钢芯铝绞线为例。

在国标（GB/T1179-2008）中以目前的JL/G1A-240/30表示；

在国标（GB/T1179-1983）中以LGJ-240/30表示。

参考资料：

铜线优点：

(1)电阻率低：铝线电缆的电阻率比铜线电缆约高168倍。

(2)延展性好：铜合金的延展率为20~40%,电工用铜的延展率在30%以上，而铝合金仅为18%。

缺点：铜线电缆的连接头性能稳定，不会由于氧化而发生事故。铝线电缆的接头不稳定时常会由于氧化使接触电阻增大，发热而发生事故。因此，事故率比铜线电缆大得多。

铝线优点：铝在空气中与氧反应很快生成一种氧化膜，能防止进一步氧化，所以铝导线是高电压、大截面、大跨度架空输电的必选材料。

缺点：故障率高，易断，易发热。

钢线优点：同时具备铜的导电性与铝的密度小的复合特性。

缺点：局部容易过热，线材整体发热，发热地面不能被覆盖。

扩展资料

注意事项

1、在干燥的室内，铜导体应搪锡。室外或空气相对湿度接近100%的室内，应采用铜铝过渡板，铜端应搪锡。

2、与此相应，铜电缆与铝电缆连接时可采用铜铝连接管，铜电缆和铝导线连接时可采用铜铝端子，铜端应搪锡。

根据哔哩哔哩查询显示。

1、夹钢线的出现是因为钢材不同，在平常研磨，和使用的同样的腐蚀条件，不同的钢材腐蚀程度不同，就会出现分界线。

2、夹钢线是否清晰和淬火有关系，钢材材质不同，吃火情况不同，分界线就会更明显。

3、和熟火，锻打的次数多少有关系。材质相近，而且熟火厉害锻打的多，融合过于紧密，夹钢线，就没有那么清晰。

4、研磨工艺也会影响到夹钢线是否清晰，以前铁匠用的老黄磨石，加水研磨夹钢线容易清晰，然后用低目数到高目数逐渐升级研磨，会发现夹钢线会越来越清晰。

5、根据用途不同，有的夹钢刃具，铁匠师傅会尽力控制，让夹的钢漏出很少很少，叫一线钢，这样就不容易看到夹钢线。

钢材硬度对照表

硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法。为了能用硬度试验代替某些机械性能试验，生产上需要一个比较准确的硬度和强度的换算关系。

实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。

抗拉强度　　

抗拉强度（tensile strength）

抗拉强度（ бb ）也叫强度极限指材料在拉断前承受最大应力值。

当钢材屈服到一定程度后，由于内部晶粒重新排列，其抵抗变形能力又重新提高，此时变形虽然发展很快，但却只能随着应力的提高而提高，直至应力达最大值。此后，钢材抵抗变形的能力明显降低，并在最薄弱处发生较大的塑性变形，此处试件截面迅速缩小，出现颈缩现象，直至断裂破坏。钢材受拉断裂前的最大应力值称为强度极限或抗拉强度。

单位:kn/mm2(单位面积承受的公斤力)

抗拉强度：extensional rigidity

抗拉强度=Eh，其中E为杨氏模量，h为材料厚度

维氏硬度

代号：HV

单位：无

简介：维氏硬度 英文词条名：Vickers-hardness 表示材料硬度的一种标准。由英国科学家维克斯首先提出。以4903~9807N的负荷,将相对面夹角为136°的方锥形金刚石压入器压材料表面,保持规定时间后，用测量压痕对角线长度，再按公式来计算硬度的大小。它适用于较大工件和较深表面层的硬度测定。维氏硬度尚有小负荷维氏硬度，试验负荷1961~<4903N，它适用于较薄工件、工具表面或镀层的硬度测定；显微维氏硬度，试验负荷<1961N，适用于金属箔、极薄表面层的硬度测定。

HV-适用于显微镜分析。维氏硬度(HV) 以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值(HV)。

布氏硬度

布氏硬度试验是压入硬度试验之一种，其测量值用HB或BHN表示。

该试验最初由瑞典工程师 Johan August Brinell（1849年-1925年）于1900年提出。布氏硬度是第一个被广泛用于工程学及冶金学的标准化硬度试验。此试验方法因压痕较大和对待测材料损伤明显，应用受到一定限制。

测量方法：

布氏硬度试验一般采用直径10毫米的球形钢压头，用一定的负荷（试验力）压入被测材料表面。常见的试验力可高达3,000千克力(29千牛顿)；对于软的材料则可用较小的负荷。如果试验材料很硬，则以碳化钨球压头代替钢压头。保持负荷一定时间后，卸除试验

力，测量材料表面留下的压痕之直径。

洛氏硬度　　

洛氏硬度试验采用三种试验力，三种压头，它们共有9种组合，对应于洛氏硬度的9个标尺。这9个标尺的应用涵盖了几乎所有常用的金属材料。最常用标尺是HRC、HRB和HRF，其中HRC标尺用于测试淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢。这是金属加工行业应用最多的硬度试验方法。HRB标尺用于测试各种退火钢、正火钢、软钢、部分不锈钢及较硬的铜合金。HRF标尺用于测试纯铜、较软的铜合金和硬铝合金。HRA标尺尽管也可用于大多数黑色金属，但是实际应用上一般只限于测试硬质合金和薄硬钢带材料。

表面洛氏硬度试验采用三种试验力，两种压头，它们有6种组合，对应于表面洛氏硬度的6个标尺。表面洛氏硬度试验是对洛氏硬度试验的一种补充，在采用洛氏硬度试验时，当遇到材料较薄，试样较小，表面硬化层较浅或测试表面镀覆层时，就应改用表面洛氏硬度试验。这时采用与洛氏硬度试验相同的压头，采用只有洛氏硬度试验几分之一大小的试验力，就可以在上述试样上得到有效的硬度试验结果。表面洛氏硬度的N标尺适用于类似洛氏硬度的HRC、HRA和HRD测试的材料；T标尺适用于类似洛氏硬度的HRB、HRF和HRG测试的材料。

HRC标尺的使用范围是20~70HRC，当硬度值小于20HRC时，因为压头的圆锥部分压入太多，灵敏度下降，这时应改用HRB标尺。尽管HRC标尺被规定的上限值为70HRC，但是当试样硬度大于67HRC时，压头尖端承受的压力过大，金刚石容易损坏，压头寿命会大大缩短，因此一般应改用HRA标尺。

HRA标尺的使用范围是20-88HRA，由美国标准ASTM E140可以获得以下换算关系：

27HRA≈30HRB

60HRA≈100HRB≈20HRC

856HRA≈68HRC

可见，HRA标尺的测试范围涵盖了从软钢（HRB）、硬钢（HRC）到硬质合金的硬度范围。然而，事实上HRA标尺很少用于测试软钢，主要用于测试薄硬钢板、深层渗碳钢和硬质合金。在硬质合金方面，由于技术进步，有些材料硬度已达到93-94HRA，这已超出标准规定。工程上超出HRA高端的测量范围已成为惯例。 HRA标尺有一个特殊用途。在使用洛氏硬度计测试钢试样时，如果不知试样是软钢还是硬钢，可先用HRA标尺试测一下，当硬度值小于60HRA时可改用HRB标尺，当硬度值大于60HRA时可改用HRC标尺。

HRB标尺的使用范围是20~100HRB，当硬度值低于20HRB时，由于钢球的压入深度过大，金属蠕变加剧，试样在试验力作用下的变形时间延长，测试值准确度降低，此时应改用HRF标尺。当硬度值大于100HRB时，因为钢球压入深度过浅，灵敏度降低，精度下降，此时应改用HR

C标尺。在使用HRB标尺测试钢试样时，一个特别值得注意的地方是：当预先不知道试样是软钢还是硬钢时，决不可使用HRB标尺做测试，因为用钢球压头误测了淬火钢，钢球就可能会变形，钢球压头就会损坏，这是钢球压头损坏的主要原因。遇到这种情况时应先用金刚石压头，用HRA标尺测试一下，再决定是用HRB还是用HRC。

HRF标尺的使用范围是60~100HRF。HRF标尺是国外使用较多的一个标尺，它是测试纯铜和较软的铜合金材料很好的检测手段。但是在我国，也存在标准硬度块短缺的问题，它的应用也受到了限制。

HRG标尺适用于HRB值接近100的材料，对于铍青铜、磷青铜、可锻铸铁这些硬度范围介于HRB标尺的高端和HRC标尺低端的材料，如果改用HRG标尺，就可以大大改善测试的灵敏度，提高测试精度。

分为金属类洛氏硬度,塑料类洛氏硬度(HRR)

抗拉强度

Rm

N/mm2

维氏硬度

HV

布氏硬度

HB

洛氏硬度

HRC

250

80

760

-

270

85

807

-

285

90

852

-

305

95

902

-

320

100

950

-

335

105

998

-

350

110

105

-

370

115

109

-

380

120

114

-

400

125

119

-

415

130

124

-

430

135

128

-

450

140

133

-

465

145

138

-

480

150

143

-

490

155

147

-

510

160

152

-

530

165

156

-

545

170

162

-

560

175

166

-

575

180

171

-

595

185

176

-

610

190

181

-

625

195

185

-

640

200

190

-

660

205

195

-

675

210

199

-

690

215

204

-

705

220

209

-

720

225

214

-

740

230

219

-

755

235

223

-

770

240

228

203

785

245

233

213

800

250

238

222

820

255

242

231

835

260

247

240

850

265

252

248

865

270

257

256

880

275

261

264

900

280

266

271

915

285

271

278

930

290

276

285

950

295

280

292

965

300

285

298

995

310

295

310

1030

320

304

322

1060

330

314

333

1095

340

323

344

1125

350

333

355

1115

360

342

366

1190

370

352

377

1220

380

361

388

1255

390

371

398

1290

400

380

408

1320

410

390

418

1350

420

399

427

1385

430

409

436

1420

440

418

445

1455

450

428

453

1485

460

437

461

1520

470

447

469

1555

480

(456)

477

1595

490

(466)

484

1630

500

(475)

491

1665

510

(485)

498

1700

520

(494)

505

1740

530

(504)

511

1775

540

(513)

517

1810

550

(523)

523

1845

560

(532)

530

1880

570

(542)

536

1920

580

(551)

541

1955

590

(561)

547

1995

600

(570)

552

2030

610

(580)

557

2070

620

(589)

563

2105

630

(599)

568

2145

640

(608)

573

2180

650

(618)

578

-

660

-

583

-

670

-

588

-

680

-

592

-

690

-

597

-

700

-

601

-

720

-

610

-

740

-

618

-

760

-

625

-

780

-

633

-

800

-

640

-

820

-

647

-

840

-

653

-

860

-

659

-

880

-

664

-

900

-

670

-

920

-

675

-

940

-

680

钢材硬度对照表

硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法。为了能用硬度试验代替某些机械性能试验，生产上需要一个比较准确的硬度和强度的换算关系。

实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。

抗拉强度　　

抗拉强度（tensile strength）

抗拉强度（ бb ）也叫强度极限指材料在拉断前承受最大应力值。

当钢材屈服到一定程度后，由于内部晶粒重新排列，其抵抗变形能力又重新提高，此时变形虽然发展很快，但却只能随着应力的提高而提高，直至应力达最大值。此后，钢材抵抗变形的能力明显降低，并在最薄弱处发生较大的塑性变形，此处试件截面迅速缩小，出现颈缩现象，直至断裂破坏。钢材受拉断裂前的最大应力值称为强度极限或抗拉强度。

单位:kn/mm2(单位面积承受的公斤力)

抗拉强度：extensional rigidity

抗拉强度=Eh，其中E为杨氏模量，h为材料厚度

维氏硬度

代号：HV

单位：无

简介：维氏硬度 英文词条名：Vickers-hardness 表示材料硬度的一种标准。由英国科学家维克斯首先提出。以4903~9807N的负荷,将相对面夹角为136°的方锥形金刚石压入器压材料表面,保持规定时间后，用测量压痕对角线长度，再按公式来计算硬度的大小。它适用于较大工件和较深表面层的硬度测定。维氏硬度尚有小负荷维氏硬度，试验负荷1961~<4903N，它适用于较薄工件、工具表面或镀层的硬度测定；显微维氏硬度，试验负荷<1961N，适用于金属箔、极薄表面层的硬度测定。

HV-适用于显微镜分析。维氏硬度(HV) 以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值(HV)。

布氏硬度

布氏硬度试验是压入硬度试验之一种，其测量值用HB或BHN表示。

该试验最初由瑞典工程师 Johan August Brinell（1849年-1925年）于1900年提出。布氏硬度是第一个被广泛用于工程学及冶金学的标准化硬度试验。此试验方法因压痕较大和对待测材料损伤明显，应用受到一定限制。

测量方法：

布氏硬度试验一般采用直径10毫米的球形钢压头，用一定的负荷（试验力）压入被测材料表面。常见的试验力可高达3,000千克力(29千牛顿)；对于软的材料则可用较小的负荷。如果试验材料很硬，则以碳化钨球压头代替钢压头。保持负荷一定时间后，卸除试验

力，测量材料表面留下的压痕之直径。

洛氏硬度　　

洛氏硬度试验采用三种试验力，三种压头，它们共有9种组合，对应于洛氏硬度的9个标尺。这9个标尺的应用涵盖了几乎所有常用的金属材料。最常用标尺是HRC、HRB和HRF，其中HRC标尺用于测试淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢。这是金属加工行业应用最多的硬度试验方法。HRB标尺用于测试各种退火钢、正火钢、软钢、部分不锈钢及较硬的铜合金。HRF标尺用于测试纯铜、较软的铜合金和硬铝合金。HRA标尺尽管也可用于大多数黑色金属，但是实际应用上一般只限于测试硬质合金和薄硬钢带材料。

表面洛氏硬度试验采用三种试验力，两种压头，它们有6种组合，对应于表面洛氏硬度的6个标尺。表面洛氏硬度试验是对洛氏硬度试验的一种补充，在采用洛氏硬度试验时，当遇到材料较薄，试样较小，表面硬化层较浅或测试表面镀覆层时，就应改用表面洛氏硬度试验。这时采用与洛氏硬度试验相同的压头，采用只有洛氏硬度试验几分之一大小的试验力，就可以在上述试样上得到有效的硬度试验结果。表面洛氏硬度的N标尺适用于类似洛氏硬度的HRC、HRA和HRD测试的材料；T标尺适用于类似洛氏硬度的HRB、HRF和HRG测试的材料。

HRC标尺的使用范围是20~70HRC，当硬度值小于20HRC时，因为压头的圆锥部分压入太多，灵敏度下降，这时应改用HRB标尺。尽管HRC标尺被规定的上限值为70HRC，但是当试样硬度大于67HRC时，压头尖端承受的压力过大，金刚石容易损坏，压头寿命会大大缩短，因此一般应改用HRA标尺。

HRA标尺的使用范围是20-88HRA，由美国标准ASTM E140可以获得以下换算关系：

27HRA≈30HRB

60HRA≈100HRB≈20HRC

856HRA≈68HRC

可见，HRA标尺的测试范围涵盖了从软钢（HRB）、硬钢（HRC）到硬质合金的硬度范围。然而，事实上HRA标尺很少用于测试软钢，主要用于测试薄硬钢板、深层渗碳钢和硬质合金。在硬质合金方面，由于技术进步，有些材料硬度已达到93-94HRA，这已超出标准规定。工程上超出HRA高端的测量范围已成为惯例。 HRA标尺有一个特殊用途。在使用洛氏硬度计测试钢试样时，如果不知试样是软钢还是硬钢，可先用HRA标尺试测一下，当硬度值小于60HRA时可改用HRB标尺，当硬度值大于60HRA时可改用HRC标尺。

HRB标尺的使用范围是20~100HRB，当硬度值低于20HRB时，由于钢球的压入深度过大，金属蠕变加剧，试样在试验力作用下的变形时间延长，测试值准确度降低，此时应改用HRF标尺。当硬度值大于100HRB时，因为钢球压入深度过浅，灵敏度降低，精度下降，此时应改用HR

C标尺。在使用HRB标尺测试钢试样时，一个特别值得注意的地方是：当预先不知道试样是软钢还是硬钢时，决不可使用HRB标尺做测试，因为用钢球压头误测了淬火钢，钢球就可能会变形，钢球压头就会损坏，这是钢球压头损坏的主要原因。遇到这种情况时应先用金刚石压头，用HRA标尺测试一下，再决定是用HRB还是用HRC。

HRF标尺的使用范围是60~100HRF。HRF标尺是国外使用较多的一个标尺，它是测试纯铜和较软的铜合金材料很好的检测手段。但是在我国，也存在标准硬度块短缺的问题，它的应用也受到了限制。

HRG标尺适用于HRB值接近100的材料，对于铍青铜、磷青铜、可锻铸铁这些硬度范围介于HRB标尺的高端和HRC标尺低端的材料，如果改用HRG标尺，就可以大大改善测试的灵敏度，提高测试精度。

分为金属类洛氏硬度,塑料类洛氏硬度(HRR)

抗拉强度

Rm

N/mm2

维氏硬度

HV

布氏硬度

HB

洛氏硬度

HRC

250

80

760

-

270

85

807

-

285

90

852

-

305

95

902

-

320

100

950

-

335

105

998

-

350

110

105

-

370

115

109

-

380

120

114

-

400

125

119

-

415

130

124

-

430

135

128

-

450

140

133

-

465

145

138

-

480

150

143

-

490

155

147

-

510

160

152

-

530

165

156

-

545

170

162

-

560

175

166

-

575

180

171

-

595

185

176

-

610

190

181

-

625

195

185

-

640

200

190

-

660

205

195

-

675

210

199

-

690

215

204

-

705

220

209

-

720

225

214

-

740

230

219

-

755

235

223

-

770

240

228

203

785

245

233

213

800

250

238

222

820

255

242

231

835

260

247

240

850

265

252

248

865

270

257

256

880

275

261

264

900

280

266

271

915

285

271

278

930

290

276

285

950

295

280

292

965

300

285

298

995

310

295

310

1030

320

304

322

1060

330

314

333

1095

340

323

344

1125

350

333

355

1115

360

342

366

1190

370

352

377

1220

380

361

388

1255

390

371

398

1290

400

380

408

1320

410

390

418

1350

420

399

427

1385

430

409

436

1420

440

418

445

1455

450

428

453

1485

460

437

461

1520

470

447

469

1555

480

(456)

477

1595

490

(466)

484

1630

500

(475)

491

1665

510

(485)

498

1700

520

(494)

505

1740

530

(504)

511

1775

540

(513)

517

1810

550

(523)

523

1845

560

(532)

530

1880

570

(542)

536

1920

580

(551)

541

1955

590

(561)

547

1995

600

(570)

552

2030

610

(580)

557

2070

620

(589)

563

2105

630

(599)

568

2145

640

(608)

573

2180

650

(618)

578

-

660

-

583

-

670

-

588

-

680

-

592

-

690

-

597

-

700

-

601

-

720

-

610

-

740

-

618

-

760

-

625

-

780

-

633

-

800

-

640

-

820

-

647

-

840

-

653

-

860

-

659

-

880

-

664

-

900

-

670

-

920

-

675

-

940

-

680

三比一。50平方钢芯铝绞线一公斤钢丝是三分之一的钢丝，也就是说三斤线里面就有一斤的钢线，剩下的二斤是铝线，所以是三比一。钢芯铝绞线，就是单层或多层铝股线绞合在镀锌钢芯线外的加强型导线。