3D打印技术金银珠宝首饰行业前景如何？

21世纪3D打印如此普及，似乎已经有了3D打印的蜡膜。3D打印成品更不用说了(当然，需要一定的后期加工过程)对高级珠宝的手工制造商有冲击吗？   3D打印 金属 、白银 、珠宝 、手链 、戒指 等项链饰品 是否 可行 ？3d打印在珠宝中的应用前景如何？

虽然有一点影响，但3D打印不是天然宝石，也不是整体，而是原材料合成，价值很低。高档宝石还是遵循那套规则，似乎不会有什么影响，尤其是销量方面。3D打印的新技术会流行一段时间，但最终会被新技术取代。高档天然手工宝石也是王道，一直成为主流，一直受欢迎！

事实上，3d打印在珠宝中的应用，早在人们还没有认识到这一概念之前，就已广泛地应用于生产。

在这个阶段，高新技术应该是以贵金属为原料的3D打印技术。但是，不管科技如何发展，珠宝加工的精加工这个环节肯定是机器不能代替人工的。此外，许多复杂的结构需要在后期组装前分割成独立的零件，其工作量在现阶段用机器代替人工，其成本极高。所以，机器代替人工，至少一个世纪以内不会发生。

否定 意见 :3D打印 不仅 是珠宝 等附加 属性 高的奢侈品 ，一般 产品 的细节 程度 也没有 解决 。另外，购买客群也是错误的，你想下，打印一个普拉达包你背吗？

肯定意见:虽然目前的3D打印金银珠宝只能打印部分零件，但并非所有零件都可以通过3D打印技术加工制造，但技术更新的速度往往超你的认知。想一想。你能想象15年前手机的功能这么强吗？

所以在我看来，3d打印在珠宝中的应用肯定是未来的趋势。传统的加工部分会被3D打印取代，手工部分很难替代。因此，金、银、首饰和3D打印饰品，包括戒指、项链、手镯等饰品，在3D打印金工行业有着光明的前景。只是时间问题。要看什么时候能大力发展。

3D打印机可以打印珠宝吗？听起来像科幻**的创意时代，但现在3D打印在珠宝行业很受欢迎。

第一、从宏观上对珠宝进行理解，将三维设计真正变成现实。不同于建筑物，产品和其它工业设计，珠宝尺寸相对较小，由于历史悠久，喜欢使用一些传统技术和技术。

而工业、产品等设计更多的是使用一些数字科技来操控车床达到预计的设计效果。如果这些数字技术应用于习惯传统技术的珠宝，会产生什么样的火花呢？

其实，这个想法早已开始实施。近年来，3D打印这项神奇的技术发展非常迅速，尤其是在珠宝设计专业领域的创新应用，不断取得突破，为个性化和智能化的珠宝设计提供了良好的契机。

谈到3D打印技术(增材制造技术)，相对于传统的减材制造技术，人们普遍认为3D打印是一种新的制造技术。三维打印技术在中国虽然起步较早，但近几年来得到了快速发展，应用范围不断扩大，各种产品逐步进入人们的生活。

3D打印技术其应用范围不断扩展到医疗，建筑，服装，食品等行业。更重要的是，3D打印技术已逐渐成为产品开发设计、创新创意、个性化产品实现的手段，逐步进入人们的日常生活。

一、全球首款珠宝首饰3D打印机问世

早在2014香港珠宝首饰展上，Cooksongold与其战略伙伴EOS，共同推出了可直接金属激光烧结的Precious M 080系统，用于3D打印珠宝首饰以及高档手表。以往在3D打印珠宝时，需先打印制作一个精细的蜡模，然后利用失蜡法浇铸成型。现在，Precious M 080成为了全球第一款可以直接3D打印贵金属的打印设备。

Precious M 080系统采用粉末盒设计，可根据不同作业要求切换金属粉末，并提供一个直径为80mm的圆形操作台。此外，系统内部配有一个100瓦的光纤激光器，以提供卓越的光束质量和功率稳定性，系统的光点尺寸小，故打印分辨率极高，打造最精细的产品结构。

二、3D打印珠宝VS传统手工珠宝优势何在

3D打印珠宝出现后，人们难免会将其与传统的手工珠宝作比较。那么，3D打印珠宝的优势何在

1设计更自由

最直接的一个优势就是自由设计。与传统制造业相比，手工无法完成的复杂结构，3D打印技术只需要设定好程序，再难再复杂的形状也能通过电脑设定打印出来，因此，3D打印技术弥补了这个人工"硬伤"。

2珠宝定制不再高冷

在3D打印出现以前，定制商品，尤其是珠宝这一奢侈品行业，简直堪比VIP级别的专属权利。而现在，只需要设计师通过3D CAD 设计，将珠宝设计图变成现实的3D石膏模型，再由珠宝工匠往石膏模内注入熔化的金属，制作成独一无二的珠宝首饰。只要你有想象力，将你的创意告诉给设计师，3D 打印技术就可以帮你实现。制作过程就与传统高级珠宝定制一模一样，然而，科技使得这一成本大大降低，珠宝定制变得不再高冷。

3价格优势

尽管3D打印珠宝是一种融合了高科技的珠宝，但它的成本和最终售价都要远远低于传统珠宝。目前珠宝行业主要采用手工式石蜡铸造的制作方式，不仅费时费力，而且人工成本极高。传统的珠宝蜡模由雕蜡师傅制作，费时又费力。手艺娴熟的师傅，雕刻一枚戒指蜡模，也要花费三四个小时，稍有不慎，还得从头再来。3D打印技术不仅可以在两个小时内制作多达十个蜡模，效率提高近20倍，还有效降低了制作珠宝蜡块雕版的成本，因此价格也相对便宜。

三、3D打印珠宝设计公司谁与争锋

现在的年轻人大多标榜个性，橱窗里大同小异的珠宝让人觉得失去了新意。一方面，顾客挑不到自己中意的款式;而另一方面，商家也因柜台里的大量成品摆饰，也造成了商家流动资金的积压。于是，一个两全其美的想法横空出世，各种3D打印珠宝设计公司叱咤风云。现在，内江金奉祥DID珠宝设计定制平台引进了3D化视图及3D珠宝打印技术，更接地气的3D打印首饰接近我们的生活。有了3D打印技术，个性鲜明的珠宝琳琅满目，内江珠宝行业或将迅速进入一个新时代。

小伙伴们来金奉祥DID定制珠宝平台感受下3D打印技术的魅力吧

3D金属打印对传统铸造产业有些影响，但影响不大。3D金属打印应用于珠宝行业还是比较难的。先说3D金属打印对传统铸造的影响。铸造有成本低、工艺成熟、适用材料种类多，而3D金属打印成本很高，光一台设备就要几百万，一般适用于某些特定材料、复杂结构、加工周期短的零件的打印，一般还需要复杂的后期处理。因此传统铸造依然会有很广的应用市场。至于珠宝行业的应用，直接3D金属打印的产品，需要一些后期打磨等处理，一些镂空的结构处理起来很困难。一般的珠宝行业用的3D打印机主要是打印塑料模型而已，一些可以代替传统的蜡模，进一步制造出金属零件。

3D打印（3DP)即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造手板模型打样。因此，3D打印技术的应用于普及对传统的手板模型加工行业是有一定的冲击的。3D打印机无需复杂维护，打印完成后快速简单清扫工作台材料丝；普通CNC机加工加工完成需专人打扫机床、清理废料等，且时间较长（人力成本）。因为早期的手板模型制作受到到条件的限制，大部分工作都是用手工完成的，使得做出的手板工期长而很难严格达到外观和结构图纸的尺寸要求。而现在3D打印技术的普及与应用，选择一家好的3D打印手板模型制作厂家，就可以避免以前遇到的各种问题，无论是交期还是质量。而深圳天顺达3D打印就是这样3D打印技术公司。

目前3D打印的应用领域，主要还是以复合材料为主，金属材料还不能用于3D打印成型的。但是对于金属加工行业，尢其是样品加工，模型加工等还是有影响的。不过，要说取代传统零件加工行业，还是为是尚早。

首先，3D打印，在成批加工情形下，其效率仍然是一个问题，成本无法与传统金属零件加工的成本可比，要高得多，例如，目前的自动车床加工效率非常高，在车件生产上，非打印成型可比。

其次，材料，前面提到3D打印主要还是一些复合材料来制作，就用最普遍的钢材，铁，铜，锡，不锈钢，合金材料等，并不能用3D打印来完成，而复合材料的成本，及应用领域都受到限制。

另外，3D打印，只是对于一些异形零件加工，比传统机床加工有优势，应用于行业批量和规模化生产上，受到限制。

现在的3D打印机可以打印金属件的，现在常见的打印技术就是激光选区融化，将各种金属粉末进行激光高温熔化成型，简称LSM，可以将许多不同的金属粉末融化成型，如不锈钢，钴铬合金，钛合金，模具钢，贵金属等金属粉末激光选区熔化成形技术的原理是以原型制造技术为基本原理发展起来的一种先进的激光增材制造技术。通过专用软件对零件三维数模进行切片分层，获得各截面的轮廓数据后，利用高能量激光束根据轮廓数据逐层选择性地熔化金属粉末，通过逐层铺粉，逐层熔化凝固堆积的方式，制造三维实体零件。激光选区熔化成形技术突破了传统制造工艺的变形成形和去除成形的常规思路，可根据零件三维数模，利用金属粉末无需任何工装夹具和模具，直接获得任意复杂形状的实体零件，实现“净成形”的材料加工新理念，特别适用于制造具有复杂内腔结构的难加工钛合金、高温合金等零件。随着科学技术日新月异的进步，机械加工行业不断发展。而快速成型技术，尤其是激光3D打印技术在机械加工行业中起到了越来越大的作用，并渐渐在制造业得到了广泛应用，成为了如今机械制造业中不可或缺的一部分。3D打印技术正在快速改变我们传统的生产方式和生活方式，不少专家认为，以数字化、网络化、个性化、定制化为特点的3D打印制造技术将推动第三次工业革命 。金属零件3D打印技术作为整个3D打印体系中最前沿和最有潜力的技术，是先进制造技术的重要发展方向。按照金属粉末的添置方式将金属3D打印技术分为三类：（1）使用激光照射预先铺展好的金属粉末，即金属零件成型完毕后将完全被粉末覆盖。这种方法目前被设备厂家及各科研院所广泛采用，包括直接金属激光烧结成型（Direct Metal Laser Sintering,DMLS）、激光选区熔化（Selective laser melting, SLM）和LC（Laser Cusing）等；（2）使用激光照射喷嘴输送的粉末流，激光与输送粉末同时工作（Laser Engineered Net Shaping，LENS）。该方法目前在国内使用比较多；（3）采用电子束熔化预先铺展好的金属粉末（Electron Beam Melting,EBM），此方法与第1类原理相似，只是采用热源不同。现在的3D金属打印工艺已经很成熟，精度也很高，Dimetal-50的光斑精度达到了50μ，可以说是世界独有的，设备整体体积也小巧，只有6168101750mm大小，激光器功率也是70W（可选配200W功率激光器），扫描速度也高达7m/s，可以成型505050mm的金属物品，分层厚度达到了002-01mm，300g粉末即可开机，降低开机成本国内在SLM技术的研究上也取得了一定的进展，不过相比之下，其技术的发展还不够成熟，要实现在民用飞机上的应用，仍有大量的工作要做，例如解决SLM成形本身的技术问题，研究成形件後续处理工艺技术，并编制相关标准规范制度，进行结构件的适航认证等。美国材料测试协会（ASTM）已发布两项有关粉末床熔覆钛合金的标准，分别为ASTMF2924-14：粉末熔覆床工艺增材制造Ti-6Al-4V标准规范和ASTMF3001-14：粉末熔覆床工艺增材制造Ti-6Al-4VELI标准规范，这些规范规定了用於增材制造的粉末、设备及工艺方面的要求。而国内关於SLM标准规范方面的工作却仍十分欠缺，国内航空工业界仍需付出艰辛的努力。

幸福的男女，从相识相恋到做出积极的结果，彼此都视对方为唯一，但对于即将进入婚礼现场的新人来说，只要结婚戒指是独一无二的，其意义不言而喻。3D打印机具有强大而经济的定制功能。为了推广同样的定制，本文将详细介绍光固化3D打印机在珠宝定制中的应用。

首饰虽然小，但从设计到成品，必须经过一个细致复杂的制作过程。很多普通消费者很难接受特殊定制的成本。3D打印技术，解决了珠宝制造业核心蜡模加工限制和成本问题，让个人定制成为可能。现在，个人设计师可以轻松地用3D打印机开始他们的职业生涯。大众也可以根据自己的意愿选择一款家居设计，为婚戒增添个性、纪念元素和珠宝制作。

接下来纵维立方小方带大家来看看光固化3D打印机是如何一步步定制首饰的。

个人定制的第一步：3d模型设计

为了做出独特的首饰，独特的设计外观是主要表现之一。用户可以使用3D建模软件设计出理想的婚戒模型，并发送给珠宝厂商。建模软件做不出自己的模型也没关系。只要把想法传达给珠宝设计师，设计师就会按照自己的想法设计模型，生成三维渲染，并展示出来，直到最后满意为止。

个人裁缝第二步：3D打印蜡模

3D打印机给了CAD设计更大的自由度，可以准确、实用地复制各种复杂、精密的设计，其次是3D打印展示技术的实用实力步骤。

首饰一般都是贵金属制作，金属3D打印机不适合做这种精密的小产品。至今仍采用无蜡铸造技术，最重要的蜡模是采用3D打印技术制作的。珠宝行业通常使用光固化3D打印机。精度为微米，是可以精细复制的还原设计。

个性定制第三步：种蜡树

为了保证蜡的铸造产量和效率，很多成品通常是一起铸造的，下一步就是一起铸造模型。

3D打印的蜡模，可以把多余的支撑线剪掉，用异丙醇振动清洗去除残留的树脂，然后装上水口蜡爬树。种植时遵循轻、薄、重、厚的原则。熔化的蜡棒的一面用烙铁贴在戒指上，另一面贴在主蜡棒上，在珠宝行业俗称蜡树。个人定制步骤4 :制作铸模

然后将蜡木垂直对中，放入专用钢杯，放入真空搅拌机制备的石膏浆料中。灌浆时间严格控制在9分钟以内，真空环境下养护时间为20-30分钟。取下石膏模型，室温下等待3小时。个性化定制的第五步：铸造

用中频翻转机按压石膏模型，取出自然冷却5~10分钟。在水中完全冷却后，可以取出铸件。

个性化步骤6 :成型

戒指是从树干上切下来的，打磨，打磨，钻孔，自己设计的戒指就完成了。真爱，只有一个~

随着新技术的发展，个性化定制已经成为许多行业的发展趋势。作为中国领先的3D打印设备制造商，纵维立方致力于为传统行业和大众用户带来更多的可能性

现在3D打印非常的流行,属于高科技产业。美国就有利用金属3D打印来打印枪支。在中国引进高科技设备打印金属不成问题。3D打印现在是可以打印金属戒指的。现天津就有3D打印声波戒指的,之前韩国人气偶像就戴过“声波戒指”不知道是不是3D打印出来的呢不过3D打印金属是肯定不成问题的。

3D打印机的耗材有PLA、ABS、光敏树脂(液体）、蜡基材料、尼龙粉末、类石膏粉、金属粉末（包括不锈钢、钛合金铁镍合金、钴铬合金等等）。光敏树脂、蜡基材料等材料的种类又很多种，每种材料的熔点、硬度、强度都不一样，不同的3D打印机使用不同的材料进行打印，总体来说，目前3D打印机的打印成本普遍比较高。一般来说，FDM技术使用的是PLA和ABS比较多；光固化成型的使用光敏树脂或者蜡基材料的比较多；尼龙粉末和金属粉末的使用激光烧结的比较多；总体来说都属于增材制造。