Formlabs的3d打印在珠宝行业的应用怎么样？

我很有发言权，formlabs的3d打印机生产出来的珠宝很精致，后期只需要再稍微加工一下就可以售卖了，材料就用它的珠宝树脂，属于高度精细材料，专为珠宝设计和洁净的熔模铸造而研发，从创意到试戴再到铸造，这款材料可制作令人印象深刻的概念原型，或是生产与众不同的作品，在市场中提供高分辨率和绝佳的表面光洁度。

3D打印技术问世以来，被广泛的运用于各个行业。建筑，航天，医疗，枪支等方面都有涉及。2014年8月，北京大学研究团队成功的为一名小男孩植入了3D打印脊椎;2019年1月，美国加州大学圣迭戈分校首次利用3D打印技术，成功帮大鼠恢复了运动功能。就医学方面，3D技术绝对是一个福音。3D技术运用成功的事例，不止这一件，看客们感兴趣，可以在网上进行查询。

7月底，曾经报道过广州迪迈珠宝3D设计学院携手意大利Sisma在国内首次发布贵金属3D打印机——Mysint J的消息，黄金饰品可实现直接3D打印，引起了3D打印及珠宝行业的强烈关注。

珠宝行业引入3D打印技术已十分普遍，但多数是打印蜡模，还需要经历铸造等一系列工序。直接贵金属打印有何特殊的魅力？《3D打印世界》日前走访了广州迪迈珠宝3D设计学院，其创始人冼宁为我们讲述了金属3D打印为珠宝行业带来的变革和机遇。

之前我们代理的蜡模3D打印机很多年，这次又引入贵金属3D打印机。很多人会问，迪迈为什么要颠覆自己？因为不管是DLP树脂3D打印，以及蜡模3D打印机还是离不开铸造环节，传统铸造会产生大量污染，两个环节的光耗材和工作的人员成本每年都要消耗几十万。而金属3D打印几乎不产生任何污染，符合行业升级和环保的大趋势。

有人说，3D打印会“干掉”传统行业，我认为3D打印不是要“干掉”传统行业，而是对传统工艺的传承。现在都在提倡工匠精神，国外的工匠精神是通过高科技让技术延续，如果传统行业不引入先进技术，分分钟可能出现技术断层。

像做下面的这条链子（下图），之前需要喷蜡、铸造、压胶膜、人工扣……等等工序，至少需要15天，现在通过高科技技术只需要3天就可以完成。

老的工匠艺人将宝贵的经验和思维结晶传授给年轻人，年轻人可以通过电脑绘制，并储存起来，通过科技不断将优秀的工艺延续下去，这就是现代意义上的传承。

金属3D打印能实现小批量快速定制，客户买一件打印一件，不会整个资金流都压在库存上，导致产能过剩。金属3D打印目前还做不到说比传统工艺的更便宜，而是让你的管理和库存成本降低，自然可以实现轻资产运行，盘活了整个企业。

许多担心这是新技术，是否已经成熟，其实我去欧洲考察时了解到，欧洲的一些企业已经用这个设备用了几年，这代表这个技术是ok的。目前欧洲几乎所有大牌珠宝品牌已经在采用这个技术进行产品研发或私人定制，相对来说，我更认为在全球珠宝行业还没有真正大规模应用时，中国企业应该先走一步。

建筑设计

在建筑业里，工程师和设计师们已经接受了用3D打印机打印的建筑模型，这种方法快速、成本低、环保，同时制作精美。完全合乎设计者的要求，同时又能节省大量材料。

制造业

制造业也需要很多3D打印产品，3D打印无论是在成本、速度和精确度上都要比传统制造好很多。而3D打印技术本身非常适合大规模生产，所以制造业利用3D技术能带来很多好处。

食品产业

研究人员已经开始尝试打印巧克力了，可以做出各种不同的造型。

工业

大型的工业企业已经开始用3D技术打印金属粉末，激光成型。

珠宝业

目前3D打印技术已经应用于珠宝行业，可以制造各种样式的珠宝。

扩展资料

3D打印机（3D Printers）简称（3DP）是一位名为恩里科·迪尼（Enrico Dini）的发明家设计的一种神奇的打印机，不仅可以“打印”一幢完整的建筑，甚至可以在航天飞船中给宇航员打印任何所需的物品的形状。但是3D打印出来的是物体的模型，不能打印出物体的功能。

参考资料

-3D打印机

近几年，3D打印技术发展迅速，在珠宝和其他专业领域的创新应用不断突破。3D打印、虚拟现实(增强现实等技术手段的结合为珠宝行业的个性化、数字化和智能化创造了良好的机遇。首饰业3D打印技术的发展，利用数字化技术缩短生产流程，扩大设计灵感，使产品呈现前所未有的艺术视觉效果，3D打印技术逐渐成为珠宝行业智能的创新引擎。

黄金珠宝销售是设计、展示、交互、销售、资源、工艺、供应链等环节的信息整合。而传统的珠宝加工工艺需要打印、压模、打蜡、修模等工序，不仅程序复杂，设备复杂、场所、材料、人工费和时间成本也很大。传统的制造是减材制造，3D打印技术是增材制造，使用金属和塑料等相关材料，根据计算机的数字模型，通过逐层正确增加材料的方法构成物体的技术。

3D打印技术在黄金珠宝行业的进展冲击了传统的珠宝生产模式。当前珠宝行业使用的3D打印技术方案主要有两种：

一种是利用3D打印技术直接打印贵金属实体，也就是激光烧结。它是一种基于3DCAD设计的增材制造工艺，以3DCAD文件为数字信息源和能量设置，通过高功率激光束将微小的金属粉末层烧成立体部件的技术方案。

另一个是使用3D打印蜡模和树脂模(LCD/DLP/SLA等技术)，采用失蜡铸造技术。以小编接触过的LCD光固化技术类型的Anycubic Photon Mono SE3D打印机而言，该方案能够有效提高传统珠宝制造过程中最重要的蜡模制造过程的速度和精度，实现了快速批量生产。不管是间接应用于珠宝制造业，都可以简化目前珠宝的生产流程，促进了工业发展向个性化、精细化、数字化智能化发展。

3D打印贵金属技术主要应用于高附加值领域，这项技术直接用于打印珠宝，性价比低，不适合大规模批量生产。而使用Anycubic Photon Mono SE3D打印机，不但机器性价比高，打印速度还快（MAX80mm/h），适合大规模批量生产。

因此，目前珠宝行业主要采用3D打印蜡模具技术，通过专业的三维设计软件系统、在线交互系统、材料库、模型库、展示平台等，通过脱蜡铸造技术达到微米水平和Anycubic Photon Mono SE高品质的3D打印机等，利用系统内的数据库资源自主设计珠宝。

幸福的男女，从相识相恋到做出积极的结果，彼此都视对方为唯一，但对于即将进入婚礼现场的新人来说，只要结婚戒指是独一无二的，其意义不言而喻。3D打印机具有强大而经济的定制功能。为了推广同样的定制，本文将详细介绍光固化3D打印机在珠宝定制中的应用。

首饰虽然小，但从设计到成品，必须经过一个细致复杂的制作过程。很多普通消费者很难接受特殊定制的成本。3D打印技术，解决了珠宝制造业核心蜡模加工限制和成本问题，让个人定制成为可能。现在，个人设计师可以轻松地用3D打印机开始他们的职业生涯。大众也可以根据自己的意愿选择一款家居设计，为婚戒增添个性、纪念元素和珠宝制作。

接下来我们来看看光固化3D打印机是如何一步步定制首饰的。

个人定制的第一步：3d模型设计

为了做出独特的首饰，独特的设计外观是主要表现之一。用户可以使用3D建模软件设计出理想的婚戒模型，并发送给珠宝厂商。建模软件做不出自己的模型也没关系。只要把想法传达给珠宝设计师，设计师就会按照自己的想法设计模型，生成三维渲染，并展示出来，直到最后满意为止。

个人裁缝第二步：3D打印蜡模

3D打印机给了CAD设计更大的自由度，可以准确、实用地复制各种复杂、精密的设计，其次是3D打印展示技术的实用实力步骤。

首饰一般都是贵金属制作，金属3D打印机不适合做这种精密的小产品。至今仍采用无蜡铸造技术，最重要的蜡模是采用3D打印技术制作的。珠宝行业通常使用光固化3D打印机。精度为微米，是可以精细复制的还原设计。

个性定制第三步：种蜡树

为了保证蜡的铸造产量和效率，很多成品通常是一起铸造的，下一步就是一起铸造模型。

3D打印的蜡模，可以把多余的支撑线剪掉，用异丙醇振动清洗去除残留的树脂，然后装上水口蜡爬树。种植时遵循轻、薄、重、厚的原则。熔化的蜡棒的一面用烙铁贴在戒指上，另一面贴在主蜡棒上，在珠宝行业俗称蜡树。个人定制步骤4 :制作铸模

然后将蜡木垂直对中，放入专用钢杯，放入真空搅拌机制备的石膏浆料中。灌浆时间严格控制在9分钟以内，真空环境下养护时间为20-30分钟。取下石膏模型，室温下等待3小时。个性化定制的第五步：铸造

用中频翻转机按压石膏模型，取出自然冷却5~10分钟。在水中完全冷却后，可以取出铸件。

个性化步骤6 :成型

戒指是从树干上切下来的，打磨，打磨，钻孔，自己设计的戒指就完成了。真爱，只有一个~

随着新技术的发展，个性化定制已经成为许多行业的发展趋势。作为中国领先的3D打印设备制造商，纵维立方致力于为传统行业和大众用户带来更多的可能性

3D打印的应用领域很广泛。教育、医疗、服饰、广告、建筑、手办、工业制造、原型开发、模具、文物修复等众多行业中都有应用。

因为3D打印是一种增材制造技术，上游取决于材料，有别于传统生产工艺流程，所以基本上解决了材料问题是万物皆可打印。

下面例举部分行业例子说明一下：

13D打印应用于医疗科技

之前某期节目中闪妹无意间看到了3D打印血管模型，用于新型研发的医疗仪器现场展示使用（如下图）。

其实，现在3D打印技术在医疗中的应用已经很普遍，无论是在医疗研究还是实际应用中。关于3D打印技术与医疗科技的新闻也屡见不鲜。

在我们不知道的情况，3D打印技术已经大量运用在医疗科技中，像3D打印义齿、耳朵、头骨等等，都已有了成功的先例并造福了部分人。随着技术不断成熟，这些普及大众只是时间的问题。

这些3D打印技术在生物医疗领域的发展及成果转化实现的是更精准和定制化的医疗服务及治疗，有效减轻病人的痛苦，减少治疗程序，同时提高治愈率。

如未来3D打印种植牙的应用，可以很好地实现仿生牙齿的种植，有效实现即拔即种，并可以准确贴合每个人的牙槽，减少种植步骤、减轻病人痛苦，并有效降低费用。

23D应用于工业制造

3D打印在工业制造中的应用也是越来越普遍的现象及未来趋势。航天航空、建筑业、织造业、珠宝工艺等等，都正在用3D打印逐渐替换传统制造业中一部分工程，可谓是进行了一次新式工业制造的革命。

让国人骄傲的C919民用航空机中的3D打印零部件，迪拜计划投入使用的3D打印办公楼，阿迪达斯推出的3D打印运动鞋等，上到航空航天，下到家用小物件都不难看见3D打印的影子。

（阿迪达斯全球首款可量产的3D打印运动鞋）

3D打印在这些工业制造中的运用，正是符合了现在及未来的消费市场定制化快消需求的体现。3D打印在其中的加入，有效缩短制造工期，降低制造成本可环保，相信未来在短时间内实现大量差异的个体定制化服务将不成问题。

比如珠宝工艺，现在通常会使用3D打印蜡模或者可失蜡的树脂替代传统的工匠雕刻蜡的步骤来完成熔模铸造，有效缩短了首饰制造的流程，提高了首饰制造的效率。

33D应用于教学教育

创客教育在学校的教学中也越来越受到推崇，也是我们现在致力在推进的事。

在我们与多位老师用户的接触中得知，3D打印在教学上的应用与创新，确实有效地增加了学生学习的主动性和积极性，并通过形象的三维展现加强了孩子对理论知识的理解以及图形思维的建立。有效地开发孩子的创造力和想象力。

3D打印给教育带来的变革，有利于真正落实素质教育，同时解决以前填鸭式的教学，真正让孩子理解知识，运用知识。

4影视动漫行业

此外，3D打印在动漫、**场景中、特效中的运用也比较普遍。逼真的场景效果，同时方便于快速又低成本的场景搭建。

以上是部分行业举例，3D打印的应用还有很多。

未来，3D打印还将运用到更多的领域、更多的研究及实际应用中。也许，有许多人还未真正了解3D打印，也有许多人对3D打印的未来感到迷惑。

但是，不可否认的是，3D打印结合各种应用已渐渐惠及我们的生活。技术毕竟还掌握在人的手中，如何有效切实地用好它，以及利用它创造更便捷美好的生活，还在于行业中每个人的努力。