问题一:木头如何防腐 一种是降低木材的含水量 一般含水量降到18%的时候细菌就无法在木材内部繁殖了
第二种就是泡桐油 桐油是一种天然的速干性植物油 对木材可起到防腐 防潮 防虫住 等作用
其原理如下
首先桐油作为一种纯天然植物油 对木材不仅不会有任何不良作用 反而会对木材起到加固增光和增加质量的作用
将木材涂刷或者泡制桐油之后 使桐油充分在木材内部达到饱和状态 这样木材的结构就会显得更加的充实 里边就无法住长霉、菌之类的有害物质 另外 桐油本身的油性也能对木材起到防水 防潮甚至防虫住的作用 作用效果的持续时间也是很可观的 一般室外木器一年刷一次就足以了 有的甚至两、三年刷一次都没问题 总之 桐油对木材的作用还是相当大的。
参照案例:祈年殿的大柱子 每隔几年都要刷桐油的 外边包一层麻绳 刷上红漆 千年不倒
问题二:庭院如何木头防腐处理 什么是防腐处理木材?它是表面涂层或在压力下灌注化学品的木材,化学品可提高其抵御腐蚀和虫害的能力。
防腐处理程序并不改变木材的基本特征,相反可以提高恶劣使用条件下木建筑材料的使用寿命。
若有效工作,木材防腐剂必须按照已知的规范于受控条件下使用,这样可确保防腐保护木材使用良好。加拿大标准协会(CSA)出版了包含这些规范的木材保护标准。CSA的O80-M标准木材保护详述了针对加拿大木材品种的要求,它同时还采用了美国木材保护者协会(AWPA)的某些标准。
之所以可以很容易地对树种进行防腐处理是因为细胞生物学原理以及所采用的程序。加拿大拥有品种丰富的木材种类。有些树种较难进行加压处理。
程序
大多数防腐处理使用的是全身浸渍加压法,即木材被放置于一个高压容器中,然后使用真空吸尘器抽出木材细胞中的空气。防腐剂溶液可以进入汽缸、它由吸尘器吸入细胞中。然后再用690到1380 kPa(100到200 psi)的高压迫使更多防腐剂进入木材中(如下面图1所示)。最后再用吸尘器除去表面上多余的化学品。
对于所有类型的防腐处理方法而言,可以进入并保留在细胞中的防腐剂数量在部分程度上取决于木材的含水量。方法处理过程中细胞空穴中存在的水分含量会影响防腐剂的流入。
正因如此,木材原材料的含水量是质量控制的一个重要方面。
对于水溶性防腐剂而言,处理锯木的含水量应该在较低范围内(15%到25%),以使防腐剂可以很容易地进入、并且在细胞壁上发生化学反应。如果细胞中有过量水分,则一旦处理压力减退,回弹压力就会将防腐剂从细胞中排出。
为了增强木材防腐剂的渗入度,应用一个调节程序降低木材的含水量。方法可以是风干、窑干或者在处理汽缸中运用蒸汽和真空吸尘,也可以在真空条件下将处理溶液煮沸。
为了避免处理后过量化学品释放,应在制造场所留出时间让进入木材细胞壁的化学品固着。一旦固着阶段结束,水溶性防腐剂就会以化学方式吸附在细胞壁上。
问题三:木材的防腐处理措施有几种,都是怎样的 1、碳化处理。
2、防腐药剂,CCA或者ACQ等等通过高压罐注入木材内部。
问题四:木材怎样做防腐处理 对木材进行防腐处理的主要方法是:采用一种不宜溶解的水性防腐剂,在密闭的真空罐内对木材施压的同时,将防腐剂打入木材前卫。经过压力处理后的木材,稳定性更强,防腐剂可以有效地防止霉菌、白蚁和昆虫对木材的侵害。从而使经过处理的木材具有在户外恶劣环境下长期使用的卓越的防腐性能。经过处理后的木材,非常适用于户外家具;国外已经普遍应用于经过庭院,户外地板、游艇码头、栅栏、公园椅子、花台等。
问题五:木材防腐处理的方法有哪些 您好,木材防腐的处理有以下几方面
真空/高压浸渍:这个过程是防腐处理的关键步骤,首先实现了将防腐剂打入木材内部的物理过程,同时完成了部分防腐剂有效成分与木材中淀粉、纤维素及糖份的化学反应过程。破坏了造成木材腐烂的细菌及虫类的生存环境。
高温定性:在高温下继续使防腐剂尽量均匀渗透到木材内部,并继续完成防腐剂有效成分与木材中淀粉、纤维素及糖份的化学反应过程。进一步破坏造成木材腐烂的细菌及虫类的生存环境。
自然风干:自然风干要求在木材的实际使用地进行风干,这个过程是为了适应户外专用木材由于环境变化产生所造成的木材细胞结构的变化,使其在渐变的过程中最大程度的充分固定,从而避免在使用过程中的变化。
施工与维护:浸渍木含水率较高,在使用之前必须放置风干一段时间,储存中仓库保持通风,以方便木材的干燥,对浸渍木材的任何再加工,必须待其出厂后72小时以上。 加工与安装:尽可能使用现有尺寸的浸渍木,建议用热镀锌的钉子或螺丝做连接及安装,在连接时应预先钻孔,这样可以避免开裂,胶水则应是防水的。
问题六:竹子木材该如何防虫防腐 竹材的防腐剂处理方法
用苯酚和甲醛缩合成的甲阶酚醛树脂,是一种低分子和低黏度的水溶性制剂,对竹材具有良好的渗透性。该树脂浸注竹材后,再经热处理或酸处理,可生成一种不溶于水的三元结构高分子化合物,无味无毒,也不会渗出和挥发,具有持久的防腐性能。用这种防腐剂处理的竹材,不论在室内室外使用或埋入土中,都没有受到菌类的侵蚀,也无防腐剂从竹材中反渗出来,其防腐性能优于常用的防腐剂处理木材,但用酚醛树脂处理的费用较高。南京林业大学采用0.2%辛硫磷溶液浸渍竹制品3min,竹蠹虫经2~3 d死亡,药效可维持1年以上。此药剂低毒、药效较长,应用于竹制品生产是较理想的防蛀剂。将1%的添加剂(硼砂:硼酸:1;1)加入5%的新洁尔灭溶液用来防止竹制品霉变,也取得较好的效果。此外,南京林业大学曾研究毛竹篾片液相乙酰化处理试验。试验结果表明,液相乙酰化处理竹片一定时间,乙酰基增重率(WPG)达12.97%,试样失重率为零,防腐效果极佳。但此法操作较繁,成本较高。
竹材用防腐剂
竹材用防腐剂一般分为熏剂型、焦油型、油溶性和水溶性4种。熏蒸剂如氨水、硫磺,主要作用于竹材表面,难以对内部的真菌起作用,且容易污染空气;焦油型防腐剂中应用最广泛的是杂酚油类,因其含有致癌性的多环芳烃,已趋于淘汰;油溶性防腐剂如五氯苯酚,不仅处理成本比较高,而且对人的健康有害;由于水溶性防腐药剂具有毒性低、效果好、无异味的特点,所以当前使用较多并且多为复合型防腐剂。
常用的竹材防腐剂
国际竹藤组织(INBAR)于1994年推荐了十种竹材用复合防腐剂的配方(主要来自印度标准)”,美国木材保存协会(AWPA)于1998年制定了17种水溶性和油溶性木材防腐剂的标准配方。但其中有些药剂对环境污染大,近年来在一些国家已被禁止或限止使用,如五氯酚钠在大多数国家已被禁止使用,CCA由于含砷,美国、欧盟已颁布法规于2004年禁止在民用场合使用。
新型防腐剂
水溶性低毒防腐剂是今后防腐剂开发的方向,目前已开发的低毒高效防腐剂包括:水溶性的烷基铵类化合物(AAC)、氨溶季铵铜(ACQ)、硼化物、双二甲基二硫代氨基甲酸铜(CDDC)和油溶性的环烷酸铜/锌、百菌清(CTL)、有机碘化物(IPBC)、拟除虫菊酯等。
有效简单而实用的化学配方实现木材的防腐,水玻璃,是Na2SiO3的水溶液,俗称“泡花碱”,在木材上涂一层就可以,价格便宜,很实用。且无色、无味。
问题七:现代木料怎么防腐防潮和防火 防腐防火措施:
木材的防腐通常采取两种措施,一种是创造条件,使木材不适于真菌寄生和繁殖;另一种是进行药物处理,消灭或抑制真菌生长,防止昆虫蛀蚀。具体措施如下:
(1) 干燥
采用气干法或窑干法将木材干燥至较低的含水率,在设计和施工时注意通风除湿,如在地面设防潮层,木地板下设通风洞,木屋顶采用山墙通风等,使木材常保持干燥。
(2) 涂料覆盖
采用耐水性好的涂料,涂敷在木材表面。涂料本身无杀菌杀虫能力,但涂料可在木材表面形成保护膜,阻隔空气和水分,并防止真菌和昆虫的入侵。
(3) 化学处理
将对真菌和昆虫有毒害作用的化学防腐剂注入木材中,使真菌和昆虫无法寄生。防腐剂的种类很多,主要有水溶性、油溶性和油质防腐剂三种。防腐剂注入方法主要有表面涂刷、常温浸渍、冷热槽浸透和压力渗透法等。
木材为易燃物质,应进行防火处理,以提高其耐火性。木材防火处理的方法通常有两种,即在木材表面涂刷或覆盖防火涂料,或用防火浸剂浸渍木材。
通过防火处理能推迟或消除木材的引燃过程,降低火焰在木材上蔓延的速度,延缓火焰破坏木材的时间,从而给灭火或逃生提高更多机会。但应注意:防火涂料或防火浸剂中的防火组分随着时间的延长和环境因素的作用会逐渐减少或变质,从而导致其防火性能不断减弱。
可以采用MEIBOSS竹木防霉粉浸泡,将木材全部浸入配好药水中(勿露出水面),达到增重10%-15%后,取出滴干药水,风干或晒干后包装入库。MEIBOSS竹木防霉粉配制的药水性质稳定,可反复使用,不必废弃。但药液不能浸没竹木制品时应及时添加药液,补充药液按1:90或更浓的比例配制为宜。
具体情况如下:
一、高温。首先高温乙酰化木材,使用铬酸酣蒸汽处理后木材不易变形耐黄变;然后用硬化剂浸泡或刷涂,这样木材可以增硬并耐老化。
二、树脂法。主要是以低分子量酚醛或尿醛树脂为主剂,加入一定的助剂,通过药液调配、真空加压浸渍处理等工艺技术,对人工林杨木、杉木等进行处理,达到很好的处理效果。增重率为20%左右时,密度约为071g/cm3,抗胀率达55%-60%,弹性模量和抗弯强度分别提高30%和50%以上;尺寸稳定性提高30%以上;阻燃性达到难燃级别(氧指数>37%)。
使木材变硬,专业的说法称之为“木材强化处理工艺”。木材强化处理是指木材经物理的或化学的方法,也可两者并用,改变木材的性质,提高木材密度,使木材强度得到增加的处理。传统最简单的方法,水煮、气蒸、压缩等。
为改善木材的物理-机械性能,可将木材浸没于水玻璃溶液或四乙基硅氧烷(TEOS)中,一定时间后取出,经70℃干燥处理,即可获得。如将它再浸入饱和硫酸盐铝或有机铝溶液中,一定时间后取出,最后经70℃干燥处理,可得性能更佳的陶瓷木材制品。
陶瓷木材具有木材的颜色、光泽、木纹,能用加工木材的方法进行加工。增重30%~60%,耐火性大大提高。吸水率从未处理木材的140%左右,下降至50%~90%。尺寸稳定性和吸湿膨胀性也有改善。硬度可提高120%左右,强度可提高20%以上。陶瓷木材为改善劣质木材的性能提供了有效途径。如将这种陶瓷木材再经高温(约900℃)热处理,木质部分将碳化挥发,而无机盐将形成具有木质结构和开口气孔的多孔陶瓷,利用其比表面大,可用作过滤器材料或新型催化剂载体。
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