散热器铝型材的表面处理

散热器一般来说形状比较复杂，如果用静电喷粉的话，有些死角的地方上粉的情况会很不好，而且喷粉会影响散热效率。推荐做阳极氧化，可以在表面生成一层有很好保护作用的氧化铝膜，而且氧化铝膜不仅对散热效率没有什么影响，还可以对其进行染色处理，增加产品外观的美观程度。

第一步：喷涂前处理，涂装前处理包括脱脂（除油）、除锈、磷化三个部分，其中磷化是中心环节，除油和除锈是磷化之前的准备工序，除油除锈后要将工件进行的水洗，其水洗的主要目的是将工件表面易附着某些非离子表面活性剂及CL-等彻底清洗干净。然后把金属工件经过含有磷酸二氢盐的酸性溶液处理，在其表面生成一层稳定的不溶性磷酸盐膜层，即磷化膜。磷化膜的主要目的是增加涂膜附着力，提高涂层耐蚀性。

第二步：对工件进行喷粉，粉末需选用转印专用的粉末，否则就达不到转印的效果。

第三步：用热转印胶水将木纹热纸正面与被转印工件的被转印面对贴，使用热转印胶水的目的是使木纹纸能紧密贴合在工件表面。

第四步：将贴好转印纸的工件送进真空转印机里面，进行抽真空烘烤，烘烤温度的高低和时间的长短应根据被转印基材的特征、要转印纹理的深浅等综合因素做适当调整，通常转印的温度为160～180℃,　时间为10～15分钟。

第五步：从烘箱中取出已被转印的基材，撕下转印纸，做表面清洁，检验包装。

铝合金建筑型材可分为：氧化型材、电泳型材、粉未喷涂型材、氟碳漆喷涂型材等，其中最常见的属氧化型材跟粉末喷涂型材。让我们来看看这两者的区别。

氧化型材：

氧化是把基材作为阳极，置于电解液中进行电解，在基材表面形成一层具有保护性的氧化膜。氧化工艺流程：基材→装挂→脱脂→水洗→碱蚀→水洗→中和→水洗→阳极氧化→水洗→电解着色→水洗→封孔→水洗→烘干→卸料→检验→包装→入库。

氧化铝材主要特点：

1、具有很强的耐磨性、耐候、耐蚀性。

2、可以在基材表面形成多种色彩，最大限度的适合您的要求。

3、硬度强，适合各种建筑、工业料的制作

氧化产品有：氧化平光白料、氧化着色料、氧化磨砂白料、氧化磨砂着色料。

阳极氧化膜的性能膜厚：

膜厚级别 平均膜厚/μm，不小于 局部膜厚/μm，不小于

AA10 10 8

AA15 15 12

AA20 20 16

AA25 25 20

封孔质量：经硝酸预浸的磷铬酸试验，其质量损失值不应大于30mg/dm2。

颜色、色差：颜色应与供需双方商定的色板基本一致，或处在供需双方设定的上、下限色标所限定的颜色范围之内。若需方要求采用仪器法测定颜色，允许色差值应由供需双方商定。

X氧化型材

粉末喷涂型材

　　粉末喷涂铝材，其工艺是一个包含铬化、喷粉、烘烤等过程。粉末涂装后对漆膜要进行烘烤固化，在原有的铝材表面形成一层坚而硬的彩色漆膜。对铝材形成一种保护，其附着性、均匀性、耐候性使铝材色泽更光洁、均匀，并使铝材达到耐酸、耐碱。

　　基本原理是：以热固性饱和聚脂粉末，在铬化处理后，采用喷涂的方式使颜色附着于产品表面200°C烘干而成。

　　粉末喷涂工艺流程：领料→吹铝屑→检查→扎排→水洗→脱脂除油→水洗→纯水洗→铬化→水洗→软质纯水洗→滴水→烘干→检测→卸排→检查→上架→吹灰→喷粉→检查→固化→下架→检验→包装→入库。