石膏翻模制作过程

石膏翻模制作过程如下：

材料准备：石膏泥、小爱心、圆木棍、尺子等。

1、首先把准备好的石膏泥，压成泥板。

2、把小爱心平整的放在上面，打扫一下泥面。

3、拿一块儿塑料薄片卷成桶形，用胶带纸贴牢，直直的插在泥板上面。

4、然后用一些石膏泥牢牢地封住塑料桶跟泥板间的缝隙，以防止石膏浆漏出来。这一步很重要，一点也不能马虎。不然漏浆会很麻烦的。

5、然后用尺子量一下圆筒的体积，计算一下大概需要多少石膏粉和水。

6、把石膏粉逐步加到水里，一定要记住先加水后加粉。静置几十秒后，可以用手指朝一个方向，缓缓的搅动石膏粉和水，直到混合成乳浆状。

7、把混合好的石膏浆倒入圆桶里，用手指在圆桶中轻轻的搅一下，以防浆内有气泡，晃动一下板子，让石膏浆里的气泡跑出来，用手指把小气泡弄掉。

8、等几小时后，石膏成型了就可以打开了，打开之后可能有些石膏溢出来，可以用适当的工具修整一下。

9、小爱心的背后有个小盖帽，用针穿过孔，就可以提出来脱模了。

10、最后一步用刨子把石膏边缘打磨一下，小石膏翻模就做好了。

石膏翻模简介：

石膏翻模是一种制作模型或雕塑的方法。它通常分为两个步骤：首先，通过在原型表面涂上石膏浆的方式来制作一个石膏模型；其次，将原型和石膏模型一起倒置，去除原型，再用石膏或其他材料填充模型内部，制作出雕塑或模型的准确复制品。

该技术广泛应用于艺术品、雕塑、服装模特等行业中。在这些行业中，石膏翻模通常是一种制作低成本、质量较好的方式。此外，该技术也常用于科研领域的实验模型制作，以便研究人员更好地了解并分析生理、机械、化学等系统。

需要注意的是，在使用该技术时，需使用耐高温的石膏以确保模型不会变形或随时间的流逝而退化。此外，制作石膏模型时需注意安全，避免石膏入侵眼睛、口腔或其他人体部位。

石膏娃娃制作技巧如下：

1、检查模具的内部是不是干净无杂物。

2、用专用的夹子将模具进行固定和定型。

3、调配好石膏浆，这个步骤需要注意的是石膏粉和水的比例，而且要先放水后放石膏粉；将混合好的石膏浆和水进行混合搅拌，直至成糊状没有小疙瘩。

4、第一遍石膏浆灌入模具中，这个步骤也是关键的一步，需要将石膏浆均匀地铺满整个模具，需要注意的是一边旋转一边轻拍，这样才能减少气泡的产生。然后将底部多余的浆抹掉，放置阴凉处风干5-10分钟。

5、第二遍灌浆，和第一遍的做法是一样的，但是需要注意要轻拿轻放，因此第一遍上的浆很薄，整个上浆过程力度要轻。

6、这个时候模具基本成型，需要再倒入适量的石膏浆进行封底，倒置在纸板上，静置等待10分钟左右。

7、脱模，先将夹子去掉，然后小心地将模具从石膏上分离，石膏娃娃就制作完成了。

作为手工制品的一种，石膏娃娃颇受人们的欢迎，各种石膏模型是人工来完成的，特别是孩子们可以自己动手填充颜色，还能作工艺品进行展示。

问题一：石膏制品特点？ B项不是石膏制品的特点，石膏制品刚好相反，空隙率高，强度差

问题二：1建筑石膏有哪些主要特性 建筑石膏的主要性能　　（1）凝结硬化快。建筑石膏在加水拌合后，浆体在几分钟内便开始失去可塑性，30min内完全失去可塑性而产生强度。　　（2）凝结硬化时体积微膨胀。石膏浆体在凝结硬化初期会产生微膨胀。这一性质石膏制品的表面光滑、细腻、尺寸精确、形体饱满、装饰性好。　　（3）孔隙率大。建筑石膏在拌合时，为使浆体具有施工要求的可塑性，需加入石膏用量60%～的用水量，而建筑石膏水化的理论需水量为186%，所以大量的自由水在蒸发时，在建筑石膏制品内部形成大量的毛细孔隙。导热系数小，吸声性较好，属于轻质保温材料。　　（4）具有一定的调湿性。由于石膏制品内部大量毛细孔隙对空气中的水蒸气具有较强的吸附能力，所以对室内的空气湿度有一定的调节作用。　　（5）防火性好，耐久性、耐水性、抗渗性，抗冻性差。

问题三：建筑石膏制品具有什么的特点？ 建筑石膏制品的特性：

（1）凝结硬化快。

（2）硬化时体积微膨胀。石灰和水泥等胶凝材料硬化时往往产生收缩，而建筑石膏却略有膨胀（膨胀率为005%~015%），这能使石膏制品表面光滑饱满，棱角清晰，干燥时不开裂。

（3）硬化后孔隙率较大，表观密度和强度较低。

（4）隔热吸声性能良好。

（5）防火性能良好。遇火石，石膏硬化后的主要成分二水石膏中的结晶水蒸发并吸收热量，制品表面形成蒸汽幕，能有效阻止火的蔓延。

（6）具有一定的调温调湿性。

（7）耐水性和抗冻性差。

（8）加工性能好。石膏耽品可锯，可刨，可钉，可打眼。

问题四：石膏分几种有什么特性及用途 建筑用石膏种类及用途

建筑中使用最多的石膏品种是建筑石膏，其次是模型石膏，此外，还有高强度石膏、无水石膏水泥和地板石膏。

生产石膏的原料主要是天然二水石膏，又称软石膏或生石膏，是含两个结晶水的硫酸钙。天然二水石膏可制造各种性质的石膏。

生产石膏的主要工序是加热与磨细。由于加热温度和方式不同，可生产不同性质的石膏。

（l）建筑石膏

建筑石膏是将天然H水石膏等原料在107℃～170℃的温度下煅烧成熟石膏，再经磨细而成的白色粉状物。其主要成分为b型半水石膏。

建筑石膏硬化后具有很好的绝热吸音性能和较好的防火性能吸湿性能；颜色洁白，可用于室内粉刷施工，特别适合于制作各种。洁白光滑细致的花饰装饰，如加入颜料可使制品具有各种色彩。

建筑石膏不宜用于室外工程和 65℃以上的高温工程。

总之，建筑石膏可用于室内粉刷，制作装饰制品，多孔石膏制品和石膏板等。

（2）模型石膏煅烧二水石膏生成的熟石膏，若其中杂质含量少，SKI较白粉磨较细的称为模型石膏。它比建筑石膏凝结快，强度高。主要用于制作模型、雕塑、装饰花饰等。

（3）高强度石膏将H水石膏放在压蒸锅内，在 l3大气压（124℃）下蒸炼生成。a型半水石膏，磨细后就是高强度。这种石膏硬化后具有较高的密实度和 强度。高强度石膏适用于强度要求高的抹灰工程，装饰制品和石膏板。掺入防水剂后，其制品可用于湿度较高的环境中。也可加入有机溶液中配成粘结剂使用。

（4）无水石膏水泥

将天然二水石膏加热至400℃～750℃时，石膏将完全失去水份，成为不溶性硬石膏，将其与适量激发剂混合磨细后即为无水石膏水泥。无水石膏水泥适宜于室内使用，主要用以制作石膏板或其它制品，也可用作室内抹灰。

（5）地板石膏

如果将天然二水石膏在800℃以上煅烧，使部分硫酸钙分解出氧化钙，磨细后的产品称为高温煅烧石膏，亦称地板石膏。地板石膏硬化后有较高的强度和耐磨性，抗水性也好，所以主要用作石膏地板，用于室内地面装饰。

希望对你有所帮助~~~

问题五：石膏的种类，特性和它加工成的制品有哪些？ 铝箔是指用纯铝或裢合金加工成63pm至02mm的薄片制品。铝箔有很好的防潮建筑用石膏种类工用途 建筑中使用最多的石膏品种是建筑石膏，其次是模型石膏

问题六：建筑石膏的特点 建筑石膏的特点有哪些 其主要成分半水石膏与水发生化学反应生成二水石膏，放出热量，这一过程是水化。

问题七：建筑石膏的技术性质有哪些？ 建筑石膏的主要技术性质

（一）凝结硬化快

建筑石膏加水拌合后10min内便失去塑性而初凝，30min内即终凝硬化，并产生强度。由于初凝时间短不便施工操作，使用时一般均加入缓凝剂以延长凝结时间。常用的缓凝剂有：经石灰处理的动物胶（掺量01%～02%）、亚硫酸酒精废液（掺量1%）、硼砂、柠檬酸、聚乙烯醇等等。掺缓凝剂后，石膏制品的强度将有所降低。

（二）强度较高

建筑石膏的强度发展快，一般7h即可达最大值。抗压强度约为8～12MPa。

（三）体积微膨胀

建筑石膏凝结硬化过程的体积微膨胀特性，使得石膏制品表面光滑、体形饱满、无收缩裂纹，特别适用于刷面和制作建筑装饰制品。

（四）色白可加彩色

建筑石膏颜色洁白。杂质含量越少，颜色越白。可加入各种颜料调制成彩色石膏制品，且保色性好。

（五）保温性能好

由于石膏制品生产时往往加入过量的水，蒸发后形成大量的内部毛细孔，孔隙率达50%～60%，表观密度小（800～1000kg/m3），导热系数小，故具有良好的保温绝热性能，常用作保温材料，并具有一定的吸声效果。

（六）耐水性差但具有一定的调湿功能

建筑石膏制品的软化系数只有02～03，不耐水。但由于毛细孔隙较多，比表面积大，当空气过于潮湿时能吸收水分；而当空气过于干燥时则能释放出水分，从而调节空气中的相对湿度。提高石膏耐水性的主要措施有掺加矿渣、粉煤灰等活性混合材，或者掺加防水剂、表面防水处理等。

（七）防火性好

建筑石膏制品的导热系数小，传热慢，比热又大，更重要的是二水石膏遇火脱水，产生的水蒸汽能有效阻止火势蔓延，起到防火作用。但脱水后制品强度要下降。

问题八：装饰材料石膏的特点什么有什么性质和应用 建筑石膏的主要技术性质

（一）凝结硬化快

建筑石膏加水拌合后10min内便失去塑性而初凝，30min内即终凝硬化，并产生强度。由于初凝时间短不便施工操作，使用时一般均加入缓凝剂以延长凝结时间。常用的缓凝剂有：经石灰处理的动物胶（掺量01%～02%）、亚硫酸酒精废液（掺量1%）、硼砂、柠檬酸、聚乙烯醇等等。掺缓凝剂后，石膏制品的强度将有所降低。

（二）强度较高

建筑石膏的强度发展快，一般7h即可达最大值。抗压强度约为8～12MPa。

（三）体积微膨胀

建筑石膏凝结硬化过程的体积微膨胀特性，使得石膏制品表面光滑、体形饱满、无收缩裂纹，特别适用于刷面和制作建筑装饰制品。

（四）色白可加彩色

建筑石膏颜色洁白。杂质含量越少，颜色越白。可加入各种颜料调制成彩色石膏制品，且保色性好。

（五）保温性能好

由于石膏制品生产时往往加入过量的水，蒸发后形成大量的内部毛细孔，孔隙率达50%～60%，表观密度小（800～1000kg/m3），导热系数小，故具有良好的保温绝热性能，常用作保温材料，并具有一定的吸声效果。

（六）耐水性差但具有一定的调湿功能

建筑石膏制品的软化系数只有02～03，不耐水。但由于毛细孔隙较多，比表面积大，当空气过于潮湿时能吸收水分；而当空气过于干燥时则能释放出水分，从而调节空气中的相对湿度。提高石膏耐水性的主要措施有掺加矿渣、粉煤灰等活性混合材，或者掺加防水剂、表面防水处理等。

（七）防火性好

建筑石膏制品的导热系数小，传热慢，比热又大，更重要的是二水石膏遇火脱水，产生的水蒸汽能有效阻止火势蔓延，起到防火作用。但脱水后制品强度要下降。

问题九：建筑石膏的化学成分是什么？有哪些特性？要如何处理？ 天然石又称生石膏CaSO42H2O

熟石膏是生石膏和无水石膏的混合物一般用CaSO41/2H2O

无水石膏CaSO4H2O

建筑用石膏种类及用途

建筑中使用最多的石膏品种是建筑石膏，其次是模型石膏，此外，还有高强度石膏、无水石膏水泥和地板石膏。

生产石膏的原料主要是天然二水石膏，又称软石膏或生石膏，是含两个结晶水的硫酸钙。天然二水石膏可制造各种性质的石膏。

生产石膏的主要工序是加热与磨细。由于加热温度和方式不同，可生产不同性质的石膏。

（l）建筑石膏

建筑石膏是将天然H水石膏等原料在107℃～170℃的温度下煅烧成熟石膏，再经磨细而成的白色粉状物。其主要成分为b型半水石膏。

建筑石膏硬化后具有很好的绝热吸音性能和较好的防火性能吸湿性能；颜色洁白，可用于室内粉刷施工，特别适合于制作各种。洁白光滑细致的花饰装饰，如加入颜料可使制品具有各种色彩。

建筑石膏不宜用于室外工程和 65℃以上的高温工程。

总之，建筑石膏可用于室内粉刷，制作装饰制品，多孔石膏制品和石膏板等。

（2）模型石膏煅烧二水石膏生成的熟石膏，若其中杂质含量少，SKI较白粉磨较细的称为模型石膏。它比建筑石膏凝结快，强度高。主要用于制作模型、雕塑、装饰花饰等。

（3）高强度石膏将H水石膏放在压蒸锅内，在 l3大气压（124℃）下蒸炼生成。a型半水石膏，磨细后就是高强度。这种石膏硬化后具有较高的密实度和强度。高强度石膏适用于强度要求高的抹灰工程，装饰制品和石膏板。掺入防水剂后，其制品可用于湿度较高的环境中。也可加入有机溶液中配成粘结剂使用。

（4）无水石膏水泥

将天然二水石膏加热至400℃～750℃时，石膏将完全失去水份，成为不溶性硬石膏，将其与适量激发剂混合磨细后即为无水石膏水泥。无水石膏水泥适宜于室内使用，主要用以制作石膏板或其它制品，也可用作室内抹灰。

（5）地板石膏

如果将天然二水石膏在800℃以上煅烧，使部分硫酸钙分解出氧化钙，磨细后的产品称为高温煅烧石膏，亦称地板石膏。地板石膏硬化后有较高的强度和耐磨性，抗水性也好，所以主要用作石膏地板，用于室内地面装饰。

CaS04・2H20

通常所说的石膏包括石膏和硬石膏两种天然硫酸钙产物。石膏是二水硫酸钙，硬石膏是无水硫酸钙

CaS04・2H20

天然石膏主要成分CaSO42H2O

工业石膏主要成分CaSO41/2H2O

再工业里主要用与水泥,石膏板材 装修装饰材料还有刚刚兴起的石膏沏块

石膏总的用途比较广泛

食用 医药 农业 等等

可以放入烤箱烘干，因为脱得是游离水，如果脱模了，可放入烤箱烘5-6小时，温度控制在80度，这个温度只脱游离水，不脱结晶水的，如果没脱模，可把石膏模型放入烤箱温度控制在40度，也可以烘干，时间要长的多了，最少10小时，以上两种方法，都是在温度可调的烘箱才可用。如果温度不可调的烘箱，温度有250-320度的，石膏模型是脱了模的，可以放入烘箱里烘干，时间没法确定，才放入10分钟看一次，以后时间越来越短，检查次数频繁，知道石膏模型，用手弹击发出铮铮的响声，模型就干了。记住千万别把石膏的结晶水脱掉，那样的话，模型就报废了

石膏粉又不贵，建材市场多的是卖的，大包20块钱，50斤/包，小包10块钱，10斤/包，估计你买个小包的，能做一堆模型。

记得买普通的石膏粉，不要速干的哦，速干的里面有胶粉，不等你打好基底就干了，而且硬度高，不便于你后期的雕刻～！

73 模型材料

731 弹性模型材料

当模型试验的目的在于研究弹性阶段的应力状态，模型材料应尽可能与一般弹性理论 的基本假定一致，即要求匀质、各向同性、应力与应变成线性关系和固定的泊松比。模型 材料可与原型材料不同，常用的有金属(钢、铝合金)，塑料(环氧树脂、有机玻璃等)、 石膏等。

7311 金属材料

金属的力学性能大都符合弹性理论的基本假定。常用的有钢材和铝合金，铝合金允许 有大的应变量，钢和铝合金的泊松比为0．30，比塑料更接近混凝土的泊松比。金属的弹 性模量比塑料、石膏等都要高，要求试验荷载大，模型加工制作较困难。

7312 塑料

制作模型的塑料种类很多，热固性的有环氧树脂，聚酯树脂；热塑性的如聚氯乙烯，有机玻璃。塑料作为模型材料的优点是强度高而弹性模量低，容易加工。缺点是徐变较大，弹性模量受温度变化的影响也大。

有机玻璃是各向同性的匀质材料，模型试验中用得较多，由于徐变较大，试验中要控制材料的应力。环氧树脂塑料可在半流体状态浇注成型，然后固化。如在环氧树脂中加入铝粉或其他填充料，可以改善和调整力学性能，以满足材料的相似要求。

7313 石膏

用石膏制作模型，其优点是容易加工，成本较低，泊松比与混凝土十分接近，弹性模量可以改变。其缺点是抗拉强度低，要获得均匀和正确的弹性模量比较困难。可以在石膏内掺人一定的掺合料和缓凝剂来改善材料的性能。

石膏模型可用石膏浆注入尺寸准确的模子来制作，也有将石膏浇注成整块后进行机械 加工。石膏也可用以大致地模拟混凝土的塑性工作，配筋的石膏模型常用来模拟钢筋混凝 土板壳的破坏形态。

732 强度模型材料

如果模型试验的目的在于研究结构的全部工作特性，包括超载一直到破坏，由于对模 型材料模拟的要求更加严格，通常采用与原型极为相似的材料或原型完全相同的材料来制 作模型。

7321 水泥砂浆

水泥砂浆曾被广泛地用来作钢|考试大|筋混凝土板壳等薄壁结构的模型。它的性能无疑与有大 骨料的混凝土不同，但对比上述提到的几种材料来看，它毕竟还是比较接近混凝土的。可 以通过调整细骨料含量和水灰比来改善和满足力学性能的要求。

7322 微粒混凝土

微粒混凝土同样是由细骨料、水泥和水组成的专门用于结构模型试验的一种新型材 料，又称为模型混凝土。它是用2．5～5．0㎜的粗砂代替普通混凝土中的粗骨料砾石，用0．15～2．5m的细砂代替普通混凝土中的细骨料砂粒，并按一定级配和水灰比组成。经级配设计在正确控制骨料用量和水灰比的情况下，它的力学性能可以与普通混凝土有令人 满意的相似性。骨料粒径要根据模型几何尺寸而定，一般粒径不大于截面最小尺寸的1／3。

7323 模型钢筋

模型钢筋一般都是用盘状细钢筋，使用前先要拉直，拉直过程是一次冷加工。为能模拟实际结构中钢筋和混凝土的粘结情况，要求通过专用设备将钢筋表面压痕。以上的加工都会改变材料的性能，使用前要将以热处理，使它恢复到有明显的屈服点，增加钢筋的延性。

7324 模型砖块

为模拟砖石或砌块结构的强度模型，基本上是使用与原型结构相同的砖或砌块。由于模型比例的要求，一般是将原型的材料加工切割成小比例尺寸的砖材或砌块，也可以向砖厂或砌块厂按尺寸要求特殊加工。

这个程序在基本上是对的，但是在实践的过程中，会有很多技术上的困难

1 目结土应该是“木节土”，也就是黑色的粘土，没有腐蚀性，有粘性的土就可以

2 做出模型，应该叫做“原型”

3 肥皂水，应该是用“钾肥皂水”。用比较浓的钾肥皂水溶液

4 使用搅拌好的石膏浆浇注在原型上。较大的器型可以在外围圈上一层护套

5 石膏干硬后，把里面的土挖出来。若原型的构造复杂，需要做分隔线，分隔线得在原型的高点，再把外围石膏块分几块脱模

6 再用“钾肥皂”液去涂石膏模内侧，要均匀不要太厚，不然会影响造型

7 石膏浆再注入石膏模内，操作时要轻敲石膏模，使石膏浆内的气泡浮出

8 脱模可以分开模具（可以使用多次）。敲碎外壳，也得很小心，才不会伤到成品

精细的人物雕像，一般都是用硅胶翻模的，那是很有技巧的专业活

工艺品可以用原来的器型去翻制，不必再塑型了

自我创作时，也可用泥土做材料去塑型（注意保持土的湿度，可用塑料布盖住）

大的器型可以在内部放入砖块，木块，报纸等杂物填充物，然后再加上土或油泥

泥土或黑粘土是最经济实惠的材料

先去做做看，有问题再提出来。做石膏模型可是个大学问。

祝你实践工作愉快！