8.8级的螺栓硬度为多少？

按照现行国家标准gb/t

30981-2010

《紧固件机械性能

螺栓、螺钉和螺柱》中的规定，88级螺栓表示公称抗拉强度为800mpa，屈强比为08的螺栓。

公称抗拉强度与屈强比的乘积表示螺栓的公称屈服强度。那么88级螺栓，意思就是抗拉强度800mpa以上，屈服强度640mpa以上的螺栓，同时屈服强度/抗拉强度不能小于08。

材料方面，标准规定88级螺栓的几种材质为：添加元素的碳钢（如硼或锰或铬）淬火并回火；碳钢淬火并回火；合金钢淬火并回火。

硬度方面，88级螺栓要求：

维氏硬度：250~320hv（直径不大于16mm）;255~355hv（直径大于16mm）；具体硬度可以参照附件图表。

　　1 45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。

实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。

　 2 45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。

　　调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质＋表面淬火提高零件表面硬度。

　　渗碳处理

一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质＋表面淬火高。其表面含碳量08－－12％，芯部一般在 01－－025％（特殊情况下采用035％）。经热处理后，表面可以获得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐冲击。

　 如果用45号钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。现在采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到030％芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。035％从来没见过实例，只在教科书里有介绍。可以采用调质＋高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。

　 GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、 600℃回火，达到的性能为屈服强度≥355MPa

　GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa，屈服强度为355MPa，伸长率为16％，断面收缩率为40％，冲击功为39J

45Cr1MoV硬度范围在22-28HRC

45Cr1MoV高温涡轮机螺栓用钢

产品名称：高温涡轮机螺栓用钢

钢号：45Cr1MoV

钢组系列：CrMoV

执行标准：GB/T20410-2006

45Cr1MoV化学成份:

C:042-050

Si:020-035

Mn:045-070

P:≤0025

S:≤0025

Ni:≤030

Cr:080-115

Mo:045-065

V:025-035

Cu:≤025

Al:≤0015

45Cr1MoV机械性能范围值:

注：实际力学性能以钢厂质保书为准

抗拉强度σb(MPa)：≥825

屈服强度σ02(MPa)：≥725

断面伸长率δ5(%)：≥18

断面收缩率ψ(%)：≥50

冲击功Akv(J)：34

退火硬度：≤302HBW

备注：工作温度不得超过480℃

45Cr1MoV热处理工艺：

淬火加热温度：925-955℃；冷却剂：油

回火加热温度：≥650℃；冷却剂：空

高温回火加热温度：650-720℃；冷却剂：空

高温回火硬度：≤269HBW

螺栓材料的硬度可以通过淬火后在一定温度下回火得到，回火温度越低，螺栓硬度越高，硬度高，螺栓强度高但韧性下降；如果螺栓工作温度高于其回火温度，相当于螺栓在工作中被再次回火，螺栓强度会下降。如果楼主说的是大直径螺栓，受材料尺寸影响，在相同的温度下回火，其硬度要比小直径（比如24以下）螺栓低，也就是强度等级也低。螺栓材料硬度要根据实际工况选取，并非越硬越好。