养猪场的猪舍内部设施布局要求，养猪技术

猪栏的设计：猪栏是用来限制猪只活动范围，并起防护作用的设备，是猪场的基本生产单位。

发酵床养猪猪栏结构比较简单，有的可以借鉴普通养猪场猪栏。

南北猪栏设计成可以活动的栏杆，以便于发酵床的日常管理和发酵床使用结束后的垫料清理工作，隔栏应深入床下一定深度，防止猪拱洞钻过，造成混圈。

但是猪栏必须遵照猪栏设备标准的有关技术规定，如栏高、栏栅间隔等有关尺寸，否则会跑猪，给饲养管理带来很大的麻烦。

另外，猪栏的制作焊接要牢固可靠，焊合处要打磨光滑，无毛刺，无虚焊，猪栏表面要进行喷漆或镀锌等防腐处理。

食槽的设计：食槽设在猪栏北侧，沿着栏杆下面建成东西走向的食槽供猪只采食，保证每头猪有一定的食槽长度。

栏杆建在食槽上方偏向外侧，使得少部分槽在猪栏外侧便于投料，大部分食槽建在猪栏内侧便于采食。

下部横栏高度以方便饲料的投放以及猪只的采食为标准。

饮水系统：将饮水系统设于猪栏的南端，采食与饮水分开，利用环境设计营造出让猪在采食和饮水过程中不断往返于食槽与饮水器之间的环境条件，强化猪的运动，降低脂肪的沉积，既提高了猪的健康和猪肉的品质，又使得猪在不断运动过程中，将粪尿踩踏人发酵床内，利于猪粪的充分发酵。

水管：饮水采用自动饮水系统，进水管选用直径2．5cm管。

饮水器：每栏在排水槽的上方30～40cm设置1个自动饮水器。

饮水箱：每个猪舍设计一个饮水箱，既可方便猪只的水中投药及清洗消毒，也可降低水压，减少猪只在饮水时因水压过大导致对水的浪费。

排水沟如何设计：在饮水器的每个饮水器下面设承接漏水、洒水的盛水盆，盛水盆底部成漏斗形，通过孔和管道与排水沟相通，随时将猪饮水时的漏水、洒水流人排水沟，同时还可避免夏季雨水由窗户流入发酵床，沿南墙的排水沟是按0．3%～0．5%坡度向一端坡设计的，随时可将水流到猪舍外的渗井中，走道做成一定小坡面向排水沟倾斜，随时将洒水、清沾水流人排水沟，始终保持猪舍内无任何水进入发酵床。

1、　猪场自动化供料系统的运用过程是通过传感器在最后一个料槽的位置进行自动检测，实现料满电机自动停止输料。当料塔出现缺料的时候，料塔处的感应器就会触发，智能电控箱就可以自动报警，提醒人工上料。

2、　自动化供料系统是集上料，中途加料，集中喂料的一套流程设备，大大减轻了人工的投入，解放人力，还能猪场带来诸多便利，减少病毒是传播等。适用于育肥舍、定位栏、母猪定时定量饲喂等将饲料从料塔直接传输到料槽中，根据猪群需求实现多个时间段喂食，减少猪群应激等。

（一）、实现了整个生产过程的高度自动化控制

（1）自动供料：整个系统采用储料塔+自动下料+自动识别的自动饲喂装置，实现了 的自动供料。

（2）自动管理：通过中心控制计算机系统的设定，实现了发情鉴定、舍内温度、湿度、通风、采光、卷帘等的全自动管理。

（3）数据自动传输：所有生产数据都可以实时传输显示在农场主的个人手机上。

（4）自动报警：场内配备由电脑控制的自动报警系统，出现任何问题电脑都会自动报警。

（二）生产效率高

（1）管理人员的工作效率高：对于一个母猪群体规模为750头的种母猪场，只需要2个人就可以实现对猪场的管理。

（2）管理人员的工作很轻松：管理人员平均每天进场时间不超过1小时，进场的后的工作主要是进行配种、转群、观察、处理等 由人来完成的操作。

自动化养猪设备是针对猪场设计的一款替代人工加料的设备，在规模化猪场的时代，各个猪场都已经进入到了一种新的养殖局面，一是面临无人可用，二是饲料浪费严重，并且人工效率很低，难以做到定时，定量饲喂。

安装自动化养猪设备养猪自动化料线优点，可根据猪生长的不同阶段，定时、定量饲喂，节省饲料。有效避免猪群发生应激反应，同一栋舍内的猪可以同时饲喂。使用自动化养猪设备猪场自动化猪场料线喂料系统，饲养人员可以不进入猪舍内而直接喂料，切断疫病传播途径。正常情况下一名饲养员可以给若干栋猪舍喂料，节省劳动力，提高劳动生产率。300头母猪饲喂时间正常1分钟饲喂时间，电子时钟控制技术，每天可自动饲喂6次以上。封闭式下料设计，有效减少老鼠苍蝇偷吃和污染饲料。该自动化养猪设备由供料系统和喂料系统组成，供料系统包括：料塔、主驱动单元，输送单元、电控单元组成。喂料体统包括落料器、调节单元、电控单元、等。

降低防疫的风险

从防疫角度看，可以减少饲料在运输和饲喂过程汇总的污染问题，而且可以减少人员进入猪舍的次数，减少人员与猪的接触机会。可以减少饲养人员的劳动量，减少饲养人员，降低饲养的成本，可以有效的控制猪的日粮，有利于实现饲养管理的规范化、科学化，提高。

自动化上料系统可以实现全自动操作，降低工人的劳动强度，提高猪场的生产效率。性能稳定，使用可靠，故障率低。

猪场自动化上料系统是配套自动上料系统为定位栏母猪自动供料，其工作原理是饲料从料线管道挂到定量杯，当到设定喂猪的时间，控制系统控制交流电机运转，电机拉动钢