各类电动工具碳刷型号

电动工具常用的型碳刷：

9990－21是一把电锤兼杜电刨刀

103是鹤嘴锄

303是4100的0。4。4

44是180角磨床上的大镐

43是一个功率为110的150角轧机

153是一台355切割机235电圆锯

6－100是角磨机

411也是一个角度磨床

电动工具主要分为金属切削电动工具、磨削电动工具、装配电动工具和铁路电动工具。电钻、电动磨床、电动扳手、电动螺丝刀、电锤、冲击钻是电气施工中常用的。

扩展资料：

1．电钻：主要规格有4、6、8、10、13、16、19、23、25、32、38、49毫米等。图中钻头的最大直径为390N／mm。对于有色金属、塑料等材料，最大钻孔直径比原规格大30－50％。

2．电动磨床：用砂轮或砂轮进行磨削的工具。有直流电磨机和电角磨机。

3．电动扳手、电动螺丝刀：用于螺纹接头的装卸。电动扳手的驱动机构由行星齿轮和球螺旋槽冲击机构组成。规格：M8、M12、M16、M20、M24、M30等。电动螺丝刀采用齿轮离合器传动机构或齿轮传动机构，规格有M1、M2、M3、M4、M6等。

4、电锤冲击钻：用于混凝土、砖墙、建筑构件的钻孔、开槽、刨削。与膨胀螺栓的使用相结合，可以提高各种管道和机床的安装速度和质量；电锤的冲击原理是通过活塞的内部运动产生冲击力，而冲击钻的冲击原理是通过齿轮的运转产生冲击力，所以电锤的冲击力更大。

5．混凝土振动器：用于灌注混凝土基础及钢筋混凝土构件时，压实混凝土，消除气孔，提高强度。其中，电直耦振子高频干扰电源由电机驱动偏心块旋转，电机采用150Hz或200Hz的中频电源供电。

6．刨床：用于刨平木材或木结构零件。安装在平台上也可以作为小型刨床使用。电动刨床的刀轴由电机轴通过皮带驱动。

7．电动工具常用轴承：606、607、608、626、627、628、629、6000、6001、6003、6004、6200、6201、6202、6203、6303、61907、688等常用碳刷：50×1043、43×1043、303×1043、21×1046等。

-碳刷

角磨机磨片孔径小了调整的具体步骤是：

1、首先将角磨机的螺丝压板旋下来，取下切割片。

2、其次将卡槽往下压住磨皮的内孔，根据所需要调整的样式选择高度，将角磨机磨片孔径调大，装上切割。

3、最后将磨片内孔套进压板卡口内并将头锁按住旋紧反丝盖即可。

钻头研磨机操作说明：

一、夹头组之组装

1、先确定钻头材质，并选用合适之砂轮使用。CBN砂轮适用HSS(高速钢)材质、SD砂轮适用钨钢材质。

2、将左侧调整台调整刻度归零：顺时针旋转到底,逆时针调到“0”的位置。

3、A)选择适用筒夹放入夹头座。(以45°将筒夹嵌入夹头座)；

B)放入顺序：筒夹及夹头座与固定夹头螺帽链接，再将钻头由夹头座方向放入直到钻头凸出约5mm。应保持钻头少许调整空间。

4、A)将左侧调整台刻度，调到欲修磨钻头之外径尺寸。

B)夹头固定具组，放入左侧调整台架且完全密接后，以顺时针方向向右旋转定位。

C)钻头先端插入底部后，以顺时针方向向右旋转定位。

D)夹头固定具组，以顺时针方向向右旋转到底部后并锁紧。

E)取出夹头固定具组时微微向左边旋转，然后取出。

5、下面螺丝为中心静点固定调整方法如下：

打开砂轮罩壳，旋松中心静点固定螺丝，调整中心静点螺丝，顺时针旋转中心静点变大，逆时针旋转则变小。

二、先端角之研磨

启动开关马达回转安定时，将夹头固定具组放置右侧研磨台，固定座缺口部位对准研磨台之台阶，轻轻推底夹具组左右转动缓缓向前推到底,直到研磨声音静止后取出,再转180°，以同样的方式研磨到无声为止。

研磨时不可握住钻柄,用力将影响中心不平均。

先端角可调角度90°~135°。

三、逃隙角(后角)之研磨

研磨中心静点时，将夹头固定具组放入静点研磨座，轻轻推底砂轮，放入到底后,左右旋转到无声为止，取出转向180°，以同样方式研磨另一边到无声为止。

中心静点研磨时，以夹头固定具组缺角线约中心的位置对准研磨座上之定位梢。

四、钻头前切削刃(前角)之研磨

研磨前切削刃时,将夹头固定具组放入静点研磨座,轻轻推底砂轮，放入到底后，向右旋转到无声为止，再退回到中心,取出转向180°,以同样方式研磨另一边到无声为止。

前切削刃研磨时，夹头固定具组上下取付动作，以夹头固定具组缺角线约中心的位置对准研磨座上之定位梢。

　　摘 要磨煤机的出口、入口空心螺旋管安装在磨煤机出口、入口空心轴内，与空心轴断面采用法兰螺丝连接，磨煤机空心螺旋管螺丝的松动和断裂，给设备安全运行产生威胁，直接影响磨煤机的正常运行。本文主要对磨煤机空心螺旋管螺丝的材质、尺寸、结构进行改进的方法，减少空心螺旋管的缺陷，保证磨煤机的安全稳定运行。

关键词空心螺旋管；松动和断裂；改进方法；材质、尺寸、结构

1 我厂磨煤机简状：磨煤机是火力发电厂中储式制粉系统的主要设备之一，为炉膛的稳定燃烧提供合格的煤粉。我厂共有15套制粉系统，每套制粉系统配备一台磨煤机，型号为：DZM380/550、DZM380/650低速锥形磨煤机，主要组成部件有：减速箱、马达、大小牙轮、对轮、球面瓦、出入口弯头、空心螺旋管、钢瓦衬板等。磨煤机分左旋和右旋两种方向。空心螺旋管内壁焊有旋向内部的绞刀，其里侧与空心轴形成配合，外侧与空心轴断面采用法兰螺丝连接，随磨煤机一起转动。

2 磨煤机空心螺旋管缺陷状况：磨煤机空心螺旋管螺丝断裂和螺丝脱落是造成缺陷的常见原因。设备长期以来由于断裂螺丝断头、拆装、紧固力过大及松动后产生相互磨损等原因，一些主轴M30的丝孔丝扣损伤失效，螺丝运行时脱落，而其余螺丝受力过大产生断裂，承载螺丝减少相继断裂，最终空心螺旋管松动、脱落。空心螺旋管里端与空心轴内壁有宽b=60mm环带接触，采用-001～003mm过度配合，但由于空心螺旋管更换的拆装及设备长期运行磨损变形等原因，使其配合间隙变大，当空心螺旋管随磨煤机一同转动时，由于空心螺旋管产生位移，螺丝产生受力不均和变交应力。空心螺旋管螺丝断裂部位多集中在螺帽根部，断面与螺帽受力面基本平齐、断面痕迹呈扩散形状态，可以推断出螺丝根部圆角小产生的应力集中，造成疲劳裂纹的形成，裂纹逐渐扩展最后导致螺丝断裂。磨煤机空心螺旋管是磨煤机的重要组成部分，近年来随着制粉设备运行年龄增加，磨煤机空心螺旋管缺陷也不断增多，给设备安全运行产生威胁，其松动和螺丝断裂将直接影响磨煤机的正常运行。处理磨煤机空心螺旋管缺陷，需停止磨煤机运行，增加制粉单耗，且检修维护工作量大、工期长，也直接影响机组稳定性。

3 改进磨煤机空心螺旋管螺丝的材质、尺寸、结构，减少空心螺旋管缺陷：目前空心螺旋管螺丝选用M30×80标准件，截面积小、强度低、承载能力差。当螺丝载荷超过其屈服强度值时就会发生断裂。而且螺丝根部圆角小产生的应力集中，容易造成疲劳裂纹的形成，降低连接螺丝的使用寿命，主轴M30的丝孔长期运行、处理缺陷等情况出现磨损导致丝扣损伤失效，螺丝运行时脱落，而其余螺丝受力过大产生断裂，承载螺丝减少相继断裂。空心螺旋管是磨煤机的重要组成部分，近年来随着制粉设备运行年龄增加，磨煤机空心螺旋管缺陷也不断增多，给设备安全运行产生威胁，综上所述改进磨煤机空心螺旋管螺丝的材质、尺寸、结构，减少空心螺旋管缺陷势在必行。首先根据现场实际要求绘制螺丝加工图，为增加螺丝强度其材料选用40 Cr，把螺栓直径从M30加大到M36，螺杆与螺帽圆角采用r=2mm过度形状外委加工，对主轴内壁和端盖钢瓦与空心螺旋管接口处进行清理，配合部位进行打磨平滑，并涂润滑脂检查消除椭圆度，测量8分点内径平均值。空心螺旋管与轴配合部位b=60环带，用J422焊条铺焊，焊接厚度δ=2～3mm要求边缘齐整、无气孔、夹渣、裂纹等缺陷。将铺焊合格后空心螺旋管外委车削加工，加工要求：表面粗糙度， 椭圆度002mm；外圆直径同时将法兰孔扩孔至f38mm孔距偏差<05mm主轴扩孔攻丝，要求孔距偏差<05mm；孔深H80mm；丝扣有效长度b65mm -050 -033 f=1382。

4 改进空心螺旋管螺丝后的结果：2008年3月9号磨煤机大修期间我们对空心螺旋管螺丝进行了改进，对空心螺旋管按DZM380/550检修工艺规程进行回装，并制定了回装要求：1、回装前用3mm石棉布将空心螺旋管中间部位缠绕≥3层。2、螺丝对称紧固并加装f36弹簧垫圈防止螺丝松动，每条螺丝紧固不小于三次，保证受力均匀。3、回装到位后用赛尺检查法兰与轴端面间隙。4、为防止碎球嵌入空心螺旋管与端盖钢瓦间的缝隙，形成对空心螺旋管向外挤压，用石棉绳与厚漆混合物将缝隙填充。9号磨煤机空心螺旋管大修后效果十分明显，没有出现螺丝断裂、螺丝脱落，空心螺旋管松动等缺陷，减少磨煤机因消缺启停机次数，降低了制粉单耗减少了维护消缺用工，为保机组稳定运行，提高设备健康水平打下良好基础。

5 结论 根据磨煤机实际运行状态，改进磨煤机空心螺旋管螺丝技术是切实可行的，有效的减少了磨煤机空心螺旋管出现缺陷的次数。避免了空心螺旋管因螺丝脱落、断裂而造成的频繁更换，保证了机组的正常稳定运行，既减少了检修消缺用工也取得了良好的经济效益。

参考文献

[1]《高井热电厂制粉系统检修工艺规程》 检修公司制粉队辅机二班耿张宁2010-11-30

在生活中很多人都会遇到卸不下螺丝的情况，特别是那种磨圆了的螺丝就是卸不下来。遇到这类问题如何解决呢？下面将为大家分享下这种问题的解决方法，希望可以帮到大家。

螺丝磨圆了怎么卸下来

方法一，可以用磨机切片在螺丝上方切一个一字口，切深一些，再用一字螺丝顶着慢慢拧。

方法二，在螺丝的中间加满锡，找一把尖嘴钳用力扭出来。

方法三，在螺丝帽上放卫生纸用来增大摩擦力，在使用钳子试着夹住旋转拧开。

生锈的螺丝怎么卸下来

1、敲

对于锈蚀已经很严重的螺钉，为了避免拧断，建议不要用扳手，可以使用铁锤轻轻敲，在螺钉有些许松动的时候拧下。

2、滴

如果是轻微锈蚀的螺钉，试试沿着螺钉、螺母的缝隙滴入机油，家里没有机油的话，也可以用菜油替代，再配合钢丝钳、扳手拆卸。

3、烧

已经锈蚀严重的了，就用气焊火焰烧螺钉，依据热膨胀原理，增大间隙然后迅速滴油让螺钉遇冷迅速收缩，进一步加大间隙，即可拧下。

4、焊

生锈到断钉的螺丝，可以用电焊在螺钉上焊上扁铁，然后滴入机油待冷却后，用小锤沿敲打扁铁，等螺钉松动后即能旋出断钉。

5、泡

还可以将螺丝和螺件一起浸泡在机油里几个小时，再捞出来试试能不能拆卸。

6、加热

螺丝已经严重生锈到不能再使用的，可以购买专业的拆卸器，能有效的拆卸螺丝，而且也不会对其他部件造成损坏。

编辑小结:上文就是关于螺丝磨圆了以及生锈了应该卸下来的方式方式介绍了，希望对您会有帮助。如果实在遇到卸不下来螺丝，建议花点钱找专业师傅吧。

研磨盘平面度是研磨的基准，是得到精密工件平面的保证。在研磨的过程中，研磨盘的平面度会下降，主要原因研磨盘的内外线速度不同，磨损不一致造成。研磨盘需定期修整平面。修整的方法有两种：1是采用基准平面电镀金刚石修整轮来修面，由于电镀金刚石修整轮基本不磨损，可得到较高的平面度。2是通过修整机构修面后，也可获得较好的平面度，这种修整的原理与车床原理一致，研磨盘旋转，一个可前后运动的刀在刀杆的带动对研磨进行切削获得平面。

研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。研磨机控制系统以PLC为控制核心，文本显示器为人机对话界面的控制方式。人机对话界面可以就设备维护、运行、故障等信息与人对话；操作界面直观方便、程序控制、操作简单。全方位安全考虑，非正常状态的误操作无效。实时监控，故障、错误报警，维护方便　研磨，是利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工（如切削加工）。研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面。加工精度可达IT5～01，表面粗糙度可达Ra063～001微米，属于精

按照研磨盘的个数，可分为：单面研磨机和双面研磨机。

按照研磨盘尺寸，可分为：380研磨机，460研磨机，610研磨机，910研磨机等。