推土机装护链板能防掉链吗

能。方法如下：

1、由于四轮一带不处在同一平面，而造成履带越轨，问题出在引导轮处，四轮(引导轮、支重轮、驱动轮、托链轮)中只有引导轮是可以前后移动，活动部位磨损和引导轮轴磨损，都会造成引导轮左右摆动，引起履带越轨，推土机更换引导轮了即可防止掉链子。

2、由于履带过松，造成履带越轨，履带的松紧是通过张紧油缸推动引导轮来调节，张紧油缸又是由黄油枪打黄油来推动，从而调节履带的松紧，即可防止掉链子。

3、由于护链板磨损，起不到作用，引起的履带越轨，推土机有两和小的护链板，一个在中间支重轮的位置，一个在引导轮位置，护链板一旦磨损，链轨容易滑到护链板之外，造成履带越轨，需要修补，更换护链板即可防止掉链子。

目前还没有资料或专门的研究来证明，凡是链轨推土机推过的路面，今后必定会发展成“搓板路”。按照一般的思维，链轨推土机碾压对地面形成的基础，存在很多硬度不均匀的凹凸缺陷，承受汽车的碾压的能力有所不同，时间长了，路面容易发展成搓板路。但是目前多数公路路面都经过震动碾压，况且沥青或水泥层很厚，一般都在20厘米以上，我想，基础上的那些缺陷应该可以忽略。至于沙石路面的破坏，最终形成搓板路，多数还是汽车的超重、自然界的雨水侵蚀和长期失修造成的。

　　土方机械的选择：土方机械化开挖应根据基础形式、工程规模、开挖深度、地质、地下水情况、土方量、运距、现场和机具设备条件、工期要求以及土方机械的特点等合理选择挖土机械，以充分发挥机械效率，节省机械费用，加速工程进度。

土方机械化施工常用机械有：推土机、铲运机、挖掘机(包括正铲、反铲、拉铲、抓铲等)、装载机等。

一、推土机

(一)适用范围

适于开挖一～四类土；找平表面，场地平整；开挖深度不大于15m的基坑(槽)；短距离移挖筑填，回填基坑(槽)、管沟并压实；堆筑高度在15m以内的路基、堤坝，以及配合挖土机从事平整、集中土方、清理场地、修路开道；拖羊足碾、松土机，配合铲运机助铲以及清除障碍物等。

(二)作业方法

推土机开挖的基本作业是铲土、运土和卸土三个工作行程和空载回驶行程。铲土时应根据土质情况，尽量采用最大切土深度在最短距离(6～10m)内完成，以便缩短低速运行时间，然后直接推运到预定地点。回填土和填沟渠时，铲刀不得超出土坡边沿。上下坡坡度不得超过35°，横坡不得超过l0°。几台推土机同时作业，前后距离应大于8m。

(三)提高生产率的常用方法

1下坡推土法；

2槽形挖土法；

3并列推土法；

4分堆集中；

5铲刀附加侧板法。

二、铲运机

(一)适用范围

适于开挖含水率27％以下的一～四类土；大面积场地平整、压实；运距800m内的挖运土方；开挖大型基坑(槽)、管沟、填筑路基等。但不适于砾石层、冻土地带及沼泽地区使用。

(二)作业方法

铲运机的基本作业是铲土、运土、卸土三个工作行程和一个空载回驶行程。在施工中，由于挖填区的分布情况不同，为了提高生产效率，应根据不同施工条件(工程大小、运距长短、土的性质和地形条件等)，选择合理的开行路线和施工方法。

开行路线有如下几种：

1椭圆形开行路线；

2“8”字形开行路线；

3大环形开行路线；

4连续式开行路线；

5锯齿形开行路线；

6螺旋形开行路线。

(三)提高生产率的常用方法

1下坡铲土法；

2跨铲法；

3交错铲土法；

4助铲法；

5双联铲运法。

三、挖掘机

(一)正铲挖掘机

1适用范围

适用于开挖含水量应小于27％的一～四类土和经爆破后的岩石和冻土碎块；大型场地整平土方；工作面狭小且较深的大型管沟和基槽路堑；独立基坑及边坡开挖等。

2作业方法

正铲挖掘机的挖土特点是：“前进向上，强制切土”。根据开挖路线与运输汽车相对位置的不同，一般有以下两种：

(1)正向开挖，侧向装土法：正铲向前进方向挖土，汽车位于正铲的侧向装车。本法装车方便，循环时间短，生产效率高。用于开挖工作面较大，深度不大的边坡、基坑(槽)、沟渠和路堑等，为最常用的开挖方法。

(2)正向开挖，后方装土法：正铲向前进方向挖土，汽车停在正铲的后面。本法开挖工作面较大，生产效率降低。用于开挖工作面较小、且较深的基坑(槽)、管沟和路堑等。

3提高生产率的常用方法

(1)分层开挖法；

(2)多层挖土法；

(3)中心开挖法；

(4)上下轮换开挖法；

(5)顺铲开挖法；

(6)间隔开挖法。

(二)反铲挖掘机

1适用范围

适用于开挖含水量大的一～三类的砂土或黏土；主要用于停机面以下深度不大的基坑(槽)或管沟，独立基坑及边坡的开挖。

2开挖方法

反铲挖掘机的挖土特点是：“后退向下，强制切土”。根据挖掘机的开挖路线与运输汽车的相对位置不同，一般有以下几种：

(1)沟端开挖法；

(2)沟侧开挖法；

(3)沟角开挖法；

(4)多层接力开挖法。

(三)抓铲挖掘机

1适用范围

适用于开挖土质比较松软(一～二类土)、施工面狭窄的深基坑、基槽，清理河床及水中挖取土，桥基、桩孔挖土，最适宜于水下挖土，或用于装卸碎石、矿渣等松散材料。

2挖土方法

抓铲挖掘机的挖土特点是：“直上直下，自重切土”。抓铲能在回转半径范围内开挖基坑上任何位置的土方，并可在任何高度上卸土(装车或弃土)。

对小型基坑，抓铲立于一侧抓土；对较宽的基坑，则在两侧或四侧抓土。抓铲应离基坑边一定距离，土方可直接装自卸汽车运走，或堆弃在基坑旁或用推土机推到远处堆放。挖淤泥时，抓斗易被淤泥吸住，应避免用力过猛，以防翻车。抓铲施工，一般均需加配重。

四、装载机

装载机按行走方式分履带式和轮胎式两种。有的单斗装载机背端还带有反铲。

(一)适用范围

适用于装卸土方和散料，也可用于较软土体的表层剥离、地面平整、场地清理和土方运送等工作。

(二)作业方法

与推土机基本类似。在土方工程中，也有铲装、转运、卸料、返回四个过程。

　　41依据地质勘察报告，以及地下管线构筑物竣工图、基础设计图和深基坑支护设计图以及《土方与爆破工程施工及验收规范》（GBJ210-83），审查基坑开挖的施工方案，对深基坑尤其要特别认真审查，并填写“施工组织设计报审表”（A2）。

　　42根据总平面图中的测量控制点（平面控制桩和水准点）和规划红线，审查与复核施工单位所放的开口线，务求准确。并填写“工程报验申请表”（A4）。

　　43深基坑开挖前须由专业队伍对基坑支护结构和周边环境（道路路面、民房建筑等）进行监测。定期进行位移、沉降观测，并将成果上报监理单位。

　　44深基坑开挖前还必须对支护结构的质量进行检测，检测合格后方允许开挖。

　　45检查土方开挖机械性能是否适用于本工程、机手是否持证上岗。

　　46采用爆破工艺开挖的，应督促施工方和业主向政府主管部门申报，并审查爆破方案是否合理，填写A4表。

　　47在基坑（槽）开挖过程中，经常巡视工地，注意如下问题：

　　471轴线桩、龙门板或水平桩有无位移；基坑边坡是否符合设计要求；

　　472坑边堆土高度、位置与范围、以及建材堆放高度是否合乎要求；

　　473土壁、坑底渗水现象；

　　474地表水、雨水冲刷斜坡情况，边坡周围排水沟工作是否正常；

　　475周边地面有无裂缝；

　　476有无局部塌方；

　　477土质异常、局部土质松软、古墓、古井、局部障碍物；

　　478施工安全（如下层掏洞开挖、挖土机下作业等）；

　　479基坑开挖周围应设置护栏或明显标志、防止人车跌入基坑内，夜间应设红灯警示；

　　4710做好挖方工程计量工作，记录土类与分界情况（标高、范围）。

　　48基坑内建筑物及基坑的保护

　　481对先打（或钻、挖）桩后开挖基坑的工程，则在开挖前必须在施工方案中明确工程桩的保护措施，开挖中安排专业人员监测工程桩的位移、倾斜和桩身完整性。

　　482暴露时间可能较长的深基坑，应由设计单位评估地基岩（土）层的风化速度，塌坑的可能性或基底会隆起，以及采取相应的保护措施（如喷浆，铺设保护层等）。

　　49验槽

　　当基坑（槽）开挖完成，并清理好之后，在基础施工前，组织有关单位共同验槽，验槽后，确认合格，有关责任人签名确认，并填写工程报验申请表（A4）。验槽内容如下：

　　491基坑尺寸（长、宽、深）及坡度与设计图纸是否相符，质量标准见附表；

　　492基坑壁土层分层，特别是基底土层与地质报告和设计图纸是否相符、有无地下水出露、是否要增设排水措施；

　　493上部结构重要部位（即受力较大或沉降灵敏部位）土质是否符合设计要求（对筏形基础而言）；

　　494地基处理（或者只限局部）效果检验；

　　495桩头处理；

　　496基坑、底部地下渗水情况如何，排水设施工作是否正常。