玻璃印花机可以打什么东西

玻璃瓶印花机工作原理与普通丝网印花机不同之处在：

普通丝网印花机的印件是被动的，即是网版与刮刀做刮色（浆）运动，印件相对不动。

玻璃瓶印花机是曲面印花机，即是在网版与刮刀做刮色（浆）运动时，印件（玻璃瓶）同步做旋转（延本身轴线）运动，这样即可以完成曲面印刷。曲面印花机有好几种印花方式，不一定是丝网印刷的。

由于印花税和佣金的存在，不同的交易策略对于资本的要求是不一样的。

本文基于织布机形态的日线，以每股目标收益、总资本和股价为变量，研究了三者的影响关系，以及探讨如何才能从中获取正收益。（主要用于指导自身的股市投资实践，玩的金额不大，所以更加关注小金额条件下的收益，不考虑大额变化对于盘面的影响）

先放个结论：

若股价 x，每股做T的收益为q，投入资金量为M，则：

M的增大会降低交易成本（这里只考虑佣金、印花税）带来的影响，但整体而言，最关键的还是看q值的大小和x值的大小

M<=10000时，如果希望实现盈利

q= 1分，只能买进5元以下的股票

q=2分，可以买进10元以下的股票

q=3分，可以买进15元以下的股票

分析过程如下：

1、基本条件

股价 x，每股做T的收益为q，投入资金量为M，由于最少一手，所以还需要满足：

100x<=M

最小交易量的收益：

Q = 100q

2、交易成本

  y = 0001M+5+5，M<=10000

  y = 0015M，M>10000

3、交易利润

毛利润：

z =  floor( M / (x100) ))Q = floor( M/(x100) )100q

净利润：

P = M+z-y

可见是否盈利取决于z与y的值的大小

4、实例分析

a 先用M<=10000时的情况进行解释

直观可以感受到投入资金M越多，单股盈利q越多，收益越大；同时交易成本y也有所上升：

比如：

1）用10000元买入价格为10元的股票，股票上涨收益为1分的时候卖出（即1001元卖出）

可买入：10000/(10010) = 10手 = 1000股

毛利：1000001 = 10 元，交易成本为20元

为亏损状态

2）用10000元买入价格为6元的股票，股票上涨收益为1分的时候卖出

可买入：10000/(1006) = 16手 = 1600股

毛利：1600001 = 16 元，交易成本为196元

为亏损状态

3）用10000元买入价格为5元的股票，股票上涨收益为1分的时候卖出

10000/(1005) = 20手 = 2000股

毛利：2000001 = 20 元，交易成本为20元

为保本状态

4）用10000元买入价格为4元的股票，股票上涨收益为1分的时候卖出（即1001元）

10000/(1004) = 25手 = 2500股

毛利：2500001 = 25 元，交易成本为20元

为盈利状态

好的，现在我们可以得出一个模糊的结论：

可见在M<10000时，如果q= 1分，只能买进5元以下的股票，才有望实现盈利

q=2分，可以买进10元以下的股票

q=3分，可以买进15元以下的股票

bM>10000元的情景

由于M<10000的交易成本y大于M>10000的场景，所以上述方法依然能作为参考

先分析M变换带来的影响：

1）M=20000，q=001元，x=10元

20000/(10010) = 20手 = 2000股

毛利：2000001 = 20 元，成本为30元

为亏损状态

2）M=30000，q=001元，x=10元

30000/(10010) = 30手 = 3000股

毛利：3000001 = 30 元，成本为40元

为亏损状态

3）M=300000，q=001元，x=10元

300000/(10010) = 300手 = 30000股

毛利：30000001 = 300 元，成本为310元

仍然为亏损状态，只不过此时的交易成本占比已经显得很小了

再来看看x变化的影响：

1） M=20000，q=001元，x=4元

20000/(1005) = 40手 = 4000股

毛利：4000001 = 40 元，成本为30元

可见，M的增大会增加获利的可能性，但整体而言，最关键的还是看q值的大小和x值的大小

5、结论

织布机策略：找股价尽可能低，价位尽可能稳（不可能再大跌的，甚至可能上涨的），价位呈织布机特征的，严格做t

目标：1分钱就好

以某只股票为例，x=170，M=10000，q=001

10000/(10017) = 58手 = 5800股

毛利：5800001 = 58 元，成本为20元

每次做t盈利38元，且风险较低

（补充： 考虑到过户费，582 =116元

则每次盈利26元）

存在的问题：

1、完全理想情况下，q=001元，想要达到月入6000的水准，需要本金多少

如果每天（按照一年250个工作日）都成功的理想情况下，年化产出：38250 = 9500 （6500）元，相当于年化利率95（65）%（看着是很让人心动的）

想要达到月入6000的水准（21个工作日），需要本金：6000/（3821）10000=752W（1098W）

注：括号内为考虑到过户费后的情形

2、t飞了怎么办，遇到大的下降行情怎么办

所以考虑到交易损失成本，假设有1/3的失败率，需要1/3的成功率额外弥补，那么需要的资金是3X，即7523≈23W

(这也是为什么看到别人说用20万起步，能做的就能做下去，做不下去确实就是没有天赋的原因了)

这里的坑在于想做t，可能一下亏了5个点以上，这就要求多熟悉当前做t股票，且对大行情也要有自己的判断（觉得自己判断准的话，可以直接转身成趋势交易者，当然切换有风险，投资需谨慎~）

3、如何降低t飞的可能性

1）将盈利目标q设置的尽可能小，这样利用股市本身的波动性（这种波动性在任何局面下都是存在的，天地板除外），可以尽可能的买入低股价x的股票，提高盈利的可能。

2）可以在一天下午的时候再入场，用之前的数据作为当天的参考，尽可能的降低t飞的概率

3）及时止损，不延长战线，织布机做t的时候不要想着价值投资等等乱七八糟的事，我们的目标就是分分钱的收益，别忘了我们已经计划好有1/3的失败率了。

印花机在工艺流程图中怎么画

配布——将织厂来的毛胚依照染厂生产计划排缸流程卡，将布放入布车等待后道工序处理。作用：① 一般放置12-24小时，消除织造时的张力，防止染色时因胚布张力造成染色茈点。

2．水洗——主要用于含OP布的工序，通过水洗机来完成（也叫精练）。作用：① 祛除织物上的油剂，脏污，土污。②松弛织物张力及内应力。

3．预定——由于织物中含氨纶，在织造时氨纶易收缩易产生储存折痕折皱且氨纶在生产过程中有一道上油的工序，在染色时要尽量考虑将油去除，通过胚布的预定。

4．精练——涤纶弹性针织物，由于在加工过程中受力不匀，则经常会出现因氨纶收缩产而引起折痕、皱痕，所要释放织物张力，进行松弛收缩，但由于没有松弛机械，只能在染缸精练松弛。

5．染色——主要重点包括以下几点：

①．领料——进水——化料——加助剂——进料——调整升温曲线

②．易产生的异常：

A、操作不良，染色若发生打结，易产生严重色花。

B、升温过快，短时间内上色过快；保温时间不够，匀染时间不够。

C、因水质供应造成某段期间之硬度偏高因素。

印花操作流程怎么写

刺绣的材料：绣布、剪刀、水消笔、棉线、绣花针、塑料圆圈（用于固定绣布）

硫酸纸神器

　　硫酸纸的作用是描图。把透明的硫酸纸盖在喜欢的图案之上，用铅笔描图案，简单粗暴。

画好后就把硫酸纸盖在绣布上，用水消笔在硫酸纸画好的图案上再描一次，图案就转印到绣布上了。

画好后就可以开始绣了。为了防止绣品脱线，可以在绣线一端打结。

1、在花瓣底部由下到上起针。

2、把针拉出，在花瓣底部另一端下针

3拉线

4在花瓣顶端扎上来。

5很酷地拉。注意花型要拉得好看

按照以上的步骤绣完了两幅图案，然后换另一种绣法————打籽绣。打籽绣也叫做法国结粒绣。适合做花蕊或者单独做成各种刺绣作品。

1在要绣花蕊的地方起针。

2将针放在绣线上方。

3把绣线在针上饶两圈。

4要注绕的线要紧，不然结不好看。但不要太紧，会很难扎下去的。打籽绣刚开始学很容易过紧了手就会疼。最后一步是把绕了线的针在起针附近位置扎下去。

按照上面的方法。就可以完成一幅简单的刺绣了。按着上面的教程，勤加练习，你也可以绣出这些美轮美奂的刺绣

印花怎么操作

设备：

热转印烫画机或T恤烫画机，也叫平板机或烫花机。

在服装上印画，在瓷砖上印画，平板机也可以在丝巾上印像，在裤子上印像，在酷包上印像，往大的行业领域里来说叫数码影像，也叫数码印像。

材料：

热转印烫画机，衣服，打印机，电脑。

步骤：

1、 首先我们需要在电脑上将我们想要印制的处理好。

2、 将通过打印机输出到纸张上面。

3、将t恤平铺到烫画机上面，并开机预热。 当烫画机温度到达指定温度以后，将烫画机压下。

4、合适的时间以后拉起烫画机，撕掉转印纸。印图完成。

扩展资料：

热转印：

是印制图案于各种材质商品上的新方法，特别适合制作少量多样的个性化及定制类商品、以及印制包含全彩图像或照片的图案。

不需要制版、套色和复杂的晒板程序，不会对材质的造成损坏。

特点：

1、精美，用普通烫印机、热转印机即可完成。

2、应用inktrk热转印墨水，无需柯色，图案一次成型，无需套色。

3、用C-AW的热转印纸，只需打印出来即可，操作简单，印工精致，生产成本低。

4、产品损耗小，附加值高，工艺装饰性强。

5、高遮盖力，附着力强。

6、符合绿色环保印刷标准，无环境污染。

参考资料：

印花操作流程

染部备布一漂白染色一干布一整理做PS一印花一干定／蒸布一染部洗水一干布一定型一质检一出货。

服装中的水印花又叫做水浆印花，是一种将面料的某一区域染成花位所需要的颜色的制作工艺，其主要成分是水，其余为粘合剂、增稠剂、色种、乳化剂等

水浆印花印在衣服上手感不强，覆盖力也不强，只适合印在浅色面料上价格比较平，是属于较低档的印花种类。因为比较不会影响面料原有的质感，所以比较适合用于大面积的印花图案。

印花操作流程视频

工艺流程：

底图制作→照相制版→制丝网版→油墨调配→贴花纸印装饰纹→油墨干燥→模具前处理→贴花转印→干燥→修整→腐蚀→检验→清理、防锈。

2装饰纹模具的工序

21　底图制作

装饰纹底图除电脑或手工绘制外，多数选用塑料样件和人造革上的装饰纹。

塑料样件应选取花纹清晰、均匀、平整的表面，先喷一层黑色自干漆，晾干后，用200目以上的白粉(碳酸钙)涂抹，填平纹路，再轻轻抹去突出面的白粉，使其露出黑色，直至版面花纹清晰，黑白分明，底图便告完成。

如选用人造革装饰纹，可将人造革摊平钉紧在木板上，按上述要求同样加工，最好选用黑色人造革，可省去喷漆。

22　照相制版

采用CR或SO软片，1：1对底图进行拍摄。照相底片大小以100mm×200mm左右为宜，便于制丝网版和贴花转印。

23　制丝网版

用200～300目**涤纶丝绢，002mm厚的蓝色感光膜，铝质框架和照相底片，按制造印刷线路丝网版的方法制造。

24　油墨调配

选取优质固体沥青500g，装入清洁无锈铁罐，加煤油300ml，放在可调温电炉上熬炼1～2h，控制微沸状态，适当搅拌，炼至适合丝网印刷的稠度，以冷却至室温为软冻状，表面又不结皮不起皱为佳，此为沥青油墨。

沥青油墨和2711—4油墨(天津油墨厂产品)，按重量比1：1混合，再加入牡丹牌No78燥油，用量为混合油墨重量的2%～5%，用油墨刀调匀，便制得抗蚀转印油墨。

推荐如下：

二手电脑两台（一台好一点，配上刻录机，用作以后的图像制作、刻录光碟等，一台差一点，用作打字等）价格共1600元左右

复印机一台，SHARP的，卡纸少，二手的大概2500左右

彩色喷墨打印机一台，400元左右；二手A3幅面激光打印机一台430元左右，推荐HP 4VC

扫描仪一台300元左右

名片切割机一台90元左右

条幅机一台，介绍附后

接宽带，用来给别人下载资料，包年1000元/年

数码相机一台，照寸照用，1200元左右

如果名片制作量大的话，建议买台胶印机。

可以买台二手传真机，替别人收发传真 还有一些，小的如插线板，桌椅等。

附：条幅机

RGD-1000型:

1 黄金幅面,进布1米,实印085米;

2 节电专家,消耗功率3KW,平均功率只有15KW,普通电源及可;

3 体积小,占地少,最适合打字文印店学校和单位购买

4 机器尺寸1260mm430mm1020mm净重68 kg 最低3800元

RGD-1200型:

1 国际流行,超细滚筒,节能专家;

2 实用幅面,进布13米,实印115米;

3 消耗功率4KW,平均功率2KW;

4 体积小,占地少,初期创业首选产品

5 机器尺寸1570mm430mm1020mm净重80 kg 最低4200元

RGD-1500型:

经典幅面,进布14米,实印125米;

电机功率加大,速度更快,消耗功率5KW,平均功率25KW,效率更高,节省电能;

效率高,最适合广告公司,印刷厂,服装厂,庆典公司,条幅专业制作厂

机器尺寸1650mm450mm1130mm净重130 kg 最低4500元

RGD-1800型:

1 专业超大幅面,进布18米,实印15-16米;

2 机器恒温时间长,电机功率加大,速度更快,消耗功率6KW,平均功率3KW,效率更高,节省电能;

3 效率更高,适合专业印旗厂,印花厂,服装厂,大型广告公司,专业条幅印刷厂,真正的赚钱机器

4 机器尺寸2050mm450mm1130mm净重145 kg 最低6500元

　　不一定用的上，也许会有帮助！祝你开心快乐 ！

　　对长兴县纺织业的基本评价与今后发展的建议

　　应长兴县计经委的邀请，协会于4月2-3日去长兴调研，先后听取了长兴县计经委领导关于近几年来纺织业发展情况的介绍，并到夹浦、洪桥、李家巷镇等十家纺织企业进行了初步调研，在调研的企业中有服装辅料生产厂1家，织造厂6家、印染厂2家、纺纱厂1家，并对农村家庭织造户的生产经营情况也进行了初步了解，通过调研与了解对长兴县近几年纺织业的发展情况及当前的薄弱环节与今后发展中要着力把握的问题有了一个初步的认识，现分析如下。

　　一、基本评价

　　1、发展速度快、已成为我省纺织产能大县。据了解，长兴县纺织业从90年代开始，在县委、县府的领导重视与支持下得到了快速的发展，目前全县已有纺织企业17万余家，其中规模以上纺织企业有42家，拥有各种纺织加工设备648万台(套)，其中无梭织机有7900多台，据统计资料显示，长兴县2002年生产各类织物20多亿米，各类纱线9800吨，化纤原料65万吨，印染布25亿米，无纺布26万吨，粘合衬15亿米，实现销售收入1057亿元，利税56亿，其中利润41亿，粘合衬15亿米，实现销售收入1057亿元，利税56亿，其中利润41亿。纺织业占全县国民经济比重分别达到42%，305%与371%。在国民经济发展中已处于举足轻重地位，是长兴县的主柱产业之一。在我省一个县年纺织销售额超百亿，并拥有7900多台新型无梭织机，年产各类织物超过20亿米，是继绍兴、萧山之后的我省第三个纺织产能大县。

　　2、纺织业门类齐全，产品有一定特色。在长兴县规模以上纺织业中，既有化纤生产企业，也有纺纱、织造、染整、服装加工及无纺布(粘合衬)生产企业，门类较齐全，产业链已初步形成，尤其是服装用的辅料(粘合衬)与里子料更是长兴纺织业特色拳头产品，生产企业多、品种齐全。目前全县有无纺布(粘合衬)生产企业19家，拥有无纺布生产线45套，尤其是金三发服装辅料集团先后从国外引进热熔、热轧、针刺、水刺等无纺布生产线，专业从事服装辅料生产，目前年产能力已达到粘合衬5000万米，无纺布1万吨，热熔胶2000吨。粘合衬产量已连续四年名列全国第一，无纺布年销量也名列全国前三名，是全国粘合衬与无纺布行业的龙头企业。“金三发”牌粘合衬、无纺布被认定为浙江省名牌产品。服装里子布生产也是长兴纺织企业的又一个特色产品，在7900多台无梭织机中，有7500多台喷水织机专业生产化纤里子布，近几年来通过对化纤里子布的涂层，涂胶与印花等深加工处理，用途在不断扩大，正在向产业用纺织品扩展，如用于作伞面料、浴帘、雨披、雨蓬、厨房围裙等都是里子布深加工产品，少数企业以化纤里子布通过机械起泡整理用于作床上用品，并出口国外，这些深加工产品其经济效益要高于服装里子布。

　　3、机制灵活，经济效益较好。纵观长兴纺织业发展，多数企业走的是发展个私、民营企业的路子，他们靠自身积累逐步发展壮大。尤其化纤织造业遍及全县各乡村，有15万多户家庭式织造户，每户少的有织机3-4台，多的有10多台织机，所需经轴向经轴加工点购买，多数是有梭织机家庭户，也有无梭织机家庭户，据了解一个有4台喷水织机家庭户，每台可月产里子布05～06万米，每米布可盈利02-03元，全年可盈利5-6万元，如4台布机投入资金20万计，4年可收回全部投资。有梭织机家庭户每台织机年产布2万米左右，每年每台布机也可盈利05万元，经济效益较好。个私织造户另一种模式是洪桥镇东方织造有限公司，该公司厂区内共有喷水机166台，分5-6个小车间，每家农户拥有30-40台织机，厂房向东方织造公司租赁一个车间，织轴也统一由东方公司加工，生产经营由各业主自己负责；这种生产经营模式比分散家庭户前进了一步，由于三班连续不间断生产，产品质量有保证。在自我积累基础上，长兴县部分个私企业由于规模扩大正在逐步向民营纺织企业发展，我们在调查了解中拥有100台以上无梭织机工厂已有30多家，其中李家巷镇隆昌纺织公司已拥有喷水织机400余台，是长兴县最大一家的织造企业，设备前后配套，部分设备从国外引进，并配有多臂尤头，为提升产品档次创造了条件。企业规模经营后，职工看台能力可提高(10→16-18台)用工节约，同时前后道配套设施齐全，各项保证产品质量制度的建立，使产品品质更有保证，买价也可随之提高，经济效益比家庭户又可进一步提高。

　　4、纺织业的发展，促进了广大农民致富奔小康。这几年长兴纺织业的发展遵循市场化规律，依靠农村乡镇的经济实力，逐步发展壮大。为了促进纺织业发展，政府先后出台了产业导向、建立县经济开发区和乡镇工业园区，并相应制订一套招商引资的优惠政策“放水养鱼”，鼓励广大农户和民营企业家进园、区建厂兴业。由于政府的积极引导，使长兴县办纺织业的积极性一浪高过一浪，如织造业拥有无梭织机的数量从2000年的4183台增加到2002年的4900多台，每年以1000台速度递增。纺织业的发展，使从事纺织业人数不断增加，目前全县在农村已建立15万多户家庭式织造户，从业人员超过4万多人。占全县人口的66%，广大农户把织布作为增加家庭收入的主要来源，积累从少到多，生活从贫到富。纺织业的发展，尤其是家庭织造户的迅速崛起，使广大农民走上了一条致富奔小康之路。“十六大”提出的全面建设小康的目标，将会在长兴提前实现。

　　二、长兴纺织业发展中的瓶颈�

　　纵观长兴纺织业的历史与现状与我国加入WTO后面临国际竞争的挑战，当前制约长兴纺织业竞争力提高主要有以下三点：

　　1、是装备水平多数落后，跟不上产品档次提升的要求。据初步调研分析，目前长兴县除少数企业如金三发、威达、新大力等装备水平处于国内领先外，多数企业装备普遍较落后，如全县织造行业中尚有各种有梭织机54万余台，占全县织机总数87%，县多数是已列淘汰的K74、K84型落后的丝织机，这些织机性能差效率低，只能生产低档次的化纤里子布。在7900多台无梭织机中，喷水织机有7500多台，占无梭织机总数95%以上，由于喷水织机以水作为喷射源，不适应天然纤维如棉、毛、丝、麻等织物生产，品种局限性较大。同时这些喷水织机，前织准备设备都是配浆丝一并轴工艺一种，也限制了喷水织机品种的开发，故目前喷水织机多数还是生产低档次的平纹、斜纹里子布。

　　2、产品档次不高，影响经济效益进一步提高。随着国内外人民生活素质的不断提高，对纺织品提出了更高的要求，穿着要舒适、透气、抗皱、护理要可机洗、易保养，故采用天然纤维为原料的织物与具有功能性的化纤织物受到人们的普遍欢迎，而穿用常规化纤生产的织物消费群体将逐步减少，而目前长兴生产的织物品种较单一，90%左右是用常规化纤生产织物，且多数作里子布，目前虽仍有市场一定份额，但因档次低，坯布售价在2元/米左右，经染色加工后也只增加05元/米附加值，销售利润率不高。近二年来，虽然从国外引进100多台喷气织机和230多台国产剑杆织机，打破了喷水织机生产化纤里子布“一统天下”的局面，但由于染整加工企业没有相应改造，装备落后，能力不足，故用喷气与剑杆织机生产的织物，只能运往外地进行染整加工，使“肥水外流”。据调查与统计资料显示，染整行业是长兴县纺织企业最盈利的企业，如太湖印染有限公司2002年销售收入1616万元，利税高达319万，销售利税率为1941%，夹浦镇的志鑫纺织印染公司，因有织造与染整二个分厂，盈利率比太湖印染公司稍低，2002年销售收入101亿元，利税1059万，销售利税率1047%，而多数单织造企业，随着化纤原料涨价，而产品销售价不能相应同步，销售利税率只能维持在5-6%的水平，低于染整企业一倍以上。因此要进一步提高长兴的纺织业的经济效益，除了织造业要加快结构调整外，染整业要扩充加工能力，提高产品档次。

　　3、产业链是二头小中间大，使“肥水大量外流”。长兴县纺织业虽门类齐全，但发展畸形、前后连贯性不强，突出的是织造能力大，而前道原料产能与后道染整加工能力较弱。按年产20亿布，每米布用原料(化纤丝、短纤纱)02kg计算，需用各种原料40万吨，而目前长兴化纤生产能力只65万吨，棉纱生产能力不足1万吨，从数量上计算原料自给率不足1/5，大量织造用原料须外地供应，而后道染整加工能力只25亿米，与20亿米织造能力很不相称，大量坯布流到外地加工，使“肥水大量外流”。

　　三、发展的建议�

　　纺织业是长兴县的四大主柱产业之一，县委、县府十分重视先后制订了在县经济开发区与镇工业园区内新办纺织业的优惠政策，并提出了发展纺织业思路与重点是：发展纺织新型纤维材料，加快纺纱织造生产线的技术改造，开发高档布料，提高印染后整理水平，加强上下游企业的联合与合作，提高长兴纺织业产品开发、技术开发和市场开发的能力，参与国内外两个市场竞争。提出以下的发展思路与重点是切合实际的。根据以上发展思路，在具体实施过程中必须把握重点，突破瓶颈，为此提出以下几点建议：

　　1、搞好产业和产品结构调整。长兴纺织业已有二只特色产品，尤其是服装辅料和无纺布要根据市场需要做强、做大，成为全国龙头企业。服装里子布要在控制生产总量基础上提升产品档次，向提花与斜纹织物发展与中高档西服与休闲服装配套，同时要利用喷水织机织物，扩大在产业用纺织品中的使用份额。要在保持与提升二只特色产品前提下，积极开发中高档服装与针织面料、装饰、家用纺织品面料，提升产品档次，通过产业与产品结构调整，使服装、装饰(家纺)产业用纺织品在“十五”期间达到70：20：10的比例。

　　2、围绕产业与产品结构的调整，加快技术改造步伐实现设备升档。

　　在原料生产方面，化纤生产要在适当扩大生产能力同时，积极引进国外POY、FDY先进纺丝等装备，生产细旦、超细旦，异形、多组分等新型差别化纤维，以适应新型化纤面料的开发。纺纱生产要在扩大新型转杯纺生产能力同时，适当发展环锭纺纱生产能力，生产品种与转杯纺要适当分工，转杯纺以生产30S以下粗中支的机织、针织用纱为主，环锭纺以生产40-80S高支精梳纱为主；以适应中高服装面料与家纺面料的开发。

　　在织造业，发展无梭织机改造有梭织机这是技术进步标志，要通过改组联合逐步将有梭织机改成普及型的无梭织机，以提高家庭纺织户的产品档次，在无梭织机发展中，对现有喷水织机要通过改造、加装提花龙头和增加喷咀等途径来扩大生产品种和档次，要重点发展中幅与阔幅(300cm以上)的喷气织机与剑杆织机，适应中高档服饰面料与装饰家纺面料的开发。与此同时要适当发展针织大园机，用新型转杯纺纱来生产中高档T恤等服装，打响Belcoro出口品牌。

　　在染整业，要积极采用先进的染整设备，扩大加工生产能力，力争在“十五”期间加工能力翻一翻，在扩大染整加工能力时既要对现有生产线进行填平补齐，增加高温高压溢流染色机、印花机、蒸化机、涂层设备等，又要大力发展能适天然纤维染整加工生产线和防油、防水、防污等“三防”特殊染整加工设备，总之通过改造要把长兴纺织的产业链逐步延伸完善，尤其是要把染整加工业做大、做精、做强，成为纺织业的创利税大户。

　　3、要积极引导农村家庭纺织户通过自身资本积累与银行的支持，壮大实力，扩大经营规模，逐步走联合发展的道路。建议加强对乡镇轻纺园区和工业园区建设的领导，统一规划，合理布局，使园区内厂房、道路及公用设施相应配套，以吸引农村纺织户向园区产业集聚，把生产与销售、紧密结合起来，以取得更好的经济效益，走共同富裕之路。

　　4、要积极采取外引内联、招商引资的多种融资渠道，培育扶植一批骨干企业，提高长兴纺织业的竞争力。目前长兴县纺织企业规模普遍较小，年销售额超亿元企业只2家。小型企业特点是机制灵活，变化快，但缺点是产品质量与品种档次较低，抗风险能力弱，在当前市场经济的激烈竞争中难以与装备先进、上规模的企业抗衡，因此从提高长兴纺织业的整体竞争力出发，必要培育一批象金三发、威达、新大力等有竞争力的企业，在各行业中如化纤、织造、印染、服装等行业均要通过各种融资渠道，建造一批具有一定规模、装备先进，应变与抗风险能力强，能生产市场需要的中高纺织品的龙头企业，使长兴从纺织大县向纺织强县迈进，走出国门迈向世界，在国内外两个市场上立于不败之地。