喜欢泡澡的朋友，怎样装修一体式的浴缸呢？

下班之后，你最想做的事情是什么？在床上躺尸？还是洗个澡在沙发上窝着看剧放空？要小编说，回家先泡个澡是最最舒服的，那这个时候浴缸的存在就很重要了。那在装修过程中浴缸安装是怎么做的呢？浴缸安装有哪些具体的注意事项呢？接下来就和福窝小编一起来看看浴缸安装的这五个步骤吧！

第一步：测试下水是否漏水。

浴缸安装前先安好下水配件，做24小时闭水，看浴缸是否有漏水现象，要特别注意上溢水口。24小时闭水很难做到的，在浴室外边，倒上两桶水，试一下安好的浴缸去水，这样操作比较方便。

到了实际浴缸安装的时候，直接把浴缸抬进了浴室，放在下水的位置，由于改水时留的水龙头混水位置刚刚好就是这个浴缸的宽度，如果浴缸的尺寸和混水不是正好，就要注意浴缸的中心点应该正对着混水的中心点，否则将来安上混水龙头后会很难看的。

浴缸抬进浴室后，开始安上下水配件，将浴缸放满水，关闭下水，检查是否漏水，当水漫过上溢水口时，浴缸里面的水就从溢水口流出去了，这个时候，我就趴在地上，把手伸到浴缸底下，去摸溢水的背面，看看是否有水从这里漏出来。溢水的测试通过后，接下来检查下水的密闭，我选择静置的方法，观察下水的密闭性，刚开始的时候没有问题，过了大约10几分钟后，安静的浴室内隔几秒就有咕嘟的一下水冒泡的声音，下水没有安装密闭，有渗漏，决定放掉水重新安装。

第二步：浴缸的找平。

在浴缸安装时注意下水口的另一端要略高于下水口的一端，以便将来排污不畅。这一点要因情况而定。浴缸本来小龚的也是这么建议的。观察到浴缸的底部本来就留出了排水的坡度，用水平仪将浴缸四个边找平后放了水测试，果不出所料，水迅速排光。浴缸在视觉上保持了水平的美观，又不影响排水的效果

第三步：填沙。

铸铁的浴缸虽然结实，但其导热性非常的快，应使用中河沙，在浴缸的底部铺牢、砸实。瓦工也建议可用泡沫，考虑泡沫不如河沙具有流动性，很适宜填满所有的空隙。填河沙的过程中，如何可以使沙子不漏进下水管是个要解决的问题。

所有浴缸安装工作结束以后再一次防水测试(这一步主要为了确保后边移动浴缸没有使得下水漏水)，确定无误后，就等着瓦工来砌裙了。

第四步：留检修口。

在下水口处留有高300㎜宽400㎜孔洞，按尺寸截取一个口，按尺寸截取做过防水、防腐处理的木板(厚度40㎜)，在板材上按计算出来的砖数与排列用903建筑胶把砖贴在木板上。伸出砖的边缘抹上密封胶，镶在箱体上。

这是为了以便于日后浴缸排水系统的检修。在砌浴缸裙的时候，出于美观考虑，全部预留600的高度，放弃马赛克等其他材料，浴缸裙使用和墙砖下部一样的砖，这样做出来，下墙砖、地砖、浴缸裙全部是一个颜色一个材质的，很漂亮。

第五步：贴砖

浴缸安装的最后一步就是贴砖了。浴缸裙的贴砖是不需要抓毛的，砌好红砖的台子，在表面抹一层水泥砂浆，然后等两天再来贴砖即可，贴砖很麻烦，由于地面留了坡度，而浴缸是平的，所以每一块大砖都要打磨成不同的尺寸，不可以一次打磨很多，容易磨多了，要反复磨。砖的上边要塞入浴缸的圆边下，这样才不会形成阳角。

家居生活中如果有泡澡这个选项是不是想想就很幸福呢？所以浴缸安装要好好做哦！

P92钢的焊接性分析

1焊接裂纹敏感性比传统的铁素体耐热钢低

P91钢需要预热到180℃裂纹率为零，P92钢只需预热到100℃，而P22钢需预热到300℃才能达到。

2具有较明显的时效倾向。

P92钢经3000小时时效后，其韧性下降了许多。P92钢的冲击功从时效前的220J左右降到了70J左右，在3000小时时效以后，冲击功继续下降的倾向不明显，冲击功将稳定在时效3000小时的水平。时效倾向发生在550～650℃的范围内，这个温度范围正是该钢材的工作温度范围。母材具有明显的时效倾向，与母材成分相近的焊缝也会有同样的倾向。

3焊缝韧性低于母材

焊缝金属是从温度非常高的熔融状态冷却下来的铸造结构，它没有机会经过TMCP过程（Thermal-Mechanical Control Process）即热控轧加工过程，晶粒得不到细化，Nb等微合金化元素还固熔在基体内，没有机会充分析出的缘故。

4焊接接头是影响机组运行安全的最薄弱环节

由于P92钢合金元素含量高，焊接上有较大的技术难度，容易出现接头冲击功低和长期运行中的IV型开裂早期失效，如果焊接质量得不到保证，P92的优势将不复存在，并对机组运行安全性带来威胁。

焊接工艺

1焊材、保护气体的选择

焊丝：9CrWV（ER90S-G）规格：Ф24；焊条：CHROMET92（E9015-G）规格：Ф32；

钨极：WCe-20规格：Ф24

气体种类：Ar≥9995%流量：7-12L/min背面保护：Ar≥9995%流量：20-7L/min

2安装对口

大径管：对口间隙3-6mm；小径管：对口间隙2-3mm

3背面充氩方案

采用背面充氩保护工艺，以避免焊缝根部氧化。大径管充氩方法一般情况下，可制作专用工具，无法采取专用装置时，可用耐高温应纸板配合耐温胶布等材料在焊口附近形成形成密闭气室。

小径管充氩可利用水溶纸堵塞管口两端。充氩位置：①从探伤孔进行充氩。②利用对口间隙，将细长铜管或不锈钢管敲扁后通过坡口伸进焊接区域，进行充气保护。③从管道开口端，利用制作的充氩工具进行充氩。

4焊接预热

焊前进行预热：T≥150℃，加热宽度每侧≥200mm，层间温度≤300℃。

大径管道：采用电脑温控设备对焊口进行跟踪预热，热电偶对称布置，热电偶与管件应接触良好，并校验合格。

小径管采用火焰预热，用测温笔测量温度。

5氩弧焊打底

氩弧焊打底在管道预热到规定温度并加热均匀后进行；打底采用直流正接法、两人对称焊接。

P92材质大径管道：打底焊采用内填丝法。P92材质小径管：打底焊采用外填丝法。氩弧焊打底时，焊接速度不宜太快，焊层厚度不少于3mm。

氩弧焊打底应焊两遍，目的是防止电焊击穿打底层，造成根部氧化。充氩保护：正面气流量7L/min，背部气流量20-7L/min

6电弧焊

打底完成后，将预热温度升至200-250℃，可以开始电弧焊；采用直流反接法、两人对称焊接。第一、二层电弧焊，采用∮25mm焊条，在保证熔化良好的前提下，尽量减小焊接电流，严防烧穿氩弧焊打底焊缝，采用背部充氩保护。

中间层采用∮32mm焊条，；各层接头应互相错开，焊工要加强层间打磨，严防焊接缺陷。采用多层多道焊，各焊道的单层厚度约25-3mm，单焊道的摆动宽度≤3倍焊条直径。每层焊道须清理干净，尤其注意清理接头及焊道两侧。中间不需要除氢。

7焊后热处理

焊接完毕后，降温至80-100℃后进行热处理：加热温度到750-770℃，升温速度≤145℃/h，加热宽度每侧200mm，保温宽度每侧350mm，保温5小时，降温速度：300℃以上≤145℃/h

返修焊口和处理

焊接缺陷。常见的焊接缺陷入气孔、夹渣就不讲了。存在争议最大的是裂纹问题

1重大缺陷进行割管处理

2局部缺陷进行挖补

涂料厂的产品主要是内墙和外墙，内墙从底是腻子粉、和乳胶漆居多，外墙有乳胶漆、真石漆，水包水、水包砂为主，具体要是办个小型的话，建议投资不要超过20万，不含厂地，设备以够用就好，这样便于回笼资金，设备在十万元左右即可，腻子粉的话归属于干粉类产品，用A8型免称重腻子粉搅拌机就好，一天可以生产10-50吨不等，小型涂料厂足矣，内外墙乳胶漆的话用Z-1000乳胶漆高速分散机，一天也可以生产8吨左右乳胶漆，如果是真石漆的话，建议用Q7真石漆搅拌机，5吨的基本上可以满足初期工程需要。以上比较简单实用，涂料厂的关键是于销售和资金回笼，这个是重点要注意的。但是由于近两年的环保要求比较严格，建议是先在当地咨询环保部门后的要求和自己想生产销售的产品后再定，因为建厂前是要先过环评手续才能建的。有的是报表，有的是报告书不等，这个具体要在当地了解后再定。