重水洗工艺什么意思?

什么叫做“重水洗”，是工艺的一种么，有明白人给讲讲

水洗是牛仔裤的一道工序，重水洗是把牛仔面料多次砂洗的过程，也就是水洗的程度比较深，以达到想要的效果。

轻水洗，是将牛仔面料轻度水洗的过程，单次水洗。

（其实这个叫法，好象是外行先叫出来的，后来大家也就把水洗复杂的衣服或如石磨，破坏洗都叫重水洗，比较方便嘛，其实你如果到水洗厂，跟人家说我要做重水洗，人家不知道你要干啥，服装工艺书上一般的要求都是很明确的如酵素洗，或两种都做酵素石磨，或加柔软剂等，反过来，你和普通人说我这裤子是酵素洗，人家也不知道是啥。）

牛仔裤重水洗 是什么意思 详细一点 是不是布料很厚！谢谢

水洗是牛仔裤的一道工序，重水洗是把牛仔面料多次砂洗的过程，也就是水洗的程度比较深，以达到想要的效果。额……会比较厚。

牛仔裤为什么要水洗？水洗工艺是什么？

原文出处： sunjeans/forum/viewaspid=1344文：阳光牛仔牛仔裤作为一种大众化的流行服装，有一个不同于其它服装的显著特点就是牛仔裤（其它牛仔类服装也一样，这里就以牛仔裤为例）需要在制衣车间做成半成品后，还要送到洗水厂进行洗水处理，之后再拿回制衣车间进行打烫、打钉、车皮牌等后整理才能最终包装出厂。牛仔裤为什么要洗水？有以下几个作用的。（个人总结）一是做退浆和洗浮色处理，以达到基本的穿着功能。是机织布都要做退浆处理，牛仔布也不能例外。一般的机织面料会在染色或者是印花时做退浆处理，但牛仔布是先纱线染色后直接织造，没有布染色或印花这道工序，所以成品牛仔布是没做退浆处理的，只能在洗水时再做退浆。牛仔裤上染的色，是靛蓝为主，它是一种非坚固色，靛蓝是不能直接溶于水也不能直接跟棉纱上染的，只能通过先氧化再还原的方式来达到上染的目的。这样就决定了靓蓝在上染的过程中，不可能有百分之百的上染率，会造成大量的浮色，这部分浮色在浆染的过程中在过浆槽之前通过数道清水缸洗掉部分，但还有许多还残留在纱线上，所以在经过织造、后整理后的成品布中，还是含有大量的浮色。现在除了靛蓝，也有用硫化染料的，一样也是有浮色现象。通过洗水厂，洗掉牛仔裤的浮色，是一项非常重要的工作。有些玩牛的朋友会提到“原布牛仔裤”这名词，以为牛仔裤不用洗水直接就可以穿，这是不科学的。其实应该叫原色牛仔裤更准些，因为通过洗水退掉浆后，对牛仔裤的色不做任何化学和物理的方式处理而保持原色，通过自然穿着来达到陈旧的效果（玩家也叫“养牛”），但原色牛仔裤也是一定要做洗水来去掉浮色和退浆的，不然牛仔裤根本无法穿。二是人工做旧。这也是牛仔裤洗水最主要的一个目的。通过各种物理的、化学的方式，让新做出来的牛仔裤像是自然穿旧了的感觉一样。洗水的风格非常之多，而且新的洗水方式在不断地被人创造出来。牛仔裤的附加值，常常也是通过洗水来体现的。通常手工越复杂，做的效果越自然的洗水，越高档。三是通过高温定型最终确定牛仔裤的尺寸。牛仔布因为其特别厚重的原因，所以其缩水率较一般的面料要大许多，在制衣之前的织造厂的后整理车间，已经对牛仔布进行过一次预缩水和定型处理，但这只是第一步缩水处理。制衣厂在放纸样之前，还要再次对成品布做缩水率测定，以决定放纸样时的各裁片尺寸，一般全棉牛仔布在制衣后还会有2%左右的缩率（视不同的面料不同的组织结构而言，有些掺假面料其缩水率远远大过这个比例），弹力牛仔布就更大了，通常高达10%甚至更多。牛仔裤要具有穿着性，洗水厂最终缩水定型这一关相当重要。我们在外面买的牛仔裤，常常会发现码数不太准，主要也是洗水厂定型没做好造成的（面料，打版效果，纸样有没有放对等原因也会影响到尺码准确性）。四是做其它一些改善牛仔裤外面风格和穿着性能的处理。比如固色、加柔软剂、做涂层、树脂整理、防皱处理等等。

工业水洗中 酵洗 重酵 酵磨的区别

加了酵素和需打磨的洗水方法叫酵磨

重酵就是叫让 工艺比较强烈一点的酵素 水洗技术。

一、普洗。就是将已缝制好的衣服送到洗水厂用约五十度的热水用十来分钟去浆，脱水后烘乾，这是最基本的洗水方法。还有一种是强洗，用温度更高的水来洗，洗过烘干后的衣服只是去浆变得柔软。颜色并没有发生变化。

二、酵洗。对衣服进行洗水是加入一种酵素（有个比较复杂的全称，品种也有好几个）进去。

三、漂染。在这种洗水时，会加入一些染色材料，对衣物进行染色。

四、石漂、石磨、雪花洗，其实在洗水厂里都是归在一类的，只是洗的时间，程度不同。这几种洗水方法都只是在开始时，先将浮石（一种能浮于水的石头，由火山喷发产生大量的天然矿产）与酵类，颜色等搅拌均匀，再将衣服倒进去。在圆筒搅拌机里搅拌十到三十分钟。然后进行漂洗，脱水，烘干。石漂、石磨、雪花洗等只是在开始搅拌的工序中，由时间的长短来控制衣服的石磨轻重效果。

五、喷砂，就是利用喷砂机对衣服进行喷白，喷花。大家常见的效果就是在一条裤子上出现一片喷白的区域。

六、喷马骝、喷猫须。这种有些是先用药水涂刷出基本的图案，再经过磨、漂等工序做出来的。不过此种方法由于制作时保密做得好，我没有真正看到操作。只是与工人交谈得知。所以不太确切。现在大家能看到的各种效果其实很多都是用药物在前期进行加工后，再经过磨、漂等工序就可以达到了。

七、硅油。在洗水时加入这个，可以使洗出来的衣物更加柔软，很光滑，质感更好，完全没有厚牛仔布粗糙的感觉。

其实在洗水厂，各种方法都只不过是在洗涤过程中添加不用的物质，控制不同的时间温度，增减不同的工序而已。在洗涤中还要控制PH值的，因为在这个过程中，师傅会加入不等量的醋精和工业双氧水，有些还会用纯碱来洗。

以上这些洗水，都是将衣物变得更加柔软,变色。有些看起硬如帆布的衣物，经过洗水后，完全可以变得柔软如丝绸的感觉。让人眼界大开。

在洗水厂，一般有几个洗水师傅的，每人的洗水药品配方，洗水步骤，温度，时间都是保密的。

是对牛仔布的后处理方法 分为石磨。漂洗，轻漂。重漂，酵洗、酵磨，还有“炒”。。。。。

洗水厂的洗水方法

1、普洗(GARMENT WASH)普洗即普通洗涤，只不过将我们平日所熟悉的洗涤改为机械化而已,其水温在60°-90°C 左右,加一定的洗涤剂,经过15分钟的左右普通洗涤后,过清水加柔软剂即可,使织物更柔软、舒适,在视觉上更自然更干净。通常根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少，普洗又可以分为轻普洗、普洗、重普洗。通常轻普洗为5分钟左右,普洗为15分钟左右,重普洗为30分钟左右,(这个时间是不精确),这三种洗法没有明显的界限。2、石洗 / 石磨（STONE WASH）石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石与衣服打磨，打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行,以使得浮石能很好地与衣物接触。在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石磨后进行漂洗。根据客户的不同要求，可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤，以达到不同的洗水效果，洗后布面呈现灰濛、陈旧的感觉，衣物有轻微至重度破损。3、酵素洗（ENZYME WASH）酵素是一种纤维素酶，它可以在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使布面可以较温和地褪色，褪毛（产生“桃皮”效果），并得到持久的柔软效果。可以石头并用或代替石头，若与石头并用，通常称为酵素石洗（ENZYME STONE WASH）。4、砂洗（SAND WASH）砂洗多用一些碱性，氧化性助剂，使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感，若配以石磨，洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛，再加入一些柔软剂，可使洗后织物松软、柔和，从而提高穿着的舒适性。（1）砂洗用剂a) 膨化剂: 根据纤维的类别,织物的组织结构和紧密程度而选定膨化剂和浓度,温度、时间等膨化条件,纯棉衣物砂洗时可以采用碱性膨化剂如纯碱来加以膨化处理。b) 砂洗剂: 衣物经膨化后,纤维疏松,再籍助于特殊的砂洗进行摩擦,使疏松的表面纤维产生丰满柔和的茸毛,欲使绒面丰满,必须选用不同形态,不同硬度的砂粉,如可选用菱形砂(使松散的纤维产生绒毛),多角形砂(使绒挺立),圆形砂(使绒毛丰满)。c) 柔软剂: 用于砂洗的柔软剂。要求达到柔软带糯性,使织物能增重,悬垂性要明显改善。因此这类柔软剂碳链要长,且具有阳离子性,能在织物上吸附,达到增重的目的。（2）砂洗设备目前一般采用于工业洗水机进行膨化,砂洗和柔软处理,用离心泵脱水机脱水,干烘采用针织厂烘干鹅绒的转筒烘干机。（3）砂洗工艺棉布衣物可根据组织结构,经纬密度和纱支的粗细、捻度的强弱来决定膨化剂的类别、用量、温度和时间、以及砂洗粉、柔软剂的用量和处理温度、时间,一般来说,选择纱织物砂洗效果优于线织物,粗支纱优于高支纱,低捻度优于高捻度,浮点长的优于浮点短的产品。5、化学洗（CHEMICAL WASH）化学洗主要是通过使用强碱助剂（NaOH，NaSiO3等）来达到褪色的目的，洗后衣物有较为明显的陈旧感，再加入柔软剂，衣物会有柔软、丰满的效果。如果在化学洗中加入石头，则称为化石洗（CHEMICAL STONE WASH），可以增强褪色及磨损效果，从而使衣物有较强的残旧感，化石洗集化学洗及石洗效果集于一身，洗后可以达到一种仿旧和起毛的效果。6、漂洗（BLEACH WASH）为使衣物有洁白或鲜艳的外观和柔软的手感,需对衣物进行漂洗,即在普通洗涤过清水后,加温到60°C,根据漂白颜色的深浅,加适量的漂白剂 (bleaching agent),7-10 分钟时间内使颜色对板一致。操作时,加漂剂的方向应与转缸的转向一致,以免漂白剂因不能尽快的与水稀释而直接落在衣物上,出现局部漂白。漂白前,缸内水位要稍高,以便漂水稀释。衣物漂白对板后,即以大(小)

羊皮制作工艺是水洗皮是什么意思

俺也有同样的疑问

知道有什么方法可以让洗水后缩水严重的真丝裙子重

真丝缩水修复酶能修复真丝缩水严重衣服

求下面这几个洗涤方法的标志各代表什么意思

第一个水温40℃一下手洗 第二个不能漂白 第三个在阴凉处平铺晾干 第四个低温熨烫 第五不可干洗

重水洗褶皱植鞣羊皮到底能不能水洗

应该不能水洗，重水洗褶可能是指制作加工工艺过程中的一道工序，可能是引用工艺中的一道重要工序而提名；重水洗褶

手工工艺。

布匹炒盐洗水是一种古老的传统手工工艺，在染色过程中使用。这种工艺的主要目的是为了提高布匹的色牢度和抗洗度。

具体操作时，先将布匹经过浸泡、染色等步骤后，将布匹浸泡在盐水中，然后将布匹放在炉火旁进行炒盐，使盐分渗透到布匹中，最后再进行水洗，这样可以使布匹的颜色更加鲜艳、持久，且不易褪色。

　　手工洗涤的基本技巧就是洗衣从业者常说的基本功 ，它是手工洗涤的基本手法 ， 是手工洗涤 的基础 , 一般有刷 、搓 、拎 、揉 、挤、 刮等几个方面 。

　　一、刷洗

　　刷洗是手工洗涤中应用最广泛的基本技法，从远古一直沿用至今。但是只有掌握刷洗的基本要点 ，才能熟练地运用刷洗技术。持刷和用力

　　1 刷子的种类: 洗衣店常用刷子的种类很多 ，水洗工常用长约5寸，宽约2寸的细竹丝刷和短毛 (牙刷状) 鬃刷 ，基本都是属于硬刷一类。 应当指出，选择一把得心应手的好刷 ，是做好刷洗工作的基础。

　　2 正确的持刷方法: 右手姆指在刷子左侧，中指、无名指和小拇指在刷子右侧，食指在刷子顶部前方弯成弓形，掌根和刷子尾部平行，手掌全力握紧。刷洗过程中，无论用力轻重,手握刷子的力量不变，否则不仅洗不好衣服,还容易造成各种事故。

　　3 刷洗过程中的力量: 这个力是指使用板刷刷洗过程中所用的力量。 刷洗是在各种洗涤条件的配合下,利用板刷和衣物表面发生的摩擦达到去污的目的，因此，整个刷洗过程都应强调“ 用力适当”，一般使用“ 前力、后力和横力”。

　　4 用力时应注意的问题:

　　①落力适当。所谓“落力”, 即每刷一次板刷与衣物第一次接触时所用的力 ，即板刷落下来时所用的力。

　　落力一定要适当，既不能太重，也不能太轻。 落力过重，就形成了“跺刷” ，极易损伤质料，造成洗花事故; 用力太轻，则达不到洗净的目的。

　　工作用刷的硬度较大，落力必然会带出一定的声音。这种声音的大小一般可反映出落力的轻重，也可反映出衣物的脏净程度和操作者的情绪。

　　只要能达到不损伤质料又能洗净衣物的目的，就不必过多挑剔。

　　②判断衣服新旧程度。一般衣物越旧用的力越小，较新衣物可稍用力。同时，还应注意衣物的不同部位及磨损程度等情况，如: 裤脚、领子、袖口 、肘、膝、臀、扣子等部位用力时要加以注意。考虑衣物新旧程度的同时，还要注意污垢的轻重，一般较脏的用力大些，不太脏的用力小些。

　　③识别不同的纺织品。 对不同质地的衣物，刷洗时用力不同，一般棉麻制品用力可大些，毛、化纤制品用力可小些 , 混纺制品视其混纺 比例 而定 。对于织物组织结构较紧密、较厚实 (重) 的制品，用力稍大些; 对织物结构松散、细薄织物和“长”、“驼”类起绒织物，用力应小些。

　　④力量和板刷。 板刷类型决定了用力的大小，通常使用硬刷时用力轻些，使用软刷时用力重些; 使用新刷时力景应小、轻，使用旧刷时力量可重些。

　　1 刷洗过程中的“三平”

　　刷洗过程的“三平”指洗板平、衣物铺平、刷子走平，是刷洗过程中必须遵守的基本原则。

　　否则，会产生不同程度的不良后果，严重的还会引起洗涤纠纷。

　　2 虚刷的运用

　　虚刷，即刷洗过程中所用的假力、小力和轻力。这种力气由小臂发出，板刷和衣物表面的接触呈若有若无的状态。

　　看七去接触衣服，实则力量很轻; 有时看上去没有力量，实际是在运用一种既均匀又轻巧的力董。

　　虚刷的运用需要具备扎实的基本功，虚刷消耗的体力也比较大。

　　一般在下列情况下运用虚刷技术:

　　(1)衣物铺不平处(如裤腰和上衣口袋等处 ) 。

　　(2)高档、特殊面料、娇嫩色、易褪色等类衣物。

　　(3)太脏衣物的非重点部位。

　　(4)经过搓洗的衣物的不太脏部位的非重点加工。

　　(5)减少或淸除由 于刷洗给衣物色泽带来的不 良影响 ，有利于保护衣料不受损伤。

　　需要注意的是，衣物刷洗完毕后应在洗涤液内上下拎涮几次，使沾有污垢的织物彻底清洁，避免“二

　　次污染”，然后再进行漂洗 (投水) 工序。

　　3 带液刷洗

　　所有的刷洗操作均应带液刷洗, 不可以干刷。即每刷一下或几下，都要用手或刷子从盛有洗涤液的

　　盆内带出一部分洗液淋到织物表面。

　　带液刷洗的目的:

　　(1)充分发挥洗涤液和机械力的协同去污作用。

　　(2) 在织物表面不断补充新的洗涤液达到去污彻底的作用。

　　(3)有利于随时查玢被洗衣物的脏净情况。

　　二、搓洗

　　搓洗是一种传统的洗涤方式，是在水温和洗涤剂的共同作用下，利用搓板的楞条与衣物产生的摩擦

　　力完成洗涤目的。凡不适合机洗或刷洗的衣物都可采用搓洗方法。

　　三、揉洗

　　揉洗，即把整件衣服或衣物的个别部位 、个别饰物团合在一起的洗涤方法。操作者一般在盛有洗涤液的容器内或洗衣板上进行操作。其工艺简单、安全，但应用不太广泛。

　　四 、伶洗

　　拎洗，即将衣物在洗涤液内上下冲涮。凡采用这种方法进行洗涤的都称之为拎洗，其广泛应用于手

　　工洗涤的各道工序。 除少数衣物用拎洗方法单独洗涤外，绝大多数情况下，拎洗都作为辅助洗涤的方法。当然，以拎洗为主的单独洗涤，也应配以其他有关的辅助洗涤方式 (如刷、搓等 )。

　　五、挤洗

　　挤洗，即利用衣物在膨胀或收缩运动时，吸人和排出洗涤液而达到洗涤目的的一种操作方法。它不

　　同于刷、搓、拎、揉，主要是因为它不能独立完成洗涤任务，而是上述洗涤工艺中常用的一种基本手法。

1、普洗即普通洗涤。只不过将我们平日所熟悉的洗涤改为机械化而已,其水温在60°-90°C 左右,加一定的洗涤剂,经过15分钟的左右普通洗涤后,过清水加柔软剂即可,使织物更柔软、舒适,在视觉上更自然更干净。通常根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少，普洗又可以分为轻普洗、普洗、重普洗。通常轻普洗为5分钟左右,普洗为15分钟左右,重普洗为30分钟左右,(这个时间是不精确),这三种洗法没有明显的界限。 2、石洗 / 石磨（STONE WASH）石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石与衣服打磨，打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行,以使得浮石能很好地与衣物接触。在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石磨后进行漂洗。根据客户的不同要求，可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤，以达到不同的洗水效果，洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉，衣物有轻微至重度破损。　3、酵素洗（ENZYME WASH）酵素是一种纤维素酶，它可以在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使布面可以较温和地褪色，褪毛（产生“桃皮”效果），并得到持久的柔软效果。可以石头并用或代替石头，若与石头并用，通常称为酵素石洗（ENZYME STONE WASH）。　4、砂洗（SAND WASH）砂洗多用一些碱性，氧化性助剂，使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感，若配以石磨，洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛，再加入一些柔软剂，可使洗后织物松软、柔和，从而提高穿着的舒适性。　5、化学洗（CHEMICAL WASH）化学洗主要是通过使用强碱助剂（NaOH，NaSiO3等）来达到褪色的目的，洗后衣物有较为明显的陈旧感，再加入柔软剂，衣物会有柔软、丰满的效果。如果在化学洗中加入石头，则称为化石洗（CHEMICAL STONE WASH），可以增强褪色及磨损效果，从而使衣物有较强的残旧感，化石洗集化学洗及石洗效果集于一身，洗后可以达到一种仿旧和起毛的效果。　6、漂洗（BLEACH WASH）为使衣物有洁白或鲜艳的外观和柔软的手感,需对衣物进行漂洗,即在普通洗涤过清水后,加温到60°C,根据漂白颜色的深浅,加适量的漂白剂 (bleaching agent),7-10 分钟时间内使颜色对板一致。操作时,加漂剂的方向应与转缸的转向一致,以免漂白剂因不能尽快的与水稀释而直接落在衣物上,出现局部漂白。漂白前,缸内水位要稍高,以便漂水稀释。衣物漂白对板后,即以大(小)苏打( Na2CO3, NaHCO3)对水中的残余漂白水进行中和,使漂白完全停止。待过清水后,在50°C水温中加洗涤剂,荧光增白剂,双氧水等作最后的洗涤,中和PH值,荧光增白等,最后进行柔软处理即可。漂洗可分为氧漂和氯漂。氧漂是利用双氧水在一定PH值及温度下的氧化作用来破坏染料结构，从而达到褪色，增白的目的，一般漂布面会略微泛红。氯漂是利用次氯酸钠的氧化作用来破坏染料结构，从而达到褪色的目的。氯漂的褪色效果粗犷，多用于靛兰牛仔布的漂洗。漂白对板后，应以海波对水中及衣物残余氯进行中和，使漂白停止，漂白后再进行石磨，则称为石漂洗（BLEACH STONE）　7、破坏洗（DESTROY WASH）成衣经过浮石打磨及助剂处理后，在某些部位（骨位、领角等）产生一定程度的破损，洗后衣物会有较为明显的残旧效果。　８、雪花洗　把干燥的浮石用高锰酸钾溶液浸透,然后在专用转缸内直接与衣物打磨,通过浮石打磨在衣物上,使高锰酸钾把摩擦点氧化掉, 使布面呈不规则褪色，形成类似雪花的白点。　雪花洗的一般工艺过程如下：浮石浸泡高锰酸钾——浮石与衣物干磨——雪花效果对板——取出衣物在洗水缸内用清水洗掉衣物上的石尘——草酸中和——水洗——上柔软剂。　9、猫须（MOUSTACHE EFFECT）就是WHISKER，不过WHISKER的说法专业一些。猫须就是手砂（手擦，HAND BRUSH）的一种，它只不过磨成猫须的形状而已。　10、喷沙又叫打沙（SPRAY STONE WASH / SAND BLAST）是用专用设备（形象点讲就是一种电动的大型牙刷，只不过是滚筒型的）在布料上打磨，通常有一个充气模型配合。　11、喷马骝（MONKEY WASH）和喷沙本质的区别就是前者为化学作用，后者则为物理作用。喷马骝就是用喷枪把高锰酸钾溶液按设计要求喷到服装上，发生化学反应使布料退色。用高锰酸钾的浓度和喷射量来控制退色的程度。从效果上分的话，喷马骝退色均匀，表层里层都有退色，而且可以达到很强的退色效果。而喷沙只是在表层有退色，可以看到纤维的物理损伤。　12、碧纹洗（Pigment wash / pigment dyed wash）也叫“单面涂层 / 涂料染色”，意思是说这种洗水方法是专为经过涂料染色的服装而设的，其作用是巩固原来的艳丽色泽及增加手感的软度。　13、酵素洗（ENZYME WASH）酵素是一种纤维素酶，它可以在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使布面可以较温和地褪色，褪毛（产生“桃皮”效果），并得到持久的柔软效果。可以石头并用或代替石头，若与石头并用，通常称为酵素石洗（ENZYME STONE WASH）。前者就是用喷枪把各高锰酸钾溶液按设计要求喷到服装上，发生化学反应使布料退色。用浓度和喷射量来控制退色的程度。喷沙又叫打沙。用专用设备（形象点讲就是一种电动的大型牙刷，只不过是滚筒型的）在布料上打磨。通常有一个充气模型配合。 从效果上分的话，前者退均匀，表层里层都有退色，而且可以达到很强的退色效果。后者只是在表层有退色，可以看到纤维的物理损伤。

是指在服装工艺中一种比较特殊的工艺。由于洗水的效果越来越受到欢迎，所以广泛应用于各种服装。通过洗水，可以提前缩水，使尺寸稳定。通过不同的洗水方法，可以洗出各种效果的颜色和纹理，而深受喜欢，使服装的附加值增大。

是指在服装工艺中一种比较特殊的工艺。由于洗水的效果越来越受到人们的欢迎，所以广泛应用于各种服装，尤其出现了一些新的水洗方法，更是在日常生活中增添了光彩。通过洗水，可以提前缩水，使尺寸稳定。通过不同的洗水方法，可以洗出各种效果的颜色和纹理，而深受人们的喜欢，使服装的附加值增大。

1、普洗即普通洗涤。只不过将我们平日所熟悉的洗涤改为机械化而已，其水温在60°-90°C 左右，加一定的洗涤剂，经过15分钟的左右普通洗涤后，过清水加柔软剂即可，使织物更柔软、舒适，在视觉上更自然更干净。通常根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少，普洗又可以分为轻普洗、普洗、重普洗。通常轻普洗为5分钟左右，普洗为15分钟左右，重普洗为30分钟左右，（这个时间是不精确），这三种洗法没有明显的界限。　　

2、石洗 / 石磨（STONE WASH）石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石与衣服打磨，打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行，以使得浮石能很好地与衣物接触。在石磨前可进行普洗或漂洗，也可在石磨后进行漂洗。根据客户的不同要求，可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤，以达到不同的洗水效果，洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉，衣物有轻微至重度破损。　　

3、酵素洗（ENZYME WASH）酵素是一种纤维素酶，它可以在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使布面可以较温和地褪色，褪毛（产生“桃皮”效果），并得到持久的柔软效果。可以石头并用或代替石头，若与石头并用，通常称为酵素石洗（ENZYME STONE WASH）。

　　4、砂洗（SAND WASH）砂洗多用一些碱性，氧化性助剂，使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感，若配以石磨，洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛，再加入一些柔软剂，可使洗后织物松软、柔和，从而提高穿着的舒适性。

　　5、化学洗（CHEMICAL WASH）化学洗主要是通过使用强碱助剂（NaOH，NaSiO3等）来达到褪色的目的，洗后衣物有较为明显的陈旧感，再加入柔软剂，衣物会有柔软、丰满的效果。如果在化学洗中加入石头，则称为化石洗（CHEMICAL STONE WASH），可以增强褪色及磨损效果，从而使衣物有较强的残旧感，化石洗集化学洗及石洗效果集于一身，洗后可以达到一种仿旧和起毛的效果。

　　6、漂洗（BLEACH WASH）为使衣物有洁白或鲜艳的外观和柔软的手感，需对衣物进行漂洗，即在普通洗涤过清水后,加温到60°C，根据漂白颜色的深浅，加适量的漂白剂 (bleaching agent),7-10 分钟时间内使颜色对板一致。操作时，加漂剂的方向应与转缸的转向一致，以免漂白剂因不能尽快的与水稀释而直接落在衣物上，出现局部漂白。漂白前，缸内水位要稍高，以便漂水稀释。衣物漂白对板后，即以大（小）苏打（Na2CO3,NaHCO3）对水中的残余漂白水进行中和，使漂白完全停止。待过清水后，在50°C水温中加洗涤剂，荧光增白剂，双氧水等作最后的洗涤，中和PH值，荧光增白等，最后进行柔软处理即可。漂洗可分为氧漂和氯漂。氧漂是利用双氧水在一定PH值及温度下的氧化作用来破坏染料结构，从而达到褪色，增白的目的，一般漂布面会略微泛红。氯漂是利用次氯酸钠的氧化作用来破坏染料结构，从而达到褪色的目的。氯漂的褪色效果粗犷，多用于靛兰牛仔布的漂洗。漂白对板后，应以海波对水中及衣物残余氯进行中和，使漂白停止，漂白后再进行石磨，则称为石漂洗（BLEACH STONE）

　　7、破坏洗（DESTROY WASH）成衣经过浮石打磨及助剂处理后，在某些部位（骨位、领角等）产生一定程度的破损，洗后衣物会有较为明显的残旧效果。

　　8、雪花洗　把干燥的浮石用高锰酸钾溶液浸透，然后在专用转缸内直接与衣物打磨，通过浮石打磨在衣物上，使高锰酸钾把摩擦点氧化掉，使布面呈不规则褪色，形成类似雪花的白点。　　雪花洗的一般工艺过程如下：浮石浸泡高锰酸钾——浮石与衣物干磨——雪花效果对板——取出衣物在洗水缸内用清水洗掉衣物上的石尘——草酸中和——水洗——上柔软剂。

　　9、猫须（MOUSTACHE EFFECT）就是WHISKER，不过WHISKER的说法专业一些。猫须就是手砂（手擦，HAND BRUSH）的一种，它只不过磨成猫须的形状而已。　　10、喷沙又叫打沙（SPRAY STONE WASH / SAND BLAST）是用专用设备（形象点讲就是一种电动的大型牙刷，只不过是滚筒型的）在布料上打磨，通常有一个充气模型配合。

　　11、喷马骝（MONKEY WASH）和喷沙本质的区别就是前者为化学作用，后者则为物理作用。喷马骝就是用喷枪把高锰酸钾溶液按设计要求喷到服装上，发生化学反应使布料退色。用高锰酸钾的浓度和喷射量来控制退色的程度。从效果上分的话，喷马骝退色均匀，表层里层都有退色，而且可以达到很强的退色效果。而喷沙只是在表层有退色，可以看到纤维的物理损伤。

　　12、碧纹洗（Pigment wash / pigment dyed wash）也叫“单面涂层 / 涂料染色”，意思是说这种洗水方法是专为经过涂料染色的服装而设的，其作用是巩固原来的艳丽色泽及增加手感的软度。

　　13、酵素洗（ENZYME WASH）酵素是一种纤维素酶，它可以在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使布面可以较温和地褪色，褪毛（产生“桃皮”效果），并得到持久的柔软效果。可以石头并用或代替石头，若与石头并用，通常称为酵素石洗（ENZYME STONE WASH）。前者就是用喷枪把各高锰酸钾溶液按设计要求喷到服装上，发生化学反应使布料退色。用浓度和喷射量来控制退色的程度。喷沙又叫打沙。用专用设备（形象点讲就是一种电动的大型牙刷，只不过是滚筒型的）在布料上打磨。通常有一个充气模型配合。从效果上分的话，前者退均匀，表层里层都有退色，而且可以达到很强的退色效果。后者只是在表层有退色，可以看到纤维的物理损伤。

　　牛仔洗水工艺流程外贸极品教程

　　牛仔服装水洗整理工艺有漂洗、石磨酶洗、石磨等，当今较为流行的有牛仔服装的纤维素酶石磨整理、生物抛光整理和纯棉服装的免烫整理等。

　　①退浆。

　　退浆的目的是去除服装上的浆料，以利于后加工有良好的生产条件。由于牛仔布大多用淀粉或变性淀粉浆料，所以可用淀粉酶进行退浆。常用退浆工艺配方 (以每升计)：BF--7658淀粉酶1~2g，食盐2--5g，渗透剂1~2g，冰醋酸05~15mL，柔软剂0--2g。工艺条件：pH值 6~7，浴比1：10—15，温度50~60C，时间30min。因牛仔布上通常残留碱，退浆浴中加入醋酸，调节pH值6~7，使BF--7658淀粉酶 发挥最佳性能。加入柔软剂是为了某些厚重牛仔布在退浆过程中产生条痕。

　　②纤维素酶石磨整理。

　　纤维素酶是由单一霉菌种发酵而成，它能使纤维素表面水解，部分生成短链多醣和葡萄糖一类水溶性产物。由于牛仔布染整仅染于纤维表面，纤维素酶在部分水解纤 维素表面的同时，除掉了附于纤维表面的染料。根据在石磨水洗过程中对水洗浴的pH值的要求，将纤维素酶分为酸性纤维素酶和中性纤维素酶。酸性纤维素酶的最 佳使用效果pH值为45--55(对pH值较敏感，售价较低)。中性纤维素酶的最佳使用效果pH值为6~8(对pH值较稳定，售价较高)。

　　工艺条件：纤维素酶10％~15％(对衣物重量)，pH值45~55(酸性酶)，6~8(中性酶)，处理时间45~120min，温度 50~60C，浮石用量0~05kg／kg衣物(根据泛旧程度而定)，浴比1：10~15。用纤维素酶进行石磨水洗，可大大减少浮石用量(仅用原浮石用 量的25％左右)，甚至可不用浮石。同时可增加水洗机的洗衣容量，减轻环境污染。由于衣物上浮石粉磨的减少，洗后衣物手感明显柔软、自然、色泽亮丽。在石 磨水洗过程中，脱落在水洗浴中的靛蓝染料，在pH为6以下，有明显的返沾色现象，而导致牛仔布缝含嵌线和内口袋材料变蓝，整理后的蓝／白对比风格减少。当 水洗浴中pH在7以上时，返沾色现象将明显减少。故中性纤维素酶适用于高品位服装整理。酸性纤维素酶则可用于低品位和各种石磨漂洗工艺。

　　③生物抛光整理。

　　抛光整理可用抛光酶，是一种带有在纤维素的1，4—β—葡萄糖键上起特殊催化作用的蛋白质，其酶分子要比水分子大一千倍以上，因此不能渗透到纤维内部。水解只能在纤维素纤维的表面或附近的14—p—葡萄糖键上进行。

　　生物抛光整理处方：生物抛光酶05％~20％(对衣物重量)，温度45~55℃，时间30~60min，渗透剂05g／L，pH值45~55 (每升用98％HAc05mL和醋酸钠05g调节)，浴比1：10~15。经过生物抛光酶整理过的衣物，表面绒毛几乎难以见到，不易产生起毛起球现 象，衣物吸湿性、悬垂性、手感都有明显改善。用控制衣物失重3％一5％的方法来判别光洁效果，对强力没有过度损伤。但经生物抛光整理后，有部分颜色色光变 化较大，在使用中要注意。

　　④纯棉服装的免烫整理。

　　纯棉服装在进行免烫整理前要将衣物进行彻底的退浆、洗涤、中和、再清洗，以去除衣物上残留的碱。因为碱能导致催化剂失去作用。

　　免烫树脂整理工艺配方：LF--2树脂(美国旭日公司产品)100~130g／L，531(氯化镁系催化剂)25g／L，双氨基有机硅乳液AV--910 40-60g／L，非离子渗透剂2~4g／L，浴比1：5~10，室温10—20min。

　　工艺流程：衣物浸渍后脱水（带液率70％—80％）→烘干（65℃以下烘至含潮率5％—10％）→整烫定形→挂架焙烘（150—160℃，5— 15min）。经过免烫整理后的衣物，在手感、弹性、抗皱及残留甲醛含量（100mg/kg以下）等

　　网上资料很多，这是其中一个，，，希望能帮上你，，，

　　1．普洗(GARMENT WASH)

　　普洗即普通洗涤,通过加入柔软剂或洗涤剂,使衣物洗后更加柔软、舒适。

　　根据洗涤时间和助剂用量，可分为轻普洗、普洗和重普洗。

　　2．石洗（STONE WASH）

　　石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石与衣服打磨。

　　根据客户的不同要求，可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤，

　　以达到不同的洗水效果，洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉，衣物有轻微至重度破损。

　　3．酵素洗（ENZYME WASH）

　　酵素是一种纤维素酶，它可以在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，

　　使布面可以较温和地褪色，褪毛（产生“桃皮”效果），并得到持久的柔软效果。

　　可以石头并用或代替石头，若与石头并用，通常称为酵素石洗（ENZYME STONE WASH）。

　　4．砂洗（SAND WASH）

　　砂洗多用一些碱性，氧化性助剂，使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感，

　　若配以石磨，洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛，再加入一些柔软剂，

　　可使洗后织物松软、柔和，从而提高穿着的舒适性。

　　5．化学洗（CHEMICAL WASH）

　　化学洗主要是通过使用强碱助剂（NaOH,NaSiO3等）来达到褪色的目的，

　　洗后衣物有较为明显的陈旧感，再加入柔软剂，衣物会有柔软、丰满的效果。

　　如果在化学洗中加入石头，则称为化石洗（CHEMICAL STONE WASH），

　　可以增强褪色及磨损效果，从而使衣物有较强的残旧感，化石洗集化学洗及石洗效果集于一身，洗后 可以达到一种仿旧和起毛的效果。

　　6．漂洗（BLEACH WASH）

　　漂洗可分为氧漂和氯漂。氧漂是利用双氧水在一定PH值及温度下的氧化作用来破坏染料结构，从而达到褪色，增白的目的，一般漂布面会略微泛红。氯漂是利用次氯酸钠的氧化作用来破坏染料结构，从而达到褪色的目的。氯漂的褪色效果粗犷，多用于靛兰牛仔布的漂洗。

　　漂白对板后，应以海波对水中及衣物残余氯进行中和，使漂白停止，漂白后再进行石磨，

　　则称为石漂洗（BLEACH STONE WASH）。

　　7．破坏洗（DESTROY WASH）

　　成衣经过浮石打磨及助剂处理后，在某些部位（骨位、领角等）产生一定程度的破损，

　　洗后衣物会有较为明显的残旧效果。

　　8、马骝洗（monkey wash）

　　蓝黑洗 BLUE+BLACK

　　黑色洗 BLACK

　　石磨洗 STONE WASH

　　喷沙 SANDBLAST

　　黑染黑 BLACK OVER BLACK

　　喷沙 SPRAY STONE WASH

　　酵素洗 ENZYME WASH

　　怀旧洗 DIRTY WASH

　　猫须 CAT / MOUSTACHE

　　普洗 GARMENT WASH

　　马骝洗 MonKEY WASH

　　中蓝洗 MIDBLUE

　　深蓝洗 DKBLUE

　　浅蓝洗 LTBLUE

　　石磨酵洗 STONE WASH+ENZYME

　　中漂洗 MIDBLEACH

　　手擦 HAND BRUSH

　　中磨洗 MIDSTONE

　　磨烂/介烂 GRINDING

　　吊色 TINTING