确定自行车的中轴长度需要进行以下步骤:
1 确定自行车的底座宽度:使用卡尺或者测量工具,测量自行车底座的宽度。底座宽度是中轴长度的一个重要参数。
2 确定自行车的曳引轮:使用卡尺或者测量工具,测量自行车曳引轮的宽度。曳引轮宽度是中轴长度的另一个重要参数。
3 计算中轴长度:通过将自行车底座宽度减去两个曳引轮的宽度,即可得到中轴长度。例如,如果自行车底座宽度为68mm,曳引轮宽度为15mm,则中轴长度为(68-215)=38mm。需要注意的是,由于不同品牌和型号的自行车中轴长度可能有所差异,因此在进行更换或调整中轴时,需要参考自行车的使用说明书或者咨询专业人士的意见。
大约是500mm左右。
而提到usmp,可能大家都不知道他是什么意思?今天就给大家解释一下
Unintended Car Movement Protection 、简称 UCMP 。其目的是防止乘客在进出电梯轿厢时受到轿厢意外移动造成的伤害。造成伤害主要是由于动力输出及制动控制方面的原因和系统控制方面的原因。所以 UCMP 系统就是电梯处于平层位置层门打开状态时。如果电梯出现意外移动, UCMP 安全装置会立即启动保护。停止电梯运行。
UCMP 控制系统由检测装置、控制电路和制停部件组成。其中检测装置追加在平层检测开关之上,与平层开关使用同一检测板、独立的控制电路通过制动器制停曳引系统
2UCMP的系统组成
轿厢意外移动保护系统的系统组成主要是分为三个部分:制停子系统;检测子系统;自监测子系统,
,1,制停子系统:按作用的位置不同可分为以下三种
①作用于悬挂绳或补偿绳系统上的制停部件、夹绳器
②作用于轿厢对重上的制停部件。安全钳、双向 全钳、夹轨器。
③作用于曳引轮或只有两个支撑的曳引轮轴上的制停部件。块式盘式钳盘式鼓式制动器
2、检测子系统。标准要求在电梯门没有关闭的前提下。最迟在轿厢离开开锁区域时、应由符合标准要求的电气安全装置检测到轿厢的意外移动。所以、检测子系统应当是一个电气安全装置或者有几个电气安全装置组成。一般来说,该系统的功能是检出轿厢意外移动的状态,并触发和制停子系统发出制停指令。
电梯的曳引电动机有交流电动机和直流电动机,曳引电动机是驱动电梯上下运行的动力源。电梯是典型的位能性负载。根据电梯的工作性质,电梯曳引电动机应具有以下特点:
1、能频繁地起动和制动:电梯在运行中每小时起制动次数常超过100次,最高可达到每小时180~240次,因此,电梯专用电动机应能够频繁起、制动,其工作方式为断续周期性工作制。
2、起动电流较小:在电梯用交流电动机的鼠笼式转子的设计与制造上,虽然仍采用低电阻系数材料制作导条,但是转子的短路环却用高电阻系数材料制作,使转子绕组电阻有所提高。这样,一方面降低了起动电流,使起动电流降为额定电流的2.5~3.5倍左右,从而增加了每小时允许的起动次数;另一方面,由于只是转子短路端环电阻较大,利于热量直接散发,综合效果使电动机的温升有所下降。而且保证了足够的起动转矩,一般为额定转矩的2.5倍左右。不过,与普通交流电动机相比,其机械特性硬度和效率有所下降,转差率也提高到0.1~0.2。机械特性变软,使调速范围增大,而且在堵转力矩下工作时,也不致烧毁电机。
3、电动机运行噪声低:为了降低电动机运行噪声,采用滑动轴承。此外,适当加大定子铁芯的有效外径,并在定子铁芯冲片形状等方面均作合理处理。 曳引轮是曳引机上的绳轮,也称曳引绳轮或驱绳轮。是电梯传递曳引动力的装置,利用曳引钢丝绳与曳引轮缘上绳槽的摩擦力传递动力,装在减速器中的蜗轮轴上。如是无齿轮曳引机,装在制动器的旁侧,与电动机轴、制动器轴在同一轴线上。
(1)曳引轮的材料及结构要求
①材料及工艺要求:由于曳引轮要承受轿厢、载重量、对重等装置的全部动静载荷,因此要求曳引轮强度大、韧性好、耐磨损、耐冲击,所以在材料上多用QT60—2球墨铸铁。为了减少曳引钢丝绳在曳引轮绳槽内的磨损,除了选择合适的绳槽槽型外,对绳槽的工作表面的粗糙度、硬度应有合理的要求。
②曳引轮的直径:曳引轮的直径要大于钢丝绳直径的40倍。在实际中,一般都取45~55倍,有时还大于60倍。因为为了减小曳引机体积增大,减速器的减速比增大,因此其直径大小应适宜。
③曳引轮的构造型式:整体曳引轮分成两部分构成,中间为轮筒(鼓),外面制成轮圈式绳槽切削在轮圈上,外轮圈与内轮筒套装,并用铰制螺栓连结在一起成为一个曳引轮整体。其曳引轮的轴就是减速器内的蜗轮轴。(2)曳引轮绳槽形状:曳弓旧区动电梯运行的曳引力是依靠曳引绳与曳引轮绳槽之间的摩擦力产生的。 曳引钢丝绳也称曳引绳,电梯专用钢丝绳联接轿厢和对重,并靠曳引机驱动使轿厢升降。它承载着轿厢、对重装置、额定载重量等重量的总和。曳引机在机房穿绕曳引轮、导向轮,一端联接轿厢,另一端联接对重装置。
曳引钢丝绳的结构、材料要求
曳引钢丝绳一般为圆形股状结构,主要由钢丝、绳股和绳芯组成。钢丝绳股由若干根钢丝捻成,钢丝是钢丝绳的基本强度单元;绳股由钢丝捻成的每股绳直径相同的钢丝绳,股数多,疲劳强度就高。电梯用一般是6股和8股。绳芯是被绳股的缠绕的挠性芯棒,通常由纤维剑麻或聚烯烃类(聚丙烯或聚乙烯)的合成纤维制成,能起到支承和固定绳的作用,且能贮存润滑剂。钢丝绳中的钢丝的材料由含碳量为0.4%~1%的优质钢制成,为了防止脆性,材料中的硫、磷等杂质的含量不应大于0.035%。
钢丝绳的更换准则
一般可以从以下四个方面来考虑:大量出现断裂的钢丝绳。磨损与钢丝绳的断裂同时产生和发展。表面和内部产生腐蚀,特别是内产腐蚀,可以用磁力探伤机检查。钢丝绳使用的时间已相当长。当然不能随使用频率而一概而论,一般安全期最少要有一年,如已经用3~5年就值得考虑,要正确地判定时间,还需从定期检查的记录中进行分析判断。断丝在各绳股之间均布。在一个捻距内的最大断丝数超过32根(约为钢丝绳总丝数的20%)。断丝集中在一或二个绳股中。在一个捻距内的最大断丝数超过16根(约为钢丝绳总丝数的10%)。曳引绳磨损后其直径小于或等于原钢丝绳公称直径的90%。曳引绳表面的钢丝有较大磨损或腐蚀。 1、高效节能、驱动系统动态性能好:采用多极低速直接驱动的永磁同步曳引机,无需庞大的机械传动效率仅为70%左右的蜗轮、蜗杆减速齿轮箱;与感应电动机相比,无需从电网汲取无功电流,因而功率因数高;因没有激磁绕组没有激磁损耗,故发热小,因而无需风扇、无风摩耗,效率高;采用磁场定向矢量变换控制,具有和直流电动机一样优良的转矩控制特性,起、制动电流明显低于感应电动机,所需电动机功率和变频器容量都得到减小。
2、运行平稳、噪声低:低速直接驱动,故轴承噪声低,无风扇、无蜗轮蜗杆噪声。噪声一般可低5~10分贝,减小对环境噪声污染。
3、节省建筑空间:无庞大减速齿轮箱、无激磁绕组、采用高性能钕铁硼永磁材料,故电机体积小,重量轻,可缩小机房或无需机房。
4、使用寿命长、安全可靠:电机无需电刷和集电环,故使用寿命长,且无齿轮箱的油气,对环境污染少。
5、运行维护费用少 :无刷、无减速箱、维护简单。
相对于有齿轮式曳引机,永磁同步曳引机具节能环保之绝对优势,此于欧洲日本早有认知,近来于中国业界亦多有论述。除以上客户端能明显体认之优点外,于安全性之层面:因结构简化,具刚性直轴制动的特点,提供全时上下行超速保护能力外,利用永磁电机的反电动势特点,实现蜗轮蜗杆之自锁功能,为电梯系统与乘客提供多层安全防护。于应用面之层面:因永磁同步曳引机小型化及薄型化特点,对电梯配置安排及与建筑物间整合空间的搭配性,大大提升,相信对建筑设计师提供更大的弹性设计空间,间接改善人于建物空间中之使用机能与品质。
导向轮主要是增大轿厢与对重间的距离。改变钢丝绳的运动方向对重轮和轿顶轮主要是改变钢丝绳的运动方向。曳引轮是电梯的核心组成部分,是电梯的主要动力源。
1、曳引系统:电梯曳系统的功能是输出动力和传递动力,驱动电梯运行。主要由曳引机,曳引钢丝绳,导向轮和反绳轮组成。拽引机为电梯的运行提供动力,由电动机,拽引轮,连轴器,减速箱,和电磁制动器组成。拽引钢丝的两端分别连轿厢和对重,依靠钢丝绳和拽引轮之间的摩擦来驱动轿厢升降。导向轮的作用是分开轿厢和对重的间距,采用复绕型还可以增加拽引力。
2、导向系统:导向系统由导轨,导靴和导轨架组成。它的作用是限制轿厢和对重的活动自由度,使得轿厢和对重只能沿着导轨做升降运动。
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