椭圆形和可倾瓦轴承形式有什么好处

椭圆瓦轴承与圆瓦轴承相比，其优点首先是，它稳定性好，在运转中若轴上下晃动，如向上晃动，上面的间隙变小，油膜压力变大。下面的间隙变大，油膜压力变小，两部分分力的合力变化会把轴颈推回原来的位置，使轴运转稳定。其次由于侧间隙大，沿轴向流出的油量大，散热性好，轴承的温度较低。但是这种轴承承载能力较低，由于产生上、下两个油膜，功率消耗大，在垂直方向抗振性好，但在水平方向抗振性较差。

可倾瓦轴承与其他轴承相比，其优点是每一块瓦均能自由摆动，在任何情况下都能形成最佳油楔，高速稳定性非常好，不易发生油膜振荡，在离心式压缩机中普遍应用。可倾瓦轴承主要由轴承体、两侧油封和瓦块构成。这种轴承的瓦块一般采用五块瓦，每个瓦块可以自由摆动，沿轴颈的周围均匀分布五个瓦块，各自可以绕自身的一个支点摆动。瓦块与轴颈有正常的轴承间隙量，一般取间隙值为直径的015-02%，每块瓦的外径都小于轴承体的内径，瓦背圆弧与轴承体内孔是线接触，它相当于一个支点，当机组转速、负荷等运行条件变化时，瓦块能在轴承体的支撑面上自由地摆动，自动调节瓦块位置，形成最佳润滑油楔。

购买椭圆机类似于购买其他健身器材，以下应注意：

1、首先是健身器材品牌的可靠性;好的健身器材品牌做出来的产品当然会更有保障，因此网购之前可以先通过网页搜索相关椭圆机的品牌知识，比如健身器材品牌排行什么的，找个几个比较值得信赖的健身器材品牌，再进行下一步;

2、飞轮，椭圆机主要就是考飞轮来带动转动的，所以飞轮很重要。通常市面上常见的飞轮设计有两种，一种是前置飞轮，一种为后置飞轮，两者根据自身喜欢选择，不过前置的更多人使用。除了这点，飞轮的重量更为重要，它决定了运动的平稳性，过轻的飞轮在运动过程中会让人感觉到飘，不安全，建议至少购买5公斤以上的。

3、阻力控制模式，磁控阻力调节;现在市面上大多都是磁控调节阻力，就是通过调节飞轮盘与两侧磁铁的距离来调节阻力，这样可以减少与飞轮的摩擦，降低噪音，而且能够延长机器的使用寿命，选购这类产品更加适合家用;

4、平稳性、安全性，椭圆机运行的是否平稳，除了与飞轮重量有关，与椭圆机的链接部分是否灵活可靠也有关系，好的椭圆机在这些部分都会采用质量过硬的轴承来链接，而且在设计上会考虑美观等因素，更为人性化;但也有一些健身器材厂家为了节省成本，采用档次较低的轴承甚至不适用轴承，这个不仅关系的运动的平稳性，还有运动的安全性和使用寿命的长短。

主要分2大类：滑动轴承和滚动轴承

滑动轴承主要有轴瓦、关节、油膜轴承等，材料分：金属、非金属类

1、载荷分：径向向心滑动，推力轴向滑动

2、润滑分：油润滑轴承、脂润滑轴承、水润滑轴承、气体轴承、固体润滑轴承、磁流体轴承和电磁轴承

3、按润滑膜厚度分：为薄膜润滑轴承和厚膜润滑轴承两类

4、轴瓦材料分：为青铜轴承、铸铁轴承、塑料轴承、宝石轴承、粉末冶金轴承、自润滑轴承和含油轴承

5、轴瓦结构分：圆轴承、椭圆轴承、三油叶轴承、阶梯面轴承、可倾瓦轴承和箔轴承等有剖分式和整体式

滚动轴承：

一、结构类型分类：

0、深沟球轴承

1、调心球轴承

2、圆柱滚子轴承

3、调心滚子轴承（球面滚子）

5、滚针轴承

6、角接触轴承

7、圆锥滚子轴承

8、推力球轴承

9、推力滚子轴承

二、轴承按其外径尺寸大小

（1）微型轴承----公称外径尺寸范围为26mm以下的轴承

（2）小型轴承----公称外径尺寸范围为28-55mm的轴承

（3）中小型轴承----公称外径尺寸范围为60-115mm的轴承

（4）中大型轴承----公称外径尺寸范围为120-190mm的轴承

（5）大型轴承----公称外径尺寸范围为200-430mm的轴承

（6）特大型轴承----公称外径尺寸范围为440-2000mm的轴承

（7）重大型轴承----公称外径尺寸范围为2000mm以上的轴承

特点如下：

1、套圈沟道位置

由于薄壁深沟球轴承内、外圈采用整体结构，而且截面积只有相同内径标准轴承20％，所以保持架径向壁厚取值有限，如果按通用轴承那样，沟道位置设计在轴承宽度中心，轴承形成对称结构，保持架兜孔底部强度将受到影响，同时密封圈的安装位置也将受到限制，因此，为保证轴承保持架具有足够的强度和密封圈有足够的安装空间，沟位置采取对两侧端面不对称的设计。

2、密封结构设计

工业机器人正在向小型化、轻量化、精密化发展。因此工业机器人用轴承的润滑尽量采用带密封结构的润滑方式进行脂润滑。轴承的密封性能是衡量密封轴承的重要指标之一，密封轴承的早期破坏，往往是轴承密封不好，污染物进入轴承使润滑脂逐渐失效所致。因此设计密封轴承时，密封配合副要安全可靠，同时要考虑到轴承的具体工作要求和轴承的具体结构形式。

3、关键结构参数设计

根据薄壁深沟球轴承在机器人中的使用状况和长寿命、高刚性、低摩擦的使用要求，在设计中不仅要考虑尽可能大的额定动载荷，同时针对薄壁轴承横截面较小的特点，要精心选择每个结构参数的值，以改善轴承零件接触应力分布，达到有利于润滑油膜形成的接触状态，提高轴承的使用寿命。

4、工业机器人薄壁轴承

外圈密封槽和密封圈唇部的配合，设计时采用轴向定位，侧向压缩的定位配合形式，这种方法可以避免由于外圈密封唇压缩量过大，使外圈变形过大，外圈椭圆度超差，而且具有装配压力小，装配容易等特点。轴承内圈与密封唇的配合方式一般有两种，内圈密封唇与内圈挡边接触的接触式密封和内圈密封唇与内圈挡边接触的非接触式密封。接触式密封相对于非接触式密封防尘漏脂效果要好，但其摩擦力矩较大，温升较高，考虑到摩擦力矩较大，对机器人主机有不利影响，设计时一般采用非接触式密封结构。