莱钢湖滨园小区07年的房子是现浇房吗

根据相关资料和查询，莱钢湖滨园小区07年的房子大部分是现浇混凝土结构的房子。

这里的建筑结构指的是建筑物的主要承重结构。现浇混凝土结构是指在施工现场通过搭建模板、钢筋预埋等方式，将混凝土现场浇筑成形的结构。相对于预制混凝土结构、钢结构等其他主流结构形式，现浇混凝土结构具有较好的承载性能和施工灵活性。

对于房屋的建筑结构，我们应该关注其质量、安全性和耐久性等方面。如果您正在考虑购买莱钢湖滨园小区07年的房子，建议您在确定购房意向后再与开发商或房屋销售方进行充分沟通，了解该建筑结构的具体情况以及相关的质量保障措施。

此外，对于已经购买并入住的业主，平时应该注意加强房屋的维护和保养，及时发现和处理可能存在的安全隐患，确保居住环境的安全和舒适。

总之，莱钢湖滨园小区07年的房子大部分是现浇混凝土结构的房子。在选择购买时，建议您充分了解其结构质量和安全情况，做出明智的决策。

济南联通能进莱钢虚拟网。一般是需要通过企业加入的，得以企业名义办理。集团网一般在开通的时候根据开通人的资料证件规定有一个人数限制，而且加入集团网需要集团负责经理处办理，不是个人随随意就可以加入的。手机虚拟网又称小网，是指一部分人或单位统一办一个手机网。这些人之间打电话只需要拨打手机号码的最后几位数字。

　　[摘 要]本项目建立一套适时的、智能的网络物料计量输送系统实现原物料的自动化远程计量及通过计量重量反馈给连铸机定尺切割系统重新定尺异型坯长度达到定重切割目的。该秤体利用液压装置调整平衡,共同承受钢坯重量,以减少因秤台起落引起的台面变形等影响,在很大程度上保证了秤体稳定的可靠运行要求,有效提高秤体寿命,确保衡器的长期稳定运行。

[关键词]称重装置 定重切割 智能化 远程计量

[中图分类号]TP[文献标识码]A[文章编号]1007-9416(2010)02-0069-02

1 现状分析

11 概况

当前,银山型钢炼钢厂与银山型钢厂之间的厂内热坯结算,一直以异型坯辊道秤计量数据作为结算依据,该衡器自2006年建成投用以来,长期担负着繁重的计量任务,衡器的不间断运行与超

负荷使得该衡混凝土基础出现下沉;又因衡器在热线辊道上,快速运转的生产节奏无法对衡器及时的提供必要的维护,致使该衡长期带病运行,给计量数据的准确性与生产的安全运行带来了隐患;炼钢厂与型钢厂之间异型坯的结算仅有一台衡器,已经不能满足生产实际需要。

12 系统简介

本项目建立一套适时的、智能的网络物料计量输送系统实现原物料的自动化远程计量及通过计量重量反馈给连铸机定尺切割系统重新定尺异型坯长度达到定重切割目的。液压式自动控制称量装置由4套升降液压缸作为称重台面,采用8只杭州中南工字梁组合结构耐高温称重传感器CZL-YB-ZN07/10t。该传感器具有良好的抗偏心力、侧向力的作用,安装方便,可直接与设备的机架连接。接线盒采用一只8线方式接线盒。仪表选用杭州中南3806型称重显示仪,该仪表带负载能力强,A/D转换采用快速高精度三积分原理,A/D转换速度快〉40次/秒,具有标准RS232C串行输出,4～20mA电流环输出和1-5V电压输出,数据显示准确、工作稳定可靠,可与多台衡器配套使用。对原来放置钢坯冷床的基础进行改造以满足整个计量过程的称重要求。此外利用PLC实现钢坯在辊道上的自动定位、物料跟踪、辊道秤的自动称量动作同连铸自动控制系统、轧钢控制系统、物资计量系统的数据传递交换等自动控制。该秤体利用液压装置调整平衡,共同承受钢坯重量,以减少因秤台起落引起的台面变形等影响,在很大程度上保证了秤体稳定的可靠运行要求,此秤与辊道分离,是一种静态计量方式,避免钢坯物料的直接撞击,有效提高秤体寿命,确保衡器的长期稳定运行。

13 系统设计目标

利用液压系统实现钢坯物料的自动化计量过程,避免钢坯物料的直接撞击,有效提高秤体寿命,确保衡器的长期稳定运行。为型钢炼钢定重切割钢坯物料工作提供了方便、快捷的信息数据。实现了对钢坯物料计量数据的实时监控和信息资源的共享,能够快速、灵活生成各种所需的报表,为公司成本核算提供及时、准确的数据信息,提高了管理水平和生产效率。减少了用户双方的计量结算争议,提高了莱钢物资计量的自动化水平,此项目的研究应用是衡器技术的一项创新应用。

2 系统结构与实现

21 秤体设计

液压辊道秤的机械结构是否稳定是计量稳定、准确的基础,秤体的强度、刚度至关重要,传统的是以辊道作为承重主梁式结构,此结构不稳定,精度低,对限位要求高,液压式定重切割系统采用四组液压缸作为称重主梁,对称设计,强度高,重量轻,稳定性好,称重长度大,互换性强,制作、运输、安装方便,劳动强度低,计量稳定、准确。

22 承重主梁设计

承重主梁是定重切割秤体的主要承载部件,与辊道分离独立一体, 利用软连接将两小组液压缸连接为一大组液压承重主梁,其主梁强度高,重量轻,制作简单,安装方便。

23 称体基础预埋件设计

由于定重切割秤体安装在已坏钢坯推床四个主梁位置,这四个位置深2米,长15米,宽26米,经多方考察必须对秤体重新制作基础。考虑秤体基础较深,利用32b槽钢、32b工字钢及20钢板焊接为一体结构简单,焊接量小,不易变形,易达到高精度水平度,基础预埋件上顶面与传感器下底板连接处采用通孔用螺栓连接,而传统在预埋件上拱丝与传感器下底板连接往往长时间使用后,磨损及钢坯物料撞击而损坏其丝孔从而影响其正常连接,使秤体寿命降低。

24 秤体基础设计

利用原来冷却板坯物料机床位置进行受力分析研究作为定重切割计量系统基础。该基础经过充分受力分析与研究坚固耐用,每个承载点达到10t,满足定重切割称量系统要求。

25 仪表及通讯设计

在系统电气设计当中,我们将保证系统的校验精度作为最基本的技术要求规范,将节省人力、物力、财力作为成果开发应用的价值尺度。仪表的选型直接关系到数据的精度,是个重要的环节,我们使用了杭州中南3806仪表。8只传感器的接线采用并联方式对传感器进行联接,采用8线制接线盒联接完成,使用6线信号缆输入仪表,可确保传送信号的稳定和准确,增加了系统的整体稳定性。

26 监控及网络设计

该监控及网络依托莱钢DMES专用网络与莱钢骨干网相结合的物理模式,利用现有的网络的多余光芯,即保证数据的可靠性和安全性又节约了成本。

3 系统创新点

31 分体式秤体设计变一秤多用式复合秤

便于制作、运输、安装、调试,利用四组独体液压缸作为秤体,独立性强,安装方便,起落平稳,传感器使用寿命长,若其中一组传感器坏,可以把其信号线甩开利用其余任意三组计量,从而使一秤变为多台秤使用的复合秤。

32 远程智能化控制维护

系统投运后,大大减少维护工作量,保障热线板坯物料及时计量顺畅和对物料切割及时给与定尺信息,极大地提高了工作效率,避免了钢坯尺寸不合适浪费情况。

33 采用智能化网络设备进行远程数字、监控传输

用RS485协议与TCP/IP协议的相互转换,把用于现场的计量仪表、监控设备如硬盘录像机等设备拉到网络能到达的任何地方,为仪表及计量设备的远程化工作和维护找到一条既节约又可靠的捷径。

34 软件创新

采用PLC自动控制系统,STEP7进行编程,此编程工具具有硬件配置和参数设置、通信组态、编程、测试、启动和维护、文件建档、运行和诊断功能等。此外用PLC控制系统在衡器软件开发中是一次具有历史性的创新。

5 结语

该项目投运以来,计量误差小,有效减少计量疑义的发生,数据传输稳定快速,能够实现型钢连铸机定尺切割钢坯物料,在远程通过软件像面对现场仪表等计量设备实施有效的监控。保证了整个莱钢的生产数据准确及时,为公司物料平衡、提高生产效率提供了准确、实时、及时的信息,保障生产顺行,从而提高生产管理的现代化水平。

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[3] 施汉谦,宋文敏电子秤[M]北京:中国计量出版社,2009,7,11

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