软启动器和变频器的主要区别

软启动器和变频器是用于控制电动机启动和运行的两种常见装置，它们之间有一些主要区别。首先，软启动器主要用于控制电动机的启动过程。它通过逐渐增加电压或电流来实现平稳启动，从而减少启动时的冲击和压力。软启动器通常包括电阻、电容或者电子器件等元件，可以控制电源输出的电压和频率，从而实现渐变式的启动。软启动器主要用于对负载和电网的保护，可以减少电动机和相关设备的损坏。而变频器（也称为变频驱动器或变频调速器）是一种电力电子设备，用于控制电动机的速度和扭矩。它通过改变电源频率和电压来调整电动机的转速，实现精确的调速功能。变频器可以根据需要提供可调的电压和频率输出，以适应不同负载和工作条件。它能够在启动、运行和停止过程中提供平稳的控制，并能够实现高效能耗的调速操作。因此，软启动器主要用于控制启动过程，以减少冲击和压力；而变频器则用于调整电动机的速度和扭矩，实现精确的调速功能。两者在功能和应用领域上有所不同，但都在提高电动机运行的控制性能和效率方面发挥重要作用。

请仔细看：西丰软启动器故障代码er3

软启动故障7怎么解决？

您好，亲 西丰软启动器故障代码er3故障类容:→过载；说明：额定电流设置值小或电动机超载。希望可以帮到您哦！如果我的解答对您有所帮蔽伍助，还请给个赞（在左下角进行评价哦）期待您的赞，您的举手之劳对我很重要，您的支持也祥胡是我进宏宴或步的动力，最后再次祝您身体健康，心情愉悦！

代码7

您好，亲 用户在使用软启动器时出现显示屏无显示或者是出现乱码，卜扒软启动器不工作。故障原因可能是：(1) 软启动器在使用过程中因外部元件所产生的震动使软启动器内部连线震松(打开软启动器的面盖将显示屏连线重新插纳并紧即可)(2) 软启洞弊迹动器控制板故障(和厂家联系更换控制板)希望可以帮到您哦！

如果我的回答可以帮到您，请采纳哦！

万用表测量主回路3个输入端对外壳和相间的电阻值，正常为无穷大，测量每相输入端与输出端之间的电阻值大于100M欧正常，然后上电，显示屏没有故障报警即可。

1、在调试过程中出现起动报缺相故障，软起动器故障灯亮，电机没反应。出现故障的原因可能是

起动方式采用带电方式时，操作顺序有误。正确操作顺序应为先送主电源，后送控制电源。

电源缺相，软起动器保护动作。检查电源。

软起动器的输出端未接负载。输出端接上负载后软起动器才能正常工作。

2、用户在使用过程中出现起动完毕，旁路接触器不吸合现象。故障原因可能是：

在起动过程中，保护装置因整定偏小出现误动作。将保护装置重新整定即可。

在调试时，软起动器的参数设置不合理。主要针对的是55KW以下的软起动器，对软起动器的参数重新设置。

控制线路接触不良。检查控制线路。

3、用户在起动过程中，偶尔有出现跳空气开关的现象。故障原因有：

空气开关长延时的整定值过小或者是空气开关选型和电机不配。空气开关的参数适量放大或者空气开关重新选型。

软起动器的起始电压参数设置过高或者起动时间过长。根据负载情况将起始电压适当调小或者起动时间适当缩短。

在起动过程中因电网电压波动比较大，易引起软起动器发出错误指令，出现提前旁路现象。建议用户不要同时起动大功率的电机。

起动时满负载起动。起动时尽量减轻负载。

4、用户在使用软起动器时出现显示屏无显示或者是出现乱码，软起动器不工作。故障原因可能是：

软起动器在使用过程中因外部元件所产生的震动使软起动器内部连线震松。打开软起动器的面盖将显示屏连线重新插紧即可。

软起动器控制板故障。和厂家联系更换控制板。

5、软起动器在起动时报故障，软起动器不工作，电机没有反应。故障原因可能为：

电机缺相。检查电机和外围电路。

软起动器内主元件可控硅短路。检查电机以及电网电压是否有异常。和厂家联系更换可控硅。

滤波板击穿短路。更换滤波板即可。

1、参数设置不合理。

解决方法：重新整定参数，起始电压适当升高，时间适当加长。

2、起动时满负载起动。

解决方法：起动时应尽量减轻负载。

3、电机缺相。

解决方法：检查电机和外围电路。

4、软起动器内主元件可控硅短路。

解决方法：检查电机以及电网电压是否有异常。和厂家联系更换可控硅。

5、滤波板击穿短路。

解决方法：更换滤波板即可。

6、软起动器在使用过程中因外部元件所产生的震动使软起动器内部连线震松。

解决方法：打开软起动器的面盖将显示屏连线重新插紧即可。

7、软起动器控制板故障。

解决方法：和厂家联系更换控制板

扩展资料：

启动方式

运用串接于电源与被控电机之间的软起动器，控制其内部晶闸管的导通角，使电机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升，直至起动结束，赋予电机全电压，即为软起动，软起动器在软起动过程中，电机起动转矩逐渐增加，转速也逐渐增加。软起动一般有下面几种起动方式。

斜坡升压

这种起动方式最简单，不具备电流闭环控制，仅调整晶闸管导通角，使之与时间成一定函数关系增加。其缺点是，由于不限流，在电机起动过程中，有时要产生较大的冲击电流使晶闸管损坏，对电网影响较大，实际很少应用。

斜坡恒流

这种起动方式是在电动机起动的初始阶段起动电流逐渐增加，当电流达到预先所设定的值后保持恒定（t1至t2阶段），直至起动完毕。起动过程中，电流上升变化的速率是可以根据电动机负载调整设定。电流上升速率大，则起动转矩大，起动时间短。该起动方式是应用最多的起动方式，尤其适用于风机、泵类负载的起动。

-电机软启动器

1瞬停：

引起此故2113障的原因一般是由于外部控制接线有5261误而导致的，如果用户不是特4102别需要外控的话，我

们可以告1653诉用户只需把软起内部功能代号“9”(控制方式)参数设置成“1”(键盘控制)，就可以避免此故障。

2、起动时间过长：

出现此故障是软起动器的限流值设置得太低而使得软起动器的起动时间过长，在这种情况下，

我们可以把软起内部的功能代码“4”(限制起动电流)的参数设置高些，可设置到15~20倍，必须要注意的是电机功率大小与软起动器的功率大小是否匹配，如果不匹配，在相差很大的情况下，野蛮的把参数设置到4~5倍，起动运行一段时间后会因电流过大而烧坏软起内部的硅模块或是可控硅。

3、输入缺相：

(1)

检查进线电源与电机接线是否有松脱;

(2)

输出是否接上负载，负载与电机是否匹配;

(3)

用万用表检测软起动器的模块或可控硅是否有击穿，及它们的触发门极电阻是否符合正常情

况下的要求(一般在20~30欧左右);

(4)

内部的接线插座是否松脱。

以上这些因素都可能导致此故障的发生，只要细心检测并作出正确的判断，就可予以排除。

4频率出错：

此故障是由于软起动器在处理内部电源信号时出现了问题，而引起了电源频率出错。出现这种

情况需要请教公司的产品开发软件设计工程师来处理。主要着手电源电路设计改善。

5参数出错：

出现此故障就需重新开机输入一次出厂值就好了。具体操作：先断掉软起动器控制电(交流220V)

用一手指按住软起控制面板上的“PRG”键不放,再送上软起动器的控制电，在约30S后松开“PRG”键，就重新输入好了现厂值。

6起动过流：

起动过流是由于负载太重起动电流超出了500%倍而导致的，解决此办法有：把软起内部功能码“0”(起始电压)设置高些，或是再把功能码“1”(上升时间)设置长些，可设为：30~60S。还有功能代码“4”的限流值设置是否适当，一般可成2~3倍。

软启动器是一种集软启动、软停车、轻载节能和多功能保护于一体的电机控制装备。实现在整个启动过程中无冲击而平滑的启动电机，而且可根据电动机负载的特性来调节启动过程中的各种参数，如限流值、启动时间等。

软启动器于20世纪70年代末和80年代初投入市场，填补了星-三角启动器和变频器在功能实用性和价格之间的鸿沟。采用软启动器，可以控制电动机电压，使其在启动过程中逐渐升高，很自然地控制启动电流，这就意味着电动机可以平稳启动，机械和电应力降至最小。因此软启动器在市场上得到广泛应用，并且软启动器所附带的软停车功能有效地避免水泵停止时所产生的“水锤效应”。

软启动器设置分析

1、电机的加速转矩与启动时间有直接的关系。电子式软启动器可以使电机在设定时间(0．5～2408)内从初始电压到全电压沿斜坡启动。如水泵启动将流速从0增加到100％的时间加长，就可以减轻水冲击。

2、增加泵速变化所用时间亦即增加启动时间，这可以通过调整软启动器的启动时间来达到。启动时间的调整要根据负载具体而定，需要多次重复试验，以便在启动时间内能实现均匀加速。

3、软启动器可以使输出电压逐渐减小而实现软停车，以保护设备。如水泵中的水冲击，当泵突然停止而管道中液体的运动惯性将引起管道及阀门压力突升，造成管道损坏。如果采用软停车延长停车时间，可以解决冲击的问题。

工作原理

集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，国外称为Soft Starter。软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器，将其接入电源和电动机定子之间。

这种电路如三相全控桥式整流电路。使用软启动器启动电动机时，晶闸管的输出电压逐渐增加，电动机逐渐加速，直到晶闸管全导通，电动机工作在额定电压的机械特性上，实现平滑启动，降低启动电流，避免启动过流跳闸。

软启动故障显示出线脱落的原因可能是因为连接线松动或损坏，导致软启动器无法正常连接电源和电机。此外，也可能是软启动器内部的接触器或继电器故障，导致电路断开或短路。这些问题都需要进行检查和修复，以确保软启动器能够正常运行。

1、通过选择强制冷却的电机或者水冷的电机，以及符合实际工作制要求的电机。

2、通过增加变频器来对电机进行调速，如果负载太大，可以通过调整电机转速的方式来减少电机负载（恒转矩负载除外）。

3、若启动时过载可以通过变频器或者软启动器来减少启动时的动态力矩。

扩展资料：

电机工作原理：

导体受力的方向用左手定则确定。

这一对电磁力形成了作用于电枢一个力矩，这个力矩在旋转电机里称为电磁转矩，转矩的方向是逆时针方向，企图使电枢逆时针方向转动。如果此电磁转矩能够克服电枢上的阻转矩（例如由摩擦引起的阻转矩以及其它负载转矩），电枢就能按逆时针方向旋转起来。

——电机过载

——电机