试述 cnc装置的基本功能。

答案：cnc系统是一种位置控制系统，它由程序、输入输出设备、cnc装置及主轴和进给驱动装置组成。

进行零件加工时，先将编写的加工程序输入到系统的内存中，系统根据程序段插补出理想的轨迹并控制执行部件加工出合格的零件。输入、插补、伺服控制是cnc系统的三大功能。

输入指零件加工程序和各种参数的输入。

插补是根据给定的函数，在理想的轨迹或轮廓的已知点之间，确定一些中间点的方法。

伺服控制是将计算机送出的进给脉冲或进给速度指令，经变换和放大后转化为伺服电动机的转动，从而带动机床工作台或刀具移动。

数控CNC加工优点体现在以下方面：

①大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。②加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应飞行器的加工要求。③多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用最佳切削量而减少了切削时间。④可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。

数控操作工是做把零件装夹在数控车或数控加工中心上。

通常市场上说的CNC培训主要指铣床，捎带讲加工中心，相对而言，工作机会比较多，工资也比其它机种高一些，但接受培训的人也多，只要看看华人培训学校的广告就知道，没有一家没有这方面培训的，竞争也十分激烈。

冲床给大家的概念是很危险的工种，因为在国内，冲床经常会发生冲掉手指等事故，但那是手工冲床。没有红外线保护，我最早看到进口CNC冲床是在国内的展览会上，展示机器正在加工一个熊猫图案的样品，实际上数控冲床是十分安全的，这种冲床完全不同于你想象中国内那种冲床，从安全性来讲，操作员远离机器，仅仅是按一个START按钮就可以了，连STOP键都不必按；同时，机器运转时操作员远离机器，而操作员操作时机器则停着，即机动人停，人动机停，不可能冲动手。

数控中NC是数字控制，简称数控。CNC是计算机数值控制。DNC是分布式数控意思，就是一边传输程序，一边加工，用电脑控制数控机床在线加工。

NC是指用离散的数字信息控制机械等装置的运行，只能由操作者自己编程，一种借助数字、字符或者其他符号对某一工作过程进行编程控制的自动化方法，NC已成为数控加工的专用术语。

DNC称为分布式数控，是网络化数控机床常用的制造术语。其本质是计算机与具有数控装置的机床群使用计算机网络技术组成的分布在车间中的数控系统。DNC系统通常提供宏指令的嵌入功能，另外也可以对后置处理器进行开发，使其生成数控代码时，能够嵌入宏指令。

计算机数值控制即CNC，是将计算机与数值控制直接结合起来，由计算机完成数值计算，并直接发出控制指令参与控制过程。CNC 的系统控制软件是用汇编语言编制的，不同类型的机床使用不同的CNC 系统。CNC开机后，CNC 与PMC 同时运行。

扩展资料

数字机床控制系统能够逻辑地处理具有使用代码，或其他符号编码指令规定的程序。数控机床的被控制对象可以是各种加工过程，数控机床控制的生产过程，是通过事先编好的程序以数字形式送入计算机将程序进行计算和处理，生成一系列动作指令。

计算机数值控制是由一台主计算机集中控制多台CNC 机床的运行，主机与CNC 系统用以太网连接。为实现对多台CNC 机床的集中控制，控制加工单元的主计算机必须能获取各CNC 机床的各种信息与数据，CNC 系统的含义是计算机数值控制系统。

早期的DNC系统主要解决数控机床的通信问题和数控程序管理问题，实现了机床和服务器计算机之间数控加工程序、刀具列表文件、机床参数、刀具参数的双向传输，同时也实现了数控程序的集中管理和数控程序的三维仿真，大大提高了加工效率。

早期的DNC系统难以满足生产管理的需要。因此DNC系统在与底层控制系统通信的基础上，逐渐发展出了数据采集的功能，采集的信息包括机床操作信息、加工信息、状态信息以及一些实时信息，如机床实时状态数据、实时报警数据等。

参考资料来源；--数字控制

参考资料来源；--计算机数值控制

参考资料来源；--DNC