玉器的加工有哪些程序？

玉器的加工，有以下六到主要的工序。

一：开料，以翡翠而言，原石多被其他石料所包裹，要切开原石，才知道里边玉质的情况，然后再根据情况切成一片一片的玉材。

二：选材，即原则制作的题材，一般来说片料主要用来制作手镯，在片料上划好圈圈，用机械切割，镯子芯和边缘剩余部分，再考虑制作牌子花件一类的雕件。

三：画样，根据剩下的镯子芯和边缘剩余部分的形态，色泽和纹裂的情况，在上面画出雕刻的图样。

四：出样：根据画好的图样进行粗加工，雕出大致的形态。

五：细修：在粗加工的基础上，对细节部分进行修饰和处理，使之达到最佳效果。

六：抛光：对成品进行高抛光或柔抛光，又或是高抛和柔抛结合，最终得出成品。

高抛和柔抛结合的成品图示：

“玉不琢，不成器”从翡翠原料到翡翠成品，需要经过一系列的加工过程。中国传统的琢玉工艺，历史悠久，有着独特的经验和工艺，能充分地利用原料，发挥原料特色，在省料的基础上，达到最完美的艺术效果。翡翠既有玉石的温润内敛，又有宝石的丰富色彩，琢玉者施以优美的造型设计和精湛的雕刻技法，把它们变成了一件件世界上独一无二的艺术魁宝。

翡翠的加工工艺，完全继承了传统的玉器加工工艺，琢玉过程和制作工具完全相同。概括起来大致可以分为以下步骤：

1、选料

选料是翡翠加工工艺中的第一步，非常重要。选料的关键要看加工成品的用途，加工制作不同类型的成品，其选料的要求也是不同的。如做手镯、戒指、戒面或者做摆件、挂件等。原料的特征与成品类型的关系密切相关，如果选择不好，不仅浪费原料，也会导致加工出来的玉器成品亏本。因此，选料环节十分重要，由于翡翠玉料多带有皮壳，内部玉质被皮壳所包裹，难以分辨优劣，故有“赌石”之说，这一特点也是其他玉石所没有的。

2、开料

开料的程序通常是先“擦皮”，以观察玉石的表面特征，如翡翠颜色的分布与走向，裂隙的分布与发育状态，以及透明度（水头）的变化情况。其次是根据翡翠原石的整体特征，初步判断翡翠的用途，即加工成什么类型的玉器。再者就是确定翡翠原料是用整体制作摆件，还是切开原料制作小件首饰和小雕件等。

3用途定位与设计

用途定位是指制作摆件，还是小首饰（如手镯、翡翠戒指、戒面等）和小雕件。任何一件完美的翡翠玉器，都是经过精心的创意设计，琢制而成的。一般情况下，制作小件首饰，需考虑出成率。制作小雕件，即需要考虑原料的特征，尽可能彰显原料的优势，又能符合雕件图案的要求。制作摆件则需依据翡翠原石的色、种、水、形、裂、黑、玉质等特征，进行创意设计，以将原石发挥到最大价值为原则。

4、加工工艺流程

具体的加工工艺流程可以划分为以下步骤：

①切 对于小件首饰来说，根据用途分步切成不同规格大小的片料待用；对于制作摆件的原料，根据设计图案要求，切成大致的毛培。

②铡 用金刚石石砂轮（粗号纱），根据用途和图案造型，进一步打去无用部分制成粗毛培。

③錾 用金刚石石砂轮（中号纱）进一步打去凹凸部分和整个表面无用部分。

④冲 用金刚石石砂轮或圆砣，将上一工序的粗毛培，进一步冲成粗胚。

⑤磨 用各种规格磨砣磨出图案圆雕部分样胚。

⑥雕 采用轧、勾、磨光等工艺步骤，对玉器进行加工。

5、雕刻技法

在翡翠玉器界有“远看造型，近看玉拿起看刀工”之说，所谓“刀工”就是翡翠的雕刻技法。从古至今，琢玉工艺基本上都遵循着“选料—设计—制作—抛光”这几道工序，而“制作”过程中的雕刻技法，主要可以分为浮雕、线雕、圆雕、透雕、镂雕、链雕、俏雕等几大类。

6、打磨抛光

①打磨 包括人工打磨和机器打磨两大类。人工打磨通过磨机，用各形金钢砂轮工具，完成从粗磨至细磨。机器打磨则通过振机用金刚砂完成从粗磨到细磨、精磨个工序。

②抛光 包括人工抛光和机器抛光两类。人工抛光通过抛光机，用各类抛光工具和抛光材料抛出亮光。机器抛光通过振机加抛光材料进行抛光。

7、装潢

①摆件的装潢 配底座是摆件最重要的装潢，摆件配座的材料和款式很多，配的好可达到艺术与价值的提升。

②包装 好的翡翠玉器包装，包括包装、外包装和配套包装，既有装饰美化上档次效果，还有保护与运输之功能。

翡翠玉石毛石加工抛光：

一：去皮。所谓去皮，指的是在角磨机上通过细小的手部动作将翡翠原石的皮壳去掉，此时必会在原石表面留下数道类似沟壑的深印，玩家不比过于担心，注意此步骤非常容易受伤，建议戴上护目镜、防切割手套、防噪音耳塞；用吊磨或台磨加软管用粗号磨头去皮也行，但非常耗时；用赌石切割机直接切去外皮也行，不过容易将绿切跑。

二：挖脏。去皮后翡翠赌石仍会有少量皮上杂质深嵌入玉肉内，须用各种形状的磨头将其磨掉。挖掉的标准就是：看见滴水呈现纯白色，磨头感觉吃力。

三：去糙。为了去皮挖脏我们通常采用的是最粗号的磨头因为这样打磨速度快，接下来就要换不同标号的磨头进行去糙工序了。

四：精磨。这个时候换成金刚砂磨头（白色，最细）在翡翠原石表面进行精磨，随着水滴的流过，你已经可以发现表面慢慢开始“宝光”出现了。

五：粗抛光。换不同标号的油石或者砂纸在玉石表面进行打磨，直至用手指无法扣到玉肉表面的痕迹为止；或用台磨更换不同型号的砂轮打磨，不平的地方加软管用尖的羊毛磨针，沾小标号钻石粉糊研磨。

六：精抛光。将钻石粉调和成糊状，找来一块竹片蘸着钻石粉糊在玉石表面来回轻磨，这需要耐心和毅力，当你觉得竹片在赌石上开始打滑了，就意味着你离成功不远。另外也可以用吊磨或台磨加软管用羊毛轮加高标号钻石粉糊抛光大面积，再用羊毛球加高标号钻石粉糊抛光凸凹不平的细微部分。

人造玛瑙、玉石楼梯柱与扶手，主要由下述原料按重量份额制成：主料树脂100份；填料(玛瑙粉或玉石粉、轻氧化铝)80份；固化剂2-4份；促进剂05-3份；阻燃剂1-3份；藕连剂1-3份；消泡剂1-25份；防紫外线色浆1-2份。具体制作方法：首先在小反应釜中调制胶衣树脂并将搅拌均匀的胶衣树脂用毛刷刷在涂有脱模剂的模具中，再在大反应釜中调制热固树脂，待胶衣树脂固化后将模具封好留出倒热固树脂的倒料口和出气孔，并将热固树脂倒入模具中；再经过加温、保温、熟化、脱模，然后再进行抛光，制得成品。该产品完全可以替代木制、石制以及金属制的楼梯柱与扶手，具有很好的推广前景。 申请专利号 CN2004100711851 专利申请日 20040802 名称 饰品或人造玉石浮透雕壁画的制作工艺方法 公开（公告）号 CN1597359 公开（公告）日 20050323 类别 作业；运输 颁证日 优先权 申请（专利权） 李翠华 地址650011云南省昆明市拓东路270号昆铁得胜大厦A座1704室 发明（设计）人 李翠华 国际申请 国际公布 进入国家日期 专利代理机构 代理人 摘要 本发明涉及饰品或人造玉石浮透雕壁画的制作工艺方法，其特征是在于制作好玉石材料后，通过浇塑制成工期短，成本低，不受空间，品种、规格、形状、类别、颜色、材料、档次、环保、传统工艺制约的，工艺精细，色泽纯正柔润的，具有观赏、收藏、开发价值的材料和制品。 主权项 1、饰品或人造玉石浮透雕壁画的制作工艺方法，其特行在于按以下步骤进行： 1)制模型： (1)制木模型：将木料锯、切、雕刻、粘结，榫接成符合设计要求的模型； (2)制石膏模型：将石膏加801胶，按100∶40～70的比例混合调匀，浇灌在比模型大05～10公分的空盒内，凝固后将其雕刻成符合设计要求的模型； (3)制泥模型：将粘泥或橡胶泥捏塑成符合设计要求的模型； (4)雕刻：根据设计图案进行精雕细刻； (5)打磨：粗磨用机器，精磨用手工，至光亮清洁； (6)粘结：用502胶加滑石粉加锯木灰＝100∶10～30∶10～30； (7)打腻子：用透明树脂加稀释剂加固化剂＝100∶10～30∶10～30； (8)打磨：用砂子打磨，从粗号到细号，至光亮清洁； (9)上腊：将地板腊或模具腊或表皮革板喷腊，刷或喷在模型上，阴干15～20 分钟，此步骤需反复进行2～3次。 2)制平面软硬模具： (1)制空盒：根据模型大小不同，制作不同规格的空盒； (2)制软模具：将硅橡胶加固化剂，按100∶5～20的比例混合调匀，刷在已上过腊的那一半模型上； (3)干躁：阴干1～2小时，慢干2～24小时； (4)制硬模具：将树脂加酮浆加酤液加滑石粉，按100∶10～30∶10～30∶10～30 的比例混合调匀，刷在没浇灌石膏模具的那一半的软模具的上，铺上二层细玻纤布，再将上述混合树脂刷在细玻纤布，铺上一层粗玻纤布，再将上述混合树脂浇灌在粗玻纤布上至淹没粗玻纤布一半以上的0,5～10公分为止； (5)干躁：阴干10～30分钟； (6)上腊：将地析腊或模具腊或表皮革板喷腊，刷或喷在软硬模具内壁上，阴干15～20分钟，此步骤需反复进行2～3次； 3)制平面软模具： (1)制盒：根据模型大小不同，制作不同规格，比模型大05公分～10公分的空盒； (2)固定模型：将模型放在光板上，模型底部垫纸板或纤维板或木板或层板，厚度根据制品多少确定，制品多垫厚板，制品少垫博板，用502胶固定后，再将制作好的空盒套在模型上，用502胶固定； (3)制软模具：将硅橡胶加固化剂，按100∶5～20的比例混合调匀，浇灌进空盒，至淹没模型05～10公分为止； (4)干躁：阴干1～2小时，慢干2～24小时； (5)开模具：打开盒子，去掉光板，取出里面的模型； (6)上腊：将地板腊或模具腊或喷上表皮革板喷腊，刷或喷在软模具上，阴干 15～20分钟，此步骤需反复进行2～3次。 4)制仿玉石材料：将透明树脂胶衣加稀释剂加固化剂＝100∶10～30∶10～30。 5)制仿玉石材料和制品： (1)合模具：将软模具放入硬模具里； (2)制品：将透明树脂胶衣加稀释剂加固化剂，按100∶10～30∶10～30的比例混合调匀，用盛器浇灌在软模具或软硬模具或硬模具或石膏模具内，扣上压模具，用多个夹子夹住模具的边，使上述混合树脂无法浸出； (3)干躁：阴干至刚凝固； (4)开模具：打开模具，取出初制品； (5)雕刻：将初制品雕刻成符合设计要求的制品； (6)冷却：将制品放在凉水里浸泡30分钟～1小时； (7)打磨：粗磨用机器，精磨用手工，至光亮清洁； (8)上胶：用上述混合透明树脂对制品进行反复描绘，至满意为止； (9)干躁：阴干10～30分钟； (1)上漆：用自喷清漆对制品反复喷洒，阴干15～20分钟，此步骤需反复2～3 次。组合造型1： (1)主体成形：通过打眼粘结、榫接、嫁接方式，将所需制品组合到主体上，让形体达到设计标准； (2)雕刻：将粘结物雕刻完，打扫干净； (3)上胶，将透明树脂加稀释剂加固化剂混合调匀，在制品上反复描绘，至符合设计要求的效果； (4)打磨：用细砂纸进行，从粗号至细号，至光亮清洁； (5)干躁：阴干30分钟～1小时； (6)干躁：用自喷漆喷洒在复制品上，阴干15～20分钟，此步骤需反复进行 2～3次；

如果你不是专业人员，就不要自己加工。可委托玉石加工企业加工，收取一定的加工费。一般大的卖玉石的公司也有自己的加工师傅，可提供加工服务。只是有的人加工的好一些，有的人加工的差一些。