钻头标准角度是多少度?

钻头标准角度，取决于钻头材质和加工的材料的材质。但是最常用的角度是118°。

1、比如加工铝件一般为118°，因为加工铝件时要求进给快,在加工时头部角度小下去的切削零件的力就会向左右两侧扩散容易下切。

2、加工铸件时角度一般140-145，这样由于硬度高的原因进给缓慢，切削力主要集中在刀刃前方，要是钻头太尖的就会磨损的快，而角度大刃面相对角度小的刃面由于刃短自然力也就要小。

3、标准角度有118、120、130、135、140，加工材料不一样，钻顶角度也不一样。

1、过孔（通孔），钢块要打通的话是118度，刃口不能太薄，太薄易磨损，要是打偏硬点的材料或是未热处理的CR12MOV和SKD11等材料打几下钻头就不行了。

2、沉头，沉头是180度，也就是螺丝头沉到沉头里边，打这种孔要用118度的钻头先钻孔，预留5mm再用180的钻头钻孔。

用中心钻打中心孔的时候，线速度不大于27米/分钟。

转速×314×直径=线速度

中心钻打孔深度，可以通过测量中心钻尺寸来确定，

或者手动方式试钻，确定打孔深度。

貌似没有别的计算公式了。

如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢！

中心钻分两种类型：

1、A型：不带护锥的中心钻。

2、B型：带护锥的中心钻，加工直径d=1~10mm的中心孔时,通常采用不带护锥的中心钻(A型)；工序较长、精度要求较高的工件，为了避免60度定心锥被损坏，一般采用带护锥的中心锥（B型）。

应用分析

从本质上来说，复合中心钻是一种非常普通的加工工具，而随着航空航天、汽车、通信等行业的高速发展，工业产品对机械零件的加工效率、精度和光洁度等各方面的要求也越来越高。

为了不断满足日益增长的需求，在激烈的市场竞争中占有一席之地，复合中心钻不仅可以单独使用，并且可以应用在不同的机械设备中，其特殊功能在于它在空间钻深孔加工中表现出众。复合中心钻的基本样式可以根据您的所需来进行加工定制，在基本样式和性能与加工中心相似，有着重要的加工功能。

1、点孔，用60度中心钻，根据孔大小选择合适中心钻。

2、所点的孔必须锥壁四周光滑，中心锥尖清晰没有凸点，钻孔选用小于销钉孔直轻03m的钻头。用卡尺测量钻头直径h，钻孔深度大于销钉深度10mm。

3、钻孔时必须检测所使用的钻头的摆动，公差在005MM内时方可加工，当第一个销钉孔钻5到10深后必须执行“单节操作"，用销钉试配，销钉不能放入为合格，钻孔时必须加水，水管对准钻头。

4、铰孔。加工完每一类销钉后，必须要用销钉实配检测最后一个孔，铰座销钉紧配，左手放直导向，用05公斤重钢体用力敲入，其它板件销钉滑配，用手按入13用05公斤重钢标轻轻嵌入不晃动为合格。