QC是做什么的？QC又是什么意思？

QC（QUality Control）是品质管制的统称。

依组织的经营模式和规模可细分为QE（品质工程）、QA（品质稽核）、IQC（进料检验）、IPQC（制程检验）、FQC成品检验）、OQC（出货检验）等。组织可依自身实际情况自行设定品管架构；

1、QC:是制程检查常用的叫法，是一道工序的定点检查。

2、它的英文意思是：process quality check，从事此工作的人叫QC人。

　　QC的工作职责及要点（参考）:

　　1、负责岗位对各种塑胶认真检查、标准确认、并将检查结果、数量记录在QC检查报表上，计算出当日合格数，不合格数及不良率。

　　2、负责对检查出来的不良品即时通知各相关管理人员进行对策，QC跟踪确认改善效果。

　　3、每次转产品时，一定要参照样板确认外观喷油/丝印颜色、结构（镶件）试装等是否合格。

　　4、检查塑胶产品时，一定要轻拿轻放，不良品投放拉底时，注意不能相碰。

　　5、当检查到丝印不良时，应整齐地摆放在不良品车架上，并标识名称、原因、数量、日期、担当人知会当班组长立即解决问题，QC确认改善效果。

　　6、当喷油QC检查到啤塑不良时，立即知会组长反馈注塑QA检讨，当丝印QC检查到喷油不良品时，立即知会喷油QC检讨，当QA抽检到不良品时，立即知会丝印QC检讨，当客户退回不良品时，QC针对不良项目进行检查记录，并对不良品分析原因，并知会相关部门对策，跟踪改善效果。

　　7、QC在交接班时，对每日生产线投诉、当班出现品质问题、处理方法、模具修改、新发放的技术文件、样板情况等说明并交接清楚，双方签名。

　　8、时刻坚持7S观念：保证工作范围内环境卫生的清洁及各物料的摆放。

　　QC需要注意的事项：

　　1、做好基础数据的统计工作；

　　2、分析好要改进的方向及工作重点；

　　3、针对要改进的目标，进一步收集数据，对目标的改进过程进行具体原因分析；

　　4、制订质量改进工作的具体计划；

　　5、分步改进。

　　6、总结。

　　7S管理：

　　1S-整理（Seiri）：增加作业面积；物流畅通、防止误用等。

　　2S-整顿（Seiton）：工作场所整洁明了，一目了然，减少取放物品的时间，提高工作效率，保持井井有条的工作秩序区。

　　3S-清扫（Seiso）：清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。

　　4S-清洁（Seikeetsu）：使整理、整顿和清扫工作成为一种惯例和制度，是标准化的基础，也是一个企业形成企业文化的开始。

　　5S-素养（Shitsuke）：通过素养让员工成为一个遵守规章制度，并具有一个良好工作素养习惯的人。

　　6S-安全（Safety）：保障员工的人身安全，保证生产的连续安全正常的进行，同时减少因安全事故而带来的经济损失。

　　7S-节约（Saving）：就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作场所。

QC-质检员：担任这类工作的人员就叫做QC人员。

1、品质控制（QC即英文QUALITY CONTROL的简称，中文意义是品质控制）其在ISO8402：1994的定义是“为达到品质要求所采取的作业技术和活动”。

2、有些推行ISO9000的组织会设置这样一个部门或岗位，负责ISO9000标准所要求的有关品质控制的职能，相当于一般企业中的产品检验员，包括进货检验员（IQC）、制程检验员（IPQC）,最终检验员（FQC）,出货检验 ( OQC )。

扩展资料：

1、质量控制(QC)是: "用于达到质量要求的操作性技术和活动" 。为了理解“质量控制”，我们应该了解如何达到质量要求，也就是“使用的适宜 性”。为了达到这一永远变化着的“使用的适宜性”各界层都有责任保持质量， 并对某一规定的行动负责。

2、最高管理层，他们有责任追踪市场情况，顾客反应等。追踪结果应转化为决策，并转化为 新产品，或具有附加或变化了的性质的产品。

3、中层管理员，他们的工作是对要求进行了解，并用工作系统来满足要求。

4、基层管理员与员工理解工作系统，并符合以标准/规格形式给出的要求。要以相互协调的方式履行这些功能，每一种功能都要一直保持相互的联系，并要了解变化着的情况与要求。 换句话说，也就是每一个人在其各自的岗位上都要了解自身的职责。

5、对于每一 责任，他/她都应选择适当的测量单位，建立起这些测量以及施行标准。然后， 进行实际的测量，解释差别，并对差别采取行动。这就是各个阶层的质量控制功能。

参考资料：

　　qc应该明确自身的主要工作职责，才能知道自己主要是做什么工作的。知道自己的工作内容后我们可以更好地了解自己的工作职责，以下是我为大家整理的qc的主要工作职责，仅供大家参考!

　　qc的工作内容

　1、在项目经理、执行经理和技术负责人的领导下，宣传、贯彻、执行国家和行业质量政策、法规、规范、标准和上级有关质量的规定。

　2、是检验批、分项工程质量责任人;是贯彻执行本公司、本项目质量管理方针和质量目标及贯彻各级建设行政主管部门质量管理规定(条例)、现行规范的直接监督人。

　3、应熟悉施工图纸，掌握有关现行施工规范、标准，贯彻执行国家颁发的《建筑工程施工质量验收规范》，接受项目技术负责人的技术交底，认真进行工程质量监督和检查。

　4、坚守现场岗位，监督分项工程施工人员的施工过程，控制工程原材料投入使用的质量、施工工序施工质量，参加班组自检、互检、交接检;负责确认工序自检情况，收集分项工程自检记录，并组织分项工程专检，记录工序专检情况，并做好专检 报告 。

　5、负责检验批工程、分项工程质量验收评定，并对检验批的施工质量负责，负责检验批施工质量验收记录工作。参加隐蔽工程的验收，参加分部、分项工程的质量验收评定。

　6、协助现场施工员做好工程施工过程中的管理工作。严格督促各专业班组、施工员认真执行公司质量管理体系、安全管理体系等 规章制度 。按照有关规定要求，督促材料员、资料员按施工质量管理体系及现行施工规范的要求，做好工程施工质量对进场原材料、设备的检验、送检工作。

　7、有权对不服从指挥及对违反质量操作规程等违规行为给予处罚，对不符合设计图纸、施工规范、质量标准要求的有权制止并责令返工、整改，并及时向上级反映。对原材料、成品、半成品材料不合格的必须拒绝使用。对违背质量管理体系情节严重的人员或班组，有权提议给予开除(更换)。

　8、负责对不合格品采取纠正 措施 和预防措施的验证。参与质量事故的调查分析、协助做好处理工作。

　9、运用统计学技术寻找和分析主要质量问题和影响质量问题的主要原因及对过程产品的质量进行检验评定。

　10、参加对竣工工程的自检、验收。

qc的工作要求

　1、协助技术负责搞好产品的日常生产质量管理工作。

　2、深入车间，督促和检查现行的有关规定和制度的执行情况，并给予指导，对于违反或不符合质量和设计要求的操作，有权提出制止，并立即上报技术负责处理。

　3、根据现行的有关规定和制度，按时完成质量检查与把关工作，及时完成原始报表的整理、验收工作。

　4、对出现的质量问题，要及时上报番禺品质经理和提出纠正措施，不得隐瞒实情和有意不报。

　5、参与各种材料和产品的检查、验收工作，并对质量评定提出切合实际的意见。

　6、在产品生产的中期或结束时，协助技术负责填写信息反馈卡，并及时收集客户对产品质量的评定、意见。

qc的主要工作职责

　1、对项目的质量管理工作负责。

　2、参与技术方案、交底、措施制定的初部编制。

　3、参与质量通病纠正预防措施的初步编制。

　4、按有关规范及交底情况组织检查、监督现场施工质量，及时掌握工程质量动态、核定分项工程质量等级，杜绝不合格品进入下道工序。并对该项资料进行保存。

　5、参与进行样板施工，确保样板施工达到质量要求。

　6、组织项目质量验收工作，参加不合格品的评审并对其处置结果进行跟踪检查。

　7、组织收集分项工程质量检查评定记录，确保工程技术资料与工程进度同步。

　8、对每天质量情况进行记录，报告并跟踪督促作业队整改，参与质量的过程控制。参加隐蔽工程、分项工程的验收工作及预留、预埋洞口标高的检查，模板几何尺寸、轴线标高的复核并做好记录。

　9、参加局、公司组织的质量大检查及项目质量事故处理分析，督促和检查质量问题的整改。

　10、责质量目标及质量责任制的考核工作。

　11、写好质量日志，每日对质安部的质量记录进行检查;运用统计技术，对可能产生不合格品的原因进行统计分析，为编制纠正预防措施提供依据，并进行跟踪检查及记录。

　12、组织召开现场分析会及质量专题会。

　13、组织开展质量竞赛及奖罚活动。

　14、负责现场人员质量管理培训、宣传 教育 ，提高项目人员的质量意识。

　15、积极配合 其它 岗位的工作。