黄金怎样打磨抛光

1、黄金打磨的方法：

先进行锤打，后在进行锉磨，使黄金饰品更细腻、平整。再检查饰品内部，对所有的死角进行砂纸打磨，并用磨针、砂轮、碟砂轮等工具进行精细地打磨，进一步整形。在锻造打磨过程中有很多黄金是无法回收的，这样也增加了成本的提高。

2、黄金抛光的方法：

抛光用稀盐酸浸泡，盐酸浸泡后在用水浸泡进行粗抛光，取出后用手工进行细抛光，反复抛光后进行车花，车花前先炸色。车花完成后再次进行手工细抛光，抛光结束后整形，使佩戴者感觉更加舒服，这个喷砂工艺在全国也是绝无仅有的。

扩展资料：

秋冬季黄金首饰保养：

1、秋冬的空气比较干燥，会有较多的原细微尘埃，沾染上人体后会形成一种“人体砂纸”，它可以把黄金首饰磨蚀出极细微的碎屑，出现局部黑色污点等。可以用掺有少许酒精的肥皂水刷洗，冲净之后擦干。

2、秋冬人们的衣服越穿越多，一些需要展示在外面的首饰就显得不合时宜，很多人会选择将首饰收起来，长期不佩戴的时候应用绒布包好再单独放进首饰箱，黄金质地较软，避免与其它首饰互相摩擦损坏。

3、洗涤剂、消毒液等化学物质会改变黄金的色泽，所以做清洁工作或家务之前应该摘掉金饰品，以免表层产生化学变化。

4、配戴后的金饰常因污渍及灰尘的沾染而失去光泽，此时，只要将金饰置于中性洗洁剂以温水浸泡并清洗，再取出擦干。盐和醋混合成清洗剂，用它来擦拭纯金首饰，可使历久常新。牙膏擦拭或用滚热的浓米汤擦洗，也可恢复光泽。

包括石榴石砂，而且石榴石砂优点很多，石榴石喷砂磨料质地坚硬，莫氏硬度8，比常用的石英砂，河沙等喷砂材料硬度都高，使用寿命更长，其次，石榴石是轴晶系晶体，制作成喷砂后因而在将其制作成喷砂颗粒后，易形成带有棱角的近似立方体的颗粒，提高界面的粘结力，喷砂除锈的效果较佳，它不仅能把金属表面的铁锈，氧化皮涂层以及其他污染物清楚干净

使耐腐蚀防护涂层与金属表面的粘结力显著提高，石榴石磨料密度大，通常在每立方厘米四克左右，所以冲击力强，能更好的清洁金属表面，在喷砂过程中与金属冲击也不易破裂，即使破裂后又会产生出新的带有棱角的近似立方体，因而它可以反复使用，一般可达到20次以上

1、设计图纸、根据图纸制造模具。黄金首饰在制作之前，设计师都会先设计出图案，一般会先在纸上绘制构想出新作品草图，用铅笔、水粉完成设计图稿。这一过程少则几天半个月，多则几个月一个款才定型。制造出模具，这是必须做精、做完美的重要工序，这一步决定着产品的形状轮廓。如果模具是链状结构，如：（项链、手链、脚链等）一般都使用锻压工艺，如果模具是戒指、手镯、吊坠、金条等就需要制做蜡树，进行浇铸。

2、溶金、倒模。这一步也是非常重要的，就是要先将金条融化成液体，才好下一步成型。通过石英坩埚将蜡模加热到（850—1200度），在将熔好的金进行倒模，呈现出—件适合加工黄金饰品的单件配料件，如戒指、手镯等。利用波离心浇铸机将黄金融化液倒入石膏模中浇铸出铸件，并第一时间进行降温。

3、雏形、剪枝、捶打挫磨。高温水枪后，清洗出来的适合加工黄金饰品的单件配料件，首饰的雏形基本也就出来了。剪去所有戒臂和所有的手镯臂，分别进行精工制作。因为戒臂，手镯臂都是佩戴时最受力和磨损的地方。还需要后期长时间手工锻造来改变黄金的密度使它更加坚固、耐力更强。先进行锤打，后在进行锉磨，使黄金饰品更细腻、平整。再检查饰品内部，对所有的死角进行砂纸打磨，并用磨针、砂轮、碟砂轮等工具进行精细地打磨，进一步整形。在锻造打磨过程中有很多黄金是无法回收的，这样也增加了成本的提高。

4、抛光、车花、烘干。然后抛光，抛光用稀盐酸浸泡，盐酸浸泡后在用水浸泡进行粗抛光，取出后用手工进行细抛光，反复抛光后进行车花，车花前先炸色。车花，是让黄金首饰变精美的一道重要工序。车花制作相关图案，如喷砂、钉沙、钉珠、手工拉丝等表面处理，琳朝珠宝喷砂工艺十分考究，有很多种，如钻石沙、玻璃沙、石英沙等，钻石沙还分粗沙、中沙、细沙等，玻璃沙还分0号沙10号沙等。钉沙还分粗钉沙和细钉沙。车花能够使首饰添加精美的花纹图案，让首饰更具有层次感与立体感。然后将成品放入蒸汽机里进行高温处理，高温处理后烘干。

5、质检、上柜。这是黄金首饰上市前的最后一步。烘干后将所有产品交到质检，质检不光是对做工的精细进行检验，还使用进口核元素测金仪对黄金纯度进行检验，质检合格的产品入库，不合格的产品反厂重新制作。上柜前店面负责人将合格产品再次进行复检，然后对合格产品进行称重、贴标，最后上柜，就是你在金店看到的精美的黄金首饰啦！到这一步为止，金条就变成漂亮的黄金首饰，在市面上开始出售。

是使用抛光机将黄金首饰表面抛得平滑光亮。抛光工艺能使黄金表面具有镜面效果，更能展现黄金亮丽的金属光泽，使之看起来更加闪耀。

工艺金与黄金的区别：

1、工艺金，是黄金电铸工艺的一种改进，工艺金可以制作出各种形状复杂、造型精制、硬度大、抗磨性好的工艺首饰，大大提高了黄金的硬度和抗磨性，日常佩戴工艺金毫无压力。

2、工艺金的硬度比传统黄金的硬度大四倍，工艺金的硬度接近K金的硬度，黄金制造工艺也非常好，所以现在各大珠宝店，都将自己产品新颖突出的款式，应用在工艺金的制作上。

3、黄金的质地柔软，只能用于制作金条金砖，制作黄金首饰，比较容易出现变形磨损的现象，也容易留下接缝和焊点，造型比较粗糙，立体感差，艺术感不强。

常见的黄金首饰处理工艺 ：

1、车花工艺，使用不同花样刀口的钻石刀，在黄金饰品表面高速旋转，切割出各种车花面。车花能给首饰添加精美的花纹图案，让黄金首饰更具有层次感与立体感。

2、喷砂工艺，在首饰抛光后，利用高压将石英砂或河砂，对裸露的饰品表面全部或局部喷射，使之形成细致的磨砂面。喷砂工艺可以让黄金饰品，更富有质感与朦胧柔和美。

3、钉砂工艺，使用钉砂机钻石针，在金面上旋转打击，钉出不规则、闪亮的凹凸面，形成粗砂面效果。与喷砂相比，钉砂工艺下的饰品表面更为粗糙，但折射面更多，看起来非常闪亮。

4、亚光工艺，用玛瑙刀摩擦首饰局部，用于柔滑首饰边缘的线条和棱角，使黄金表面平整光亮。可使黄金饰品层次更加鲜明，立体感更强。

5、普通拉丝工艺，采用拉砂刀在贵金属表面定向匀速拉动，使之形成立体感的消光，拉丝首饰表面会呈现出闪亮的丝线排列效果，增强了黄金的质感与精致度。

6、七彩拉丝工艺，机器钻头在黄金表面拉出一条条的彩色丝状纹路。经过七彩拉丝工艺制作的黄金首饰，在灯光下能幻化出彩虹般缤纷的色彩，视觉效果极佳。

7、冲压工艺，冲压工艺也称模冲、压花，是一种浮雕图案制造工艺。平时常见的黄金锁等，基本都是采用的冲压工艺。

8、花丝工艺，花丝工艺是指用金属细丝经盘曲、掐花、真丝、堆累等手段制作造型的细金工艺。花丝首饰纤细、精巧，富有内涵，深受欢迎。

9、推砂工艺，使用砂纸在金面上推拉摩擦，形成亚光磨砂面。推砂面能形成丝绢般细腻柔和的磨砂亚光效果。

砂粒越大代表目数越高，筛网的孔数越多，砂粒度就越细，180目属于中等等级，喷砂颗粒大小分为80目、100目、120目、150目、180目等等，目是指在1英寸的单位长度内排列的孔径或颗粒数量，数字越大代表砂子越细，则喷砂完素材表面更光滑细腻。实验测试喷砂120目，高亮镭雕后表面粗糙度约为12-14μm；喷砂150目，高亮镭雕后表面粗糙度约为03-04μm，表面粗糙度越小，则高亮镭雕后LOGO表面越平整光滑。且为了满足工业喷砂的良率要求，喷砂180目不能完全掩盖材料表面划痕等，因此目前行业上多选择喷150目砂进行高亮镭雕。

不是喷的。古法黄金最大的特点就是整体呈现哑光的质感，表面纹理均匀平整，古色古香；且古法黄金均为匠人纯手工打造，没有接头和焊点，古法手镯的磨砂不是喷上去的，展现着古法手工艺的原生态之美。采用篆刻、浮雕、花丝、锤揲等工艺做表面处理。表面无打磨、抛光痕迹，没有接头、焊点，纹路清晰自然，浮雕饱满，有哑光质感。