珠宝首饰定制有以下步奏
1:首先定制首饰的时候需要设计首饰的图案,图案通过。
2:进行首饰的3D模型制作,通过进行钢模制作
3:将首饰的材料放在首饰模具中压制成型
4:对首饰的毛胚进行抛光处理
5:最后对首饰进行表面电镀处理,可以镀金镀银和彩镀
完成以上步奏首饰就做好了。
1、概念与设计:将自己的构思手绘出草图,然后使用制图软件将草图以精确的尺寸进行电脑绘制,完成最初的设计图纸。
2、工匠雕刻蜡:首饰工匠参照设计图纸手工雕刻出蜡版,再利用失蜡浇铸的方法倒出银版,而蜡版的批量制作则需用银版压制橡胶模。这是首饰制作工艺中要求最高的工序,所制银版必须光洁无痕,各部分结构合理,镶嵌宝石的位置尺寸准确无误。
3、胶模注蜡:橡胶模开好后进行注蜡操作。注蜡机中的蜡应保持在70-75度之间,将蜡液注入胶膜,冷却后取出蜡模,依次重复,得到多件蜡模。
4、挑选配石:根据银版及蜡模,挑选大小、形状及颜色合适的配石。
5、最后完成蜡型:这样首饰模具就制作成型了。
切磨过程:
一颗钻坯看起来并不起眼,必须经过仔细的切磨、加工,才会成为我们所惯见的闪烁生辉的钻石。因此,钻石的车工,直接影响钻石的价值,详见后述。最理想的切割效果当然是保持钻石的最大重量、尽量减少瑕疵,并充分展示钻石的美,以使钻石光彩照人。一般的切割过程包括以下几个步骤:
标记(划线):这是钻石切割的第一步,先检验钻坯、并在钻石表面做标记,做这项工作的人有着丰富的经验并精通加工技术。最终目的是制造出最大、最干净、最完美的钻石,以尽可能高地体现钻石的价值。划线员必须留意两点:即既要尽量保持最大的重量,又要尽量减少内含物。划线员利用放大镜研究钻坯的结构,如果是大颗粒钻石,这项工作可能要历时数月,对普通钻坯则需要几分钟。不过,不论钻坯如何细小,每一颗钻石都要经过详细的检查以做出正确的判断。
划线员用印第安墨水在钻坯上划下标记,显示该钻坯要沿此线分割。通常尽可能沿钻石的天然纹理方向划线。
分割原石:包括劈割和锯切。
劈割:劈割师将划好的线的钻坯安放在套架上,然后以另一颗钻石沿分割线削一个凹痕,再把方边刀放在凹痕上,以手捶在劈刀上以合适的力敲击,钻石会沿纹理方向被劈成两半或多块。
锯切:大多数钻石并不适宜劈开,这时需要用锯切开,由于只有钻石才能切割钻石,因此锯片是一张在边缘涂有钻石粉及润滑剂的磷青铜圆片。钻石固定在夹子上,锯盘以高速旋转,即可将钻石锯开。现代激光技术引入钻石切割,大大提高了钻坯的加工效率。
成型:锯开或劈开的钻石再送到打圆部门去打圆、成型,即按照设计要求将钻石做成圆形、心形、椭圆形、揽尖形、祖母绿形等常见的切割花形,或其它特殊的形状。由于钻石是目前为止人类所认识到的最硬的天然物质,所以只有钻石才能打磨钻石,而且因钻石各个方向的硬度略有不同。所以研磨时要凭借经验,把握住钻石的基本形态:三方体、八面体、十二面体及晶体特性。一般方法是将钻坯高速旋转的车床上,然后用另一臂杆上的钻石把转动中的钻坯打圆。
起瓣、抛光:在一个涂有钻石粉和润滑油的铸铁圆盘上,车磨出所有瓣面(刻面),使钻石发出诱人的光彩。研磨的过程通常是,首先在底层做出8个大面,然后做16个刻面。加尖底,共25个刻面,正确改错了,并由此延伸出三角小面,风筝面及腰上刻面,一共33个刻面,这样一颗圆形钻石一共58个刻面,如果没有底尖的小刻面则共有57个刻面。并不是每颗钻坯都必须经过全部五道工序,这须视钻坯的本身特点、所要达到的目标而定,如对前述的“扁平状”钻坯可能就不用劈割这道工序,又如加工祖母绿钻石就不须经“打圆”的工序。然而,任何钻石毛坯,有两道工序是必不可少的,这就是“划线”、“起瓣、抛光”。一颗精工切割的钻石所产生的瓣面,其位置和角度都是经精确计算的,使钻石发出最大的光彩。由此可见,切割世界上最坚硬的宝石——钻石,不仅需要先进的设备,更需要切割师由丰富的经验、高度责任心和全神贯注,才能释放钻石全部的灵彩。首饰柜台里一颗钻石,可能遗穿越过许多国家,经过若干人之手,通过加工、镶嵌、制作后才成为一件钻石首饰。
随着科学技术的进步,激光技术、电子计算机记述的引入,可以使钻坯的设计、切磨更加精确无误。
参考资料:
如何去讲解珠宝首饰设计与加工技术与实力。珠宝首饰设计与制作,不是仅仅只为了设计一个漂亮的珠宝首饰包装盒,因为珠宝首饰包装盒在制作的工艺、材料等方面是必须要经过的,在设计师的精心设计上,使产品的展示效果与产品的营销目的达到一致。那么,珠宝首饰包装在设计与制作中有什么样的技巧呢?一、材料与工艺在进行珠宝首饰包装设计的时候,我们必须要对珠宝首饰的特性和包装工艺有所了解,在设计和制作的时候就必须根据珠宝首饰的特点选择合适的包装材料,以便生产和包装工程师和生产设备生产更快的生产。二、珠宝首饰包装的结构和材料珠宝文化珠宝产品的包装各(类) 珠宝的结构和材料不可任人改变。
五颜六色的珠宝首饰可以让人赏心悦目,但其制造工艺不是一蹴而就的,而是要经过很多工艺,比如设计制作打磨抛光等。,而每一步都要经过设计师的精心操作,才能打造出漂亮的首饰。接下来,我们将走进珠宝镶嵌的制作过程。
第一步:设计图纸
传统上,设计师会先在纸上画一幅新作品的草图,然后用铅笔水粉完成设计图。这个过程从几天半月到几个月不等。
一张设计图,要新颖独特时尚精美高档大气,还要考虑材料技术和裸石搭配。此外,品牌理念和设计师风格的体现,是每一位优秀设计师的成功。
对于设计师来说,有时即使在一件作品上画了100遍,但到最后觉得有点不到位,也要全部推倒重来。
同时,在珠宝定制的设计中,也需要随时与客户沟通,经过多次修改,最终可以确定一个珠宝设计图。
然而,随着科学技术时代的进步,传统手绘逐渐被科学技术所取代。现在设计师将首先在纸上起草草稿,然后通过绘图软件进行精细绘图,这样效率更高,颜色更鲜艳、更真实。
第二步:起版
一般来说,在传统方式中,工匠会根据设计图纸手工雕刻蜡版。这是珠宝制作过程中要求最高的过程。蜡版必须光滑无痕,各部分结构合理,镶嵌宝石的位置和尺寸准确。
但是现在科技越来越发达,手工制作的珠宝也越来越少。现在大多数使用电脑CAD软件绘图,精度高于手工版本,同时也更有效地减少误差值的发生。
第三步:倒模
古老的脱蜡铸造方法是根据设计制作蜡模的。如果批量生产,蜡板将制成银板,压成胶膜,蜡模将批量生产。如果是定制珠宝,每件商品只有一件,将直接进入倒模过程。
以下是以戒指为例的倒模过程。
1种蜡树
手工将每个蜡环焊接到一根蜡棒上,最后得到一棵看起来像大树的蜡树,准备浇铸。
2灌石膏
将种植的蜡树与底盘连接在一起,用不锈钢管覆盖,并沿钢管内壁缓慢注入相应重量的石膏浆。在蜡树之前,在抽真空后自然放置6-12小时,使石膏凝固。
3烘焙石膏
烘烤石膏模具的作用是脱蜡、干燥和铸造保温。
4浇铸
取出烤好的石膏模,同时准备好要浇铸的金属溶液。从水口注入熔融金水。
5石膏模具的油炸和清洗
铸造的石膏模具处于高温状态,从铸造机中取出,自然放置10-30分钟,然后放入冷水中炸洗。石膏因收缩而爆裂后,取出金树,用钢刷刷掉大块石膏,用30%氢氟酸浸泡10分钟,夹紧后冲洗干净,去掉剩余的石膏,直到金树表面干净。
6剪切铸件
沿着水口底部剪下金树上的首饰。
第四步:执模
所有的模型都是手工制作的,用特殊的压刀在首饰表面来回推动,这个过程需要一定的技术和技术。
打磨配件
第五步:配石
根据珠宝设计图纸,手工分类钻石或宝石,挑出合适的颜色切割大小匹配,准备镶嵌。
第六步:镶嵌宝石
这一步是对镶嵌师手工制作的真正考验。他手工镶嵌每一颗钻石和宝石。如果设计是一个简单易行的主题,那么镶嵌自然是容易的。如果设计风格涉及复杂的工艺或大量的宝石钻石镶嵌珠宝,难度会更高,更考验镶嵌师的熟练程度。因此,这一步需要不同的时间。
微镶嵌,是一项技术活动,要在几十倍的放大镜下镶嵌宝石。
第七步:抛光电金
进一步抛光金属表面和细节部分,部分首饰需要处理表面电金,使其表面更加光滑。
第八步:质检
设计师还需要检查完成的首饰,不合格的首饰需要退回前面的工序再制作!
每一件优秀的珠宝都被设计师和制造商注入灵魂,是精美的宝石原料与精湛的工艺的完美结合。
要看你做的款式复不复杂的吧!我订做过一批只镶一粒大的石头,旁边再镶几粒小石头的,订了100件,15天就可以取到货了,而且很便宜,工厂就在布心那边,叫A
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珠宝设计有限公司,可以批发铜的戒指、吊坠等,也做银的,表面都是镀18K金的,不过我批的时他说要10件以上才可以批发。不过不知道你只做一个戒指的话可不可以哦
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