如何着手学习CNC数控编程?如何入门如何精通?

如何着手学习CNC数控编程?如何入门如何精通?,第1张

一、数控的英文CNC,中文翻译是计算机数字控制的意思,这里最关键的提到控制,控制什么呢?控制如何切削。切削什么呢?金属为主。

所以初学者要想学好cnc数控就要求三种技能:

1金属切削

作为编程员,对于金属材料的了解还是很有必要的。最起码在编程过程中要知道铣刀对材料的特性、发热、过载、转速、每层下刀深度等,需要技能有:金属材料,铣刀材料和种类。

要知道这把刀切削这块金属材料应该给什么样的转速。每分种可以跑多少毫米,每层能加工多深。

2控制部分 (编程部分)

这部分是纯软件问题,也是重点问题。如何切削,想好了,分析透了,就要软件去控制,产生想要的切削方式。选择好要加工的曲面或实体后有很多值依次设置好,如深度控制,从Z高加工到多高,每层加工多深,层与层之间如何提起刀具,加工范围控制等。

这部分就是软件,命令学完了,就可以了,这是固定的,想学的都可以学会。顺便提到,可惜中国这么大的市场。找不到完整这样分析的书。很多书只是告诉你这里输入多少,那里输入多少,下一步,下一步,OK。所以好多想学好cnc数控编程的人会买一些书来看,但是就是学不下去,更不用说要学会了。因为书上的东西都是好皮毛的,只能做一个简单的入门了解。这个时候建议去一些正规的数控培训机构。

3加工工艺部分

所谓工艺,就是如何加工,怎么加工的问题,当熟悉了刀具对材料的切削能力,了解了软件能控制,接下来就是怎么样切削才好的问题。比如想切削(加工)一个模具(零件)的一个平面或者一个角落,怎么走刀才走的更光,会不会碰到底部的圆角,加工出来漂亮不漂亮,会不会有余量切削不到,等等。对这种分析要有具备实际加工经验的师傅以工作经验对个个形状的情况逐个分析。真正学好数控核心在第三步,工艺分析。工艺部分也是数控加工中的重点与难点部分。这部分是最能体现一个技术员的技术水平与经验的环节。也是工资待遇多少的一个秤杆。技术好的,经验丰富的,能解决生产问题的,工资待遇自然就高。在中国,特别在深圳,一个加工工艺技术好的编程技术员,工艺可以达到8000-15000这个阶段。

总之,初学者要想学好cnc数控编程,以上三点必不可少。其实,以上三点只是总的学习方向,其中所包含的东西太多了,涉及到技术的东西也太多了。与其痛苦地看书本,不如找个正规的培训机构系统地学习与提高一下。

CNC技术学徒只是会操作发面的东西,学编程需要很多理论;

数控车床进给加工路线指车刀从对刀点(或机床固定原点)开始运动起,直至返回该点并结束加工程序所经过的路径,包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。

精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的,因此,确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。

在数控车床加工中,加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。

①应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。

②使加工路线最短,减少空行程时间,提高加工效率。

③尽量简化数值计算的工作量,简化加工程序。

④对于某些重复使用的程序,应使用子程序。

1、首先是接通电源,在控制面板上打开开关,再启动油泵,这样就听到油泵的转动声音。

2、行程调节,使用必须要注意调节行程,在折弯前一定要测试。

3、折弯槽口选择,一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料,需选择32左右的槽口。

4、踩下脚踏开关开始折弯,数控折弯机模具与剪板机不同,可以随时松开,松开脚便停下,再踩继续下行。

CNC刀库换刀与全轴错位以及半刀刀刀库换刀和主轴错位都是CNC加工中常见的问题,需要根据具体情况进行处理。以下是一些可能的解决方法:

CNC刀库换刀与全轴错位

如果CNC刀库换刀后出现全轴错位,可能是由于刀具尺寸或长度不匹配导致的。此时可以采取以下措施:

校正刀具信息:检查并校正工具库中的刀具信息,确保每个刀具的长度和直径信息准确无误。

重新测量工件坐标:使用测量仪器重新测量工件坐标信息,校正偏差,并重新设置偏移量和坐标系原点。

调整刀具位置:调整刀具在主轴中的安装位置,确保刀具长度和直径与程序中指定的相符合。

半刀刀刀库换刀和主轴错位

如果在半刀刀刀库换刀后出现主轴错位,可能是由于机床坐标系或程序偏移量设置错误导致的。此时可以采取以下措施:

校正机床坐标系:使用测量仪器检查并校正机床坐标系。在校正时,应该将刀具安装在主轴上,并测量工具长度和直径信息。

调整程序偏移量:根据实际情况调整程序中的偏移量,确保程序中设置的偏移量与机床坐标系匹配。

更换正确的刀具:如果使用了错误的刀具,应该及时更换正确的刀具,并重新检查刀具长度和直径信息。

总之,在CNC加工中出现刀库换刀与全轴错位以及半刀刀刀库换刀和主轴错位问题时,需要迅速采取措施识别并解决问题,避免对加工质量产生影响。

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