这是一场设计师与钛金属的美妙相遇,是一位设计师二十五载的追梦之旅,是一段从零到一坚持前行的历程。
梁大钊
提及年轻一代的珠宝工艺师,很多圈内人的脑海中都会浮现出一个人的名字——梁大钊。一个坚守珠宝传统工艺、不忘创新把钛金属珠宝工艺制作“玩”成艺术收藏品的匠人。他将钛金属的独特性与珠宝工艺相结合,把对大自然的感情与色彩运用在珠宝工艺上,将自然之美与现代工艺之美完美融合。
01 坚持,梦有所成
梁大钊自幼学习书法、绘画,关于艺术审美有着坚实的基础。1995年,年仅十七岁的梁大钊在机缘巧合下来到番禺,进入珠宝行业跟随珠宝工匠学习制作工艺。从青涩懵懂的珠宝学徒,到沉稳大气、备受业界尊重的“钛王子”,华丽转身的背后,是他25年来从零到一坚持前行的历程。
命运总会眷顾执着梦想的人。进入珠宝行业学习,梁大钊很快就遇到了生命中最为重要的师傅——香港师傅朱先生。在朱先生的指导下,勤奋好学的梁大钊学会了珠宝首饰的雕蜡、倒模、植模、制胶模、镶嵌、抛光、电镀等全部关于珠宝制作的工艺技术。对工艺技术的全面掌握,不仅仅让梁大钊对珠宝的制作、材质有了更深刻地认识,更为之后使用材料的 探索 奠定了坚实的基础。
2005年,入行十年的梁大钊迎来了珠宝人生转折点。这一年他受到顺德一家珠宝企业主的赏识,被邀请到顺德珠宝工厂负责设计、工艺、生产、管理等全方面工作。从珠宝的熟练工到珠宝设计师甚至是珠宝管理者,多年的创作与经验积累,梁大钊开始在珠宝行业崭露头角。
02 探索 ,识“钛”成佳作
同年,同样是在顺德,一笔来自国外的订单,让梁大钊第一次接触到了钛金属这种新型材料。一场设计师与材料不期而至的偶遇,打开了梁大钊关于“钛”的 探索 大门。
钛金属并不像黄金那样稀缺珍贵,它在生活中早已被人们广泛应用于工程、航空、医学等领域。但在珠宝设计当中,钛还是一种新兴材料。它比k金轻盈5倍,相比于其他的珠宝材料它更轻盈,这也就意味着对于大件珠宝首饰设计来说要保证作品的体量和重量的平衡,钛金属会是一个很好的选择。同时钛金属坚硬且耐腐蚀,是世界上最亲肤的材质,适合人体佩戴,不会导致过敏。优势明显的同时,钛金属也有着明显需要攻克的难点。钛金属因为其坚硬耐腐蚀,所以在加工上难度颇高,既难浇铸成型又不易焊接。因此,当时在国内大多数工匠更愿意做黄金、铂金等贵金属,鲜有人愿意研究这卖不出高价又难啃的“硬骨头”。
研究钛金属的过程异常艰辛,当时资讯不发达加之行业内鲜有人研究,几乎很难找到人交流,梁大钊组织的研发团队在不久后就有很多人放弃了,唯独梁大钊一直坚持了下来。经过研究,他发现:钛金属在不同的温度下能够变幻出不一样的色彩,而用电解的方式则可以更稳定地控制钛金变色的过程,实现自己心中想象的效果。“钛金属十分神奇,它无法被任何一种颜色单独定义,你能在钛金属上 探索 任何你想要的色彩组合,寻找到自然之美的终极答案。”
03 融合,自然、工艺两缤纷
熟悉钛金属的特性后,梁大钊的钛金首饰作品开始呈现出中绚丽夺目的颜色。他将目之所及的自然元素融进自己的设计当中,和许多追逐 时尚 潮流的设计师不同,梁大钊称自己为大自然的学徒、自然之美的守护者。他坚信大自然赐予的每一种金属,都有它的意义和价值,设计师要做的就是尽可能地展现出它的自然之美。“一草一树皆是美。观察大自然的过程能使我远离浮躁,心下多一分宁静。所以,在艺术创作中,我希望能将这种心境带给观者,将这种安和平静之美传递出去。”
除了自然之美,梁大钊的作品还具有非常浓烈的国画风格,这与他从小就热爱画画有关。国画的东方风韵让他受益匪浅,也对他影响至深。这些从他的设计手稿和画作中我们可以很明显的感受。
荷花是梁大钊最常创作的题材之一。《娇荷欲滴满庭春》便是一件以钛金属为材料,以荷花为灵感的设计创作。梁大钊以钛金的多变色彩呈现出“可远观而不可亵玩”的嫩绿青荷,再用珍珠置于荷叶之上,呈现出清晨露水的纯净与剔透。珍珠旁点缀有青蛙一只,伏在荷叶上欲扑向露珠,瞬间将大自然的动静之美淋漓呈现,韵味十足。
如今,梁大钊依旧在珠宝设计的道路上不断地突破自我,延续自己的设计追求。此外,他将更多精力投到了教育事业,致力于向更多热爱珠宝设计的年轻人传授珠宝。他说:“独乐乐不如众乐乐。无论是在大自然还是传统文化之中,都有许多未知的宝藏等着我们去挖掘。我一个人的力量终究有限,便想让更多喜爱艺术、追求美好的年轻人进入这行,继承传统工艺精髓,传承美和文化,让他们能站在我的肩膀上做得更好,从而带给人们更多的美好。我想,这是我希望未来能实现的梦。”
梁大钊
国家一级高级技师
广州市番禺区就业训练中心大师工作室
广东省翡翠产业协会(设计工艺委员会)
钛金顾问
广州市番禺珠宝工艺委员会会员
广州番禺职业技术学院兼职副教授
获得过2017年全球原创设计 时尚 大奖
以及广东省玉雕作品“玉魂奖”工艺奖
现在来说微镶,起版,镶石,雕蜡相对工资高点。微镶和镶石工种差不多,微镶相对镶石眼睛要吃力些。起版也叫手造和雕蜡也是一个部门的工种,只是用的材料不同,工艺很相近的。喜欢制作的朋友可以选择这两个工种。就是比微镶和镶石需要多一倍多时间学习。唧蜡是最容易学会的,10天就足够了!还有别的都不难。么打会脏点,电金有化学药水,危险点!不宜长时间做!不怎么想花头脑的就选么打, 电金,修蜡, 喷沙, 唧蜡, 执模 吧!但工资就没有那些的高了!
镶嵌,现在也比较广泛了。现在主流镶嵌类的饰品,分好几种 。蜡镶 、抓镶 、丁镶、 等等。
雕蜡就比较讲究, 也要有上年数的工作经验,而且现在也不是那么吃香。不怎么推荐。
饰镶嵌指将两种或两种以上的材料以不同的方式嵌入另一种材料,组成不同的造型和款式的首饰加工工艺。
雕蜡是首饰制造过程的第一道工序,在首饰制作过程中相对于比较复杂的工序,需要有耐心才能把这份工作做好!在中国首饰厂主要集中在广东省广州市番禺区、深圳市、佛山市顺德区。因此从业人员以这三个地区为主。
随着科学的发展已经用电脑绘图代替了传统的雕蜡,即用电脑软件绘画出三维图用喷蜡方式出蜡版,比起手工雕蜡具有速度快,精确度高的优点。但也有不足之处就是一些花、动物电脑难以绘出来,依然要靠传统的手工雕蜡,这样雕出来的蜡版才更生动、美观。
雕蜡的兴起是在上世纪九十年代,而如今慢慢被电脑绘图代替。
为了将钻石原石切磨加工切磨成各种琢型的成品钻石,必然按步骤实施一系列加工工序。一般而言,切磨加工钻石有四个独立的步骤,即标记(marking)、分割(dividing)、成型(shaping)和抛磨(polishing)。
1、标记原石
主要在对钻石原石作正确评价基础上,将设计意途用专门的笔标记在钻石上,切磨加工师按标记对钻石实施切磨加工。标记是钻石切磨加工的第一步,这也是整个切磨加工环节中最重要的工作,它直接影响钻石切磨加工的经济效益,也影响最终钻石成品的完美程度,因此,做这项工作的人必须具备具坚实的宝石学专业知识,丰富的实践经验,并精通加工技术。他的最终目的是制造出最大、最干净、最完美形态的成品钻石,并创造最大的经济效益。
2、分割原石
出于各种原因,需要对原石进行分割。分割原石也是一项十分重要的工作,它也直接影响钻石成品的质量,并最终影响钻石成品的价值。分割原石时所需要考虑的重要因素有:钻石原石的形状、钻石的内部瑕疵、双晶及结晶学特征等。例如外形为八面体的钻石,通常采用原石截顶(topping the stone)的方法,也说是把原石锯成(图4-7)所示的不等部分。这样将获得更大的商业价值。以一颗6克拉的原石为例,若原石按截顶分割后,底部大的部分的重量大约为4克拉,顶部大约重2克拉,成品可能将示一颗重2克拉、一颗重1克拉。若按腰部等分的办法分割,两部分的原石重3克拉,仍以50%的出品率计算,将获得两件大约15克拉的成品,显然采用第一种办法所获得的商业价值会更大。
3、粗磨
粗磨是将钻石原石进行成型加工处理的过程,它是一项切削或切磨工艺,这项工艺类似于在车床上加工木头或金属。
钻石粗磨的过程是:首先将腰磨的钻石粘在一个夹具上,并把夹具装在粗磨机的卡上,
将另一颗充当切削夹在夹具上。操作者用手臂夹住长柄,当粗磨机带动钻石旋转时,使两颗钻石相互接触柄互磨成型。
4、抛磨
抛磨是对粗磨成型的钻石实施一系列工序而将其抛磨成最终成品的过程。抛磨设备的主要部件有磨盘、夹钳、夹嘴。抛磨是一项技术性能极强的技术,需要钻石切磨工懂得一定的工艺,并需要丰富的经验。
钻石首饰的加工
钻石的主要功能之一是佩戴,以装饰美化人们的生活,要佩戴,必须制作成首饰。因而钻石首饰的加工制作应是整个钻石加工环节中极其重要的组成部分。钻石首饰加工有下列二种最基本的方法:
4.3.1 手造法加工
手造法加工是最原始的钻石首饰制造方法,也是最基础的加工步骤,无论是铸造法还是锻压法,均要以手造的首饰为模具。所以手造师傅在首饰加工厂里常常是技术水平最高的。钻石首饰手造法加工的基本过程是:
(1)前期准备:加工师在拿到一张完整的珠宝首饰设计图样后,首先要进行读图,以了解珠宝设计师的设计意图,分析首饰的整体结构和钻石镶造方式等。在此基础上,预备加工材料,调整加工设备。
(2)分件加工:根据结构分析的结果,按取大优先的原则,将整个首饰分解成若干独立元件,然后依照各个元件的重量、薄厚、宽窄、粗细、长短准备金属材料,利用压片机、拨丝机、窝砧、坑铁、打金锤、剪钳等工具,经过压片、压条、拨丝、剪切、打金等工艺,制成各元件的基本外型;并用锉、钳等工具进行比较准确的元件成形处理。钻石首饰要按镶嵌方式,首先加工好主石及副石的镶口。
(3)拼合定型:依据设计图样形态,在橡胶皮泥上摆放加工好的零散元件,要注意整体的协调和高低位层次,这对于能否完美表达设计要求是非常重要的。在整体摆好后,用预先调配好的石膏浆浇在被橡皮粘住的首饰雏形上,当石膏干燥后,去掉橡皮泥,这时整个首饰的正面就会被石膏牢固的定型。
(4)整型焊接:先在石膏底托上清理出首饰面的焊点,准备好从高温到低温的几种金属焊,用硼砂做焊药,用风球-油壶-火吹构造的焊具,按先大后小的顺序,依次焊接上。焊接后洗净首饰毛胚的石膏粉,用低温金属焊,焊上细小的元件。要注意检查焊点的虚实,并尽能在较短时间内完成焊接,保持焊点的洁净。
(5)精细处理:焊接完的首饰虽已基本成形,但却相当粗糙,还需用锉、砂、纸、皮砂轮等工具,对其进行精细平滑处理,除去所有多余焊、锉痕。如果有锉不下去的砂眼存在,还需要用火焊将其修补好。做此工序时,必须快速准确,避免原有的焊点脱开。
(6)钻石镶嵌:钻石是整件钻石首饰的中心,所以从设计到加工的整个过程都应把钻石镶嵌放在首位。首先选择适当的镶嵌方式,利用吊机、细锉、钳、镊子、木夹子等工具,经过石型观测、宝石摆放、镶口定位、放石加固,完成钻石镶嵌工序。镶嵌时一般先上副石,后上主石,再利用吸珠将瓜打圆或用胶轮把包边打光。
(7)抛光清洗:抛光是为了提高金属表面的光洁度。通常使用的工具有打磨机、毛刷、上绿蜡的黄布轮以及上红蜡的白布轮等。
(8)后期处理:加工制作钻石首饰时,常常在钻石首饰的金属局部附加电镀彩色金属层(如电镀18K白金等),以达到新颖的艺术效果。此外,作为工业产品,出厂前还要在钻石首饰上打印厂标、金属纯度及钻石重量等参数,才能算是完成了整件钻石首饰的制作过程。
4.3.2 铸造法加工
铸造法是当前比较流行的贵金属钻石首饰加工镶嵌方法。此法的加工步骤如下:
(1)起板:即利用手造方法制造出首饰样板,并在其适当位置焊上能保证浇铸时引导金属液体顺利灌入的水口棒,作为浇铸用样板。在某些情况下,也采用浮雕的技法直接用雕蜡方法制造出首饰原形,称为起蜡板。
(2)压胶、注蜡:用塑性生橡胶片把首饰样板夹在其中,将生胶片塞入一个预选的铝框中,并使被压制的样板填满碎胶片,利用热压机(150℃±)在橡胶中压制30-60分钟,而后用手术刀,按一定技术规则将胶片割开,取出首饰样板就制成了所谓的胶模。用联接抽真空机的铸蜡机(70-90℃,1-12×105Pa)将熔融状的石蜡注入胶模中,冷却硬化后从胶模中小心取出,就成了所谓的蜡模。
将蜡模上的毛边去掉,并按客户要求修改圈口后,种在一根准备好的蜡杆上,从一个方向依次种上一批首饰蜡模,构成一个蜡树。较小的种在树顶部,而较粗大的放在树底部,种的角度应在45°左右,以保证液体金属能顺利灌入到所有的部位上。
(3)浇铸:先将蜡树称重后,固定在铸笼内,按劳1:40的比例将石膏粉与水搅伴均匀,放在抽真空机上抽真空大约90秒,取出后灌入铸笼,再抽真空约90秒后小心取出。石膏经大约2小时就能凝固,而后再经过1-2小时的蒸蜡,就可以将铸笼放入烘箱内进行石膏的烘焙了,经过约6小时的逐步升温过程即可完成石膏的烘焙,制成石膏模。
下一步则将金属料及补口在熔金炉中加热,当合金完全熔化并搅匀后,把金水浇铸到真空机或离心铸造机的石膏中,冷却后就制成了首饰毛坯。
(4)执模、炸金:执模是指对首饰毛坯进进行精心修理的工序;而炸金是指执模后对金属首饰进行除污加亮的工序。两道工序对于加工钻石首饰都必不可少。
(5)镶石及后期处理:经炸金后,通过与手造工艺相同的镶石、抛光、清洗、打字印,
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