做一个黄金首饰加工，需要哪些工具

　　黄金首饰加工设备：超声波清洗机，各种锉刀，抛光机，焊接用具，电镀液，模具，锤子等等很多。

　　黄金首饰工艺就是根据图纸的式样，起板部的能工巧匠们就开始发挥他们的高超技艺，将图纸上的饰品转换为银板，做银板的目的就要做成胶模。胶模的优势是运用起来方便，而且还可以节约能源。

　　胶模制成后，就进入饰品的生产的阶段了。工艺流程是这样，首先往胶模里注入石腊，种成腊树，腊树种成后，接着就操作的就是失腊浇注工序，这道工序的就是把金水注入这个特殊的容器，再注入失腊剂，让腊熔化流出，此时腊树就没有了，取而代这的是与腊树完全一样的金树。金树加工出来就宣告倒模工序完成。

首先要知道是珠宝还是首饰的加工流程，一般来说珠宝的加工首先要选料、出形、粗磨刻面（素面）、粗抛、细抛等：首饰的加工还要分为倒模加工还是手工，倒模——倒模、执模（粗修形）、镶嵌、粗抛、细抛、除蜡清洗等流程，手工的就在前面多了设计、起版、执模（粗修形）、镶嵌、粗抛、细抛、除蜡清洗等流程。

基本上简单的就是这样的流程了

切割

主要是根据宝石的不同以及形态将大块材料分割成特定的尺寸和形状，可能会用到下料机；

预形

把毛料修整成为初步的造型，可能会用到修整机；

磨削

主要是为了磨削出宝石的造型。根据磨削方式和磨具不同，磨削设备可以分为轮磨机、盘磨机、带磨机、滚磨机等；

抛光

用于将宝石抛光。有些情况下可以通过更换磨削设备的磨具、磨料来抛光，但是，也有专门的抛光机；

钻孔

某些首饰，如挂件、珠子等需要打孔，这就需要用到打孔机。当然，根据情况不同，宝石的加工处理还有清洗、粘结甚至其他处理过程，只有这样，才能最终打造出精美的珠宝来。珠宝加工的常见款式由于不同宝石的原石所属晶体性质不同，形状、物理性质特别是光学性质不同，因此，为了最大限度体现宝石的美丽，在加工时需要精心设计合适的款式。总的来说，常见的款式有如下类型：

宝石工艺是精细活，没有一次就能成的，要多次的精雕细琢。

裸石加工过程：

1切开:首要是依据宝石的不一样以及形状将大块资料分割成特定的尺度和形状，可能会用到下料机；

2预形:把毛料修整称为开始的外型，可能会用到修整机；

3磨削:首要是为了磨削出宝石的外型。依据磨削方法和磨具不一样，磨削设备能够分为轮磨机、盘磨机、带磨机、滚磨机等；

4抛光:用于将宝石抛光。有些状况下能够经过替换磨削设备的磨具、磨料来抛光，可是，也有专门的抛光机；

5钻孔:某些首饰，如挂件、珠子等需求打孔，这就需求用到打孔机。 当然，依据状况不一样，宝石的加工处置还有清除、粘结乃至其他处置进程，只要这样，才干结尾打造出精美的珠宝来。

珠宝首饰加工过程：

1设计：珠宝设计师把理念中的款式形象的画出来，交给工艺精湛的珠宝师傅来完成他们的作品

2起板：即利用手造方法制造出首饰样板，并在其适当位置焊上能保证浇铸时引导金属液体顺利灌入的水口棒，作为浇铸用样板。在某些情况下，也采用浮雕的技法直接用雕蜡方法制造出首饰原形，称为起蜡板。

3压模：用橡胶片把首饰样板夹在其中，将生胶片塞入一个预选的铝框中，并使被压制的样板填满碎胶片，利用热压机在橡胶中压制后，用手术刀按一定技术规则将胶片割开，取出首饰样板就制成了所谓的胶模。

4倒模：先将蜡树固定在铸笼内，放在抽真空机上抽真空，取出后灌入铸笼，再经过蒸蜡，放入烘箱内进行石膏的烘焙了，逐步升温过程即可完成石膏的烘焙制成石膏模。金属料及补口在熔金炉中加热，当合金完全熔化并搅匀后，把金水浇铸到真空机或离心铸造机的石膏中，冷却后就制成了首饰毛坯。

5执模：执模是指对首饰毛坯进进行精心修理的工序

6镶石：经执模后，手工将准备好的裸石镶嵌到首饰中

7抛光：抛光后的首饰表面应光亮无比，给人以光彩夺目的美感。

8电金：利用白金水（含"铑"元素）对首饰表面进行电镀，使首饰表面更白（白色）、光亮。

9品检：典型的镶嵌,绳艺双结合

注意：裸石加工有一点的风险，镶嵌过程中容易造成裂开或者损坏，所以如果是贵重宝石，务必选择专业的老师傅进行加工。