宝石工艺是精细活,没有一次就能成的,要多次的精雕细琢。
裸石加工过程:
1切开:首要是依据宝石的不一样以及形状将大块资料分割成特定的尺度和形状,可能会用到下料机;
2预形:把毛料修整称为开始的外型,可能会用到修整机;
3磨削:首要是为了磨削出宝石的外型。依据磨削方法和磨具不一样,磨削设备能够分为轮磨机、盘磨机、带磨机、滚磨机等;
4抛光:用于将宝石抛光。有些状况下能够经过替换磨削设备的磨具、磨料来抛光,可是,也有专门的抛光机;
5钻孔:某些首饰,如挂件、珠子等需求打孔,这就需求用到打孔机。 当然,依据状况不一样,宝石的加工处置还有清除、粘结乃至其他处置进程,只要这样,才干结尾打造出精美的珠宝来。
珠宝首饰加工过程:
1设计:珠宝设计师把理念中的款式形象的画出来,交给工艺精湛的珠宝师傅来完成他们的作品
2起板:即利用手造方法制造出首饰样板,并在其适当位置焊上能保证浇铸时引导金属液体顺利灌入的水口棒,作为浇铸用样板。在某些情况下,也采用浮雕的技法直接用雕蜡方法制造出首饰原形,称为起蜡板。
3压模:用橡胶片把首饰样板夹在其中,将生胶片塞入一个预选的铝框中,并使被压制的样板填满碎胶片,利用热压机在橡胶中压制后,用手术刀按一定技术规则将胶片割开,取出首饰样板就制成了所谓的胶模。
4倒模:先将蜡树固定在铸笼内,放在抽真空机上抽真空,取出后灌入铸笼,再经过蒸蜡,放入烘箱内进行石膏的烘焙了,逐步升温过程即可完成石膏的烘焙制成石膏模。金属料及补口在熔金炉中加热,当合金完全熔化并搅匀后,把金水浇铸到真空机或离心铸造机的石膏中,冷却后就制成了首饰毛坯。
5执模:执模是指对首饰毛坯进进行精心修理的工序
6镶石:经执模后,手工将准备好的裸石镶嵌到首饰中
7抛光:抛光后的首饰表面应光亮无比,给人以光彩夺目的美感。
8电金:利用白金水(含"铑"元素)对首饰表面进行电镀,使首饰表面更白(白色)、光亮。
9品检:典型的镶嵌,绳艺双结合
注意:裸石加工有一点的风险,镶嵌过程中容易造成裂开或者损坏,所以如果是贵重宝石,务必选择专业的老师傅进行加工。
珠宝首饰定制有以下步奏
1:首先定制首饰的时候需要设计首饰的图案,图案通过。
2:进行首饰的3D模型制作,通过进行钢模制作
3:将首饰的材料放在首饰模具中压制成型
4:对首饰的毛胚进行抛光处理
5:最后对首饰进行表面电镀处理,可以镀金镀银和彩镀
完成以上步奏首饰就做好了。
不好学,工资高。
打磨抛光是一项技术活,需要跟师傅学手艺,而且非常考验耐心和细心,学起来比较麻烦工资就会比较高,工资也会随手艺好而增加。
抛光,是对珠宝首饰表面进行精细磨削处理,从而获得光洁如镜的表面,是整件珠宝设计七道工序(宝石选材、雕刻、切割、镶嵌、抛光、检验)的核心工序。
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