瓦楞纸板厂的制胶工艺流程是什么？

1　前　言

80年代初期,我国有近百家纸箱厂从美国、日本、意大利、台湾等引进瓦楞纸板流水线生产设备。所用的胶粘剂一般为淀粉胶。淀粉胶以价格低廉、制胶工艺简便、干燥速度较快、能适应高速生产要求等优点广泛应用于国内外的瓦楞纸工业。但原始的淀粉胶存在有下列问题,胶料在使用过程中容易产生沉淀、在高温期间易霉变损坏、粘合性能不高等。以上原因造成生产过程中胶料浪费,纸板性能不稳定,甚至大大低于国家标准要求。为增强其性能,国外在70年代末80年代初进行改性淀粉胶的研制工作,其中有用明矾、酮醛树指、胺、次氯酸钠、硬脂酸钠、亚硫酸氢钠等对淀粉进行改性,取得了较好的效果。但这些方法分别存在着制胶工艺复杂,原料来源困难等问题。随着我国改革开放的深入和发展,许多产品需要精美和牢靠的包装,包装行业对纸箱的质量要求越来越高。因此,研制适应我国国情的改性淀粉胶粘剂具有重要的实用意义。我们根据我国化工原料的实际情况,以来源广泛的聚乙烯醇为改性剂,在简单的制胶工艺条件下对淀粉胶进行改性,效果良好。生产的瓦楞纸板性能稳定,质量提高。

2　实验部分

21　材料

与试剂聚乙烯醇(PVA),工业级,水解度:99%,聚合度:1700;玉米淀粉,工业级;氢氧化钠(30%溶液),工业级;硼砂,工业级。

22　实验方法

在南京纸箱总厂制胶车间,于B反应釜内加入水、淀粉和氢氧化钠溶液,搅拌,加温至35℃糊化后作为载体。于A反应釜内加入水、淀粉、PVA和硼砂,搅拌均匀后作为主体。将A釜中胶料与B釜中载体混合均匀后送纸板生产车间上胶辊,所生产的纸板取样后送检测部门接GB5034—85测定粘合牢度。图l为生产性试验制胶和纸板生产流程简图。

3　结果与讨论

按上述工艺,先后生产出18釜胶(约13吨)。该胶不沉淀、不霉变。生产出纸板10万平方米。每釜胶生产的纸板取样送检测部门测定粘合牢度。结果见表1生产试验部分。表1还列出南京纸箱总厂采用改性前后淀粉胶生产的纸板性能指标

4　粘合机理分析

部分淀粉事先糊化是必要的,如生淀粉直接与水混合,则很容易分层,无法上胶。但如全部淀粉加水糊化,则淀粉糊粘度太大,流动性差,不能在流水线设备上使用。在淀粉和水的混合物中加入氢氧化钠,氢氧化钠中的钠离子与淀粉分子中的羟基结合上述反应破坏了部分氢键,使大分子间作用力减弱,从而降低糊化温度,淀粉可在较低的温度(35℃)下糊化,而玉米淀粉的糊化温度为62～72℃。聚乙烯醇是能溶于水的唯一的多羟基聚合物。有优良的成膜性,乳化性。胶层强度高,韧性好。其溶液对多孔性,吸水性表面(如纸张等)有强的粘接能力。主体中的淀粉和聚乙烯醇均匀地悬浮在由水、硼砂和载体组成的糊状物中。在施肢过程中,淀粉胶可均匀地涂在纸上。由于胶滚的加热和压力作用及后续的干燥,生淀粉糊化,粘度迅速增大。聚乙烯醇在温度和硼砂的作用下凝胶,干燥后成膜的强度较大,从而提高纸板的粘合牢度。

5　结　论

(1)采用PVA改性瓦楞纸板用淀粉胶,原料易得,工厂不增加任何制胶设备即可生产,制胶工艺简单,操作简便。

(2)改性淀粉胶不沉淀、不霉变,质量稳定,使用方便,使用期长。用其制成的瓦楞纸板粘合牢度达到6 0kg10cm2以上,完全符合国家规定标准。

(3)施用改性淀粉胶可提高瓦楞纸板箱质量,防止商品,尤其出口商品在运输周转中的被损,具有一定的经济效益和社会效益。

瓦楞纸手工制作寿司、猫头鹰和树木的教程具体如下：

一、瓦楞纸制作寿司

1、所需材料：瓦楞纸、热熔胶（可用白乳胶代替）、剪刀。

2、制作步骤

将红绿**瓦楞纸剪成小段长条，用胶水将三个卷起来固定。

在三个彩色瓦楞纸外围卷上白色和黑色的瓦楞纸，各一层，这样一个漂亮的瓦楞纸寿司就完成了。

二、瓦楞纸猫头鹰制作

1、所需材料：瓦楞纸、卷纸筒、颜料、画笔、卡纸、黑色油性笔、胶水、木签、绳子、树枝。

2、制作步骤

将卷纸筒染成红色，在底部用木签穿4个孔，用来绑绳子挂在树枝上。

将瓦楞纸剪成菱形和圆形的模样。

将卡纸剪成两个圆形和三角形。

然后将瓦楞纸和卡纸粘贴在纸筒上，最后画上眼睛，生动的猫头鹰就完成了。

三、瓦楞纸制作树木

瓦楞纸和树木的年轮非常相似，因此瓦楞纸十分适合做树木手工。

1、所需材料：瓦楞纸、剪刀、白乳胶、纸巾、胶布。

2、制作步骤

将瓦楞纸卷起来，然后剪成几小段。

将卷起来比较大的瓦楞纸和一小段的瓦楞纸用胶布粘在一起。

在表面涂上白乳胶，粘贴很多的纸巾。

等到它干透了，就能形成树木的模样。

瓦楞纸板生产线胶水放置分层，这个问题首先想问一下，你们是用一桶制胶法，还是二桶制胶法，本人建议用一桶制胶加热水到38度来制胶的方法好，会好很多，这样每个玉粉淀粉或木薯粉受片碱水温的热度发酵原理，每颗粉粒都液化，胶水变粘，这样的胶水粘性好，一般放一二天不会分层。瓦楞纸板生产过程中，一般纸板生产企业，都会使用瓦楞纸板增强剂，粘合剂来提升生产效率，在使用过中，一个是能提升玉米淀粉胶水不分层，强度，韧性，粘合（特别是高克数纸与高密度纸）的粘合一直是很多生产瓦楞纸板头疼的问题，同时能提升车速，降低生产时间，提升生产效率。为企业带来高效益。

市面比较好的瓦楞纸板添加剂有：台州恩特新材料有限公司生产的瓦楞纸板添加剂：增强剂，交联剂，耐水交联剂（纸板在水里泡48小时不开胶）最近新研发的一款：瓦楞纸板低温胶粘合剂，免硼砂，免稳定剂，胶水放置7-10天不分层，不变质。高克数高密度纸粘合牢固，不返潮，纸板坚挺，同时能提升车速20-30%，在包装行业赢得客户的肯定与好评。还能免费试样，免费配方调式，724胶水技术支持。

配 方 : 玉米淀粉 , 1 0 0 9 ; 硼砂 ( 2 % )1 0 om 一 ; HZso ; ( 3 m o 一八) , 1 0m l ; 烧碱 ( 3 0 % ) , 3 0m 一 ; K M n o ; ( 3 % ) , 6 0ml ; 水 , 2 7 0 m l 。 

由于采用常温氧化 , 故生产周期长达20多小时。该法先将淀粉预处理 , 其处理方法是 : 加 p H 一 1 0 的稀碱液 两 份 , 浸渍搅拌 h l 后用 10 0 目绢 布过滤去渣 , 淀粉乳静置沉淀过夜 , 排除废水即可 。

扩展资料：

瓦楞纸板（箱）是全世界公认的绿色环保型包装产品。但随着人们环保观念的日益增强，再加上全球森林资源的日益匮乏和水土资源的日益短缺。

生产纸箱用纸所需木材的采伐在许多国家都越来越受到限制，致使瓦楞纸箱业木材纤维的来源受到严重影响。

全球瓦楞纸品的年需求量已达一亿公吨，其中美国约占31%，欧洲包括东欧约25%，中国约10%，日本9%。发达国家如欧美和日本等。

因其国内制造成本高，制造业往外移，其客源减少，瓦楞纸品的年增长率会偏低或甚至会有负增长的可能。反之，新兴制造成本低的国家如中国、印度、印尼、马来西亚、泰国和越南等，瓦楞纸品的增长空间较大。