手砂轮链条锯片怎么安装

手砂轮链条锯片怎么安装,第1张

手砂轮链条锯片安装首先要把那个上面的那个钻能取下来,把砂轮片对准那个卡口装好,然后在井上转上面那个松紧螺套换新砂轮时,应切断总电源,同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹,若肉眼不易辨别,可用坚固的线把砂轮吊起,再用一根木头轻轻敲击、静听其声。

手砂轮片的使用

通电使用前认真检查电源开关和砂轮切割机电机的电线是否完好,开关失灵及时更换,电线破皮短路立即更换,防止漏电伤人。使用前检查切割片的松紧度,用扳手将切割片的螺丝紧固夹紧切割片,防止切割片飞出伤人。检查防护罩或安全挡板是否完好牢固,立即消除破损,螺丝脱落等安全隐患。

一、主要危险源 1.未佩戴安全防护用品。 2.人员误操作。 3.戴手套作业。 4.人员站位不当。 5.设备带病运行。 6.未严格执行“手指口述”。 二、适用范围 第1条 本操作规程适用于立式砂轮机的操作。 三、上岗条件 第2条 身体健康适合本岗位要求。 第3条 必须经过培训并考试合格持证上岗。 第4条 必须熟悉砂轮机的结构性能并能够熟练操作。 四、安全规定 第5条 工作中不准将身体正对砂轮,工作者应站在砂轮机侧面。 第6条 在砂轮机上工作时,应戴防护眼镜。 第7条 启动后转速达到额定转速时方可进行工作。 第8条 使用手持砂轮时,旋转方向应避开其他人员。 第9条 严禁戴手套作业。 五、操作准备 第10条 工作前应详细检查紧固件和防护罩是否紧固完好,砂轮片有无裂纹,电气部分是否完好。 第11条 认真检查传动三角带是否完好无损、搁架是否固定牢固。 六、正常操作 第12条 检查正常后,按下启动按钮,待砂轮旋转达到额定转速后,方可进行磨削。 第13条 磨削时不得用力过猛,较大较重的东西要拿稳拿平,吃力要小,磨削较小物件时,用手钳夹住物件,在砂轮边缘表面轻轻磨削。 第14条 磨削完毕,操作人员断开砂轮机电源,待砂轮机停止运转时,方可离开砂轮机。 第15条 禁止使用砂轮侧面磨削,禁止小砂轮磨大工件。 第16条 砂轮片要经常校准,外圆有裂纹、残缺要及时更换,砂轮棱角磨钝时,应进行修正,修正砂轮时刀杆不能过长,要固定牢固,角度要合适。 第17条 要根据砂轮磨损情况及时调整搁架,保证砂轮与搁架间隙3毫米为宜,当砂轮片磨损到原半径的1/3时,应立即更换。 第18条 新砂轮片装配前,应详细检查,可用小锤轻轻敲打,声音清脆,确信完好后方可装配,安装时夹板与砂轮之间应垫软垫圈,紧固时不可用力过猛,不得用锤敲打,空载运行5-8分钟方可使用。 第19条 磨硬质合金的砂轮禁止磨铜、铝之类的软金属类。 第20条 砂轮机要经常清扫灰尘和砂粉,保持清洁卫生。 七、收尾工作 第21条 砂轮机使用完毕,应及时断开电源开关,文明生产清理完毕后方可离开现场。

参考资料:

http://wwwcoaljscom/anquan/63html

高速旋转的砂轮碎片,突然飞出但未伤人,可以看作是一次事故。

砂轮破裂飞出伤人属于物体打击。

物体打击,指由失控物体的惯性力造成的人身伤亡事故。本类事故是用于落下物、飞来物、滚石、崩块等造成的伤害。不包括因爆炸引起的物体打击。

机械伤害 主要指机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等形式的伤害。

断开电源,按下止转按钮销,然后用磨光机的专业扳手卡住砂轮前夹板,两个孔要对上,逆时针旋动扳手,松动以后,取下砂轮片前夹板,再取下要更换的砂轮片,装上新的砂轮片,这时候要看看砂轮片的后夹板的卡槽有没有和输出轴配合好,确定好以后就可以把砂轮片的前夹板旋上了,松紧要适度。太松的话砂轮片可能飞出来,太紧的话可能会损坏砂轮片。装好后,可以通电转动1到2秒钟,感觉一下机器运转是否正常。

先把防护罩上的长螺丝卸下,可以看到里面有2个螺母,螺母为一顺丝一反丝,依次取下螺母——夹板石棉垫——砂轮片——夹板石棉垫,会看到几个螺丝,把它们取下来,就可以完整的拆下防护罩,最后把端盖上的几个固定螺丝取下来,拆下端盖就可以更换轴承了

最常用的磨料是棕刚玉( A )和白刚玉( WA ),其次是黑碳化硅( C )和绿碳化硅( GC ),其余常用的还有铬刚玉( PA )、单晶刚玉( SA

)、微晶刚玉( MA )、锆刚玉( ZA )。

棕刚玉砂轮:棕刚玉的硬度高,韧性大,适宜磨削抗拉强度较高的金属,如碳钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等,这种磨料的磨削性能好,适应性广,常用于切除较大余量的粗磨,价格便宜,可以广泛使用。

白刚玉砂轮:白刚玉的硬度略高于棕刚玉,韧性则比棕刚玉低,在磨削时,磨粒容易碎裂,因此,磨削热量小,适宜制造精磨淬火钢、高碳钢、高速钢以及磨削薄壁零件用的砂轮,成本比棕刚玉高。

黑碳化硅砂轮:黑碳化硅性脆而锋利,硬度比白刚玉高,适于磨削机械强度较低的材料,如铸铁、黄铜、铝和耐火材料等。

绿碳化硅砂轮:绿碳化硅硬度脆性较黑碳化硅高,磨粒锋利,导热性好,适合于磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷等硬脆材料。

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