1、工作前必须着好劳动保护用品,检查设备是否有合格的接地线。
2、要检查确认砂轮切割机是否完好,砂轮片是否有裂纹缺陷,禁止使用带病设备和不合格的砂轮片。
3、切料时不可用力过猛或突然撞击,遇到有异常情况要立即关闭电源。
4、被切割的料要用台钳夹紧,不准一人扶料一人切料,并且在切料时人必须站在砂轮片的侧面。
5、更换砂轮片时,要待设备停稳后进行,并要对砂轮片进行检查确认。
6、操作中,机架上不准存放工具和其他物品。
7、砂轮切割机应放在平稳的地面上,应远离易燃物品,电源线应接漏电保护装置。
8、砂轮切割片应按要求安装,试起动运转应平稳,方可开始工作。
9、卡紧装置应安全可靠,以防工件松动出现意外。
10、切割时操作人员应均匀切割并避开切割片正面,防止因操作不当切割片打碎发生事故。
11、工作完毕应擦拭砂轮切割机表面灰尘和清理工作场所,露天存放应有防雨措施。
扩展资料
砂轮切割条件
1、砂轮无裂纹无破损。
2、砂轮必须完好无裂纹、无损伤。安装前应目测检查,发现裂损,严禁使用。
3、禁止用受潮、受冻的砂轮。
4、选用橡胶结合剂的砂轮不允许接触油类,树脂结合剂的砂轮不允许接触碱类物质,否则会降低砂轮的强度。
5、不准使用存放超过安全期的砂轮。此类砂轮会变质,使用非常的危险。
6、树脂结合剂砂轮一般为1年,橡胶结合剂砂轮一般为2年,以制造厂说明书为准。
7、在砂轮下料机上严禁切割镁合金。
8、更换新砂轮,应遵守磨工一般安全规程。砂轮的夹板要适当,一般不能小于砂轮直径的三分之一。
-砂轮切割机
砂轮切割机其主要是由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成,砂轮是设置于基座的顶面,基座内部具有供容置动力源的空间,动力源传动一减速器,减速器具有一穿出基座顶面的传动轴供固接砂轮,基座对应砂轮的底部位置具有一凹陷的集水区,集水区向外延伸一流道,给水器是设于砂轮一侧上方,给水器内具有一盛装水液的空间,且给水器对应砂轮的一侧具有一出水口。
具有整体传动机构十分精简完善,使研磨的过程更加方便顺畅及提高整体砂轮机的研 磨效能的功效。砂轮较脆、转速很高,使用时应严格遵守安全操作规程。
山东中煤空压机制造厂
地址:高新区开源路北11号
使用手持式电动砂轮机注意事项:
1使用砂轮机前请仔细检查保护罩、辅助手柄,必须完好无松动。
2装好砂轮片前注意是否出现有受潮现象和缺角等现象,并且安装必须牢靠无松动,严禁不用专用工具而用其他外力工具敲打砂轮夹紧螺母。
3插头插上之前,务必确认砂轮机开关处在关闭的位置。
4使用的电源插座必须装有漏电开关装置,并检查电源线有无破损现象。
5操作砂轮机前必须配带防护眼镜及防尘口罩,防护设施不到位不准作业。
6砂轮机在使用前必须要开机试转,看砂轮片运行是否平稳正常,确认无误后方可正常使用。
7砂轮机在操作时的磨切方向严禁对着周围的工作人员及一切易燃易爆危险物品,以免造成不必要的伤害。保持工作场地干净、整洁。正确使用,确保人身及财产安全。
8事前夹紧工件,磨片与工件的倾斜角度约在30至40度为宜。切割时勿重压、勿倾斜、勿摇晃,根据材料的材质适度控制切割力度。保持切割片与板料切口的平行,不可侧压方式歪斜下切。
9砂轮机工作时间较长而机体温度大于50度以上并有烫手的感觉时,请立即停机待自然冷却后再行使用。
10更换砂轮片时必须关闭电源或拉掉电源线,确认无误后方可进行砂轮片的更换,务必使用专用工具拆装,严禁乱敲乱打。
11定期检查传动部分的轴承、齿轮等部件是否灵活完好,适时对转动部位加注润滑油,以延长砂轮机的使用寿命。
13使用砂轮机时要切记不可用力过猛,要缓慢均匀用力,以免发生砂轮片撞碎的现象,如出现砂轮片卡阻现象,应立即将砂轮机提起,以免烧坏砂轮机或因砂轮片破碎,造成不安全隐患。
12严禁使用无安全防护罩的砂轮机,对防护罩出现松动而无法紧固的砂轮机严禁使用并由专人及时修理,严禁当事人擅自拆卸。
手持电动砂轮机安全操作规程:
一、 手电钻的手提把和电源导线要经常检查,保持绝缘良好,电线必须架空,操作时要戴好绝缘手套。 二、 在高空作业时,应搭设专门脚手架,或挂好安全带,工作中要注意前、后、左、右的操作条件,防止坠落。
三、 工作前检查传动部分的防护设施是否牢固,电线接头、接地极等是否良好。
四、 检查机械各部件,如螺丝和砂轮夹板有无松动,砂轮是否有裂纹。
五、 工作时要戴眼镜,以防飞砂、火星伤眼,磨工件时不准戴手套。禁止面对砂轮进行加工,应站在砂轮两侧。
六、 正式操作前,必须先试空转,待转动正常后再使用。凡有下列情况之一时,砂轮机不准使用:
1、砂轮不圆、砂轮过薄或砂轮片露出夹板边缘的高度少于25毫米时;
2、在运行中发现音响不正常时;
3、砂轮机磨过大的工件时;
4、磨有严重震动的工件时;
5、磨非金属工件、硬质合金或软金属。
七、 砂轮安装时,不允许用锤子打击,砂轮与轴连接处应加纸垫,螺栓端头应加插销或两个螺丝母拧紧并经常检查。拆装砂轮时要拉开电闸。
八、 砂轮必须装设不小于180度的防护罩。
九、 磨活时,应将加工工件缓慢接近砂轮片,不准用力过猛或进行撞击。
十、 砂轮不允许反转,遇到中途停电应将开关关好。
十一、 工作完后应切断电源,将工作范围内清扫干净。
角磨机(Angle grinder),也称之为研磨机或盘磨机,是一种手提式电动工具,用于切割、打磨、抛光。角磨机的动力装置可以采用电动马达,汽油发动机或压缩空气。角磨机的噪声在声功率级介于91至103 分贝。
角磨机基本用于切削或打磨。角磨片类别很多,用于各种工作和各种材料,例如:切割片(金刚石刀片),钢丝轮刷,磨光片,抛光片,木工锯片,云石切割片,铝合金切割片。
角磨机广泛用于金属加工和建筑行业,以及应急救援工作。通常存在于车间,车库或汽车修店里。角磨机种类繁多,选择一个合适的角磨机,最重要的因素是选择多大的角磨片和有多强力的马达,其它因素可考虑动力是电动还是气动,转速和机轴大小。角磨片越大,电动功率需求就越大。这个角磨片规格很多,特殊要求在中国有很多企业可以定制。而气动角磨片通常都比较小,这是由气动角磨机因素决定的,气动角磨机比较轻便,适合用更高精度的工作,且气动角磨机不含电机,可水下作业,用途很广泛。虽然气动角磨机小,重量轻但动力依然强大。电动角磨边通常用于大型、重型工作。不过也有小型电动角磨机和大型气动角磨机。
一、使用角磨机前准备
1、角磨机要有专人负责,经常检查,以保证正常运转。
2、更换新砂轮时,应切断总电源,同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹,若肉眼不易辨别,可用坚固的线把砂轮吊起,再用一根木头轻轻敲击、静听其声。(金属声则优、哑声则劣)。
3、角磨机必须有牢固合适的砂轮罩,托架距砂轮不得超过5mm,否则不得使用。
4、安装砂轮时,螺母上的不得过松、过紧,在使用前应检查螺母是否松动。
5、砂轮安装好后,一定要空转试验2~3分钟,看其运转是否平衡,保护装置是否妥善可靠,在测试运转时,应安排两名工作人员,其中一人站在砂轮侧面开动砂轮,如有异常,由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。
6、凡使用者要戴防护镜,不得正对砂轮,而应站在侧面。使用角磨机时,不准戴手套,严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。
7、使用前应检查砂轮是否完好(不应有裂痕、裂纹或伤残),砂轮轴是否安装牢固、可靠。角磨机与防护罩之间有无杂物,是否符合安全要求,确认无问题时,再开动角磨机。
二、使用角磨机过程中应注意事项
1、开动砂轮时必须40~60秒钟转速稳定后方可磨削,磨削刀具时应站在砂轮的侧面,不可正对砂轮,以防砂轮片破碎飞出伤人。
2、在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨削,磨削时,操作者应站在角磨机角磨机的侧面,不要站在砂轮机的正面,以防砂轮崩裂,发生事故,同时不允许戴手套操作,严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。
3、磨削时的站立位置应与角磨机成一夹角,且接触压力要均匀,严禁撞击砂轮,以免碎裂,砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。
4、磨刃时,操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置,不要站在砂轮的正面,同时刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛,以防滑脱伤手。
5、砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发生事故。
6、不允许在角磨机上磨削较大较长的物体,防止震碎砂轮飞出伤人。
7、不得单手持工件进行磨削,防止脱落在防护罩内卡破砂轮。
三、使用后注意事项
1、必须经常修整砂轮磨削面,当发现刀具严重跳动时,应及时用金刚石笔进行修整。
2、砂轮磨薄,磨小,使用磨损严重时,不准使用,应及时更换,保证安全。
3、磨削完毕,应关闭电源,不要让角磨机空转,同时要应经常清除防护罩内积尘,并定期检修更换主轴润滑油脂。
需要特别说明的是,角磨机是用来打磨的,锯割功能并不是设计师设计的初衷。由于角磨机转速高,使用锯片、切割片时不能用力加压,不能切割超过20mm厚的硬质材料,否则一旦卡死,会造成锯片、切割片碎裂飞溅,或者机器弹开失控,轻则损坏物品,重则会伤人!使用角磨机请选择40齿以上的优质锯片,并保持双手操作,做好防护措施。
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用抛光机的专业扳手卡住砂轮前夹板,两个孔要对上,逆时针旋动扳手,松动以后,取下砂轮片前夹板,再取下要更换的砂轮片,装上新的砂轮片,这时候要看看砂轮片的后夹板的卡槽有没有和输出轴配合好,确定好以后就可以把砂轮片的前夹板旋上了,松紧要适度。
抛光片是将纳米级二氧化硅颗粒与高效粘合剂混合后,均匀地涂覆于聚酯薄膜的表面,经干燥和固化反应而成。
抛光机也称为研磨机,常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是:电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转,由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦,进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。
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