羽毛球拍杆断了,能修么?

羽毛球拍断了，不管是以前的铝合金拍还是现在的碳素拍，都是可以修补的。以前很多用金属球拍的人因为力量太大，经常把球拍的T头打裂、球拍打断，所以经常见到拍框是A型号，拍杆是B型号，而T型头是C型号，甚至还有自制的球拍。因为现在基本没有用铝合金拍的了，所以主要谈下碳素球拍的修拍。

碳素球拍的维修分两段。大约在2005年之前，基本都是用合金材料来补拍；2005年后期，使用碳素来修补球拍的情况越来越常见。直至今日，基本不会有人再想用合金材料补拍了。

修拍的原理按修补的方式不同，有“内补法”与“外补法”两种。

一、内补法

比较主流。因为羽毛球拍拍框内部是空心的，所以这个位置就可以放置定型材料让球拍定型。因为在内部放置，所以材料的几何外形不会影响到拍框的最终形状，这也是一个优点。这种内部定型材料以前采用的是铝合金块，适宜的长条型铝合金块通过锻、磨、钻等方式，粗细与弧度被处理得适合放置在拍框内部，再用环氧树脂胶水与拍框进行粘合固定成型。随后，外观再进行打磨与补漆，即算补拍成功。

“内补法”的原理有点像球拍的内置合金T头接合拍框与拍杆。问题在于合金T头是空心的铝合金块，所以重量较轻，而补拍用的铝合金却很难实现空心化，所以维修后球拍明显增重。断点离球差中轴线位置越远，则球拍拍面左右越不平衡，用起来会有乱晃的感觉。实际击球中，用正拍面与反拍面打出来的球，球路会有明显的差异。离平衡点位置越远，球拍的挥拍惯|生就越大，越费力，也越不灵活。

鉴于对修补材料轻质化的追求，碳素材料修补球拍技术应运而生，现在用得最多的“碳焊接”技术，并没有火花四射的电焊过程（球拍在高温过程容易脆化），和铝合金材料补拍原理差不多。只不过现在用于做内部定型的材料是一些工厂已经生产好的各种不同弧度的碳素条。

二、外补法

比较非主流。简单的补法是在拍框外面修补，但材料形成了一个隆起，影响美观，也容易开裂，而且也一样有失衡问题。

复杂的补法需要把拍框断点位置附近的碳素壁都整体打磨掉约二分之一，然后在打磨过的位置加缠碳布，混合树脂胶水，再通过冷凝、热吹等方式固化。这样补出来几乎没有失衡的问题，外观也非常完美。但因为断点的碳素层只剩下二分之一，补完后，强度方面也降低了不少。

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概念

差量法是依据化学反应前后的某些“差量”（固体质量差、溶液质量差、气体体积差、气体物质的量之差等）与反应物或生成物的变化量成正比而建立的一种解题法。

此法将“差量”看作化学方程式右端的一项，将已知差量（实际差量）与化学方程式中的对应差量（理论差量）列成比例，其他解题步骤与化学方程式列比例式解题完全一致。

用差量法解题的关键是正确找出理论差量。

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适用条件

（1）反应不完全或有残留物。

在这种情况下，差量反映了实际发生的反应，消除了未反应物质对计算的影响，使计算得以顺利进行。

（2）反应前后存在差量，且此差量易求出。这是使用差量法的前提。只有在差量易求得时，使用差量法才显得快捷，否则，应考虑用其他方法来解。

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用法

A ～ B ～ Δx

a b a-b

c d

可得a/c=(a-b)/d

已知a、b、d即可算出c=ad/(a-b)

化学方程式的意义中有一条：

化学方程式表示了反应前后各物质间的比例关系。

这是差量法的理论依据。

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证明

设微观与宏观间的数值比为k（假设单位已经统一）

A ～ B ～ Δx

a b a-b

ak bk (a-b)k

可得ak=a[(a-b)]k/(a-b)

推出a/(ak)=(a-b)/[(a-b)k]

用c替换ak，d替换(a-b)k

已知a、b、d即可算出c=ad/(a-b)

因此差量法得证

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原理

在化学反应前后，物质的质量差和参加该反应的反应物或生成物的质量成正比例关系，这就是根据质量差进行化学计算的原理。

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步骤

1．审清题意，分析产生差量的原因。

2．将差量写在化学反应方程式的右边，并以此作为关系量。

3．写出比例式，求出未知数。

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分类

（一）质量差法

例题：在1升2摩/升的稀硝酸溶液中加入一定量的铜粉，充分反应后溶液的质量增加了132克，问：（1）加入的铜粉是多少克？（2）理论上可产生NO气体多少升？（标准状况）

分析：硝酸是过量的，不能用硝酸的量来求解。

3Cu+8HNO3=3Cu(NO3)2+2NO+4H2O

192 120

x y

192/x=120/y，x-y=132

可得X Y的对应值单位是g

（二）体积差法

例题：10毫升某气态烃在80毫升氧气中完全燃烧后，恢复到原来状况（101×105Pa , 270C）时，测得气体体积为70毫升，求此烃的分子式。

分析：原混和气体总体积为90毫升，反应后为70毫升，体积减少了20毫升。剩余气体应该是生成的二氧化碳和过量的氧气，下面可以利用烃的燃烧通式进行有关计算。

CxHy + （x+ ）O2 → xCO2 + H2O 体积减少

1 1+

10 20

计算可得y=4 ，烃的分子式为C3H4或C2H4或CH4

（三）物质的量差法

例题：白色固体PCl5受热即挥发并发生分解：PCl5（气）= PCl3（气）+ Cl2 现将584克PCl5装入205升真空密闭容器中，在2770C达到平衡时，容器内的压强为101×105Pa ，经计算可知平衡时容器内混和气体物质的量为005摩，求平衡时PCl5的分解百分率。

分析：原PCl5的物质的量为0028摩，反应达到平衡时物质的量增加了0022摩，根据化学方程式进行计算。

PCl5（气）= PCl3（气）+ Cl2 物质的量增加

1 1

X 0022

计算可得有0022摩PCl5分解，所以结果为786%

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例题

一。把61g干燥纯净的氯酸钾和二氧化锰的混合物放在试管里加热，当完全分解、冷却后称得剩余固体质量为42g，求原混合物里氯酸钾有多少克？

〔分析〕根据质量守恒定律，混合物加热后减轻的质量即为生成的氧气质量（W混-W剩=WO2），由生成的O2即可求出KClO3。

〔解答〕混合物中氯酸钾质量为485g

二。把质量为10g的铁片放在50g硫酸铜溶液中，过一会儿取出，洗净、干燥、称重，铁片的质量增加到106g，问析出多少克铜？原硫酸铜溶液的溶质的质量分数是多少？

〔分析〕在该反应中，单质铁变成亚铁离子进入溶液，使铁片质量减少，而铜离子被置换出来附着在铁片上。理论上每56g铁参加反应后应能置换出64g铜、铁片净增加质量为64-56=8g。现在铁片增重106-10=06g并非是析出铜的质量，而是析出铜的质量与参加反应的铁的质量差。按此差量即可简便进行计算。

〔解答〕有质量为48g铜析出，原硫酸铜溶液的溶质的质量分数为24%

三。向50gFeCl3溶液中放入一小块Na，待反应完全后，过滤，得到仍有棕**的溶液459g，则投入的Na的质量为

A、46g B、41g C、69g D、92g

[解析] Na投入到FeCl3溶液发生如下反应

6Na+2FeCl3+6H2O=6NaCl+2Fe(OH)3↓+3H2↑

若2mol FeCl3与6molH2O反应，则生成6molNaCl，溶液质量减少82g，此时参加反应的Na为6mol；

现溶液质量减少41g，则参加反应Na应为03moL，质量应为69g。答案为（C）

四。同温同压下，某瓶充满O2共重116g，充满CO2时共重122g，充满某气体共重114g，则该气体相对分子质量为（ ）

A、28 B、60 C、32 D、14

[解析] 由“同温同压同体积下，不同气体的质量比等于它们的摩尔质量比”可知此题中，气体质量之差与式量之差成正比。因此可不计算本瓶的质量，直接由比例式求解：

（122-116）/（44-32）=（122-114）/（44-M（气体））

解之得，M（气体）=28。 故答案为（A）

五。向10g氧化铜通氢气，加热一段时间后,测得剩余固体的质量为84g 。判断剩余固体的成分和各自的质量。

[解析]剩余固体的质量为84g 则失去氧的质量 10 - 84 = 16g

则还原生成铜的质量 16×64/16 = 64g

剩余固体的成分 氧化铜 84 - 64 = 2g 铜 64g

六。10g铁样品放入足量的硫酸铜溶液中，充分反应后测得固体质量为108g，求铁样品中铁的纯度(假设样品中的杂质不和硫酸铜反应，也不溶于水) 。

[解析]增重08g 则消耗的铁物质的量为 08/(64-56) = 01mol

铁的质量 56×01 = 56g

铁的纯度 56/10 = 56%

七。将一定质量的铁放入100g的稀硫酸中，充分反应后测得溶液的质量为1054g，求加的铁的质量

[解析]增重 1054 - 100 = 54g

则铁物质的量 54/(56-2) = 01mol

铁的质量 01×56 = 56g

一般来说,钢格板重量是指经过包边和表面处理后的理论重量。由于包边、开孔和切口的不同,实际重量与理论重量会出现差异的。

钢格板在经过包边和热浸锌处理后，其重量会随之增加。根据规定，对于一般的工业平台来说，钢格板负载扁钢间距为30mm时，增重约12%；负载扁钢间距为40mm时，增重约14%。

对于钢格板自重计算及钢格板交付结算中,统一以理论重量为计算依据。对于长度小于1米的钢格板或者需要作特殊包边的钢格板,由于包边板的增加,重量会随着增加。

钢格板用平面型扁钢包边，其长度不小于1米时，按下面公式计算钢格板理论重量：

Wt=(b1t1N1+b2t2N2+2b3t3)ρμ

钢格板计算重量公式中的参数:

Wt—钢格板重量， g/m2;

b1--负载扁钢厚度， mm；

t1—负载扁钢宽度， mm;

N1—每米钢格板中负载扁钢条数;

b2—横杆厚度， mm；

t2—横杆宽度， mm;

N2—每米钢格板中横杆条数;

b3--包边扁钢厚度， mm；

t3—包边扁钢宽度， mm；

ρ—材料密度， g/mm3；钢材的密度按785g/mm3计算；

μ--表面处理增重系数';热浸锌增重按108计算。

根据以上的公式就可以比较精确的计算出每平米钢格板的重量。

钢格板：

钢格板是用扁钢按照一定的间距和横杆进行交叉排列，通过压焊机或者人工将其焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品，钢格板主要用来做水沟盖板，钢结构平台板，钢梯的踏步板等．横杆一般采用经过扭绞的方钢。钢格板一般采用碳钢制作，外表热镀锌，可以起到防止氧化的作用。也可以采用不锈钢制作．钢格板具有通风，采光，散热，防滑，防爆等性能。

制作方法：

压焊钢格板是由负荷扁钢和横杆按一定间距经纬排列，采用200吨液压电阻焊自动化设备焊接成原板，经切割，开孔，包边等工序加工而成客户要求的产品。

受荷扁钢间距：两相邻受荷扁钢的中心距，常用30mm，40mm两种。

横杆间距：两相邻横杆的中心间距通常为50mm，100mm，两种，可按客户要求生产。

与花纹钢板和其它格栅比较，钢格板有如下优越性：

节省材料：承受相同荷载条件下最省材料的方式，相应地，可减少支撑结构的材料。

减少投资：省材料，省人工，省工期，免清洁和维护。

施工简便：在预安装好的支撑上用螺栓夹固定或焊接固定，一人即可完成。

节省工期：产品无需现场再加工，安装非常迅速。

经久耐用：出厂前经热浸锌防腐处理，耐冲击和重压能力强。

现代气派：外形美观，设计规范，通风透光，给人以整体流畅的现代感受。

结构轻便：用材少，结构轻，且易于吊装。

防积污物：不积雨水，冰雪和灰尘。

减少风阻：因通风好，遇大风风阻小，减少风力破坏。

设计简便：无需小支梁，结构简单，设计简化；无需设计钢格板详图，只注明型号即可，厂方可代客户设计排板图。

通风，采光，散热，防爆，防滑性能好：酸碱腐蚀能力：在PH 6至PH 125范围内，锌层表面形成稳定的保护膜，耐腐蚀性能好。

金属是一种具有光泽（即对可见光强烈反射）、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质。金属的上述特质都跟金属晶体内含有自由电子有关。在自然界中，绝大多数金属以化合态存在，少数金属例如金、铂、银、铋以游离态存在。金属矿物多数是氧化物及硫化物。其他存在形式有氯化物、硫酸盐、碳酸盐及硅酸盐。金属之间的连结是金属键，因此随意更换位置都可再重新建立连结，这也是金属伸展性良好的原因。金属元素在化合物中通常只显正价。通常将具有正的温度电阻系数的物质定义为金属。目前使用的含112种元素的元素周期表中，金属元素共90种，位于“硼-砹分界线”的左下方，在s区、p区、d区、f区等5个区域都有金属元素，过渡元素全部是金属元素。除锡Sn、锑Sb、铋Bi等少数几种金属的原子最外层电子数大于或等于4以外，绝大多数金属原子的最外层电子数均小于4，主族金属原子的外围电子排布为ns1 或ns2 或ns2 np(1-4)，过渡金属的外围电子排布可表示为(n-1)d(1-10) ns(1-2)。主族金属元素的原子半径均比同周期非金属元素(稀有气体除外)的原子半径大。金工业分类法：　黑色金属：铁、铬、锰三种 有色金属：铝、镁、钾、钠、钙、锶、钡、铜、铅、锌、锡、钴、镍、锑、汞、镉、铋、金、银、铂、钌、铑、钯、锇、铱、铍、锂、铷、铯、钛、锆、铪、钒、铌、钽、钨、钼、镓、铟、铊、锗、铼、镧、铈、镨、钕、钐、铕、钆、铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥、钪、钇、钍。 还可以把金属分为常见金属：如铁、铝、铜、锌等 稀有金属：如锆、铪、铌、钽等1轻金属。密度小于4500千克/立方米，如铝、镁、钾、钠、钙、锶、钡等。　　2重金属。密度大于4500千克/米3，如铜、镍、钴、铅、锌、锡、锑、铋、镉、汞等。　　3贵金属。价格比一般常用金属昂贵，地壳丰度低，提纯困难，如金、银及铂族金属。　　4准金属元素。性质价于金属和非金属之间，如硅、硒、碲、砷、硼等。　　5稀有金属。包括稀有轻金属，如锂、铷、铯等；　6稀有难熔金属，如钛、锆、钼、钨等；　　7稀有分散金属，如镓、铟、锗、铊等；　　8稀土金属，如钪、钇、镧系金属；　　9放射性金属，如镭、钫、钋及锕系元素中的铀、钍等。金属材料性能为更合理使用金属材料，充分发挥其作用，必须掌握各种金属材料制成的零构件在正常工作情况下应具备的性能(使用性能)及其在冷热加工过程中材料应具备的性能(工艺性能)。　材料的使用性能包括物理性能(如比重、熔点、导电性、导热性、热膨胀性、磁性等)，化学性能(耐用腐蚀性、抗氧化性)，力学性能也叫机械性能。　材料的工艺性能指材料适应冷、热加工方法的能力。金属材料比表面积研究是非常重要的，机械性能是指金属材料在外力作用下所表现出来的特性1、强度：材料在外力(载荷)作用下，抵抗变形和断裂的能力。材料单位面积受载荷称应力。2、屈服点(бs)：称屈服强度，指材料在拉抻过程中，材料所受应力达到某一临界值时，载荷不再增加变形却继续增加或产生02%L。时应力值，单位用牛顿/毫米2(N/mm2)表示。　3、抗拉强度(бb)也叫强度极限指材料在拉断前承受最大应力值。单位用牛顿/毫米2(N/mm2)表示。　4、延伸率(δ)：材料在拉伸断裂后，总伸长与原始标距长度的百分比。　5、断面收缩率(Ψ)材料在拉伸断裂后、断面最大缩小面积与原断面积百分比。　6、硬度：指材料抵抗其它更硬物压力其表面的能力，常用硬度按其范围测定分布氏硬度(HBS、HBW)和洛氏硬度(HKA、HKB、HRC)。　7、冲击韧性(Ak)：材料抵抗冲击载荷的能力，单位为焦耳/厘米2(J/cm2)。　对低碳钢拉伸的应力——应变曲线分析　1弹性：εe=σe/E， 指标σe，E　2刚性：△L=P·l/E·F 抵抗弹性变形的能力强度　3强度： σs---屈服强度，σb---抗拉强度　4韧性：冲击吸收功Ak　5疲劳强度： 交变负荷σ-1<σs　6硬度 HR、HV、HB Ⅰ阶段 线弹性阶段 拉伸初期 应力—应变曲线为一直线，此阶段应力最高限称为材料的比例极限σeⅡ阶段 屈服阶段 当应力增加至一定值时，应力—应变曲线出现水平线段(有微小波动)，在此阶段内，应力几乎不变，而变形却急剧增长，材料失去抵抗变形的能力，这种现象称屈服，相应的应力称为屈服应力或屈服极限，并用σs表示。　Ⅲ阶段 为强化阶段，经过屈服后，材料又增强了抵抗变形的能力。强化阶段的最高点所对应的应力，称材料的强度极限。用σb表示，强度极限是材料所能承受的最大应力。　Ⅳ阶段 为颈缩阶段。当应力增至最大值σb后，试件的某一局部显著收缩，最后在缩颈处断裂。　对低碳钢σs与σb为衡量其强度的主要指标。　刚性：△L=P·l/E·F，抵抗弹性变形的能力。　P---拉力，l---材料原长，E---弹性模量，F---截面面积　塑性变形：外力去处后，不能恢复的变形，即残余变形称塑性变形。　材料能经受较大塑性变形而不破坏的能力，称为材料的塑性或延伸性。　衡量材料塑性的两个指标是延伸率和断面收缩率。　延伸率δ=(△l0/l)×100% 断面收缩率ψ=((A-A1)/A)×100% 韧性(冲击韧性)：常用冲击吸收功 Ak 表示，指材料在冲击载荷作用下吸收塑性变形功和断裂功的力疲劳强度：材料抵抗无限次应力(107)循环也不疲劳断裂的强度指标，交变负荷σ-1<σs为设计标准。　硬度：材料软硬程度。　测定硬度试验的方法很多，大体上可以分为弹性回跳法(肖氏硬度)压入法(布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度)和划痕法(莫氏硬度)等三大类，生产上应用最广泛的是压入法。它是将一定形状、尺寸的硬质压头在一定大小载荷作用下压入被测材料表层，以留下的压痕表面面积大小或深度计算材料的硬度值。　由于硬度测定时的测定规范，所用仪器设备等不同，用压入法井台测定材料的硬度的方法也有多种。　常用的方法是布氏硬度法(HB)，维氏硬度法(HV)，洛氏硬度法(HR)。(二)、工艺性能

　　指材料承受各种加工、处理的能力的那些性能。8、铸造性能：指金属或合金是否适合铸造的一些工艺性能，主要包括流性能、充满铸模能力；收缩性、铸件凝固时体积收缩的能力；偏析指化学成分不均性。　9、焊接性能：指金属材料通过加热或加热和加压焊接方法，把两个或两个以上金属材料焊接到一起，接口处能满足使用目的的特性。　10、顶气段性能：指金属材料能承授予顶锻而不破裂的性能。　11、冷弯性能：指金属材料在常温下能承受弯曲而不破裂性能。弯曲程度一般用弯曲角度α(外角)或弯心直径d对材料厚度a的比值表示，a愈大或d/a愈小，则材料的冷弯性愈好。　12、冲压性能：金属材料承受冲压变形加工而不破裂的能力。在常温进行冲压叫冷冲压。检验方法用杯突试验进行检验。　13、锻造性能：金属材料在锻压加工中能承受塑性变形而不破裂的能力(三)、化学性能

　　指金属材料与周围介质扫触时抵抗发生化学或电化学反应的性能。　14、耐腐蚀性：指金属材料抵抗各种介质侵蚀的能力。　15、抗氧化性：指金属材料在高温下，抵抗产生氧化皮能力。金属的氧化

　　金属的氧化有两种含义，狭义的含义是指金属与环境介质中的氧化合而生成金属氧化物的过程；广义金属氧化就是金属与介质作用失去电子的过程，氧化反应产物不一定是氧化物也可以是硫化物、卤化物、或其他化合物。金属的钝性

　　处于钝态下的金属性质

金属的保护方法1改变金属的内部结构;2在金属表面覆盖保护层;3电化学保护法:外加电源的阴极保护法,牺牲阳极的阴极保护法;4缓蚀剂法

从植物中收获金属1995年，俄罗斯奥尔登堡大学的生物学家梅格列特在研究一种叫蓼的一年生草本植物时，意外地发现蓼的叶子中含有异常高的锌、铅、镉等金属。这是否表明蓼有从土壤中吸收这些金属的“嗜好呢”？于是他带着这个疑问，在一些被锌、铅、镉之类金属污染过的土地上种了大量的蓼。这些蓼长得非常茂盛，叶子又大又厚，结果在1 公顷的土地上，一个季节就收获了大量的蓼。梅格列特将蓼草放入800 ℃的炉子里烧，草化为灰烬，结果从中得到了13千克镉、23千克铅、322千克锌。　最近，德国奥尔登大学的一个试验小组已在一处废金属堆放场引种俄罗斯大蓼获得成功,现在该试验小组已从德国各地尤其是环保组织接到了大量订单，同时还为推广这项研究成果专门成立了一家商业性公司。它的业务活动已引起德国军事部门的很大兴趣，因为历史上的各种军事演习场包括二战时期用作化学武器仓库的地方都有待改造，消除污染，公司方面业已应约在那些地方种下了大蓼，以净化环境，回收有害金属。　还有文献报到，美国加利福尼亚的专家们通过研究发现，野生芥菜有从土壤中蓄积镍的功能，他们把种植的半公顷的野生芥菜杆割下来，晒干再烧成灰，每100克芥菜灰中获得了15-20克镍。他们目前正着手培育蓄积金属能力更强的芥菜新品种，预计可以从每平方米的土地上获取12克镍。尽管通过这种方式获取镍的效果远不及其它办法，但对环境无任何污染。　科学研究证明，植物在千百万年漫长的进化演变过程中，已经练就了一身非凡绝招，许多植物有累积某些金属元素的能力。如堇菜好锌、香薷含铜比较丰富、烟草含铀特别多，还有紫云英含硒、苜蓿含钽、石松含锰格外丰富。生长在含黄金特别多的土壤中的玉米或木贼草，烧成灰，每吨竟可以提取到10克黄金。有些植物能累积稀有金属，如铬、镧、钇、铌、钍等，被称为“绿色稀有金属库”。它们对稀有金属的聚集能力要比一般植物高出几十倍、成百倍，甚至上千倍。比如铬，在一般植物中用光谱检测也很难发现，而凤眼兰却能在根上累积铬，其含量可达到013%。　这一系列的发现引起了科学家们的极大兴趣，被人们称为“绿色冶金”技术。专家预言如果这一成果取得突破性的进展，人类将有可能通过种植植物来获得所需的金属，同时还可以改善遭受人类破坏的环境。

特殊金属汞　(mercury，Hg)，又称水银，在各种金属中，汞的熔点是最低的，只有-3887℃，也是唯一在常温下呈液态并易流动的金属。比重13595，蒸气比重69。它的化学符号来源于拉丁文，原意是“液态银”。　有关金属汞的生产很多，例如汞矿的开采与汞的冶炼，尤其是土法火式炼汞，空气、土壤、水质都有污染;制造。校验和维修汞温度计、血压计。流量仪、液面计、控制仪、气压表、汞整流器等，尤其用热汞法生产危害更大;制造荧光灯、紫外光灯、**放映灯、X线球管等;化学工业中作为生产汞化合物的原料，或作为催化剂如食盐电解用汞阴极制造氯气、烧碱等;以汞齐方式提取金银等贵金属以及镀金、馏金等;口腔科以银汞齐填补龋齿;钚反应堆的冷却剂，等等。　汞的无机化合物如硝酸汞(Hg(NO3)2)、升汞(HgCl2)、甘汞(HgCl)、溴化汞(HgBr2)、砷酸汞(HgAsO4)、硫化汞(HgS)、硫酸汞(HgSO4)、氧化汞(HgO)、氰化汞(Hg(CN)2)等，用于汞化合物的合成，或作为催化剂、颜料、涂料等;有的还作为药物，口服、过量吸入其粉尘及皮肤涂布时均可引起中毒。此外，雷汞(Hg(ONC)21/2H2O)用于制造雷管等。元素序号：80　元素名称：汞　元素符号：Hg　元素原子量：2006　原子体积:(立方厘米/摩尔) 1482　元素在太阳中的含量:(ppm) 002　元素在海水中的含量:(ppm) 000000033 （ 太平洋表面 ）　地壳中含量：（ppm） 005　电子层排布：2 8 18 3218 2　电子排布式：1s2 2s2 2p6 3s2 3p6 3d10 4s2 4p6 4d10 4f14 5s2 5p6 5d10 6s2　外围电子排布式：5d10 6s2　氧化态：　Main Hg+2　Other Hg+1　声音在其中的传播速率：（m/S） 14514　晶胞参数：　a = 3005 pm　b = 3005 pm　c = 3005 pm　α = 70520°　β = 70520°　γ = 70520°　电离能 (kJ /mol)　M - M+ 1007　M+ - M2+ 1809　M2+ - M3+ 3300　M3+ - M4+ 4400　M4+ - M5+ 5900　M5+ - M6+ 7400　M6+ - M7+ 9100　M7+ - M8+ 11600　M8+ - M9+ 13400　M9+ - M10+ 15300　元素描述：　是在正常大气压力的常温下唯一以液态存在的金属。熔点-3887℃，沸点3566℃，密度1359克/立方厘米。银白色液体金属。内聚力很强，在空气中稳定。蒸气有剧毒。溶于硝酸和热浓硫酸，但与稀硫酸、盐酸、碱都不起作用。能溶解许多金属。化合价为+1和+2。汞的七种同位素的混合物。具有强烈的亲硫性和亲铜性，即在常态下，很容易与硫和铜的单质化合并生成稳定化合物，因此在实验室通常会用硫单质去处理撒漏的水银。　元素来源：自然界中主要有辰砂矿（HgS），也有少量的自然汞。常用辰沙矿加少许碳在空气中加热而制得。 元素用途：常用于制造科学测量仪器（如气压计、温度计等）、药物、催化剂、汞蒸气灯、电极、雷汞等。 钢板

汞的用途较广，在总的用量中，金属汞的占30%，化合物状态的汞约占70%。冶金工业常用汞齐法（汞能溶解其它金属形成汞齐）提取金、银和铊等金属。化学工业用汞作阴极以电解食盐溶液制取烧碱和氯气。汞是制造汞弧整流器、水银真空泵、新型与酒精、浓硝酸溶液混合加热制成的。汞的一些化合物在医药上有消毒、利尿和镇痛作用，汞银合金是良好的牙科材料。在中医学上，汞用作治疗恶疮、疥癣药物的原料。汞可用作精密铸造的铸模和原子反应堆的冷却剂以及镉基轴承合金的组元等。　元素辅助资料：汞在自然界中分布量最小，被认为是稀有金属，但是人们很早就发现了水银。天然的硫化汞又称为朱砂，由于具有鲜红的色泽，因而很早就被人们用作红色颜料。根据殷虚出土的甲骨文上涂有丹砂，可以证明我国在有史以前就使用了天然的硫化汞。同位素。　汞有七种稳定的同位素，其中最丰富的是Hg-202（2686%），寿命比较长的放射性同位素有Hg-194（半衰期444年）和Hg-203（半衰期46612天），其他放射性同位素的半衰均小于一天。　根据我国古文献记载：在秦始皇死以前，一些王侯在墓葬中也早已使用了灌输水银，例如齐桓公葬在今山东临淄县，其墓中倾水银为池。这就是说，我国在公元前6世纪或更早已经取得大量汞。　我国古代还把汞作为外科用药。1973年长沙马王堆汉墓出土的帛书中有《五十二药方》。抄写年代在秦汉之际，是现已发掘的我国最古医方，可能处于战国时代。其中有四个药方就应用了水银。例如用水银，雄黄混合，治疗疥疮等。 东西方的炼金术士们都对水银发生了兴趣。西方的炼金术士们认为水银是一切金属的共同性——金属性的化身。他们所认为的金属性是一种组成一切金属的“元素”。 我国古代劳动人民把丹砂，也就是硫化汞，在空气中烧得到汞：HgS + O2 ——→ Hg + SO2；但是生成的汞容易挥发，不易搜集，而且操作人员会发生汞中毒。我国劳动人民在实践中积累经验，改用密闭方式制汞，有的是密闭在竹筒中，有的是密闭的石榴罐中。　根据西方化学史的资料，曾在埃及古墓中发现一小管水银，据历史考证是公元前16—前15世纪的产物。但我国古代劳动人民首先制得了大量水银。水俣病其实就是汞中毒，也就是重金属中毒，最早的记载是在日本，当然了很早以前也是有记载的，日本记载是在1953-1956年间，有一个叫水吴湾的地方的日本人都是耳聋眼瞎外加精神失常，那地方的猫也一个个的向河里跳。　汞很易蒸发到空气中引起危害，因为:1、在0℃时已蒸发，气温愈高，蒸发愈快愈多;每增加10℃蒸发速度约增加12～15倍，空气流动时蒸发更多。2、汞不溶于水，可通过表面的水封层蒸发到空气中。3、粘度小而流动性大，很易碎成小汞珠，无孔不入地留存于工作台、地面等处的缝隙中，既难清除，又使表面面积增加而大量蒸发，形成二次污染源。4、地面、工作台、墙壁十天花板等的表面都吸附汞蒸气，有时，汞作业车间移作它用，仍残留有汞危害的问题。工人衣着及皮肤上的污染可带到家庭中引起危害。

金属活动性顺序钾 钙 钠 镁 铝 锌 铁 锡 铅（氢）铜 汞 银 铂 金

K Ca Na Mg Al Zn Fe Sn Pb （H） Cu Hg Ag Pt Au　H前面的金属能与酸反应　（H前面的）金属能与（后面的)金属盐溶液反应　大多数金属能与氧气反应（除Ag，Au外）　排在H前面的金属，理论上讲都能与水发生化学反应，在常温下，钾，钙，钠能与水发生剧烈反应。　金属均无氧化性，但金属离子（Pt Au 无法形成离子）有氧化性，活动性越弱的金属形成的离子氧化性越强。　金属都有还原性（Pt Au 除外），活动性越弱的金属还原性越弱。

金属提炼1）高温还原：氧化铁+一氧化碳→（加热）=二氧化碳+铁　（2）加热分解：氧化汞（加热）=汞+氧气　（3）电解：氧化铝（电解）=铝+氧气

金属特性

铜~良好导电导热性　钛~轻巧，其合金坚硬，不易变形　钨~耐高温，不易融化　锡~无毒，耐腐　铝~有延性和展性，在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。　铁~坚硬，易生锈

金属性能　performance of metal　J一nshux旧gneng 金性能(performanee of metal)金属满 足各类要求的能力，借以表征金属的特性。它取决于金 属的成分、结构和组织。主要有力学性能、物理性能、 化学性能和工艺性能等。 力学性能在力作用下涉及应力与应变关系的性 能。根据材料的力学行为，表征材料的力学性能指标可 分为弹性、塑性、强度、硬度及韧性等。金属的力学性 能是评定金属质t、选材和构件设计计算的重要依据， 用相应的力学试验测定。 物理性能在力、热、光、电等物理作用下所反映 的特性。常用的有内耗、热膨胀系数、导热系数、比热 容和电阻率等。 内耗材料本身的机械振动能量在机械振动时逐 渐消耗的现象。一般用振动一周所消耗的能t与原来 振动能量之比来度量。(见金属内耗) 热膨胀系数温升1℃时材料尺寸的变化t与原 来尺寸之比可分为线膨胀系数与体膨胀系数。 导热系数物质单位长度上温度差为IC时单 位时间内通过单位面积的热流量。其数值的大小，取决 于物质内部结构和所处状态。纯金属比合金具有更高 的导热系数。 比热容单位质量物质温升1℃时所需要的热 t。 电阻率单位截面积材料在单位长度上的电阻。 化学性能抵抗腐蚀性介质化学侵蚀作用的能 力。金属的腐蚀可分为化学腐蚀和电化学腐蚀两种。金 属的氧化实质上是化学腐蚀的结果。金属化学腐蚀速 度同由腐蚀产物形成的金属表面膜的性质有关。电化 学腐蚀主要取决于金属的电极电位。提高耐腐蚀性和 抗氧化性的根本措施在于材料的合金化。评定耐腐蚀 性和抗氧化性的主要指标是腐蚀速度和腐蚀率。 腐蚀速度单位面积材料在单位时间内经腐蚀后 的失重或增重。 腐蚀率单位时间内腐蚀掉的金属深度。 工艺性能制造金属制件时的冷热加工性能。主 要有铸造性、可锻性、焊接性、切削加工性和热处理工 艺性能等。 铸造性表征金属铸造成型的难易程度。通常用 流动性、收缩性、偏析程度和热裂倾向等性能表示。 可锻性材料在锻造过程中承受塑性变形的能 力。材料的可锻性与化学成分、加热温度、组织状态及 冷却规范等有关。 焊接性或称可焊性，表征在一定焊接方法、焊接 材料、工艺参数及结构形式下，获得优质焊接接头的难 易程度。焊接性的好坏可用材料的化学成分进行估算， 亦可用相应的焊接裂纹敏感性试验进行评定。 切削加工性表征材料切削加工成一定尺寸、精 度和表面质量的难易程度。与材料的硬度、强度、导热 性和加工硬化性等有关评价切削加工性能的指标主 要是切削率，即用在切削加工精度、粗糙度相同，刀具 寿命一致的情况下，被试材料与标准材料最大切削速 度的百分比表示。 热处理工艺性能表征金属或合金，在固态范围 内，通过加热、保温、冷却的方法，改变其内部组织， 以获得预期热处理效果的难易程度。其主要指标有:① 晶粒长大倾向;②淬透性;③淬裂敏感性。晶粒长大倾 向是表征金属在加热过程中晶粒粗化倾向的大小(见 晶拉度)淬透性是表征钢接受淬火的能力。在同等尺 寸、加热及冷却条件下，以淬硬层深度来度量。淬硬层 深度是指从钢件表面至半马氏体区(马氏体组织占 50%，珠光体类型组织占50%)处的深度，与过冷奥 氏体的德定性有关。淬裂敏感性是淬火时产生裂纹的 倾向性。