通过化学药剂与木材中的反应基团(主要是羟基)在催化剂(或没有催化剂)作用下产生化学反应,二者之间形成共价键,以提高木材的尺寸稳定性、防腐能力或其他性能。木材化学改性不同于化学处理,化学处理是用化学药剂处理木材,药剂和木材之间没有化学反应产生。
有许多化学药剂可以用来对木材进行化学改性,如酐类、醛类、环氧化物、异氰酸脂、酰基氯、羧酸、内酯、烷基氯及丙烯腈均能与木材羟基发生化学反应。对木材化学改性有很多分类方法,按照木材与化学药剂生成共价键的形式可以分为生成酯键、缩醛键和醚键三大类。木材与酸酐、异氰酸酯、酰基氯、羧酸的反应生成酯键;木材与醛反应生成缩醛键;与烷基氯、内酯、丙烯腈、环氧化物生成醚键。如果按照改善木材尺寸稳定性的机理来分可以分为交联反应和充胀反应。木材经过交联反应和充胀反应后尺寸稳定性可大幅度提高,但二者作用机理绝然不同:经过交联反应处理的木材试样与未经交联反应处理的木材试样具有相同的干体积,但经水膨胀后,经交联反应处理的木材试样湿体积远远小于未经交联反应处理过的木材试样;充胀处理的木材试样干体积大于未经充胀处理过的木材试样干体积,经水膨胀后,二者具有相同的湿体积。有些充胀剂是不与木材发生化学反应的,如聚乙二醇(PEG)处理木材,PEG只是沉积在木材细胞壁中,使木材处于胀大状态;浸渍木所用酚醛树脂虽在木材细胞中产生缩聚反应,并对木材细胞壁有充胀作用,但酚醛树脂并未与木材发生化学反应,均不属于木材化学改性。
20世纪30~40年代美国即已着手木材化学改性的研究,最早研究的交联反应是与甲醛的反应,最早研究的充胀反应是木材乙酰化处理。中国在80年代,南京林业大学、北京林业大学亦先后开展过木材乙酰化的研究。
交联反应
因为1个甲醛分子可以同时与2个木材纤维素链上的羟基反应,故称为交联反应,其反应式为:
木材的抗胀率(ASE值)随木材中甲醛含量增加而增加,当甲醛含量为41%时,ASE值为55%;当甲醛含量为7%时,ASE值为90%。经甲醛处理的木材,物理力学性能大幅度下降,如ASE值为60%的处理材,韧性只为原有的20~30%,耐磨强度只为原有的7%。木材物理力学性能的大幅度下降使得交联处理未能投入实际使用。有人认为甲醛处理的木材,木材易损是因为短而僵硬的交联单元(即O—C—O)引起的。假如交联单元中不只是一个碳原子,那么这个交联单元就会比较柔软,从而有人设想用碳链较长的双官能团的化学药剂来进行交联反应。
木材乙酰化处理
充胀反应最典型的例子就是木材乙酰化处理。木材乙酰化处理就是用醋酐与木材中羟基发生化学反应,并同时产生副产物醋酸,其反应式为:
木材乙酰化处理可以分为液相乙酰化处理和气相乙酰化处理。早期的木材乙酰化处理是醋酐在催化剂(吡啶或氯化锌)作用下进行反应。目前一般采用醋酐的二甲苯溶液(体积比为1∶1),不用催化剂,在100~130℃下进行木材乙酰化处理。木材经乙酰化处理后,当木材增重达20~25%时,充胀后木材体积与木材生材的体积相当,抗缩率(ASE值)可达70%以上,具有良好的尺寸稳定性。乙酰化木材由于分子结构发生了变化,使那些引起木材腐朽的微生物不能依赖新的木材分子而继续生存,从而具有良好的抗腐能力。木材增重为192%时,埋桩试验证明,乙酰化木材寿命为175年,而未经乙酰化处理的木材对照件只有27年。一般说来,经乙酰化处理的木材物理力学性能略有改善,抗压强度、硬度、比例极限纤维应力等均有增加,韧性没有变化,顺纹抗剪强度、弹性模量略有下降,针叶树材的抗弯强度有所增加,而阔叶树材的抗弯强度则有所下降。
木材乙酰化处理长期以来之所以未能大规模投入生产,其原因主要是:①产品总带有醋酸味;②由于木材长期处于酸性状态,迟早会导致木材纤维分解,致使强度下降;③木材中残存的酸对嵌入木材的金属件(如螺钉)有腐蚀性;④有一半醋酐未能与木材反应,生成醋酸,从而生产成本过高。
除甲醛之外,大多数能与木材发生化学反应的化学药剂都发生充胀反应。木材因充胀所增加的体积随充胀药剂的增加而增加,当药剂重量为木材的20%左右时,经过处理的木材之体积接近于湿材的体积。经过这样充胀的木材与水接触,只产生很小的体积膨胀,这是充胀处理之所以能使木材达到很高尺寸稳定性的缘故。
尽管木材化学改性迄今未能大规模投入实际使用,但人们还是给予极大的期望,不断地探索新的化学药剂、新的工艺,以求改善木材的尺寸稳定性、抗腐蚀能力、阻燃性等性能,并且谋求降低处理费用,争取早日投入实际使用。
粘合木材常用的胶水种类有很多,不同的胶水种类有不同的特点和适用范围。以下是几种常见的胶水种类及其特点:
聚氨酯胶水:具有极强的粘接力和耐水性,适用于室内和室外木材的粘接,但需要注意的是,聚氨酯胶水的固化时间较长,需要等待数小时或数天才能够达到最佳的粘接效果。
酚醛胶水:具有很强的耐水性和耐热性,适用于室内和室外木材的粘接,但是酚醛胶水的使用过程中需要注意防止对皮肤和呼吸系统造成刺激。
丙烯酸胶水:具有快速固化、粘接力强和耐水性好的特点,适用于室内木材的粘接,但是它的耐热性和耐寒性较差。
聚氨酯弹性胶水:具有很强的粘接力和弹性,适用于室内木材的粘接和填缝,但需要注意的是,它的固化时间较长。
选择哪种胶水取决于你需要粘接的木材材质、环境条件和使用要求等因素,如果不确定哪种胶水适合你的需求,最好咨询专业人士的意。
小面积粘木材快干的应该用什么胶水
建议使用金士达胶,购买前请咨询,网上就有,非常实用的胶水
粘木头用什么胶最牢固啊?
如果是木头的话就用树脂胶
如果是木板的话就用我们平常所说的白乳胶和万能胶也行
什么胶水能把皮料和木头粘起来?
直接用YH-818这款通用型胶水粘或者木工胶。
推荐木工常用的白乳胶,常温固化。
白乳胶—— 醋酸乙烯--乙烯共聚乳液,内含乙烯成分,具内部可塑性,具有可塑剂/溶剂增粘性,良好的接着力,耐势潜变性,耐水性及耐碱性。并适用于各种不同材质的粘著,如PVC,塑胶膜,合成泡棉,纸,合板,塑合板,棉质布,屁龙/聚脂布,纤维及地毯背胶等。
粘木头用什么胶
白乳胶,另外拿钉子钉不是更好?
我想把木头与木头粘粘在一起,用什么胶粘的最牢固?
哪个白颜色的 叫什么胶我忘了 好使什么乳白胶 不知道对不对哦 仅供采纳
铝合金粘木头用什么胶水
金属与金属、塑料、玻璃、木材等粘合:
1、使用QN-505AB胶,双组分胶,粘接强度高,成本低,适合各类金属材料粘接。但耐高温性能较差,长期最高只耐80度;需要AB混合使用,操作稍有不便。
2、使用QN-906AB胶,适用于各类金属粘合,耐高低温,粘接强度极高。
3、使用KEYDAK(KD-340)缺氧胶,需要施压密封、胶层缺氧后方可固化。粘接强度高,耐高低温。
金属与金属、玻璃、塑料、木材等粘合,需要胶体有弹性:
使用G-988弹性胶,该胶为单组份室温硫化胶,固化后是弹性体具有优秀的防水,防震粘合剂,耐高低温, 1-2mm厚度的话,10分钟左右初固,5-6小时基本固化,有一定的强度。完全固化的话需要至少24小时。单组份,不需要混合,挤出后涂抹静置即可,无需加温。
金属与金属、塑料、木材、玻璃等粘合,需要快速定位:
使用KEYDAK(KD-855)金属专用胶水,该胶可以数秒钟或数十秒钟内快速粘合金属、木材、石材、塑料等材质。
粘木材用什么胶水最好
在推荐胶水之前,首先要确认以下几个问题才能正确选择适合的胶水。(1)具体木材与什么材质相粘如与:木材/PP/PVC/金属/之间等等材质的粘合?(2)确定材质是大面积还是小面积相粘?(3)确定粘接后产品的具体耐介质能力,也就是具体的粘接要求,(如:粘接速憨/胶体颜色/胶体的粘稠度/耐高低温性能/粘接强度等要求)。(4)确定这个产品的用胶量,再确定这个产品的胶水最高使用成本,这时才能准确的知道和选择正确适合于自己的胶水。(5)通常来说有专门慢干的木材胶水;有良好的粘接效果但木材胶水的成本比较低粘接效果确非常好,达到粘接面的破坏力。(6)粘木材的胶水一般用户都是使用黄胶、白乳胶、万能胶、AB胶,成本不高,效果也挺不错,如果不是比较特殊的材质用这些胶水就可以了。
用什么胶能粘住木头模型?
用 YDZ础意胶 做木头模型 不错,不腐蚀泡沫。没有什么味道。我用好几次了。后来又用了YDZ速粘胶那个干得快。也还可以吧。在网上找了个。希望对你有帮助。
用什么胶水可以粘住塑料和木头
塑料与木材的膨胀系数不同,因此需要弹性体胶吸纳相互之间的应力,只能使用弹性体胶黏剂,比如:改性硅烷体系(简称MS胶)。
502固化后极脆,无法消化应力。
AB胶代表双组份,不是指胶的配方体系。
手工木制用什么胶水
手工木制用:木工专用接木胶水,也就是“木工白乳胶”。
木工木地板制作是一个有趣的过程,通过对木材进行加工和拼接可以生产出美观实用的地板。下面是一些基本的制作步骤:
1 选择合适的木材:要制作出优质的木地板必须先选购合适的木材。应该选择硬度高、纹理清晰的木材,最常用的有橡木、胡桃木、枫木、榉木等。
2 切割和磨平木材:选材完成后,将其切成所需长度并磨平两面。 记得测量尺寸,使每个板子尽可能相等并且适应目标安装区域的形状。
3 加工木材边缘:边缘的加工是一个非常有趣的过程,它决定了木地板是否完美。这包括将木材边缘修平和倒角,以便装配时不会碰到,要慢慢地加工,确保不会过头。
4 接缝设计和安装:接下来,开始设计地板拼图,使之看起来平衡和有吸引力。在这个过程中也可以通过样条做好布局和衔接,确保地板拼合得当。当然,若是系统已经规定了布局,就按计划进行吧。
5 涂上木地板保护油:当地板制作完成后,就可以开始涂上保护油了。这一步保证了木地板的坚固和长寿。在使用前涂上两到三层清漆,可以防止污渍,光滑且美观,时机可以通过产品包装建议以及使用需求进行选择。
6 安装地板:最后,就是安装地板了。这一步需要按照设计图纸或目标地板区域的需求进行。在安装过程中,要注意地板与地面的平整和稳固,以免引起异响和安装损坏。
总之,木工木地板制作需要一定的手工技巧和耐性,但是在将整个过程做好之后,你的家里将会有一种独特的气息,并且更加温馨。
大。根据查询技术网显示,木材真空浸渍后木材含水率的减小,浸渍增重率和改性固化增重率增大,最大值分别为百分之215点99和百分之196点77。木材是能够次级生长的植物,如乔木和灌木,所形成的木质化组织。
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