江苏金湖县骏达机械有限公司生产的蒸纱设备对纺织产品的处理效果:
调湿,棉、麻及其化纤混纺的纱线经汽蒸调湿后,可增加湿度、强度和延展,因而可减少整经和织造断头,提高针织和机织效率。
增加纱线强度,减少断裂(棉纱断裂强度增加10%,毛纱断裂伸长增加30%)。
棉纱毛羽落花微尘减少30~45%
纱线湿度均匀,控制回潮率精度高。
消除静电,改善纱线退绕效果。
柔软的手感。
提高上色效果。
提高生产效率,改善产品的综合质量。
应用广泛
⒈棉纺
——加湿增重:增加回潮率15%-3%。
——稳定捻度:棉和人造棉的后缠扭分别减少40%和60%。
——提高纱线质量:平均纱线强度和延展率,改善弱纱处的强度,提高断裂伸长及断裂功15%。
——减少毛羽可减少40%左右。
——增加高支数纱,高捻度纱及其它混合梳纱产品的品质。
2毛纺
——加湿增重:增加回潮率15%-4%。
——稳定捻度(管纱)。
——减少毛羽,提高下游工艺。
——毛纤维回复弹性及消除静电。
——提高纱线断裂极限。
3麻纺
——增湿加重:可增加回潮率15%-3%。
——提高纱线质量:增加纱线的强度和延展率。
——柔软纱线。
4丝
——稳定捻度:稳定高捻度多支纱。
——丝对湿度波动敏感,温度设定<75℃。
5人造纤维
——粘胶纱线的加湿增重。
——粘胶纱线、高捻线及长丝纱线的热定型和松弛处理。
6针织
——稳定捻度:减少绳结和纱线缠结,改善纱线强度,减少停机,提高织造效益。
——抽纱时的摩擦率均匀:从开始到卷装成型,始终保持均衡且最佳的摩擦值。
——不会过热:蜡质不会受损。
——针织过程中,线中成圈形均匀,特别适用于绒头织物和拉绒织物。
——针织前长丝的预缩:成品的大小尺寸稳定。
——线纱柔软:即减少了针的磨损又改善织物表面美感。
——回潮增重:无需额外的增湿系统。
——减少生产过程中的飞花,消除静电。
7机织
——高速织机的最新必须条件。
——稳定捻度,提高纱线的强度,减少停机达10%,减少整经断纱达15%,提高制造效率达2%减少纱线浪费。
——预缩橡筋纱,改善织物宽度稳定性。
——减少棉绒和纤维飞花30%-45%
——织物更柔软。
8染色
——加湿增重,改善质量。
——纱线预缩(细纱、长丝等)。
——筒子纱染色前预处理。
9内衣
——无缝内衣的定型。
——丝带机织前调湿处理,使表面手感好,染色后均匀收缩。
10毛巾
——调试加重,提高生产效率。
吸湿性:药物在贮藏过程中或多或少会从空气中吸收一定量水分的性质。
引湿性:大多数药品在湿度较高的情况下,能吸收空气中的水蒸气而引湿,其结果使药品稀释,潮解,变形,发霉等现象。
吸湿性(moisture absorption)是在固体表面吸附水分的现象。临界相对湿度(critical relative humidity,CRH)是水溶性药物的固有特征,药物吸湿性大小的衡量指标。CRH越小则越易吸湿,反之,则不易吸湿。水不溶性药物的吸湿性在相对湿度变化时,缓慢发生变化,没有临界点。
而引湿性是药物粉末或冻干块状物在一定温度及湿度条件下吸收水分多少的特征。(2005版中国要点附录)。测定方法是固定温度、固定湿度,固定时间来测定的,测得是吸湿增重。
引湿性特征描述与引湿增重的界定
引湿性特征的描述 引湿增重%
极易引湿 >20%
易引湿 10%~20%
有引湿性 5%~10%
略有引湿性 1%~5%
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