猪增重的方法有哪些？影响因素有哪些

猪在育肥期间，怎样育肥增重，缩短育肥周期，降低生产成本，提高养殖利润，是养殖户在养猪过程中的一门必修课。

而很多养殖户经常会遇到自家猪增重慢的问题，其实这是没有注影响猪增重的因素。

那么影响猪增重的因素是什么？猪增重的方法有哪些？一起来了解下吧。

影响猪增重的因素

1、品种

通常优良早熟品种一般都比晚熟品种增重快，节省饲料、屠宰率高。

但是在不同的饲养条件下，育肥效果不一样，如引入品种长白猪、大约克夏猪等在以精饲料为主的条件下，增重速度比本地纯种猪要高。

在以青粗饲料为主的饲养条件下，国外优良品种猪的增重速度都不如本地猪。

2、杂交

杂交猪具有生活力强、增重快、饲料利用率高的特点，选择适宜的经济杂交组合，利用杂种猪的杂种优势生产肥猪，是提高育肥和增重效果的有效措施。

3、性别与阉割

阉割的猪情绪安定、食欲好、生长快、容易育肥，肉的品质也得到改善。

一般公猪阉割后可以提高育肥体重10%左右，母猪阉割后可以提高育肥体重76%。

4、温度、湿度

气温在4度以下时，增重速度可降低50%，饲料消耗增加2倍。

气温过高时猪的食欲下降，采食量减少，增重减慢。

在高温高湿下，增重会显著下降。

夏天育肥猪增重通常比春天、秋天低3-5%。

5、饲料

饲料营养水平的高低，特别是饲料中粗蛋白质和能量的含量，对猪的育肥增重和猪肉品质有着重要的影响。

猪增重的方法

1、提高饲料中玉米的比例（70%以上），并且添加1%的植物油，能够有效的满足猪生长需要。

2、在仔猪饲料中添加15%的鱼粉喂仔猪，因为鱼粉中蛋白质含量高，氨基酸种类齐全，能够有效地增加猪的日增量。

3、在猪育肥阶段，在猪圈内离地面1米高，每平方米装一盏15瓦红色灯泡，每天照射红光12小时，日增重比原来能够提高近2倍。

4、猪的最适生长温度在18-23℃，春季倒春寒的现象多发，当猪舍内温度低于18℃，一定要做好保温，同时也要加强通风。

5、加强猪舍卫生管理，每天清扫一次猪舍，3天进行一次消毒，这样才能有效防止疾病的产生，促使猪群增重和快速增长。

以上就是关于影响猪增重的因素和猪增重的方法等内容介绍，希望对大家有帮助。

江苏金湖县骏达机械有限公司生产的蒸纱设备对纺织产品的处理效果：

调湿，棉、麻及其化纤混纺的纱线经汽蒸调湿后，可增加湿度、强度和延展，因而可减少整经和织造断头，提高针织和机织效率。

增加纱线强度，减少断裂（棉纱断裂强度增加10%，毛纱断裂伸长增加30%）。

棉纱毛羽落花微尘减少30~45%

纱线湿度均匀，控制回潮率精度高。

消除静电，改善纱线退绕效果。

柔软的手感。

提高上色效果。

提高生产效率，改善产品的综合质量。

应用广泛

⒈棉纺

——加湿增重：增加回潮率15%-3%。

——稳定捻度：棉和人造棉的后缠扭分别减少40%和60%。

——提高纱线质量：平均纱线强度和延展率，改善弱纱处的强度，提高断裂伸长及断裂功15%。

——减少毛羽可减少40%左右。

——增加高支数纱，高捻度纱及其它混合梳纱产品的品质。

2毛纺

——加湿增重：增加回潮率15%-4%。

——稳定捻度（管纱）。

——减少毛羽，提高下游工艺。

——毛纤维回复弹性及消除静电。

——提高纱线断裂极限。

3麻纺

——增湿加重：可增加回潮率15%-3%。

——提高纱线质量：增加纱线的强度和延展率。

——柔软纱线。

4丝

——稳定捻度：稳定高捻度多支纱。

——丝对湿度波动敏感，温度设定＜75℃。

5人造纤维

——粘胶纱线的加湿增重。

——粘胶纱线、高捻线及长丝纱线的热定型和松弛处理。

6针织

——稳定捻度：减少绳结和纱线缠结，改善纱线强度，减少停机，提高织造效益。

——抽纱时的摩擦率均匀：从开始到卷装成型，始终保持均衡且最佳的摩擦值。

——不会过热：蜡质不会受损。

——针织过程中，线中成圈形均匀，特别适用于绒头织物和拉绒织物。

——针织前长丝的预缩：成品的大小尺寸稳定。

——线纱柔软：即减少了针的磨损又改善织物表面美感。

——回潮增重：无需额外的增湿系统。

——减少生产过程中的飞花，消除静电。

7机织

——高速织机的最新必须条件。

——稳定捻度，提高纱线的强度，减少停机达10%，减少整经断纱达15%，提高制造效率达2%减少纱线浪费。

——预缩橡筋纱，改善织物宽度稳定性。

——减少棉绒和纤维飞花30%-45%

——织物更柔软。

8染色

——加湿增重，改善质量。

——纱线预缩（细纱、长丝等）。

——筒子纱染色前预处理。

9内衣

——无缝内衣的定型。

——丝带机织前调湿处理，使表面手感好，染色后均匀收缩。

10毛巾

——调试加重，提高生产效率。

国内纺织业的现状采用抽真空及低温饱和蒸汽工艺，而研发设计的新型蒸纱机，就是在蒸纱机内部设置蒸汽发生装置，真空状态下，根据工艺要求产生饱和蒸汽，这种蒸汽称之为低压间接饱和蒸汽，低压间接饱和蒸汽适用于纸管汽蒸，不会使纸管过度受潮变形，污染产品

产品简介蒸纱机适用于以真丝，棉纱，羊绒等天然纤维为原料的纺织行业和单位，其主要用途是将具备织造条件的丝线在合并．加捻后进行给湿定型，即在多次真空和一定温度范围下增加湿度．降低纱线缩率，改善成品手感，光泽度，提高纱线张力．强度，同时消除静电及各部分的不平衡应力。

详细说明

蒸纱机工作过程

第一步：机身预热。

第二步：抽真空。降低水的沸点，以便产生所需的低温饱和蒸汽。

第三步：加热。使低温饱和蒸汽渗透到锥形管纱。

第四步：保温。由真空转变为低温饱和蒸汽状态使整个筒子纱包括包装材料完全得到处理。冷蒸汽的水分被转移到纱线，纱线的水分分布绝对均匀，达到一致的纱线强度和摩擦值，同时，热处理还松弛了捻度。

第五步：二次抽真空。

第六步：二次加热及保温。确保补偿纱线重量的损失，改善纱线质量。推荐蒸纱温度

纯毛（筒纱）

78～80

毛涤（筒纱）

90

纯毛（管纱）

80～85

毛涤（管纱）

95

超强捻纱线

90～95

涤纶长丝

112～120

氨纶包芯纱

70～75

涤棉混纺纱

90～95

人造纤维（粘胶）纱

85～95

聚丙烯长丝

130～140

纯棉（筒纱）

80～85

上蜡棉纱

57～62处理效果

调湿，棉、麻及其化纤混纺的纱线经汽蒸调湿后，可增加湿度、强度和延展，因而可减少整经和织造断头，提高针织和机织效率。增加纱线强度，减少断裂（棉纱断裂强度增加10%，毛纱断裂伸长增加30%）。棉纱毛羽落花微尘减少30~45%纱线湿度均匀，控制回潮率精度高。消除静电，改善纱线退绕效果。柔软的手感。提高上色效果。提高生产效率，改善产品的综合质量。[2]编辑本段适用场景

蒸纱机应用广泛：

1棉纺蒸纱机

——加湿增重：增加回潮率15%-3%。

——稳定捻度：棉和人造棉的后缠扭分别减少40%和60%。

——提高纱线质量：平均纱线强度和延展率，改善弱纱处的强度，提高断裂伸长及断裂功15%。

——减少毛羽可减少40%左右。

——增加高支数纱，高捻度纱及其它混合梳纱产品的品质。

2毛纺蒸纱机

——加湿增重：增加回潮率15%-4%。

——稳定捻度（管纱）。

——减少毛羽，提高下游工艺。

——毛纤维回复弹性及消除静电。

——提高纱线断裂极限。

3麻纺蒸纱机

——增湿加重：可增加回潮率15%-3%。

——提高纱线质量：增加纱线的强度和延展率。

——柔软纱线。

4丝

——稳定捻度：稳定高捻度多支纱。

——丝对湿度波动敏感，温度设定<75℃。

5人造纤维

——粘胶纱线的加湿增重。

——粘胶纱线、高捻线及长丝纱线的热定型和松弛处理。

6针织

——稳定捻度：减少绳结和纱线缠结，改善纱线强度，减少停机，提高织造效益。

——抽纱时的摩擦率均匀：从开始到卷装成型，始终保持均衡且最佳的摩擦值。

——不会过热：蜡质不会受损。

——针织过程中，线中成圈形均匀，特别适用于绒头织物和拉绒织物。

——针织前长丝的预缩：成品的大小尺寸稳定。

——线纱柔软：即减少了针的磨损又改善织物表面美感。

——回潮增重：无需额外的增湿系统。

——减少生产过程中的飞花，消除静电。

7机织

——高速织机的最新必须条件。

——稳定捻度，提高纱线的强度，减少停机达10%，减少整经断纱达15%，提高制造效率达2%减少纱线浪费。

——预缩橡筋纱，改善织物宽度稳定性。

——减少棉绒和纤维飞花30%-45%

——织物更柔软。

8染色

——加湿增重，改善质量。

——纱线预缩（细纱、长丝等）。

——筒子纱染色前预处理。

9内衣定型机

——无缝内衣的定型。

——丝带机织前调湿处理，使表面手感好，染色后均匀收缩。

10毛巾定型机

——调试加重，提高生产效率