实验室如何磷酸氢二钠，磷酸二氢钠和氢化钾？

磷酸氢二钠 ：

lín suān qīnɡ èr nà

产品英文名 Disodium hydrogen phosphate;DSP;Sodium phosphate, dibasic;Disodium hydrogen phosphate dodecahydrate

产品别名 十二水磷酸二钠；十二水磷酸氢二钠

分子式 Na2HPO4-12H2O

产品用途 用作软水剂, 织物增重剂, 防火剂, 并用于釉药, 焊药, 医药, 颜料, 食品工业及制取其它磷酸盐

CAS号 7558-79-4

毒性防护

包装储运 用内衬聚乙烯塑料袋、外套塑料编织袋包装，每袋净重50kg。贮运参见磷酸二氢钠。

物化性质 无色单斜晶系结晶或白色粉末。相对密度152。溶于水，其水溶液呈弱碱性，1%水溶液的pH值为88～92；不溶于醇。351℃时熔融并失去5个结晶水。在空气中易风化，常温时放置于空气中失去约5个结晶水而形成七水物，加热至100℃时失去全部结晶水而成无水物，250℃时分解变成焦磷酸钠。在34℃以下小心干燥，可得白色粉末的二水磷酸氢二钠。

质量标准 化工行业标准 HG/T 2965-1985；前苏联国家标准 ГOCT 5679-70

分子量 35814

结构式

消耗定额 热法磷酸法 萃取磷酸法

磷酸（H3PO4 85%） 0360

磷矿粉（P2O5 30%） 0880

硫酸（H2SO4100%计） 0826

纯碱（Na2CO3 98%) 0360 0360

--------------------------------------------

日本 热法磷酸法

磷酸（H3PO4 89%) 0380

纯碱（Na2CO3) 0370

专业法定编号

制备方法

国际储运号

中国化工信息中心 北京金华夏网络技术有限公司 Copyright 张的防火剂；印染工业的媒染剂；化学分析中的缓冲剂；也用于鞣革、搪瓷、陶瓷、洗涤剂等工业中。

磷酸二氢钠：

产品名称：磷酸二氢钠

英文名称：sodium dihydrgenj phosphate

分子式：NaH 2PO4 H 2O

分子量：15601

性能特点：无色斜方晶结晶，略有吸湿性。易溶于水，在一定的ph值下，由碳酸钠与磷酸反应或由磷酸氢二钠与一定比例的磷酸反应制得在湿空气中易结块。100摄氏度时脱水成无水物，水溶液呈酸性反应（PH=45）。

用途：用于锅炉水处理，电镀、制革、焙粉、燃料助剂、洗涤剂、云母彻合、酸性缓剂等，也是制取六偏磷酸钠和缩聚酸盐的原料。

磷酸二氢钠质量标准

指标名称

指标

一等品

合格品

磷酸二氢钠（以NaH 2PO4 H 2O ）含量，% ≥

960

950

硫酸盐（以SO42计）含量，% ≤

08

08

氟化物（以CI计）含量，% ≤

01

02

水不溶物 % ≤

02

03

Ph值

42-46

42-46

磷酸二氢钠危险性：

健康危害：微毒类。对眼睛和皮肤有刺激作用。受热分解释出氧化磷和氧化钠烟雾。

环境危害：对环境有危害，对水体可造成污染。

燃爆危险：本品不燃，具刺激性。

急救措施：

皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。

眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

食入：饮足量温水，催吐。就医。

消防措施：

危险特性：本身不能燃烧。遇高热分解释出高毒烟气。

有害燃烧产物：氧化磷、磷化氢。

灭火方法：消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火。灭火时尽可能将容器从火场移至空旷处。然后根据着火原因选择适当灭火剂灭火。

操作处置与储存：

操作注意事项：密闭操作，局部排风。防止粉尘释放到车间空气中。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶手套。避免产生粉尘。避免与酸类接触。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。

储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。防止阳光直射。包装密封。应与酸类分开存放，切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。

氢化钾;Potassium Hydride

分子式 KH

分子量 401053

物理性质

白色针状结晶 一般商品为灰色粉末, 半分散于油中, 相对密度: 143～147 熔点: 分解

加热或接触水时分解产生氢气 易燃固体 自燃和遇湿易燃品

化学特性

与水发生化学反应：

KH+H2O=H2+KOH

氢化钾是极强的还原剂

2KH+O2=点燃=K2O+H2O

K2O+H2O==2KOH

所以，总的化学方程式为 2KH+O2==2KOH

这个有点复杂，我给你说说吧，牛仔裤最好还是自己穿让它漫漫落色，这样才最好。我给你说几种常见的制作水洗磨白的方法，可能需要你淘宝买点材料：

1、普洗(GARMENT WASH)

　　普洗即普通洗涤，只不过将我们平日所熟悉的洗涤改为机械化而已,其水温在60°-90°C 左右,加一定的洗涤剂,经过15分钟的左右普通洗涤后,过清水加柔软剂即可,使织物更柔软、舒适,在视觉上更自然更干净。通常根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少，普洗又可以分为轻普洗、普洗、重普洗。通常轻普洗为5分钟左右,普洗为15分钟左右,重普洗为30分钟左右,(这个时间是不精确),这三种洗法没有明显的界限。

　　2、石洗 / 石磨（STONE WASH)

　　石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石与衣服打磨，打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行,以使得浮石能很好地与衣物接触。在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石磨后进行漂洗。根据客户的不同要求，可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤，以达到不同的洗水效果，洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉，衣物有轻微至重度破损。

　　3、酵素洗（ENZYME WASH）

　　酵素是一种纤维素酶，它可以在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使布面可以较温和地褪色，褪毛（产生“桃皮”效果），并得到持久的柔软效果。可以石头并用或代替石头，若与石头并用，通常称为酵素石洗（ENZYME STONE WASH）。

　　4、砂洗（SAND WASH）

　　砂洗多用一些碱性，氧化性助剂，使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感，若配以石磨，洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛，再加入一些柔软剂，可使洗后织物松软、柔和，从而提高穿着的舒适性。

　　（1）砂洗用剂

　　a膨化剂：根据纤维的类别,织物的组织结构和紧密程度而选定膨化剂和浓度,温度、时间等膨化条件,纯棉衣物砂洗时可以采用碱性膨化剂如纯碱来加以膨化处理。

　　b砂洗剂：衣物经膨化后,纤维疏松,再籍助于特殊的砂洗进行摩擦,使疏松的表面纤维产生丰满柔和的茸毛,欲使绒面丰满,必须选用不同形态,不同硬度的砂粉,如可选用菱形砂(使松散的纤维产生绒毛),多角形砂(使绒挺立),圆形砂(使绒毛丰满)。

　　c 柔软剂：用于砂洗的柔软剂。要求达到柔软带糯性,使织物能增重,悬垂性要明显改善。因此这类柔软剂碳链要长,且具有阳离子性,能在织物上吸附,达到增重的目的。

　　（2）砂洗设备

　　目前一般采用于工业洗水机进行膨化,砂洗和柔软处理,用离心泵脱水机脱水,干烘采用针织厂烘干鹅绒的转筒烘干机。

　　（3）砂洗工艺

　　棉布衣物可根据组织结构,经纬密度和纱支的粗细、捻度的强弱来决定膨化剂的类别、用量、温度和时间、以及砂洗粉、柔软剂的用量和处理温度、时间,一般来说,选择纱织物砂洗效果优于线织物,粗支纱优于高支纱,低捻度优于高捻度,浮点长的优于浮点短的产品。

5、化学洗（CHEMICAL WASH）

　　化学洗主要是通过使用强碱助剂（NaOH，NaSiO3等）来达到褪色的目的，洗后衣物有较为明显的陈旧感，再加入柔软剂，衣物会有柔软、丰满的效果。如果在化学洗中加入石头，则称为化石洗（CHEMICAL STONE WASH），可以增强褪色及磨损效果，从而使衣物有较强的残旧感，化石洗集化学洗及石洗效果集于一身，洗后可以达到一种仿旧和起毛的效果。

　　6、漂洗（BLEACH WASH）

　　为使衣物有洁白或鲜艳的外观和柔软的手感,需对衣物进行漂洗,即在普通洗涤过清水后,加温到60°C,根据漂白颜色的深浅,加适量的漂白剂 (bleaching agent),7-10 分钟时间内使颜色对板一致。操作时,加漂剂的方向应与转缸的转向一致,以免漂白剂因不能尽快的与水稀释而直接落在衣物上,出现局部漂白。漂白前,缸内水位要稍高,以便漂水稀释。衣物漂白对板后,即以大(小)苏打( Na2CO3, NaHCO3)对水中的残余漂白水进行中和,使漂白完全停止。待过清水后,在50°C水温中加洗涤剂,荧光增白剂,双氧水等作最后的洗涤,中和PH值,荧光增白等,最后进行柔软处理即可。

　　漂洗可分为氧漂和氯漂。氧漂是利用双氧水在一定PH值及温度下的氧化作用来破坏染料结构，从而达到褪色，增白的目的，一般漂布面会略微泛红。氯漂是利用次氯酸钠的氧化作用来破坏染料结构，从而达到褪色的目的。氯漂的褪色效果粗犷，多用于靛兰牛仔布的漂洗。漂白对板后，应以海波对水中及衣物残余氯进行中和，使漂白停止，漂白后再进行石磨，则称为石漂洗（BLEACH STONE WASH）。

　　7、破坏洗（DESTROY WASH）

　　成衣经过浮石打磨及助剂处理后，在某些部位（骨位、领角等）产生一定程度的破损，洗后衣物会有较为明显的残旧效果。

　　8、雪花洗（SNOW WASH）

　　把干燥的浮石用高锰酸钾溶液浸透,然后在专用转缸内直接与衣物打磨,通过浮石打磨在衣物上,使高锰酸钾把摩擦点氧化掉, 使布面呈不规则褪色，形成类似雪花的白点。

　　雪花洗的一般工艺过程如下：

　　浮石浸泡高锰酸钾——浮石与衣物干磨——雪花效果对板——取出衣物在洗水缸内用清水洗掉衣物上的石尘——草酸中和——水洗——上柔软剂

江苏金湖县骏达机械有限公司生产的蒸纱设备对纺织产品的处理效果：

调湿，棉、麻及其化纤混纺的纱线经汽蒸调湿后，可增加湿度、强度和延展，因而可减少整经和织造断头，提高针织和机织效率。

增加纱线强度，减少断裂（棉纱断裂强度增加10%，毛纱断裂伸长增加30%）。

棉纱毛羽落花微尘减少30~45%

纱线湿度均匀，控制回潮率精度高。

消除静电，改善纱线退绕效果。

柔软的手感。

提高上色效果。

提高生产效率，改善产品的综合质量。

应用广泛

⒈棉纺

——加湿增重：增加回潮率15%-3%。

——稳定捻度：棉和人造棉的后缠扭分别减少40%和60%。

——提高纱线质量：平均纱线强度和延展率，改善弱纱处的强度，提高断裂伸长及断裂功15%。

——减少毛羽可减少40%左右。

——增加高支数纱，高捻度纱及其它混合梳纱产品的品质。

2毛纺

——加湿增重：增加回潮率15%-4%。

——稳定捻度（管纱）。

——减少毛羽，提高下游工艺。

——毛纤维回复弹性及消除静电。

——提高纱线断裂极限。

3麻纺

——增湿加重：可增加回潮率15%-3%。

——提高纱线质量：增加纱线的强度和延展率。

——柔软纱线。

4丝

——稳定捻度：稳定高捻度多支纱。

——丝对湿度波动敏感，温度设定＜75℃。

5人造纤维

——粘胶纱线的加湿增重。

——粘胶纱线、高捻线及长丝纱线的热定型和松弛处理。

6针织

——稳定捻度：减少绳结和纱线缠结，改善纱线强度，减少停机，提高织造效益。

——抽纱时的摩擦率均匀：从开始到卷装成型，始终保持均衡且最佳的摩擦值。

——不会过热：蜡质不会受损。

——针织过程中，线中成圈形均匀，特别适用于绒头织物和拉绒织物。

——针织前长丝的预缩：成品的大小尺寸稳定。

——线纱柔软：即减少了针的磨损又改善织物表面美感。

——回潮增重：无需额外的增湿系统。

——减少生产过程中的飞花，消除静电。

7机织

——高速织机的最新必须条件。

——稳定捻度，提高纱线的强度，减少停机达10%，减少整经断纱达15%，提高制造效率达2%减少纱线浪费。

——预缩橡筋纱，改善织物宽度稳定性。

——减少棉绒和纤维飞花30%-45%

——织物更柔软。

8染色

——加湿增重，改善质量。

——纱线预缩（细纱、长丝等）。

——筒子纱染色前预处理。

9内衣

——无缝内衣的定型。

——丝带机织前调湿处理，使表面手感好，染色后均匀收缩。

10毛巾

——调试加重，提高生产效率。

　一、预处理对涤纶耐久阻燃剂的影响：

　　由于涤纶化纤织物结晶度在百分之70左右，常温下阻燃剂在涤纶化纤织物上的固着只能依靠物理性吸附，而化纤织物会产生一定的溶胀现象，大分子之间距离拉大，化纤内部的自由体积增大，使阻燃剂分子能够进入化纤内部的非结晶区域内。因此化纤上就可以吸附大量的阻燃剂，使织物拥有了阻燃的功能。预处理氢氧化钠的不同浓度对阻燃剂效果的影响也是不同的。

　　二、使用涤纶耐久阻燃剂浓度对涤纶化纤织物阻燃效果的影响：

　　既然不同浓度的氢氧化钠对阻燃剂效果产生了不同的影响，因此使用使用涤纶耐久阻燃剂不同浓度也会对织物阻燃效果产生影响。在氢氧化钠一定的用量下对涤纶耐久阻燃剂选取不同用量进行测试，如：5%的氢氧化钠，分别用10%-30%之间不同浓度阻燃剂进行预处理。

　　三、烘焙温度的稳定控制对涤纶化纤织物阻燃整理效果的影响：

　　一般的涤纶化纤织物阻燃流程是：配液→一浸浸一轧→(轧余率60-70%)→烘干(100-120℃×1-2min)→焙烘 (190-205℃×1-15min)→水洗→烘干。可见烘焙温度掌控是非常关键的。在实际操作中，阻燃整理工艺应该根据具体情况来进行，织物越薄浴中阻燃剂的浓度就应该越高。选用多多浸法或者多轧法，必要时加入适量渗透剂以保证织物的增重率。

新乡豫龙纺织专业生产阻燃面料十余年。

可以。涤增重剂对纯棉、纯涤织物均有明显的增深效果，使棉的着色更加的鲜艳，让棉看上去更加的鲜艳。因此涤增重剂用在棉上可以。棉，即棉纤维是由受精胚珠的表皮细胞经伸长、加厚而成的种子纤维，不同于一般的韧皮纤维。它的主要组成物质是纤维素。