管道和法兰的连接类型有那些？常用法兰的种类？

管道法兰按与管子的连接方式可分为五种基本类型：平焊法兰、对焊法兰、螺纹法兰、承插焊法兰、松套法兰。

法兰的密封面型式有有多种，一般常用有凸面（RF）、凹面（FM）、凹凸面（MFM）、榫槽面（TG）、全平面（FF）、环连接面（RJ）。

平焊钢法兰：适用于公称压力不超过25MPa的碳素钢管道连接。平焊法兰的密封面可以制成光滑式，凹凸式和榫槽式三种。光滑式平焊法兰的应用量最大，多用于介质条件比较缓和的情况下，如低压非净化压缩空气、低压循环水，它的优点是价格比较便宜。

对焊钢法兰：用于法兰与管子的对口焊接，其结构合理，强度与刚度较大，经得起高温高压及反复弯曲和温度波动，密封性可靠，公称压力为025～25MPa的对焊法兰采用凹凸式密封面。

管道的拐弯以前由现场煨制，该方法劳动强度大、效率低，，材料的组织状态和性能也不好，而且往往因管壁厚减薄而导致拐弯处成为整个管道的薄弱环节;管道的分支一般是在管子上直接开孔连接，此处有时虽然进行补强，但焊缝一般为角焊缝，受力状况不好，焊缝质量也不易控制，因此，该处往往也成为管道的薄弱环节。采用管件后，较好地解决了上述问题。因此，现在的压力管道已大量采用各种各样的管件，其投资约占整个管道投资的1/5。

管件之间、管件和管子之间常用的连接型式有对焊连接、承插焊连接、螺纹连接和法兰连接。

a对焊连接

它是DN≥50的管道及其元件常用的一种连接型式。对于DN≤40的管子及其元件，因为它的壁厚一般较薄，采用对焊连接时错口影响较大，容易烧穿，焊接质量不易保证，故此时一般不采用对焊连接。但下列几种情况例外：

1) 对于DN≤40、壁厚大于等于SCH160的管道及其元件，其壁厚已比较厚，采用对焊连接时前面所述的问题已不存在，故也常用对焊连接;

2) 有缝隙腐蚀介质(如氢氟酸介质)存在的情况下，即使DN≤40、壁厚小于SCH160，也采用对焊连接，以避免缝隙腐蚀的发生，此时在焊接施工时常采用小焊丝直径、小焊接电流的氩弧焊而不用一般的电弧焊;

3)对润滑油管道，当采用承插焊连接时，其接头缝隙处易积存杂质而对机械设备产生不利影响，此时也应采用对焊连接;

b承插焊连接

它多用于DN≤40、管壁较薄的管子和管件之间的连接。

承插焊连接必定为一个是插口，另一个则为承口管件。

一般异径短节、螺纹短节等为插口管件;

弯头、三通、管帽、加强管嘴、活接头、管箍等为承口管件。在应用中应考虑这些管件之间的搭配组合以及所需的结构空间。

c螺纹连接

螺纹连接也多用于DN≤40的管子及其元件之间的连接。常用于不宜焊接或需要可拆卸的场合。

螺纹连接件有阳螺纹和阴螺纹之分。

常用的管件中，螺纹短节为阳螺纹，而弯头、三通、管帽、弹簧支吊架 篮式过滤器  罩型通气管  可调缩孔  耐磨管道  压力表缓冲管 封头  T型过滤器、活接头等多为阴螺纹，使用时应注意它们之间的搭配和组合。螺纹连接与焊接相比，其接头强度低，密封性能差，因此其使用时，常受下列条件的限制:

1) 螺纹连接的管件应采用锥管螺纹;

2)螺纹连接不推荐用在大于200℃及低于-45℃的温度下;

3)螺纹连接不得用在剧毒介质管道上;

4)螺纹连接不推荐用在可能发生的腐蚀、缝隙腐蚀或振动、压力脉动及温度变化可能产生交变载荷的管道上;

5)用于可燃气体管道上时，宜采用密封焊进行密封。

常用的锥管螺纹可分为：

550锥管螺纹 (多用于欧洲)

600锥管螺纹 (多用于美国)

(ISO7/1)为550锥管螺纹。日本标准同时包含550锥管螺纹和600锥管螺纹两种。

GB7306为550锥管螺纹 等同采用(ISO7/1)

螺纹锥度为：1：16;

牙型角：550

尺寸范围：1/16”~6”

螺纹标志代号：R(圆锥外螺纹)

Rc(圆锥内螺纹)

GB12716为600锥管螺纹等同采用(ANSI/ASME B 1201)

螺纹锥度为：1：16;

牙型角：600

尺寸范围：1/16”~12”

标识：NPT

两种圆锥管螺纹不能互换。

　　钢制法兰焊接标准：

钢制法兰焊接标准有很多，具体看你是需要哪种标准去配对，有GB/T9119-2000板式平焊法兰标准，HG/T20615-97等，一般操作中都是管要插入法兰中大概是；法兰厚度的3/1， 不插入法兰中的做法是法兰与管之间留有1——3毫米的间隙焊接。

在防水套管管道工程中,法兰主要用于管道的连接在需要连接的管道,各种安装一片法兰盘,低压管道可以使用丝接法兰,4公斤以上压力的使用焊接法兰两片法兰盘之间加上密封点,然后用螺栓紧固不同压力的法兰有不同的厚度和使用不同的螺栓水泵和阀门,在和管道连接时,这些器材设备的局部,也制成相对应的法兰形状,也称为法兰连接

凡是在两个平面在周边使用螺栓连接同时封闭的连接零件,一般都称为“法兰”,如通风管道的连接,这一类零件可以称为“法兰类零件”但是这种连接只是一个设备的局部,如法兰和水泵的连接,就不好把水泵叫“法兰类零件”比较小型的如阀门等,可以叫“法兰类零件”    

平焊法兰、对焊法兰、承插焊法兰、松套法兰、螺纹法兰和整体法兰。

平焊法兰：多用于介质条件比较缓和的情况下，如低压非净化压缩空气、低压循环水，它的优点是价格比较便宜；对焊法兰：最常用的一种，它与管子为对焊连接，焊接接头质量比较好，而且法兰的颈部利用锥度过渡，可以承受较苛刻的条件；承插焊法兰：常用于PN≤100MPa，DN≤40的管道中；松套法兰：常用于介质温度和压力都不高而介质腐蚀性较强的情况。

管道法兰生产工艺主要分为锻造、铸造、割制、卷制这四种。

法兰标准中的SO代表平焊法兰、WN代表对焊法兰、RF代表法兰的密封面型式为凸面、PL代表板式平焊法兰。

通常情况下，管道法兰按与管子的连接方式可分为五种基本类型：平焊法兰、对焊法兰、螺纹法兰、承插焊法兰、松套法兰。法兰的密封面型式有有多种，一般常用有凸面（RF）、凹面（FM）、凹凸面（MFM）、榫槽面（TG）、全平面（FF）、环连接面（RJ）。

法兰根据其分类标准的不同，可以分很多，常见的主要如下: 

整体法兰、对焊法兰、板式平焊法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰、翻边环板式松套法兰、法兰盖。螺纹法兰（PT）、对焊法兰（WN）、平焊法兰（SO）、承插焊法兰（SW）、松套法兰（LJ）、法兰盖（不表注）。

扩展资料

法兰按化工行业标准分：整体法兰（IF）、螺纹法兰（Th）、板式平焊法兰（PL）、带径对焊法兰（WN）、带颈平焊法兰（SO）、承插焊法兰（SW）、对焊环松套法兰（PJ/SE）、平焊环松套法兰（PJ/RJ）、衬里法兰盖（BL（S））、法兰盖（BL）。

参考资料

-法兰

金属管道法兰跨接防静电探讨在对企业进行安全生产检查时，专家或执法人员经常要求输送可燃、易爆物质的金属管道法兰要用导线跨接，防止发生静电事故。那么，金属管道法兰是否需要跨接？在什么情况下需要跨接？笔者想就此问题做一下探讨。一、工业管道金属法兰跨接

国家质量监督检验检疫总局2009年5月8日颁布的特种设备安全技术规范文件《压力管道安全技术监察规程—工业管道》（TSG

D0001－2009），对工业管道有下列定义：本规程适用于同时具备下列条件的工艺装置、辅助装置以及界区内公用工程所属的工业管道(以下简称管道)。

（1）、最高工作压力大于或等于01MPa(表压，下同)的；（2）、公称直径(注1)大于25mm的；

（3）、输送介质为气体、蒸汽、液化气体、最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体的。

日常检查中碰见的压力管道大部分属于上述工业管道之列。《压力管道安全技术监察规程—工业管道》（TSG

D0001－2009）第八十条对法兰跨接防静电有如下规定：有静电接地要求的管道，应当测量各连接接头间的电阻值和管道系统的对地电阻值。当值超过《压力管道规范—工业管道》（GB/T20801-2006）或者设计文件的规定时，应当设置跨接导线(在法兰或者螺纹接头间)和接地引线。从该条可以看出，法兰是否需要跨接导线，需要测量法兰之间电阻值，当阻值超过规定时，需要跨接。

《压力管道规范—工业管道 第4

部分制作与安装》（GB/T208014-2006）第10121条规定：有静电接地要求的管道，各段间应导电良好。每对法兰或螺纹接头间电阻值大于003Ω时，应设导线跨接。

另外，《工业金属管道工程施工规范》（GB

50235—2010）第7131条规定：设计有静电接地要求的管道，当每对法兰或其他接头间电阻值超过003欧时，应设导线跨接。由此可以看出，工业管道金属法兰是否跨接，需要测量法兰间电阻值。当法兰间电阻值超过003Ω时，应设导线跨接。二、燃气管道法兰跨接

企业使用燃气较为普遍，燃气管道法兰跨接又有什么规定呢？

《城镇燃气设计规范》（GB50028—2006）对法兰跨接无明文规定，只是在第1085

条第3款规定：燃气管道及设备的防静电接地设施的设计应符合国家现行标准《化工企业静电接地设计技术规程》（HGJ28-90）的规定。

《化工企业静电接地设计技术规程》（HGJ28-90）目前编号变更为HG/T20675-1990。该规程第275条规定：当金属法兰采用金属螺栓或卡子相紧固时，一般情况可不必另装静电连接线。在腐蚀条件下，应保证至少有两个螺栓或卡子间的接触面，在安装前去锈和除油污，以及在安装时加防松螺帽等。

《化工企业静电接地设计技术规程编制说明》对第275条的解释如下：从不少单位的实践经验来看，用金属螺栓相连的金属法兰之间，单是螺栓相连，已具有足够的静电导通性。在有腐蚀条件下的安装要求，为的是确保导通性。

由此可以看出，当金属法兰采用金属螺栓或卡子相紧固时，燃气管道法兰是不需要跨接的。由于燃气管道大部分属于工业管道，因此如燃气管道法兰发生严重腐蚀，电阻值超过003Ω时，可以依据《压力管道安全技术监察规程—工业管道》（TSG

D0001－2009）要求，跨接导线。

三、石油化工管道法兰跨接

石油行业企业对防静电要求较高，管道法兰跨接是否有更严格的规定呢？

《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》（GB50517-2010）第891条规定，有静电接地要求的管道，当每对法兰或螺纹接头间电阻值大于003Ω时，应有导线跨接。《石油化工静电接地设计规范》（SH

3097-2000）作为企业规范，严于国家标准和行业标准。该规范第433条规定，在管道系统上，当金属法兰采用金属螺栓或卡子紧固时，一般可不必另装静电连接线，但应保证至少有两个螺栓或卡子间具有良好的导电接触面。《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》（SH 3501－2001）第6213

条规定：有静电接地要求的管道，各段间应导电良好。当每对法兰或螺纹接头间电阻值大于003Ω时，应有导线跨接。

《石油库设计规范》（GB 50074-2002）第14214

条规定：输油（油气）管道的法兰连接处应跨接。当不少于5根螺栓连接时，在非腐蚀环境下可不跨接。

《汽车加油加气站设计与施工规范》（GB 50156—2002

）第1033条规定：在爆炸危险区域内的油品、液化石油气和天然气管道上的法兰、胶管两端等连接处应用金属线跨接。当法兰的连接螺栓不少于5根时，在非腐蚀环境下，可不跨接。

《化工企业静电安全检查规程》（HG/T23002-92）作为静电安全检查的行业标准，第512条规定：金属设备与设备之间，管道与管道之间，如用金属法兰连接时可不另接跨接线，但必须有两个以上的螺栓连接。

由此可以看出，石油化工管道法兰是否需要跨接，取决于其电阻值或其螺栓数量，不是必须强制全部跨接。 四、结论

综上所述，并不是所有金属管道法兰必须全部跨接。是否需要跨接，要看其设计文件是否有静电接地要求。如果看不到设计文件，只能通过测量电阻值的方式确定，当法兰间电阻值超过003Ω时，需有导线跨接。通过法兰紧固方式或金属螺栓数量来判定是否需要跨接，适用于燃气管道和石化企业内管道，对常见的工业管道不适用。

GB 50235-97《工业金属管道施工及验收规范》第6121条有静电接地要求的管道，各段间有导电良好。当每一对法兰或螺纹接头间电阻值大于003Ω时，应有导线跨接。

第6122条 管道系统的对地电阻值超过100Ω时，应设两处接地引线。接地引线宜采用焊接形式。

SH3501-2002《石油化工有毒可燃介质施工及验收规范》： 第6213条有静电接地要求的管道，各段间有导电良好。当每一对法兰或螺纹接头间电阻值大于003Ω时，应有导线跨接。

第6216条 有静电接地要求的不锈钢管道，导线跨接或接地引线应采用不锈钢板过渡，不得与不锈钢管直接连接。

SH3097-2000《石油化工静电接地设计规范》： 第431条 管道在进出装置区（含生产车间厂房）处、分岔处应进行接地。长距离无分支管道应每隔100米接地一次。

第432条平行管道净距小于100mm时，应每隔20米加跨接线。当管道交叉且净距小于100mm时，应加跨接线。

第433条当金属法兰采用金属螺栓或卡子紧固时，一般可不必另装静电连接线，但应保证至少有两个螺栓或卡子间具有良好的导电接触面。

HG 20225-95《化工金属管道施工及验收规范》

第6111条～第6115条 同GB 50235-97《工业金属管道施工及验收规范》

接地线－安全的生命线 在电工学中，将电气部分的任何部分与在大地之间作良好的电气连接称为接地。接地是电气防火安全技术的重要内容。在工业生产和日常生活中为保证电力系统设备和人身安全，需要采取各种各样的接地措施，如防雷接地、防静电接地、保护接地和工作接地等。接地是保证设备正常工作、防止角正触电伤亡和火灾爆炸事故发生的一种既简单又有效的方法。 家用电器如空调、洗衣机、微波炉等电源插头大多是三芯的，分别应接上火线、零线及接地线。对于在正常情况下使用的家电而言，接地线似乎是多余的，但忽略了这根线又是十分危险的，如果电器内部的电线出现绝缘层破损导致漏电，而发现或救护不及时就会发生事故。许多人的性命就丢在忽视这条接地线上。 在家电使用中不接地线或不会正确接地线的例子是屡见不鲜的，一些人将地线接到自来水管上，但实际上许多自来水管往往是不接地的，无法构成回路将漏电电流导入大地；还有的将煤气管道作为接地线，这是绝对禁止的，因为煤气管道虽然连接到地下但它里面流动的是可燃气体，如果发生泄漏与空气混合达到爆炸浓度极限后遇到漏电电流产生的电火花便会发生爆炸。一般建筑物竣工时都留有接地线，只要找到它的位置正确地加以连接就可以了。

在工业生产中良好的接地不仅可以防止触电事故造成的伤亡，还能防止火灾爆炸事故的发生。工厂内通常建筑物的金属部分，例如梁、柱及轨道、布线用的钢管、电缆，没有燃烧和爆炸危险的工业管道均可作为接地线。对于管道内因安装了法兰垫圈起到绝缘作用的必须用跨接导线将法兰或管接头连接起来。对于埋在地下的接地体，除易燃液体和气体管道外，一些金属工艺管道、金属水管等均可以用做接地体。除此之外还应考虑到接地设施的总电阻，接地电阻越小越有利于安全。对于接地设施要经常进行检查，使它们保持良好的连接状态。

简单点儿说，地线就是把火线线上漏的电导到地下，这样，最起码你人的安全就有保障了。漏电之后，由

于导线这个介质，首先把电导到大地上，不会伤到人，这只是一个保险措施。

跟火线相对，两根线中带电的是火线，另一根就是地线；如果是三相的话，也是只有一根火线，两根地线

的；火线和地线间接（通过用电器）连接，就形成电流回路，这样就安全了；另外地线可以把电荷负载直

接导入地面，防止发生意外触电。

易燃易爆介质在管道内流动时摩擦管壁产生静电，静电荷在法兰处积聚，所以才使用跨接线，接地线才是

为了防雷；建筑防雷接地设计规范中明确规定6个螺栓以上的法兰不需要做接地。

有关标准要求：有静电接地要求的管道，每对法兰或螺纹接头间电阻值大于003欧姆时，应设导线跨接。

但是在现场看到许多法兰都不进行跨接，询问后答采用了金属垫片。②经有关部门检测管道系统的对地电阻值小于100欧姆时，法兰间就不需设导线跨接

管道之间螺栓数连接大于等于5个可以不需要跨接,否则一定要用不少于6mm2铜线连接,铜牛鼻子（俗称）大于500mA

根据《石油化工静电接地设计规范》SH3097－2000（国家石油和化学工业局2000－06－30批准2000－10―01实施）摘录如下：4．3 管道系统　　4．3．1 管道在进出装置区（含生产车间厂房）处、分岔处应进行接地。长距离无分支管道应每隔100m接地一次。　　4．3．2 平行管道净距小于100mm时，应每隔20m加跨接线。当管道交叉且净距小于100mm时，应加跨接线。　　4．3．3 当金属法兰采用金属螺栓或卡子紧固时，一般可不必另装静电连接线，但应保证至少有两个螺栓或卡子间具有良好的导电接触面。　　4．3．4 工艺管道的加热伴管，应在伴管进汽口、回水口处与工艺管道等电位连接。　　4．3．5 风管及保温层的保护罩当采用薄金属板制作时，应咬口并利用机械固定的螺栓等电位连接。　　4．3．6

金属配管中间的非导体管段，除需做特殊防静电处理外，两端的金属管应分别与接地干线相连，或用截面不小于6mm2的铜芯软绞线跨接后接地。　　4．3．7 非导体管段上的所有金属件均应接地。4．3．8 地下直埋金属管道可不做静电接地。