棒料送料机

棒料送料机亦称长棒料自动送料机，顾名思义，就是指配合可连续循环加工棒类料材的设备实现自动送料，从而提高设备的加工效率和自动化程度的送料机器。可加工各类棒料(包括各类圆棒料,六角料,空心料等)，一般我们所说的自动棒料送料机是指数控车床用的油浴送料机。

特点：

数控车床一般配套的送料机有油浴送料机、储料式送料机、重锤式送料机等。储料式送料机储备料量大，能实现不停机连续送料，但送料直径范围小且价格较高；重锤式送料机结构简单、价格便宜，但只能用于精度要求不高的零部件加工，而且噪音和振动都比较大。

油浴送料机是送料机的一种新产品，相比于以上二种送料机具有送料直径范围广（一般为ф3～ф42mm或更大）、送料长度长（一般为3米以内）、操作方便、稳定性好、低噪音、棒料无磨损、运行故障少、使用寿命长、价格适中等优点，特别适合高转速、长棒料、精密工件的加工，因此成为数控车床配套较多的送料机。

我有个朋友在东莞市贝拓机电购买过，听说还不错，价格是多少，我就忘记了！

冲床自动送料机实质上是上料机械手，适用于轴承行业，小五金行业，标准件行业的冲压加工。它能自动上料和下料，提高生产效率，保证产品质量，改善工人劳动强度，确保人身安全。其节拍与冲床同步，连续生产，总体结构简单、紧凑，传动平稳，性能可靠，使用安全，操作方便，便于加工，装拆，调整，维护，制造经济。在冷挤压加工行业特别是轴承冲压加工中又较大的应用前景。

自动送料机时冲压加工实现自动化的最基本要求、也是在一套模具上实现多工位冲压的根本保证。自动送料机每次送进带料的距离称为送料步距，送料步距可以根据冲压件的形状尺寸及冲压工艺的需要设计确定。

其工作原理：

送料过程:电动机通过V带传动和单级齿轮传动带动曲柄转动，将一定量的薄钢板送入冲床工作台面位置。

冲制过程：飞轮驱动曲柄杆机构，曲柄摇杆机构中曲柄为主动件，带动摇杆摆动，摇杆与棘轮共轴，从而将摇杆的连续往复摆动转换成棘轮的单向间歇运动，棘轮与辊轴中心轴线重合，最后依靠辊轴的压紧将一定量的板料送到工作位置。

数控车床的自动上下料机构，是近年来解放劳动力、提高生产效率的数控行业的大势所趋。

它是在原有的数控车床的基础上，增加桁架或龙门机构，借助机械手爪子，通过往复运动，在车床卡盘或夹头，与堆放工件的码盘或料仓之间，实现工件的装填、转移、码放的一整套系统。

也可以根据加工工件的特性，采取振动盘、推杆、推举料斗、溜槽、结合工件取料等组成简单的送料装置。

宁波宫铁智能科技有限公司，是业内数控上下料自动系统的集大成者。该公司不仅有简单的送料装置，也有桁架式、龙门式的送料系统。无论是码盘、小型工位料仓、还是回转式大型料仓，都能很好的解决物料的自动加工问题。结合一体化设计，整套车床系统，外观规整美观，性能稳定，造价合理，后期维护方便。

数控车床带码盘，桁架式送料自动转向

多车床龙门上下料系统

数控车床带8工位料仓

双机带20工位回转料仓，龙门上下料

数控车床一体机，料仓式

振动料斗是一种应用最为广泛的连续送料装置 ,如图 2 所示。由具有螺旋料槽的料盘 ,支承弹簧 ,电磁振动器 ,底座及减振底脚等基本构件组成。当电磁铁线圈中通入交变电流后 ,料盘被带动 ,作小振幅高频率的上下往复振动 ,并通过倾斜安装的支承弹簧同时产生微振幅往返扭振。工件在惯性力、 重力和摩擦力的综合作用下 ,沿料盘内壁的螺旋槽向上移动 ,并在上移过程中通过定向机构自动定向 ,然后由料盘上部出口处进入输料槽 ,送往加工位置。通过改变电磁铁线圈的输入电压 ,可以调整料盘的振幅 ,进而调整料斗的送料率。

自动化送料方式有很多，常见的主要有

普通机械手，高速机械手如GUDEL、横杆式 feed bar 、cross bar 、speed bar,swigm以及机器人，还有一些专门设计的自动化送料装置。

1、手动供料：操作员会手动将待烘干的物料放置在每个层网上，一次性放满或分批进行供料。这种方式简单直接，适用于小批量的生产。

2、自动送料装置：通过输送带、振动器、螺旋输送器等自动送料装置，将物料连续地供给到烘干机的各个层网上。自动供料可以提高生产效率，减少人工操作。

3、斗式提升机供料：使用斗式提升机将物料从下方输送至烘干机的上部，然后通过物料分配装置将物料均匀地分布到不同层网上。这种方式适用于粒状或颗粒状物料的批量烘干。

4、气力输送供料：利用气流的力量将物料输送到烘干机的各个层网上。这种方式适用于细粉状物料或需要避免物料交叉污染的情况。