振动盘不工作的可能原因是哪几种?

振动盘不工作的可能原因是哪几种?,第1张

振动盘不工作的可能原因

1、电源电压不足

2、振动盘控制器间的连线断裂

3、控制器保险丝烧断

4、线圈烧断

5、线圈与骨架间隙过小或过大

6、有零件卡在线圈与骨架间

二、振动盘振动乏力或过慢,零星地或不规则地送料,可能原因:

1、弹簧断裂

2、底板过薄

3、安装台面有缺陷,缺少硬度。如果悬吊于设备台面,会造成振动过弱,台面厚度应该至少达到1-1/2",这样才不会吸振,圆柱式撑脚配备三角支撑片。

4、台面不水平

5、盘内有杂物

6、线圈气隙应尽可能小

7、机器节奏过快导致零件从振盘滑落。

8、电网波动

9、控制器需要重新调整以适应电网波动。

10、零件问题:超差、弯曲、含油等

11、盘与底座紧固螺丝不紧或位置不对。

12、零件过多

13、底盘调整不当

14、物料变更,应当重新修整盘面并重调底盘

15、在使用气吹的场合可能会产生一些问题,可能存在:气压不稳、气源污染、含水或油,这些污染物会滞留在振盘表面,导致送料速度减慢甚至不走。气源清洁、干燥,配备独立的调压器、过滤器。不要使用刚性的管子会降低送料性能。应当使用柔韧的软管。

传统振动盘没有振动力、上料慢、易堵料、叠料和划伤产品,只能单一产品送料,已不能满足多品种小批量生产现状,而柔性振动盘能够对99%的不规则零件实现高效率高精度高节拍上料,自动调整物料位姿,对其磨损小,换型生产只需几分钟,支持混料,通用性强,方便易用。更多产品细节和不同物料柔性供料解决方案,可以咨询丹尼克尔,丹尼克尔柔性振动盘已成熟应用在众多工厂的自动化升级改造项目中,应用经验丰富,能够快速提升您产线的效率和产品良率。

油基抛光液。若样品为水敏感性的材料,可以选用油基抛光液配合油基润滑剂,或者使用无水的MasterPolish最终抛光液(005微米)。ChemoMet、MicroCloth、MicroFloc等多种最终抛光布均可使用。

SL-10数字稳压振动送料控制器, 优秀的稳压性能,在电网电压大幅波动的情况下,确保送料速度稳定。SL-20 数显稳压振动送料控制器,高性能智能光电接口,可连接外部光电传感器(对射或反射均可),本机内置数字模糊识别技术,除自适应环境光外,可设置99级光电灵敏度,无需成本高昂的光纤传感器,准确识别小型或半透明送料工件。SL-30 数字变频振动送料控制器,高功率因素,大幅节省电费开支。还有SL-40,SL-50,跟20,30差不多,只是更节能,更稳定。

要使用PLC(可编程逻辑控制器)来控制振动盘的启停,可以按照以下步骤进行设置:

1 确定PLC硬件和通信配置:确保PLC与振动盘之间的硬件连接正常,并根据实际情况选择合适的通信方式(例如,串口通信、以太网通信等)。

2 编写PLC程序:在PLC的编程软件中,编写一个适合的程序来控制振动盘的启停。这通常是使用类似于LD(梯形图)或FBD(功能块图)的编程语言。

3 定义输入和输出点:根据实际的硬件连接,定义PLC的输入和输出点。输入点可能包括启动按钮、停止按钮等,而输出点则用于控制振动盘的电源或运行信号。

4 设计启停逻辑:在PLC程序中,设计适当的逻辑来实现振动盘的启停控制。例如,当按下启动按钮时,PLC发送一个输出信号给振动盘的电源,使其开始工作;当按下停止按钮时,PLC发送另一个输出信号给振动盘的电源,使其停止工作。

5 调试和测试:在完成PLC程序后,进行调试和测试以确保振动盘的启停控制正常工作。检查输入和输出信号是否正确响应,并根据需要进行参数的调整。

需要注意的是,PLC的具体配置和编程方法可能因PLC品牌、型号和软件版本而异。请参考相应的PLC设备说明书和编程软件手册,或咨询相关的PLC供应商或专业人员,以获取更详细和准确的操作指导。

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