有人知道粘塑料用什么胶水最好?

有人知道粘塑料用什么胶水最好?,第1张

有人知道粘塑料用什么胶水最好?塑料为合成的高分子化合物{聚合物(polymer)},又可称为高分子或巨分子(macromolecules),也是一般所俗称的塑料(plastics)或树脂(resin),可以自由改变形体样式。是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的。

塑料广泛应用于医疗/生活/建筑/航天/军事……行业,塑料部件必须通过胶水粘接,来达到制作成品的效果,下面就各类塑料的粘接作一简单介绍

PP(聚丙烯)塑料的粘接:小面积PP塑料粘接,可用KEYDAK(KD-822PP专用胶水)粘接,KD-822PP专用胶水专业针对小面积PP(聚丙烯)与PP(聚丙烯)材质,及PP(聚丙烯)与所有塑料、金属、木材、陶瓷、石材、橡胶等不同材质的快速、完美粘接。

大面积PP塑料粘接,可用巨箭G-922PP聚丙烯塑料胶水粘接,G-922PP胶水系采用特殊树脂的单组份胶粘剂。无刺激性气味,无毒性,可室温施工。用于粘接PP与PP、PP与ABS、PP与PVC、金属以及与ABS、GP、AS等硬胶相粘或互粘,粘结后可在常温下自然固化,定位时间较快

PE(聚乙烯)塑料的粘接:小面积PE塑料粘接,可用KEYDAK(KD-811PE专用胶水)粘接,KD-811PE专用胶水专业针对小面积PE(聚乙烯)与PE(聚乙烯)材质,及PE(聚乙烯)与所有塑料、金属、木材、陶瓷、石材、橡胶等不同材质的快速、完美粘接。

大面积PE塑料粘接,可用巨箭G-911PE聚乙烯塑料胶水粘接,G-911PE胶水系采用特殊树脂的单组份胶粘剂。无刺激性气味,无毒性,可室温施工。用于粘接PE与PE、PE与ABS、PE与PVC、金属以及与ABS、GP、AS等硬胶相粘或互粘,粘结后可在常温下自然固化,定位时间较快

ABS塑料的粘接:巨箭G-977

ABS专用胶水是以乙烯基聚合物为主体的单组份溶剂型胶粘剂。具有使用方便,快速定位,粘接强度高,固化物无毒等优点。胶水全固后防水、耐热、耐寒、耐油、耐腐蚀性与ABS工程塑料一样,为目前粘接ABS、压克力、PC、PS、GP、AS等工程硬塑料的最佳胶种。

PS(聚苯乙烯)塑料的粘接:巨箭G-955PS胶水系采用环保溶剂及树脂合成的单组份粘合剂,适用于ABS、PS、HIPS、PC、GP、AS等硬塑胶料相粘的专用胶粘剂。无刺激性气味,无毒性,可室温施工。

PC(聚碳酸酯)塑料的粘接:巨箭G-933PC塑料专用胶水,用于粘接PC与PC、ABS、压克力与压克力、PS与PS、HIPS等的相粘或互粘,粘接后可在常温下自然固化,产品具有定位时间快,易操作,固化后的胶粘剂,不发脆、完全不发白、不溶不熔,防水、防蚀、防锈等特质

PA(尼龙)塑料的粘接:巨箭G-966

尼龙(PA)专用胶是乙烯基聚合物为主体的单组份尼龙(PA)专用胶;使用方便、单组份、高强度、高性能、常温或加温固化均可等优点;具有优异的防水、耐热、耐寒、耐油、耐腐蚀性和无白化等性能;适合尼龙6、66、1010、1013等尼龙材质的粘接;

PVC(聚氯乙烯)塑料的粘接:巨箭JUKAM

G-901A

PVC塑料专用胶水是以特种高分子材料为主体,与增速体系配合,通过先进生产工艺合成的专为解除硬质聚氯乙烯(PVC)材料难粘问题研制而成的硬质聚氯乙烯(PVC)塑料专用胶水。

EPE(珍珠棉)塑料的粘接:巨箭G-370珍珠棉(EPE)胶水是以高分子聚合物为主体的单组份新型胶粘剂产品,专为解除EPE材料难粘问题研制而成的EPE专用胶,多应用于EPE发泡—EPE发泡、PP、PVC、海棉、泡沫、木材、聚苯乙烯等材料的粘接,对珍珠棉、EVA等软质材料粘接效果明显。

EPS(保利龙)塑料的粘接:巨箭JUKAM

G-900泡沫板胶水是丙烯酸合成树脂聚合体,主要用于保丽龙泡沫互粘、保丽龙泡沫与纸、金属、塑料粘接等。有不腐蚀泡沫、粘度高、性质稳定、抗污染、耐候性好、环保无毒,对塑胶及铁线不会造成不良影响,干后有弹性,高透明,适用范围广等优点。

PMMA(亚克力)塑料的粘接:巨箭

G-257

亚克力PMMA专用接着剂综合了溶剂型与树脂型粘接剂的优点、摒弃了其各自的缺点,从而实现了其粘接速度快(数秒内可定位)、强度大、无气泡、不发白、不发黄、不发裂、透明度极佳等理想的粘接效果。

PET(聚对苯二甲酸)塑料的粘接:巨箭G-902A,PET专用胶水,单一组份,无需添加触媒、加热或加压之粘接剂,只需要微薄的一层胶水,它便能与材料发生融合化学反应,达到最佳粘接效果。

硅胶硅胶的粘接:巨箭JUKAM

G-988A软质硅胶粘硅胶专用胶水系专业针对硅胶与硅胶、硅胶与布、硅胶与类似软质材料(TPU、TPR)的粘接所研发,广泛应用于硅胶密封圈、硅胶条、硅胶手环、硅胶标牌与布等各种硅胶制品之间的粘接,固化后柔软有弹力,粘性强!并且防水、防潮、耐油、耐老化、抗震动、绝缘等特性!克服传统硅胶与硅胶粘接后脆化、发白、气味重等缺点,该胶透明、无毒、无味、无刺激!

硅胶与塑料、金属、玻璃等材料粘接:巨箭JUKAM

G-988硅胶粘金属、塑料胶水是硅橡胶中一类用于硅胶与ABS粘接、硅胶与PS粘接、硅胶与PC粘接、硅胶与PMMA粘接、硅胶与PVC粘接,硅胶与TPU粘接、硅胶与TPR粘接、硅胶与其他塑料粘接;硅胶与铝粘接、硅胶与不锈钢粘接、硅胶与铁粘接、硅胶粘铝、硅胶粘锌合金、硅胶与铜等金属粘接及硅胶与木头粘接,硅胶与陶瓷粘接、硅胶与玻璃粘接的粘合剂,依靠接触被粘接或被密封物表面的水分子或空气中的水分子而固化。

可以通过以上信息来判断什么样的胶水粘塑料最好了。

仅供参考!

经典双喜软硬的区别:

价格不同:软的9块钱,硬的12块钱。

2味道不同:软的味道淡一些,硬的味道弄一些。

3品质不同:软的比较多假货,硬的假货比较少。

真假鉴别:

名优盒烟一般采用进口机器生产、包装,条盒上的透明纸平整、干净、紧凑、美观,透明纸搭口多位于条盒顶盖偏下端加温粘合。

用透明纸包装的小盒,其拉线距上端4-7mm,拉线一端5Mm未粘合,作拉手用,拉线头呈小舌型,透明纸搭口也是加温粘合,干净,硬度适中并且挺括。

假冒名烟的拉纸头一般为平头,宽度窄,头子有些为斜面,多数无拉线头,透明纸用乳粘胶粘口,并且易松散。日前,名烟的掖纸上大都印有生产厂家的铭文、有的名烟的拉线采用的是荧光纤维防伪拉线。

扩展资料:

红双喜香烟是上海卷烟厂生产的一个著名香烟品牌。 双喜牌卷烟系烤烟型甲级卷烟,具有浓香之气,吸味纯净,劲头适中。

规格和包装,开始时为圆周2775毫米、长度70毫米,包装仅20支软包一种。1953年,定为圆周275毫米、长度仍为70毫米。

包装新增50支装马口铁听。1956年5月,为增加出口,推出10支硬盒包装,烟支长度为72毫米。60年代后期,滤嘴烟兴起,红双喜牌卷烟的规格和包装随之改变,规格分81毫米和84毫米,包装有50支装铁听、塑听和20支装硬盒翻盖、软包4种。

-红双喜香烟

软胶钉是橡胶作的,一般布的球鞋都是软胶钉。

硬塑料钉一般用在皮质的足球鞋上,这种钉有的是硬塑料,有的是铁的。

钉还分刀钉和圆钉,碎钉。

碎钉一般是室内训练鞋上用的。底比较平。

圆钉适合大部分的场地,钉子是圆的。圆钉分死钉和活钉。

死钉都是软胶钉,活钉都是硬塑料或者铁的。

刀钉是近十年内被发明的,就是那种不规则形状的钉,一排排的。现在球员大多穿刀钉的,刀钉鞋在草地和人工草地上抓地力比圆钉的要好。

塑料与塑料粘接用巨箭塑料胶水效果最好

对应塑料粘接胶水,参照以下:

PP(聚丙烯)塑料的粘接:

1、小面积PP塑料粘接,可用KEYDAK(KD-822PP专用胶水)粘接,KD-822PP专用胶水专业针对小面积PP(聚丙烯)与PP(聚丙烯)材质,及PP(聚丙烯)与所有塑料、金属、木材、陶瓷、石材、橡胶等不同材质的快速、完美粘接。

2、大面积PP塑料粘接,可用巨箭G-922PP聚丙烯塑料胶水粘接,G-922PP胶水系采用特殊树脂的单组份胶粘剂。无刺激性气味,无毒性,可室温施工。用于粘接PP与PP、PP与ABS、PP与PVC、金属以及与ABS、GP、AS等硬胶相粘或互粘,粘结后可在常温下自然固化,定位时间较快

 

PE(聚乙烯)塑料的粘接:

1、小面积PE塑料粘接,可用KEYDAK(KD-811PE专用胶水)粘接,KD-811PE专用胶水专业针对小面积PE(聚乙烯)与PE(聚乙烯)材质,及PE(聚乙烯)与所有塑料、金属、木材、陶瓷、石材、橡胶等不同材质的快速、完美粘接。

2、大面积PE塑料粘接,可用巨箭G-911PE聚乙烯塑料胶水粘接,G-911PE胶水系采用特殊树脂的单组份胶粘剂。无刺激性气味,无毒性,可室温施工。用于粘接PE与PE、PE与ABS、PE与PVC、金属以及与ABS、GP、AS等硬胶相粘或互粘,粘结后可在常温下自然固化,定位时间较快

 

ABS塑料的粘接:

巨箭G-977 ABS专用胶水是以乙烯基聚合物为主体的单组份溶剂型胶粘剂。具有使用方便,快速定位,粘接强度高,固化物无毒等优点。胶水全固后防水、耐热、耐寒、耐油、耐腐蚀性与ABS工程塑料一样,为目前粘接ABS、压克力、PC、PS、GP、AS等工程硬塑料的最佳胶种。

 

PS(聚苯乙烯)塑料的粘接:

巨箭G-955PS专用胶水系采用环保溶剂及树脂合成的单组份粘合剂,适用于ABS、PS、HIPS、PC、GP、AS等硬塑胶料相粘的专用胶粘剂。无刺激性气味,无毒性,可室温施工。操作方便、粘接强度高、耐高低温。

 

PC(聚碳酸酯)塑料的粘接:

巨箭G-933PC塑料专用胶水,用于粘接PC与PC、ABS、压克力与压克力、PS与PS、HIPS等的相粘或互粘,粘接后可在常温下自然固化,产品具有定位时间快,易操作,固化后的胶粘剂,不发脆、完全不发白、不溶不熔,防水、防蚀、防锈等特质

 

PA(尼龙)塑料的粘接:

巨箭G-966 尼龙(PA)专用胶是乙烯基聚合物为主体的单组份尼龙(PA)专用胶;使用方便、单组份、高强度、高性能、常温或加温固化均可等优点;具有优异的防水、耐热、耐寒、耐油、耐腐蚀性和无白化等性能;适合尼龙6、66、1010、1013等尼龙材质的粘接;

 

PVC(聚氯乙烯)塑料的粘接:

巨箭JUKAM G-901A PVC塑料专用胶水是以特种高分子材料为主体,与增速体系配合,通过先进生产工艺合成的专为解除硬质聚氯乙烯(PVC)材料难粘问题研制而成的硬质聚氯乙烯(PVC)塑料专用胶水。

 

EPE(珍珠棉)塑料的粘接:

巨箭G-370珍珠棉(EPE)胶水是以高分子聚合物为主体的单组份新型胶粘剂产品,专为解除EPE材料难粘问题研制而成的EPE专用胶,多应用于EPE发泡—EPE发泡、PP、PVC、海棉、泡沫、木材、聚苯乙烯等材料的粘接,对珍珠棉、EVA等软质材料粘接效果明显。

 

EPS(保利龙)塑料的粘接:

巨箭JUKAM G-900泡沫胶水是丙烯酸合成树脂聚合体,主要用于保丽龙泡沫互粘、保丽龙泡沫与纸、金属、塑料粘接等。有不腐蚀泡沫、粘度高、性质稳定、抗污染、耐候性好、环保无毒,对塑胶及铁线不会造成不良影响,干后有弹性,高透明,适用范围广等优点。

 

PMMA(亚克力)塑料的粘接:

巨箭 G-257 亚克力PMMA专用胶水综合了溶剂型与树脂型粘接剂的优点、摒弃了其各自的缺点,从而实现了其粘接速度快(数秒内可定位)、强度大、无气泡、不发白、不发黄、不发裂、透明度极佳等理想的粘接效果。

 

PET(聚对苯二甲酸)塑料的粘接:

巨箭G-902APET专用胶水,单一组份,无需添加触媒、加热或加压之粘接剂,只需要微薄的一层胶水,它便能与材料发生融合化学反应,达到最佳粘接效果。

 

硅胶与硅胶的粘接:

巨箭JUKAM G-988A硅胶专用胶水系专业针对硅胶与硅胶、硅胶与布、硅胶与类似软质材料(TPU、TPR)的粘接所研发,广泛应用于硅胶密封圈、硅胶条、硅胶手环、硅胶标牌与布等各种硅胶制品之间的粘接,固化后柔软有弹力,粘性强!并且防水、防潮、耐油、耐老化、抗震动、绝缘等特性!克服传统硅胶与硅胶粘接后脆化、发白、气味重等缺点,该胶透明、无毒、无味、无刺激!

 

硅胶与塑料、金属、玻璃等材料粘接:

巨箭JUKAM G-988硅胶粘金属、塑料胶水是硅橡胶中一类用于硅胶与ABS粘接、硅胶与PS粘接、硅胶与PC粘接、硅胶与PMMA粘接、硅胶与PVC粘接,硅胶与TPU粘接、硅胶与TPR粘接、硅胶与其他塑料粘接;硅胶与铝粘接、硅胶与不锈钢粘接、硅胶与铁粘接、硅胶粘铝、硅胶粘锌合金、硅胶与铜等金属粘接及硅胶与木头粘接,硅胶与陶瓷粘接、硅胶与玻璃粘接的粘合剂,依靠接触被粘接或被密封物表面的水分子或空气中的水分子而固化。

中英对照

一、入水:gate

进入位: gate location

水口形式:gate type

大水口:edge gate

细水口: pin-point gate

水口大小:gate size

转水口: switching runner/gate

唧嘴口径: sprue diameter

二、流道: runner

热流道: hot runner,hot manifold

热嘴冷流道: hot sprue/cold runner

唧嘴直流: direct sprue gate

圆形流道:round(full/half runner

流道电脑分析:mold flow analysis

流道平衡:runner balance

热嘴: hot sprue

热流道板:hot manifold

发热管:cartridge heater

探针: thermocouples

插头: connector plug

插座: connector socket

密封/封料: seal

三、运水:water line

喉塞:line lpug

喉管:tube

塑胶管:plastic tube

快速接头:jiffy quick connector plug/socker

四、模具零件:mold components

三板模:3-plate mold

二板模:2-plate mold

边钉/导边:leader pin/guide pin

边司/导套:bushing/guide bushing

中托司:shoulder guide bushing

中托边L:guide pin

顶针板:ejector retainner plate

托板: support plate

螺丝: screw

管钉:dowel pin

开模槽:ply bar scot

内模管位:core/cavity inter-lock

顶针: ejector pin

司筒:ejector sleeve

司筒针:ejector pin

推板:stripper plate

缩呵:movable core,return core core puller

扣机(尼龙拉勾):nylon latch lock

斜顶:lifter

模胚(架): mold base

上内模:cavity insert

下内模:core insert

行位(滑块): slide

镶件:insert

压座/斜鸡:wedge

耐磨板/油板:wedge wear plate

压条:plate

撑头: support pillar

唧嘴: sprue bushing

挡板:stop plate

定位圈:locating ring

锁扣:latch

扣鸡:parting lock set

推杆:push bar

栓打螺丝:SHSB

顶板:eracuretun

活动臂:lever arm

分流锥:spure sperader

水口司:bush

垃圾钉:stop pin

隔片:buffle

弹弓柱:spring rod

弹弓:die spring

中托司:ejector guide bush

中托边:ejector guide pin

镶针:pin

销子:dowel pin

波子弹弓:ball catch

复位键、提前回杆:early return bar

气阀:valves

斜导边:angle pin

术语:terms

承压平面平衡:parting surface support balance

模排气:parting line venting

回针碰料位:return pin and cavity interference

模总高超出啤机规格:mold base shut hight

顶针碰运水:water line interferes withejector pin

料位出上/下模:part from cavith (core) side

模胚原身出料位:cavity direct cut on A-plate,core direct cut on B-plate

不准用镶件: Do not use (core/cavity) insert

用铍铜做镶件: use beryllium copper insert

初步(正式)模图设计:preliinary (final) mold design

反呵:reverse core

弹弓压缩量:spring compressed length

稳定性好:good stability,stable

强度不够:insufficient rigidity

均匀冷却:even cooling

扣模:sticking

热膨胀:thero expansion

公差:tolorance

铜公(电极):copper ele

i

模具专业英语词汇

dowel pin 定位梢

draft 拔模锥度

draw bead 张力调整杆

drive bearing 传动轴承

ejection pad 顶出衬垫

ejector 脱模器

ejector guide pin 顶出导梢

ejector leader busher 顶出导梢衬套

ejector pad 顶出垫

ejector pin 顶出梢

ejector plate 顶出板

ejector rod 顶出杆

ejector sleeve 顶出衬套

ejector valve 顶出阀

eye bolt 环首螺栓

filling core 椿入蕊

film gate 薄膜形浇口

finger pin 指形梢

finish machined plate 角形模板

finish machined round plate 圆形模板

fixed bolster plate 固定侧模板

flanged pin 带凸缘销

flash gate 毛边形浇口

flask 上箱

floating punch 浮动冲头

gate 浇口

gate land 浇口面

gib 凹形拉紧楔

goose neck 鹅颈管

guide bushing 引导衬套

guide pin 导梢

guide post 引导柱

guide plate 导板

guide rail 导轨

head punch 顶头冲孔

headless punch 直柄冲头

heavily tapered solid 整体模蕊盒

hose nippler 管接头

impact damper 缓冲器

injection ram 压射柱塞

inlay busher 嵌入衬套

inner plunger 内柱塞

inner punch 内冲头

insert 嵌件

insert pin 嵌件梢

king pin 转向梢

king pin bush 主梢

俗称大全

广东模具术语深圳方言模具术语: 模胚类: 唧嘴---浇口衬套 法兰---定模浇口衬套定位环,

扶针---回针, 垃圾钉---顶针板止停销 杯头螺丝---内六角沉孔螺丝

模具类: 前模---又叫A模或定模, 后模---又叫B模或动模

行位---滑块, 钶---镶在后模上的芯子(或叫模仁),

机械类工具类: 锣床---铣床, 锣床批土---铣床虎口钳,

磨床批土---磨床打直角虎门钳, 匙把揦---活钳或开口扳手的一种称呼

刀具工具类: 牙嗒---丝攻, 坑手-攻牙用的扳手,

机转---铁圆规, 奔子---磨成尖头用于敲击划线相交定位点的工具

产品类: 止口---夹口美术线,又称遮丑线, 啤把---拨模斜度,

火箭脚---位于司柱的加强筋 机米螺丝: 无头螺丝中山方言

模具术语 模具类: 斜导柱=斜边 锁紧块=铲鸡

东莞模具术语 : 机械工具类: 虎钳------批士 ; C形夹-----虾公码;

钻孔------钻窿; 加工中心-电脑锣; 偷胶 -------减胶

火山口-------司筒底部的减胶位 ; 公模肉=后模;母 模肉=前模

环 保 标 志=回 收 章 细 水 口=针 点 浇 口 潜 水=针 点 浇 口 ;

镶 件=入 子 ; 排 气 槽=逃 气 道 披 锋=毛 边 ;

加 胶=加 料 ; 密 封 圈=胶 圈 中 托 司=顶出导柱(套)=哥林柱

水 口 扣 针=拉 料 顶 针 插穿(碰穿)=靠 破 晒 纹=咬 花

波子螺丝=定位珠 开模器=拉胶

模胚类: 水口边 细水口或简化型模胚的从水口 板上贯下来的那支导柱 中托司 顶针板导柱 ;零度块 方型辅助器

模具类 斜顶------斜方 水塔,水桶------模仁上钻个深孔,中间用铜片或亚加力板隔开,运水一边进一边出来冷却的 水喉,水嘴-----冷却水接口 ;

呵----模仁 铜公-----放电用的电极 ; 弹弓---弹簧 ;

入水---进胶点

模具加工类的 飞模------合模 好象用白话说的外(音是如此,估计是WIRE)---线切割 放电-----打火花 ;

省模,打光----抛光 光刀---我们这是用来指CNC精加工加工模仁,多用于公模 开粗---粗加工,留少许余量 开框---模胚上加工放模仁的位置

穿线孔---线割时用来穿钼丝的

产品类 加强筋---加强用的骨位 ; 美工线---上下盖装配的中间的间隙(可有效防上错位)

行位 >滑块 ;司筒 >套筒 入子 >镶件(INSERT)入子为台湾叫法 ;

斜顶 >斜顶块或斜顶杆 KO孔 > 顶棍孔 ;司筒针 > 套筒针 撑头 > 支撑柱(防止B板变形的) ;

铲鸡 >行位锁紧块 治具 > 工具(夹具) ;喉咀 > 水管头 ;行位波仔 >滑块斜器 ;

中托司 >浇口衬套 水口板 >流道板 ;细水口板 >分流道板 勾针 >拉料杆 ;

B板 >动模板 ;A板 >定模板 产品的夹线 >分型线 ;运水 >冷却水道 ;

回针 >复位顶针 ;隔热板 >热流道模上用的 撬模位 >用来公开AB板的 ;

码模坑 >注射时固定上下模的 通框 >把框开成通;大水口模----二板模 ;

小水口模----三板模 斜顶(又叫推方)----楣仔方 ;方铁----凳仔方

夹水纹----熔胶线 火花纹----电火花加工后留下的纹 粗公----电火花粗加工用的铜公

精公----电火花精加工用的铜公 晒字----做好菲林再拿去加字体的加工方法

开模器=拉胶=拉模扣 密 封 圈=胶 圈 =防水胶圈=O型圈

波子螺丝=定位珠 =弹弓波子 扣机 就是控制多板分型的机械装置

模具类: KO孔——顶棍孔——用来顶顶针板的。

塑胶类: 赛钢——POM ; 防弹胶——PC ; 透明大力胶——SAN ;

亚加力——PMMA 校杯——前模弹出开模的内行位 PL面(音啪啦面)——分模面

反柯——将正常情况下的前后模料位倒过来开模的方法,比如玩具车模具开模时,如果车外形面放后模出就是反柯

浮柯——局部有倒扣的地方采用小镶件弹出的出模方法 001mm=1丝=一条(22) ,不要误导人家啊,1u=0001MM 吃前模: 开模时,产品留在前模

顶白: 顶出时所需脱模力较大,顶针不够力,使产品局部被顶坏,从产品正面看,有明显的白色或者胶位高出,又叫顶高

水口烘印: 潜水时入水点在制品外观面上留下的痕迹咬花=蚀纹/喷沙 ;逃料=偷料 ;多肉=多料机械类工具类: 扳手=士巴拿(spanner)

港资厂术语;合金刀=卡凡刀模具类: 前模与后模“复模--第一次合模”=飞模=FIT模 方铁=模脚;

模具抛光=省模;周位=点浇口的凹点孔 虎口=模仁上的精定位 波珠=行位限位螺珠

尼龙扣=一种模具分型开闭器超不碎胶 ABS(工程塑料) 赛钢 POM ;

硬胶 GPPS 不碎硬胶 HIPS ; 软胶 PE 尼龙 PA ; 防弹胶 PC

百折胶 PP ; 亚加力 PMMA(有机玻璃) ; K料 (K胶,学名BS 缩水1005,是一种透明料)

模具类 (顺德) 吊针 ---三板模前模拉料针 撑鸡------锁紧块(又称铲基)

弹啤---装弹簧的斜滑块

模具工程类的: 钢模: 塑胶模; 棱线: 过渡线。两曲面渐过渡交线。

电蚀: 电解成形:属于电加工类 ; 介子: 垫圈。

码仔: 装夹工具,一种三角形斜面开扣位槽的垫块。

捻把: 丝应该是铰孔用的铰刀避空=让位模胚类: 直衡----直冲 ;

几构----机构;撑头----支承柱 ;法兰----定位导圈 师傅位----标数基准 ;

模胚阔度----模胚宽度 ;公仔模----铍铜模、雕刻模刀--捻把 ;虎钳--批士 ;

推杆--顶针 ;推管--司筒 ;导柱--边钉 导套--托司,直司 ;限位螺丝--山打螺丝 ;

顶块--直方 ;滑块--行位 定位环--法兰 ;定位块--铲基 ;精确定位块--边锁,顶锁 扃推杆--扃顶针 ;

阶梯推杆--托针 ;浇口--水口 ;斜导柱--牛角 支撑柱--撑头 ;

定模板--A板 ;动模板--B板 ;型腔--前模,母模模仁,模肉 型芯--后模,公模模仁,柯 ;

复位杆--回针 ;浇口套--机嘴 ;开闭器--扣鸡 密封圈--O型环 ;

注塑机--啤机

中炭钢或45# 钢香港称为王牌钢, 40 CrMn Mo 7 =瑞典718 日本产 NAK80 X 40 CrMo V51=一胜百(ASSAB)8407 日本SKD61 X42 Cr 13=一胜百(ASSAB)S-136ESR X 36 Cr Mo 17=一胜百(ASSAB)S-136H

部份零件定义

模具部件术语

上模:上模是整副冲模的上半部,即安装于压力机滑块上的冲模部分。

上模座:上模座是上模最上面的板状零件,工件时紧贴压力机滑块,并通过模柄或直接与压力机滑块固定。

下模:下模是整副冲模的下半部,即安装于压力机工作台面上模具部件术语

上模:上模是整副冲模的上半部,即安装于压力机滑块上的冲模部分。

上模座:上模座是上模最上面的板状零件,工件时紧贴压力机滑块,并通过模柄或直接与压力机滑块固定。

下模:下模是整副冲模的下半部,即安装于压力机工作台面上的冲模部分。

下模座:下模座是下模底面的板状零件,工作时直接固定在压力机工作台面或垫板上。

刃壁:刃壁是冲裁凹模孔刃口的侧壁。

刃口斜度:刃口斜度是冲裁凹模孔刃壁的每侧斜度。

气垫:气垫是以压缩空气为原动力的弹顶器。

反侧压块:反侧压块是从工作面的另一侧支持单向受力凸模的零件。

导套:导套是为上、下模座相对运动提供精密导向的管状零件,多数固定在上模座内,与固定在下模座的导柱配合使用。

导板:导板是带有与凸模精密滑配内孔的板状零件,用于保证凸模与凹模的相互对准,并起卸料(件)作用。

导柱:导柱是为上、下模座相对运动提供精密导向的圆柱形零件,多数固定在下模座,与固定在上模座的导套配合使用。

导正销:导正销是伸入材料孔中导正其在凹模内位置的销形零件。

导板模:导板模:板模是以导板作导向的冲模,模具使用时凸模不脱离导板。

导料板:导料板是引导条(带、卷)料进入凹模的板状导向零件。

导柱模架:导柱模架是导柱、导套相互滑动的模架。

冲模:冲模是装在压力机上用于生产冲件的工艺装备,由相互配合的上、下两部分组成。

凸模:凸模是冲模中起直接形成冲件作用的凸形工作零件,即以外形为工作表面的零件。

凹模:凹模是冲模中起直接形成冲件作用的凹形工作零件,即以内形为工作表面的零件。

防护板:防护板是防止手指或异物进入冲模危险区域的板状零件。

压料板(圈):压料板(圈)是冲模中用于压住冲压材料或工序件以控制材料流动的零件,在拉深模中,压料板多数称为压料圈。

压料筋:压料筋是拉延模或拉深模中用以控制材料流动的筋状突起,压料筋可以是凹模或压料圈的局部结构,也可以是镶入凹模或压料圈中的单独零件。

压料槛:压料槛是断面呈矩形的压料筋特称。

承料板:承料板是用于接长凹模上平面,承托冲压材料的板状零件。

侧刃:侧刃是在条(带、卷)料侧面切出送料定位缺口的凸模。

侧压板:侧压板是对条(带、卷)料一侧通过弹簧施加压力,促使其另一侧紧导料板的板状零件。

顶杆:顶杆是以向上动作直接或间接顶出工(序)件或序料的杆状零件。

齿圈:齿圈是精冲凹模或带齿压料板上的成圈齿形突起,是凹模或带齿压料板的局部结构而不是单独的零件。

限位套:限位套是用于限制冲模最小闭合高度的管状零件,一般套于导柱外面。

限位柱:限位柱是限制冲模最小闭合高度的柱形件。

定位销(板):定位销(板)是保证工序件在模具内有不变位置的零件,以其形状不同而称为定位销或定位板。

固定板:固定板是固定凸模的板状零件。

固定卸料板:固定卸料板是固定在冲模上位置不动的卸料板。

固定挡料销(板):固定挡料销(板)是在模具内固定不动的挡料销(板)。

卸件器:卸件器是从凸模外表面卸脱工(序)件的非板状零件或装置。 #p#分页标题#e#

卸料板:卸料板是将材料或工(序)件从凸模上卸脱的固定式或活动式板形零件。卸料板是有时与导料板做成一体,兼起导料作用,仍称卸料板。

卸料螺钉:卸料螺钉是固定在弹压卸料板上的螺钉,用于限制弹压卸料板的静止位置。

废料切刀:废料切刀有两种。1.装于拉深件凸缘切边模上用于割断整圈切边废料以利清除的切刀。2.装于压力机或模具上用于将条(带、卷)状废料按定长切断以利清除的切刀。

始用挡料销(板):始用挡料销(板)是供材料起始端部送进时定位用的零件。始用挡料销(板)都是移动式的。

拼块:拼块是组成一个完整凹模、凸模、卸料板或固定板等的各个拼合零件。

挡块(板):挡块(板)是供经侧刃切出缺口的材料送进时定位用的淬硬零件,兼用以平衡侧刃所受的单面切割力。挡块(板)一般与侧刃配合使用。

挡料销(板):挡料销(板)是材料沿送进方向的定位零件,以其形状不同而称为挡料销或挡料板。挡料销(板)是固定挡料销(板)、活动挡料销(板)、始用挡料销(板)等的统称。

垫板:垫板是介于固定板(或凹模)与模座间的淬硬板状零件,用以减低模座承受的单位压缩应力。

复合模:复合模是在压力机一次行程中,在同一工位上完成两道或更多工序的冲模。

保持圈:保持圈是滚珠导柱模架中容纳并限制滚珠(子)位置的多孔管状零件。

活动挡料销(板):活动挡料销(板)是在模具内可以上下或左右活动的挡料销(板)。

带齿压料板:带齿压料板是精冲模中压料板的特称,因压料面带齿圈而得名。

推杆:推杆是以向下动作直接或间接推出工(序)件或废料的杆状零件。

浮动模柄:浮动模柄是随上模座同时上下,但其中心轴孔与上模座平面所成的角度可在一定范围内自由活动的模柄。

推板:推板是在凹模或模块内活动的板状零件,以向下动作直接或间接推出工(序)件或废料。

斜楔:斜楔是模具中改变直线运动方向的楔形零件,多数斜楔使垂直运动变为水平运动。

弹弹顶器:顶器是装于压力机工作台下或模座下的冲压辅助装置,由气压、液压、弹簧、橡胶等推动,对下模的顶板,顶杆等提供向上压力和促使其向上移动。

弹压卸料板:弹压卸料板是由弹簧、橡胶、液压、气压等作用的活动卸料板。

硬质合金冲模:硬质合金冲模是以硬质合金作为模具工作部分材料的冲模。

漏料孔:漏料孔是与冲裁凹模也直接贯通,用于排除废料或工(序)件的孔。

漏料斜度:漏料斜度是刃壁以下凹模孔的每侧斜度。漏料斜度用以使废料或工(序)件畅通坠落。

滚珠导柱模架:滚珠导柱模架是导柱与导套分别对滚珠(子)相互滚动的模架,简称滚珠模架。

模柄:模柄是突出于上模座顶面的圆柱形零件,工作时伸入压力机滑块孔中并被夹紧固定。

模架:模架是上、下模座和导柱、导套的组合件,可以带模柄或不带模柄。大多数模架是标准件。

模框:模框是容纳凹模拼块的基体。

顶板:顶板是在凹模或模块内活动的板状零件,以向上动作直接或间接顶出工(序)件或废料

1、先在拉锁夹布处擦点肥皂,(擦不擦肥皂的效果大不一样)用左手拇指和食指揑住拉锁后面,右手将拉锁向前拉,不行往后拉一点后再向前;

2、拉拉锁时,注意尽量把布向拉锁外拨,避免一直在夹住布的状态下拉拉锁;

3、一般抹过肥皂后,均能正常拉出,实在不行把拉锁夹层撬开一点,把夹着的布拉出来,然后再用钳子将拉锁稍用力压紧就可以了;

4、拉锁夹布是常见毛病,有过这情形后要避免,方法是在内衬布的沿拉练一线,用白胶水涂一条胶迹,干后这胶迹处变硬,这时想让拉锁夹住衬布会难于上青天;

5、如果家里没白胶也别去买了,家里粥汤有吧(北方称稀饭)涂上一条粥汤迹,干了就完事。硬化的持久性不及白胶水,但是它环保呀,几个月后再涂一下就行了。

圆形好。

参考:在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。

通常安装在金属轮辋上,能支承车身,缓冲外界冲击,实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用,它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用,因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。同时,还要求具备高耐磨性和耐屈挠性,以及低的滚动阻力与生热性。世界耗用橡胶量的一半用于轮胎生产。

轮胎的简史

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早期的汽车使用木制或铁制的车轮,汽车的悬架结构也不完善,再加上路面行驶条件不好,尽管汽车行驶速度不高,但还是颠簸得厉害。

有位海军上校对乘坐早期汽车的感受如下追述:“是我初次尝试不用马拉的交通工具。1896年,我乘坐铁轮的汽车在高低不平的花岗石路上行驶,车子的剧烈颠簸使我联想到药水瓶上的说明——服前摇匀”。

橡胶轮胎的出现是汽车进一步发展的先决条件。提到橡胶,人们自然会想到橡胶之父查尔斯·古德伊尔。1834年,他受焦炭炼钢的启发,开始进行软橡胶硬化的试验。经过无数次失败后,在一个偶然的机会,发现了硫化橡胶受热时不发粘而且弹性好,于是硬化橡胶诞生了,橡胶轮胎制造业从此也应运而生。

1845年,英国一个铁匠获得了第一个橡胶充气轮胎的专利权。他用涂有橡胶的帆布制成内胎,外面包上皮革以抵抗粗糙路面对它的磨损,然后充入空气。1900年实心橡胶轮胎几乎普及。

为了提高实心胎的性能,当时的制造商在橡胶内胎中填充了五花八门的东西作为减震材料。实心胎应用一直持续了很长时间,但要提高实心胎的性能有很大的局限性,人们又把眼光投向了充气轮胎上。

1895年,法国人米希蓝把1888年发明的自行车充气轮胎经过改良后安装在汽车上,参加巴黎至波尔多的比赛,才出现首辆使用这种轮胎的汽车。

1911年,美国哈德门轮胎和橡胶制品公司的财务管理员菲利普,在亚利山大·施特劳斯的文件中发现了施特劳斯于1894年的一次发明,即可织物在一个方向上拉伸而在另一个方向上却不变。于是他们公司利用这一发明,推出了成套的内外胎,即用橡胶和织物织成外胎,里面装上橡胶内胎。至此,充气轮胎取得了完全的成功,汽车才真正穿上了现代化的“鞋子”。

轮胎的组成

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轮胎通常由外胎、内胎、垫带3部分组成。也有不需要内胎的,其胎体内层有气密性好的橡胶层,且需配专用的轮辋。世界各国轮胎的结构,都向无内胎、子午线结构、扁平(轮胎断面高与宽的比值小)和轻量化的方向发展。外胎由胎面、胎侧、缓冲层(或带束层)、帘布层及胎圈组成。用于承受各种作用力。胎侧是轮胎侧部帘布层外层的胶层,用于保护胎体。帘布层是胎体中由并列挂胶帘子线组成的布层,是轮胎的受力骨架层,用以保证轮胎具有必要的强度及尺寸稳定性。缓冲层(或带束层)为斜交轮胎胎面与胎体之间的胶布层或胶层,用于缓冲外部冲击力,保护胎体,增进胎面与帘布层之间的粘合。胎圈是轮胎安装在轮辋上的部分,由胎圈芯和胎圈包布组成,起固定轮胎作用。轮胎的规格以外胎外径D、胎圈内径或轮辋直径d、断面宽B及扁平比(轮胎断面高H/轮胎断面宽B)等尺寸加以表示,单位一般为英寸(in)(1in=254cm)。汽车轮胎是橡胶与纤维材料及金属材料的复合制品,制造工艺是机械加工和化学反应的综合过程。橡胶与配合剂混炼后经压出制成胎面;帘布经压延、裁断、贴合制成帘布筒或帘布卷;钢丝经合股、包胶后成型为胎圈;然后将所有半成品在成型机上组合成胎坯,在硫化机的金属模型中,经硫化而制成轮胎成品。

轮胎的分类

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轮胎常见的分类方式是按照结构划分为斜交线轮胎、子午线轮胎。子午线胎与斜交线胎的根本区别在于胎体。斜交线胎的胎体是斜线交叉的帘布层;而子午线胎的胎体是聚合物多层交叉材质,其顶层是数层由钢丝编成的钢带帘布,可减少轮胎被异物刺破的几率。

从设计上讲,斜交线轮胎有很多局限性,如由于交叉的帘线强烈摩擦,使胎体易生热,因此加速了胎纹的磨损,且其帘线布局也不能很好地提供优良的操控性和舒适性;而子午线轮胎中的钢丝带则具有较好的柔韧性以适应路面的不规则冲击,又经久耐用,它的帘布结构还意味着在汽车行驶中有比斜交线小得多的摩擦,从而获得了较长的胎纹使用寿命和较好的燃油经济性。同时子午线轮胎本身具有的特点使轮胎无内胎成为可能。无内胎轮胎有一个公认优点,即当轮胎被扎破后,不像有内胎的斜交线轮胎那样爆裂(这是非常危险的),而是使轮胎能在一段时间内保持气压,提高了汽车的行驶安全性。另外,和斜交线轮胎比,子午线轮胎还有更好的抓地性。

下面我们所谈的轮胎仅指目前轿车所普遍使用的子午线胎,俗称真空胎或原子胎。

如何识别轮胎标记

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轮胎是汽车的重要部件,在汽车轮胎上的标记有10余种,正确识别这些标记对轮胎的选配、使用、保养十分重要,对于保障行车安全和延长轮胎使用寿命具有重要意义。

轮胎规格:规格是轮胎几何参数与物理性能的标志数据。轮胎规格常用一组数字表示,前一个数字表示轮胎断面宽度,后一个数字表示轮辋直径,均以英寸为单位。中间的字母或符号有特殊含义:“x”表示高压胎;“R”、“Z”表示子午胎;“一”表示低压胎。

层级:层级是指轮胎橡胶层内帘布的公称层数,与实际帘布层数不完全一致,是轮胎强度的重要指标。层级用中文标志,如12层级;用英文标志,如〃14P.R〃即14层极。

帘线材料:有的轮胎单独标示,如“尼龙”(NYLON),一般标在层级之后;世有的轮胎厂家标注在规格之后,用汉语拼音的第一个字母表示,如900-20N、750-20G等,N表示尼龙、G表示钢丝、M表示棉线、R表示人造丝。

负荷及气压:一般标示最大负荷及相应气压,负荷以“公斤”为单位,气压即轮胎胎压,单位为“千帕”。

轮辋规格:表示与轮胎相配用的轮辋规格。便于实际使用,如“标准轮辋500F”。

平衡标志:用彩色橡胶制成标记形状,印在胎侧,表示轮胎此处最轻,组装时应正对气门嘴,以保证整个轮胎的平衡性。

滚动方向:轮胎上的花纹对行驶中的排水防滑特别关键,所以花纹不对称的越野车轮胎常用箭头标志装配滚动方向,以保证设计的附着力、防滑等性能。如果装错,则适得其反。

磨损极限标志:轮胎一侧用橡胶条、块标示轮胎的磨损极限,一旦轮胎磨损达到这一标志位置应及时更换,否则会因强度不够中途爆胎。

生产批号:用一组数字及字母标志,表示轮胎的制造年月及数量。如“98N08B5820”表示1998年8月B组生产的第5820只轮胎。生产批号用于识别轮胎的新旧程度及存放时间。

商标:商标是轮胎生产厂家的标志,包括商标文字及图案,一般比较突出和醒目,易于识别。大多与生产企业厂名相连标示。

其它标记:如产品等级、生产许可证号及其它附属标志。可作为选用时参考资料和信息。

轮胎标记一般都标志得比较规范,识别清楚后就可放心选购和使用了。

以下是一个常见的轮胎规格表示方法:

例:185/70R1486H

185:胎面宽(毫米)

70:扁平比(胎高÷胎宽)

R:子午线结构

14:钢圈直径(寸)

86:载重指数(表示对应的最大载荷为530公斤)

H:速度代号(表示最高安全极速是210公里/小时)

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