建筑工程环境保护健康安全保证体系？

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钢管支撑模板专项施工方案：

第一节：工程概况

忽略，以实际情况而定。。。

第二节：模板方案选择

本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：

1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。

2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。

3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。

4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；

5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。

6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下1种模板及其支架方案：

木模板支撑。

第三节：材料选择

按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。

梁板模板(木支撑)

梁、板底采用50mm×80mm方木支撑。承重架采用木支撑，立杆采用小头直径为Ф70mm 圆木，帽木采用50mm×80mm方木，斜撑采用50mm×80mm方木组成。

第四节：模板安装

1、模板安装的一般要求

竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。

2、模板安装要求

（1）柱模板安装顺序

柱模板安装顺序

模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模

（2）楼板模板安装顺序

主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序

4、模板组拼

模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：

1、两块模板之间拼缝 ≤1

2、相邻模板之间高低差 ≤1

3、模板平整度 ≤2

4、模板平面尺寸偏差 ±3

5、模板定位

混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥12MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板500 控制线，以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm标高控制线，并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到上。

首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道轴线，根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。

6、模板的支设

模板支设前将楼面清理干净。不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。所有内侧模板必须刷油性脱模剂。

7、楼板模板

板模板(木支撑)

1、楼板模板施工时注意以下几点：

（1）模板底第一排楞需紧靠墙板，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝小于1mm，否则用腻子封条；

（2）根据房间大小，决定顶板模板起拱大小：＜4 开间不考虑起拱，4≤L＜6起拱10mm，≥6 的起拱15mm；

（3）模板支设，下部支撑用木支撑下垫垫板。再铺顶板纵横格栅。特别是四周的格栅，弹线保持在同一标高上，板与格栅用50mm 长钉子固定，板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。铺设四周模板时，与墙齐平，加密封条，避免墙体"吃模"，板模周转使用时，将表面的水泥砂浆清理干净，涂刷脱模剂，对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；模板铺完后，将杂物清理干净，刷好脱模剂。

第五节：模板拆除

1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。

2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时，混凝土强度要达到12MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。

3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。

（1）柱模板拆除

柱模板在混凝土强度达到12MPa，能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除，模板拆除顺序与安装模板顺序相反，使模板向后倾斜与墙体脱开。不得在柱上乱撬模板，或用大锤砸模板，保证拆模时不晃动混凝土柱，尤其拆阴阳角模时不能用大锤砸模板。

（2） 楼板模板拆除

楼板模板拆除时，先拆顶部斜撑，向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板。拆除板模板时要保留板的养护支撑。

4、模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。

5、模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。

第六节：模板技术措施

1、进场模板质量标准

模板要求：

（1）技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验）。

（2）外观质量检查标准（通过观察检验）

任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0001m2。每平方米污染面积不大于0005m2

（3）规格尺寸标准

厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm 处，长短边分别测3 点、1 点，取8 点平均值；各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。

2、模板安装质量要求

必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB 50204-2002）及相关规范要求。即"模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载"。

（1）主控项目

1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。

检查数量：全数检查。

检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。

2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察。

（2） 一般项目

1）模板安装应满足下列要求：

模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；

检查数量：全数检查。

检验方法：观察。

2）对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。

检查数量：按规范要求的检验批（在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10％，且不应少于3 件；对板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不得小于3 间。）检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。

3）固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固其偏差应符合附表1的规定；

检查数量：按规范要求的检验批(对梁、柱，应抽查构件数量的10％，且不应少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不得小于3间)。

检验方法：钢尺检查。

（3）现浇结构模板安装的偏差应符合表1 的规定。

检查数量：按规范要求的检验批(对梁、柱，应抽查构件数量的10％，且不应少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不得小于3间)。现浇结构模板安装允许偏差和检验方法见表1：（检验方法：检查同条件养护试块强度试验值。检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。）

（4）模板垂直度控制

1）对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后，方可模板安装。

2）模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过3mm，平整度不超过2mm；

3）模板就位前，检查顶模棍位置、间距是否满足要求。

（5）顶板模板标高控制

每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上的500线，根据层高2800mm及板厚，沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。

（6）模板的变形控制

1）浇筑混凝土时，做分层尺竿，并配好照明，分层浇筑，层高控制在500以内，严防振捣不实或过振，使模板变形。

2）模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位；

3）浇筑前认真检查顶撑及斜撑等是否松动；

4）模板支立完毕后，禁止模板与脚手架拉结。

（7）模板的拼缝、接头

模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞。

（8）窗洞口模板

在窗台模板下口中间留置2个排气孔，以防混凝土浇筑时产生窝气，造成混凝土浇筑不密实。

（9）清扫口的留置

楼梯模板清扫口留在平台梁下口，清扫口50×100 洞，以便清扫模内的杂物，清理干净后，用木胶合板背订木方固定。

（10）跨度小于4m 不考虑，4～6m 的板起拱10mm；跨度大于6m 的板起拱15mm。

（11）与安装配合

合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合，合模通知书发放后方可合模。

（12）混凝土浇筑时，所有墙板全长、全高拉通线，边浇筑边校正墙板垂直度，每次浇筑时，均派专人专职检查模板，发现问题及时解决。

（13）为提高模板周转、安装效率，事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。拆除后的模板按编号整理、堆放。安装操作人员应采取定段、定编号负责制。

3、其他注意事项

在模板工程施工过程上中，严格按照模板工程质量控制程序施工，另外对于一些质量通病制定预防措施，防患于未然，以保证模板工程的施工质量。严格执行交底制度，操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底。

（1）胶合板选统一规格，面板平整光洁、防水性能好的。

（2）进场木方先压刨平直统一尺寸，并码放整齐，木方下口要垫平。

（3）模板配板后四边弹线刨平，以保证墙体、柱子、楼板阳角顺直。

（4）墙模板安装基层找平，并粘贴海绵条，模板下端与事先做好的定位基准靠紧，以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆，在外墙继续安装模板前，要设置模板支撑垫带，并校正其平直。

（5）支柱所设的水平撑与剪刀撑，按构造与整体稳定性布置。

4、脱模剂及模板堆放、维修

（1）木胶合板选择水性脱模剂，在安装前将脱膜剂刷上，防止过早刷上后被雨水冲洗掉。钢模板用油性脱模剂，机油:柴油＝2:8。

（2）模板贮存时，其上要有遮蔽，其下垫有垫木。垫木间距要适当，避免模板变形或损伤。

（3）装卸模板时轻装轻卸，严禁抛掷，并防止碰撞，损坏模板。周转模板分类清理、堆放。

（4）拆下的模板，如发现翘曲，变形，及时进行修理。破损的板面及时进行修补。

第七节：安全、环保文明施工措施

（1）拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。

（2）支模前必须搭好相关脚手架（见本工程相关安全操作规程等）。

（3）拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道，将非安全通道用钢管、安全网封闭，挂"禁止通行"安全标志，操作人员不得在此区域，必须在铺好跳板的操作架上操作。

（4）浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。经常检查支设模板的支撑是否松动，发现问题及时组织处理。

（5）木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3m，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm 或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。

（6）吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程，防止模板撞伤人

7）模板堆放时，使模板向下倾斜30°，不得将模板堆放在施工层上，防止模板在风荷载下倾覆。

（8）大模板堆放场地要求硬化、平整、有围护，阴阳角模架设小围护架放置。安装就位后，要采取防止触电保护措施，将大模板加以串联，并同避雷网接通，防止漏电伤人。

（9）因混凝土侧力既受温度影响，又受浇筑速度影响，因此当夏季施工温度较高时，可适当增大混凝土浇筑速度，秋冬季施工温度降低混凝土浇筑速度也要适当降低。当T=15℃时，混凝土浇筑速度不大于2m3/h。

（10）环保与文明施工

夜间22:00～6:00 之间现场停止模板加工和其他模板作业。现场模板加工垃圾及时清理，并存放进指定垃圾站。做到工完场清。整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。

(1)圆盘锯操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。

(2)操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。

(2)短窄料应用推棍，接料使用刨钩；超过锯片牛径的木料，禁止上锯。

(4)进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节时要慢推，接料要待料出锯片l~5厘米，不得用手硬拉。

#######2#楼工程 模板施工方案 #######公司二0一0年三月 模板施工方案 “生产必须安全，安全保证生产”。安全是建筑业永久的话题，安全生产是建筑施工的一个重要方面，关系着人民群众生命的财产安全。为进一步提高安全生产工作和文明施工的管理水平、确保职工的生命安全和生产的顺利进行，在本工程开工伊始，结合工程施工工作量大，工期短等特点，特编写此施工组织设计。编制依据：为保证#######2#楼工程施工安全，结合施工现场实际情况和规范标准要求，特制定本施工方案，在编制过程中参考如下资料：1、施工图纸2、国家现行安全标准规范：《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）《建筑施工模板工程安全技术规范》（JGJ130-2001）3、有关现场勘探资料。4、《环境作业指导书汇编》 一、工程概况：该工程位于临沭中山路与夏庄街西北地块内。#######2#楼工程，位于临沭县中山路与夏庄街交汇处西北地块内。该工程中地上四层，建筑面积516164m2,建筑高度为1565米，基础类型为桩基，安全等级为二级，抗震设防类丙类，防裂度为八度。二、 建立、健全安全管理措施；完善安全管理体制、建立健全安全管理制度、安全管理机构和安全生产责任制是安全管理的重要内容，是实现安全生产目标管理的组织保证。本工程的安全管理工作中，实行三级安全管理；公司-项目部-班组（详见安全生产保证体系）并制定各班组、各工种安全生产责任制，制度严明、职责明确，并且按照工地平均人数的5‰，配备专职安全员1名，成立安全领导小组，保证对安全工作从上至下层层把关，面面俱到。目标管理：实行目标管理是强化职工的安全思想意识，提高安全管理水平，确保建设项目安全、高效、文明施工的有力措施，按上级有关条文规定，结合单位实际情况，逐级制定安全管理目标。建立安全例会制度：工地每月定期召开会议，分析安全生产情况，掌握安全生产动态，研究解决安全生产中的突出问题，确保安全生产。坚持安全生产的宣传教育制度：利用各种宣传形式，如宣传栏、黑板报等，定期或不定期地采取不同方法，广泛深入地开展安全生产教育，使各级领导和广大职工不断增强安全意识，真正认识到安全生产的必要性、重要性，尽快掌握安全生产、文明施工的科学知识，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，自觉遵守各项生产法规和制度，确保安全生产。坚持定期进行安全生产技术培训，末经教育或教育后不合格的工人不得上岗操作，特种作业人员未经主管部门培训、发证，均不得从事特种作业。坚持安全技术交底，各分部、分项安全技术交底由施工员、技术负责人，专职安全员参加审定，并办理签字手续。坚持检查制度，严格执行班组日检查，工地周检查，以便更好地指导安全生产工作。实行安全生产与经济益挂钩的管理办法，严格执行《安全生产奖罚制度》，公开奖罚，定期张榜。三、 板及其支撑的选择本程为临沭#######2#楼，地上四层，框架结构，基础为桩基，楼面为钢筋砼现浇板，为确保砼的浇筑注成型质量，本着经济适用、方便施工的原则。该工程采用组合钢模板做梁模，基础、现浇板模采用竹胶复合板，异形构件和局组合模数不符合构件实际尺寸时采用木模。模板支撑系统采用ф48的钢架管与少量木楞配合使用。对模板的要求（1）模板类型选择为确保砼构件的浇筑成型质量，本着经济实用，方便施工的原则，该工程梯梁板均采用木模，模板支撑系统采用钢顶柱。为降低工程成本，本工程模板采用循环使用的方式。根据施工实际情况和要求，模板每4层作为一个循环节，即一层模板拆除后，直接运到五层继续投入使用。（2）模板的要求：模板应拼缝严密不漏浆，保证构件的尺寸和相互位置正确，要求模板具有足够的强度、钢度和稳定性。（3）模板构造简单，支拆方便。四、 现浇楼面板支设模板支撑系统搭设好后，根据板顶标高设水平支撑，离地面18m处设道，往上纵横方向每隔12m设一道每6m左右设一道剪刀撑或斜杆以保证支撑的稳定性，再安装模板。模板拼缝用胶带封贴。1、梁模支设①梁底模板为木模板配制。根据架高和板的厚度，确定梁侧模板的配制。②搭设梁底支撑架，先用扣件架设好支撑，梁底不少于一排竖向支撑，支柱设置间距60cm，支柱通过纵横方向的拉杆、剪刀撑斜杆与满堂脚手架相连。纵横方向的水平拉杆上下间距15m，纵横方向的垂直剪刀撑间距为3～5跨。根据每层平线，调整顶部横撑标高，校核正确无误后再安装梁底模，模板对接用方木加钢钉固定，并拉线找直，顺直后在梁底两侧设置竖向扣件固定，防止位移。当跨度≥4m时，应起拱为主梁15mm，次梁10mm，绑扎完梁钢筋，经检查合格后，并清除杂物，安装两侧模板，在梁中部使用穿梁螺栓（套塑料管，拆模后用膨胀水泥砂浆灌实），外面两侧使用Φ48通长架管找直。③梁模支设时梁底模端部摘放在柱帽或梁窝侧模上，严禁有吃模现象。④梁侧模加固采用穿梁螺栓、蝴蝶卡、钢楞固定连接，用纵横钢楞、斜杆、水平支撑加固。纵向钢楞间距60cm，且纵向接缝处必须有纵向钢楞，钢楞为槽钢或架杆。横向钢楞为双根，用螺栓、蝴蝶卡固定。斜杆、水平杆支撑间距（横向）为90cm，可与脚手架连接。但必须将脚手架重新加固，具备整体稳定作用。⑤为防止漏浆，侧模与底模交界面使用双面胶。2、板模支设①梁模支设完毕，按建筑柱网设满堂扣件钢管排撑作支柱，立柱间距不大于10m。根据所抄水平标高线确定柱顶标高，注意立柱顶端标高，用合适长短钢管对接接高及采用顶托或搭接杆调整标高，搭接长度为60～100cm，连接扣件为2～4道，且搭接部位必须有一道水平连接杆件。顶部用截面48×100木楞或Φ48钢管做格栅以支撑模板，间距20cm，注意在安放木板时，每隔10m左右放置一块木板，以备固定胶合板用，防止跑模或吃模。大模与格棚间用铁钉钉牢，模板间缝隙用胶带纸粘贴，模板支设完毕，清除干净，涂刷脱模剂，而后绑扎钢筋，模板上不能堆放重物也应避免尖锐仪器碰撞，②在模板铺设完并校正后，立杆之间加设水平拉杆，纵横方向每隔10m设一道。立杆纵横间距均为1000mm，水平杆设三步，均为1500mm。③立杆之间如没有斜杆或剪刀撑相连的部位均需要设置斜杆或剪刀撑，垂直水平间距为5跨。④模板接缝处用5cm宽胶带粘贴，严禁有漏浆现象。

梁 板 模 板3、楼梯模板楼梯模板用木模板支设，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜愣，然后铺设楼梯底模、安装外侧模和踏步模板 楼 梯 模 板五、 模板的拆除1、模板拆除必须进行模板拆除申请报告，经技术负责人审批后，方可进行拆模。2、拆模时，应尽量避免砼表面或模板受到损坏，预防整块下落伤人。3、拆下的模板，有钉子的使钉尖朝下，以免扎脚。4、拆完后，应清理、修复，按规格分类堆放。5、柱、梁模应首先考虑整体拆除。拆模顺序： 一般是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分后拆除承重部分。柱子模板拆除时，先拆掉斜拉杆或斜支撑，再拆掉术箍，然后用撬棍轻撬模板，使模板与砼脱离。 楼板、梁模板拆除时，先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，楼板模板拆模先拆掉水平拉杆，后拆除楼模板支柱，每根龙骨留1-2根支柱暂不拆，待操作人员站在已拆除的空隙后再进行拆使龙骨自由坠落，最后再用勾子将模板勾下，等该段模板全部拆除完后，集中运出，分类堆放。 梁底模板拆除时，砼强度应达到下列数值：跨度≤8米砼强度应到设计强度的75%跨度＞8米砼强度应到设计强度的100%拆模操作人员应站在事先搭好的专用架上作业，不得站在梁柱等结构上拆模。现浇板模拆除时，砼强度应达到下列数值：跨度≤2米砼强度应达到设计强度的50%。跨度＞2米，≤8米砼强度应达到设计强度的75%六、 模板施工应注意的事项1、砼浇筑前，认真复核模板位置，柱模垂直度和梁板标高，准确预留和预埋。2、梁柱交接处不合模数的部位用木模精心制作，固定牢固。3、钢模板在使用前要涂隔离剂，旧钢模在使前用前先要修理平整。4、砼施工前，应清除模板内部的一切垃圾，访问期间应冲水保潮（木模）。5、砼施工时，应设专人跟踪服务，随时检查支撑是否牢固，模板有无变形，发现问题及时解决。6、砼用手推车运输时，不得在支好模板上行走，应搭设专用走道，用吊斗供料时，就先将吊斗降至距铁盘50-60厘米处，将砼卸在铁盘上，用铁锹灌入模内，不得直接将砼卸入模板内。 七、模板工程质量控制：1、预组并模板施工时，预组拼工作应在平整的地面上进行，并按表1要求逐块检验后进试吊，试吊后再进行复查，并检查配件数量、位置坚固情况。 2、模板安装完毕后，应按《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）的有关规定，进行全面原检查，验方能进行下一道工序。3、组装的模板必须符合施工设计的要求。 4、各种连接件、支撑件、加固配件必须安装牢固，无松动现象，模板拼缝要严密。各种预埋件、预留孔洞要准确，固定要牢固。 预组拼模板允许偏差 表1项 目允许偏差（mm）两块模板之间拼接缝隙≤20相邻模板面的高低差≤20组装模板面的平整度≤04组装模板面的长宽尺寸+5 -5组装模板对角线长度差值≤70（≤对角线长度的1/1000） 允许偏差见表2所示。 表2项 次项目名称允许偏差（mm）1基础轴线位移52柱、墙、梁轴线位移33标高±54基础截面尺寸±105柱、墙、梁截面尺寸±26每层垂直度37相邻两板面高低差28表面平整29预埋钢板中心位移310预埋管顶留孔中心位移311预留洞中心线位移1012预留洞截面内部尺寸±10 -0八、模板验收1、梁、柱、板及楼梯等模板支设完成后，先由施工班组自检、互检，再通知工地质检员技术验收，确保无误后，办理工科序交接检手续。2、验收标准：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，支承部分必须有足够的支承面积，且必须坚实。 模板接缝宽度有得大于15mm。模板表面必须清理干净并满涂隔离剂，粘浆和漏涂隔离剂面积对板不得大于1000cm�0�5,对柱、梁不得大于400 cm�0�5。九、模板的堆入、安装和拆除 ⑴两块模板采取板面对板面的存放方法。大模板存放在施工楼层上，要有可靠的防倾倒措施。要存放在专用的堆放架上，或者平卧堆放。不得靠在其他模板或构件上，严防下脚滑移倾倒。⑵模板起吊前，应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否完整有效，并应先拆除一切临时支撑，经检查无误后方可起吊。⑶安装外墙侧模板时，必须待悬挑扁担固定，位置调整准确后，方可摘钩。外墙侧模板安装后，要立即穿好销杆，坚固螺栓。安装外侧模板的人员必须挂好安全带。⑷大模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁人员随大模起吊。⑸大模板必须有操作平台、上下梯道、防护栏杆等附属设施。如有损坏，应及时修理。⑹模板安装就位后，要采取防止触电的保护措施，要设专人将大模板关起来，并同避雷网接通，防止漏电伤人。⑺模板工程安装完毕，必须由技术负责人按照设计要求检查验收后才能浇筑砼。⑻模板的拆除，除了侧模应以能保证砼表面及棱角不受时方可拆除外，底模板应按《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）的有关规定执行。⑼模板拆除前应有砼强度报告，砼强度达到要求后方可拆除模板。⑽拆除区域设置警戒线且专人监护。⑾模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定执行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸撬。严禁留有未拆除的悬空模板。⑿拆模起吊前，应复查穿墙销杆是否拆净，在确无漏且模板与墙体完全脱离后方准起吊。拆除外墙模板时，应先挂好吊钩，绷紧吊索，再行拆除销杆。吊钩应垂直模板，不得斜吊，以防碰相邻模板和墙体。摘钩时手不离钩，待吊钩吊起超过头部上方方可松手，超过障碍物以上的允许高度，才能行车或转臂。⒀大模板拆除后，在清扫和涂刷隔离剂时，模板要临时固定好。板面相对停放的模之间，应留出600mm宽的人行通道，模板上方要用拉杆固定。⒁拆除模板后，轻微的蜂窝、麻面、气泡应以刮腻子能覆盖为度较大的蜂窝、麻面、粘皮、掉角应在拆除模板后立即修补。砼结构的棱角要整齐，棱角有或不规整时，要及时修补。十、其他安全规定⑴当风力为5级时，仅允许吊装一层模板，风力超过5级，应停止吊装。⑵大模板安装就位后，为便于浇捣砼，两道墙模板平台间应搭设临时走道，严禁人员从外墙板上通过。⑶结构施工中，必须支搭安全网和防护网。⑷拆下的模板、配件等，严禁抛仍，要有人接应传递，按照指定地点堆放，以备待用。⑸模板拆除前应有拆模申请批准。⑹支拆模板前应进安全技术交底。⑺在模板运输砼应设置稳定的走道垫板。模板上堆料应均匀，荷载不能超过规定值。十一、环保、安全技术措施 操作轮锯前应认真检查，锯片不得有裂口，并设挡板、护罩、分料器，不得用力过猛，遇硬节慢推、接料时要待料出锯片5cm，不得用手硬拉。使用平刨机刨料应保持自身稳定，设护罩、护手、双手操作。对进入现场的木工机械工业和操作进行全面安排、检查和维护保养，以保证机况良好，符合如下要求：固定连接紧固，无松动、松旷现象；机械运转平稳，无异响和振动；各运转机械有良好的密封性，不能有漏油、漏电现象；圆盘锯、刨子等刃具锋利；木工棚至少三面封闭。尽量将工作时间排在非噪声敏感时段。学生高、中考期间，严禁夜间施工。机械管理员应经常对所属机械进行检查、维护、保养，以保证机械处于良好运行状态。再进行现场维修、保养时产生的废油、废弃物要及时回收，禁止将污染物倒如入现场。支设模板上下传料要注意安全，站在涂有隔离剂的模板上应注意防滑。模板拆除应申请经技术负责人批准，待砼达到一定强度后方可拆除。不得在上下一个垂直面上同时进行拆除作业，拆下来的模板要整理运走，不得乱堆乱放，更不允许大量堆放于脚手架上。

答案：A、B、C、E

模板、支架和拱架拆除：

（1）模板、支架和拱架拆除现场应设作业区，其边界设警示标志，并由专人值守，非作业人员严禁入内。

（2）模板、支架和拱架拆除采用机械作业时应由专人指挥。

（3）模板、支架和拱架拆除应按施工方案或专项方案要求由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。

（4）严禁敲击、硬拉模板、杆件和配件。

（5）严禁抛掷模板、杆件、配件。

（6）拆除的模板、杆件、配件应分类码放。

个人要维持目前的体重，每天每公斤体重必须吃进30至35大卡的热量。一个50公斤的人，每天吃进1500大卡至2000大卡，体重就会维持现状。如每天多吃了二百伍十大卡而维持一个月，就会长肥一公斤。相反每天少吃了二百伍十大卡而维持一个月，则可减肥一公斤；每天少吃了一千大卡而维持一个周，同样也可减肥一公斤。也就是每七千大卡热量可换一公斤肉肉。研究肥胖症的学者认为，最安全的减肥速度是每周减肥不要超过一公斤。肥胖的人如把食物减半，大约就可每天减去近一千大卡热量，这样每周就能减一公斤。但如果您本来吃的不多，您可不能硬是减少一千大卡热量，节食减肥期间每天所摄取的食物热量不能低於一千大卡。人体生理上每天至少需要一千大卡的食物热量，才能从事安全而有效的运转，否则，心肌和血管平滑肌的蛋白质会逐渐流失而造成心脏血管疾病，严重时会死亡，国外常有报道因每日摄入总热量低於五百大卡而死亡的。另外，每天低于一千大卡的食物热量如维持很久，会因人体细胞由於长期营养不足而转变成癌细胞，种下数十年后得癌的不幸结局，这一点是一般人所未曾想到的。长期营养不良是得癌症的主要原因之一。由于有的人经常使用不健康的减肥品或经常节食，他的代谢水平可能会比常人低，也就是他不用摄入这么多的热量就可以维持现有体重，所以请不要随便使用不健康的减肥方法。