机修钳工初级试题初 级一、 填空 1 液压油泵是液压传动系统中的（动力）机构。 2 灰铸铁用符号（HT）表示，球墨铸铁用符号（QT）表示，可锻铸铁用符号（KT）表示。 3 常用的标准圆柱齿轮的齿形角是（ 20°）。 4 带传动时，如果张紧力（不够），承受载荷时带容易打滑；如果张紧力（过大），又会大大缩短带的寿命。 5 热套装配适用于（过盈）配合。 6 主轴轴颈的同轴度超过允许超差，将会引起主轴在旋转中产生（圆跳动）。 7 国家标准的一级平板，在25mmX25mm内研点应为（20点—25点）。 8 手工矫正有（扭转）、（弯曲）、（延展）、（伸长）等方法。 9 锉刀粗细的选择取决于工件（加工余量）、（加工精度）、（表面粗糙度）和（材料性质）。 10 矫正中部凸起的板料，必须先锤击（边缘），从（外）向（里）并应逐渐由重到轻、由密到稀地锤击，这样凸起的部位才能逐渐趋向平整。 11 螺旋传动可把主动件的（回转）运动转变为从动件的（直线往复）运动。 12 链传动的类型为（传动）链传动，（起重）链传动，（牵引）链传动。 13 切削液有（冷却）作用、（润滑）作用、（清洗）作用。 14 装配普通楔键时，要使键的（上下工作面）和轴槽、轮毂槽底部贴紧，而（两侧面）应有间隙。 15 切削运动是（切削刀具）与（工件）相互接触切下多余金属的相对运动。 16 钻头的切削刃对称于（轴线）分布，径向切削力相互抵消，所以钻头不易弯曲。 17 刨削加工中，（直线往复）运动是主运动。 18 为了保证滚动轴承工作时有一定的热胀余地，在同轴的两个轴承中，必须有一个轴承的内圈或外圈可以在热胀时产生（轴向）移动。 19 轴的精度主要包括（尺寸精度）、（几何形状精度）、（相互位置精度）和（表面粗糙度）。 20 装配蜗杆传动机构时，蜗轮的轴向位置可通过改变（垫圈厚度）来调整。 21 带轮孔与轴的配合通常采用（HT/K6）过度配合。 22 对于旋转速度不很高的刚性转子，其不平衡状态可分为两种，即（静）不平衡和（动）不平衡。 23 起锯时施加压力要适当，往复行程要短，起锯角度稍小于（15°）。 24 千分尺的固定套筒上刻有间隔为05mm的刻线，微分筒圆周上均匀刻有50格。因此，微分筒每转一格时，测微螺杆就移进（001mm）。 25 回火可分为（低温）回火、（中温）回火和（高温）回火。 26 要保证一对渐开线齿轮各对轮齿正确齿合，就必须保证他们的（模数）和（齿形角）分别相等。 27 滚动轴承的装配方法有：敲入法、（压入）法、（温差）法。 28 GCr15为滚珠轴承钢，G表示（滚珠轴承钢），15表示（铬含量15%）。 29 三视图包括（主）视图、（俯）视图和（坐）视图。 30 机械零件损坏可分为（自然磨损）和（事故磨损）两种方式。二多项选择 1 用万能角度尺测量，如果被测角度大于90°小于180°，读数时应加上一个（A）。 A90° B 180° C360° D270° 2 002mm游标卡尺的游标上，第50格刻线于尺身上（A）mm刻线对齐。 A19 B39 C29 D49 3 有一尺寸为Φ20 0+033mm的孔与尺寸为Φ20 0+033mm的轴配合，其最大的间隙应为（B）mm。 A 0066 B0033 C0 0044 4安装V带轮时，要求其径向圆跳动量为带轮直径的（A）倍。 A00025-00005 B0025-0005 C025-05 D25-5 5在液压传动中，用（B）来改变活塞的运动速度。 A换向阀 B节流阀 C溢流阀 D安全阀 6刀具的前角、后角和楔角之和（C）。 A 大于90° B小于90° C等于90° D0° 7（C）适用于两平行轴之间的传动。 A 圆锥齿轮 B蜗杆、蜗轮 C圆柱齿轮 D螺旋齿轮 8用压力机矫正丝杠方法属于（C）法。 A伸张 B扭转 C弯曲 D延展 9当加工的孔需要依次进行钻、扩、铰多种工步时，这时需要拿用（C）。 A固定钻套 B可换钻套 C快换钻套 D特殊钻套 10从机床上拆卸下来的传动长丝杠、光杠等应（D），才不会发生变形。 A 用V形架支撑两头平放 B自由恒放 C倾斜放 D垂直悬挂 11 錾削时，錾子的后角一般为（B）。 A 3°—5° B5°—8° C8°—10° D10°—12° 12标准麻花钻的顶角2Φ为（B）。 A 110°Φ±2° B118°±2° C125°±2° D130°±2° 13锯削硬材料、管子或薄板等零件时，应采用（C）锯条。 A粗齿 B中齿 C细齿 D细变中 14耐热性好且切削温度可达540°C—620°C的刀具材料是（B）。 A硬质合金 B高速钢 C合金工具钢 D碳素工具钢 15在下列四种钢中（A）的硬度最高。 AT10钢 B20钢 C65Mn钢 DA3钢 16调质处理就是（C）的热处理。 A淬火+低温回火 B淬火+中温回火 C淬火+高温回火 D淬火 17用40Cr钢制造尺齿，锻造后的典型热处理工艺应为（B）。 A正火处理 B完全退火 C调质处理 D回火处理 18为提高灰铸铁的表面硬度和耐磨性，采用（B）的热处理的方法较好。 A渗碳后淬火加温回火 B电接触加热表面淬火 C等温淬火 D高温回火 19P10硬质合金刀具常用于切削（A） A一般钢材 B耐热钢 C铸铁 D合金钢 20拉伸试验时，试样拉断前能承受的最大应力称为材料的（B）。 A屈服点 B抗拉强度 C弹性极限 D冲击韧性 21材料的（B）越好，它的可断性也就越好。 A强度 B塑性 C硬度 D韧性 22划线时，用来确定工件各部位尺寸，几何形状及相对位置的线称为（C）线。 A原始 B零位 C基准 D中心 23在铸件、锻件毛坯表面上划线时，可使用（C）涂料。 A品紫 B硫酸铜溶液 C石灰水 D红彤粉 24 錾削时，錾子前刀面与基面之间的夹角是（B）。 A楔角 B前角 C后角 D刃角 25锉刀的主要工作面是指锉齿的（A）。 A上下两面 B两个侧面 C一上一下侧面 D全部表面 26螺纹公称直径是指螺纹大径的基本尺寸，即（A）。 A 外螺纹牙顶直径或内螺纹牙底直径 B 外螺纹牙底直径或内螺纹牙顶直径 C 内、外螺纹牙顶直径 D 内、外螺纹牙底直径 27主要用于炭素工具钢、合金工具钢、高速钢和铸铁工作的磨料是（B）。 A碳化物磨料 B氧化物磨料 C金刚石磨料 D其他 28静不平衡的特点是偏重总是停留在铅锤方向的（B）。 A同一位置 B最低位置 C最高位置 D不同位置 29车床主轴带动刀具与工件完成切削工作的相对运动是（A）。 A主运动 B进给运动 C辅助运动 D机动进给 30卧式车床溜板用床身导轨的直线度允差在垂直平面内每一米长度上为002mm，在全部行程上（B） A只允许中凹 B只允许中凸 C可以中凹也可以中凸 D可以边凹也可以边凸 31 CA6140型卧式车床主轴的径向圆跳动和轴向窜动应（C）。 A都不得大于001mm B都不得小于003mm C都在002mm～003mm内 D都在001mm～002mm内 32 Z525型力钻变速箱能得到九种不同转速。转速变换是通过改变装在两根花键轴上的（B）滑移齿轮的啮合实现的。 A两组两联 B两组三联 C三组三联 D三组四联 33 装配方法中，修配法适用于（A）。 A单件生产 B成批生产 C定量生产 D大量生产 34 机械方法防松装置中有（A）防松装置。 A止动垫圈 B弹簧垫圈 C锁紧螺母 D对顶螺母 35 同时承受径向力和轴向力的轴承式（C）。 A向心轴承 B推力轴承 C向心推力轴承 D滚针轴承 36 型号为2000的滚动轴承的小径是（A）mm。 A10 B15 C20 D25 37 圆柱孔轴承可使用（A）拆卸。 A压力机或拉力器 B锤子 C敲入 D温差法 38 将部件、组件、零件连接组合成为整台机器的操作过程，称为（C）。 A组件装配 B部件装配 C总装配 D单件装配 39 减速箱蜗杆轴组件装入箱体后，轴端与轴承盖轴向间隙应为（A）。 A001mm～002mm B01mm~02mm C1mm~2mm D02mm～03m 40 链传动中，链轮的齿逐渐磨损，齿距增加，使链条磨损加快。磨损严重时应当（C）。 A调节链轮中心距 B更换个别链节 C更换链条和链轮 D更换链轮 41 金属零件经（B）后，能增加零件硬度。 A退火 B淬火 C回火 D正火 42 铰孔完毕，退出铰刀时应该（B）。 A反转 B正转 C不旋转 D锤击 43 清洗设备，部分拆检零部件或局部更换磨损件，调整紧定机构，保证设备能满足生产工艺要求等项工作属于（C）。 A大修 B中修 C小修 D定修 44 米制标准三角形螺纹牙型角是（A） A60° B55° C40° D30° 45 修理卧式车床时，如果主轴锥孔中心线与尾坐顶尖椎孔中心线等高不合要求时，可采用（C）使之达到要求。 A选配法 B调整法 C修配法 D装配法 46 要使机械传动机构的结构紧凑，传动准确且近距离传动，可选择（A）传动。 A齿轮 B带 C链条 D螺旋 47 锉削时，如果耐使用的力所产生的力矩不平衡，工件表面就会被挫成一个（B）。 A平面 B弧凸面 C弧凹面 D曲面 48 箱体内的螺纹连接时，通常采用（A）来锁紧防松。 A锁紧螺母 B弹簧垫圈 C串联钢丝 D止动垫圈 49 机械在承受压力大，运动速度慢，精度要求低的场合，应该用（A）的润滑油。 A粘度大 B粘度小 C蒸发点高 D蒸发点低 50 双头螺柱装配时，其轴心线必须与机体表面（C）。 A同轴线 B平行 C垂直 D交错三判断 1 在牛头刨床上，刨刀的往复直线运动成为主运动。（√） 2 锉刀粗细共分5号，1#最粗，5号最细。（√） 3 铰铸铁孔时，加煤油润滑会使铰孔后的孔径缩小。（√） 4 安装据条不仅要注意齿尖方向，还要注意松紧程度。（√） 5 原始平板刮削时，应采取四块平板相互研刮的方法。（X） 6 弯曲时，中性层一般不在材料的正中，而是偏向内层材料一边。（√） 7 国家标准规定了基孔制合基轴制，一般情况下，应优先采用基轴制。（X） 8 万能角度尺可以测量0°~360°的任何角度。（×） 9 按同一弦长作圆周等分时，等分数越多，其积量误差越小。（X） 10 钻孔时，冷却润滑的目的是以润滑为主。（×） 11 检验形状误差时，被测实际要素相对其理想要素的变动量是形状公差。（X） 12 一个公步中常包括一个或几个工序。（×） 13 装配时，零件的清洗是一项很重要的工作，对于橡胶制品（如密封圈的零件），一定要用汽油清洗。（×） 14 滚动轴承在装配前一定要用毛刷、棉纱进行清洗，只有这样才能清洗干净。（×） 15 静平衡的作用是清除零件在任何位置的偏重，使旋转部件的重心和旋转中心重合。（√） 16 双螺母锁紧防松装置属于机械防松的装置。（×） 17 松键连接的对中性比紧键连接的对中性好。（√） 18 安装V带时，应先将V带套在大带轮槽中，然后套在小带轮上。（×） 19 链传动机构适用于距离较近的两轴之间的传动。（×） 20 在齿轮传动中，齿轮侧隙不是一项精度指标，而是要根据齿轮工作条件的不同，确定不同的齿侧间隙。（√） 21 部件装配工作中，补充加工主要是指零件在装配过程中的机械加工。（√） 22 选择装配法，是在大量生产中装配精度要求很高并且组成环数少时，能达到装配精度常用的方法。（√） 23 机械设备拆卸时，应该按照和装配时相同的顺序进行。（×） 24 对设备进行日常检查，目的是及时发现不正常现象并加以排除。（√） 25 润滑油的牌号用数字表示，数值越大，粘度越高。（√） 26 过盈配合的零件连接，一般不宜在装配后再拆下重装。（√） 27 螺纹的螺距越小，则螺纹的精度越高。（×） 28 所有的材料都能进行校直与弯形加工。（×） 29 整体式滑动轴承损坏时，一般都采用修复的方法。（×） 30 螺纹防松的目的，就是防止摩擦力矩减小和螺母回转。（√） 31 普通楔键连接时，键的上下两面是工作面，键侧与键槽有一定的间隙。（√） 32 装配紧键时，要用涂色法检查键的两侧面与轴槽与毂槽的接触情况。（×） 33 使用台虎钳进行强力作业时，应尽量使力量朝向活动钳身。（×） 34 对大批量的相同工件划线时，可采用仿形划线。（×） 35 在铸铁上铰孔，为提高表面粗糙度，可采用煤油作切削液。（√） 36 丝锥的校正部分具有完整的齿形，切削部分磨有锥角。（√） 37 零件的尺寸公差可以为正、负和零。（×） 38 在装配尺寸链中，最后形成的一个环是组成环。（×） 39 滚动轴承的原始游隙大于配合游隙，在一般情况下配合游隙大于工作游隙。（×） 40 工件以两孔一面定位时，其中一孔用圆柱销定位，另一孔用圆锥销定位。（×）四简答 1钳工必须掌握哪些基本操作？答：钳工必须掌握划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹、矫正和弯曲、铆接、刮削、研磨、装配和调试、测量和简单的热处理等基本操作。 2锯削时，锯条为什么要有锯路？答：锯条有了锯路后，工件上的锯缝宽度大于锯条背部的厚度，可防止“夹锯”或锯条过热，减少锯条磨损。 3铰孔时，铰刀为什么不能反转？答：反转会使切屑轧在孔壁和铰刀刀齿的后刀面之间，将孔壁拉毛。另外，反转易使铰刀磨损，甚至崩刃。所以铰孔时铰刀不能反转。 4为什么攻螺纹前底孔直径必须大于螺纹小径的基本尺寸？答：如果底孔直径等于螺纹孔小径，那么攻螺纹时的挤压作用，会使螺纹牙顶和丝锥牙底之间没有足够的间隙，丝锥易被箍住，给继续攻螺纹造成困难，甚至折断丝锥。因此，攻螺纹前底孔直径必须大于螺纹小径的基本尺寸。 5修配法装配有哪些特点？答：（1）使零件的加工精度要求降低。（2）不需要高精度的加工设备，节省机械加工时间。（3）装配工作复杂化，装配时间增加，适于单件、小批生产或成批生产精度高的产品。 6过盈连接的装配方法有哪些？答：压入配合法、热胀配合法、冷缩配合法、液压套合法、爆炸压合法。 7联轴器和离合器有什么相同点和不同点？答：相同点：联轴器和离合器通常用于连接两根轴，使它们一起旋转并传递扭矩。不同点：联轴器只有在机器停转时，用拆卸方法才能把两轴分开；离合器则可以在机器运转时，通过操作系统随时接合和分离。 8滑动轴承有哪些特点？答：工作可靠、传动平稳、无噪声、润滑油膜具有吸振能力、能承受较大的冲击载荷等。 9什么叫滚动轴承的游隙？答：将滚动轴承的一个套圈固定，另一个套圈沿径向、轴向的最大活动量，称为滚动轴的游隙。 10齿轮安装在轴上造成误差的原因有哪些？答：有齿轮偏心、歪斜、断面未紧贴轴肩等。 11螺纹锈蚀难以拆卸时，可采取哪些辅助措施？答：喷专用螺纹松动剂或用煤油浸润；敲击；用火焰对螺母加热。 12产品的装配工艺过程由哪四个部分组成？答：装前准备；装配；调整、精度检验、试运转；油漆、涂油、包装。 13螺纹装配时，控制预紧力的方法有哪些？答：利用专用装配工具控制；测量螺栓的伸长量；利用扭角法控制。 14机器产生噪声的原因有哪些？答：流体冲击；物体间相互摩擦；机械振动。 15研磨的作用有哪些？答：减小表面粗糙度；实现精确的尺寸要求；；改进工件的几何形状。 16刮削的种类有哪些？答：刮削可分平面刮削和曲面刮削。 17带传动机构常见的损坏形式有哪几种？答：带传动机构常见的损坏形式有轴颈弯曲、带轮孔与轴配合松动、带轮槽磨损、带拉长或断裂、磨损。 18刀具磨损的主要原因有哪些？答：刀具磨损的主要原因有以下三种：机械磨损、相变磨损、化学磨损。 19旋转零件进行平衡试验的目的是什么？答：主要是为了防止机器在工作时出现不平衡的离心力；消除机件在运动中由于不平衡而产生的振动，以保证机器的精度和延长其使用寿命。 20装配螺旋机构有哪些技术要求？答：装配螺旋机构有以下技术要求：1、配合间隙要合理2、丝杠与螺母相互转动应灵活3、丝杠与螺母的同轴度误差不能过大。 21装配单元系统图的主要作用是什么？答：1、清楚地反映出制品的装配过程、零件名称、编号和数量。2、可根据装配单元系统图划分装配工序。 22刀具切削部分的材料应具备哪些基本要求？常用的刀具材料有哪几种？答：对刀具切削部分材料有如下要求：高硬度；足够的强度和韧性；高耐磨性；高耐热性；较好的导热性；较好的工艺性能等。钳工常用的刀具材料有碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金等。 23什么叫动不平衡？答：旋转件在径向位置有偏重（或相互抵消）而在轴向位置上两个偏重相隔一定距离造成旋转不平衡，叫动不平衡。 24丝杆回转精度的高低是以什么来表示的？答：丝杆回转精度的高低主要由丝杆径向圆跳动和轴向窜动的大小来表示的。 25何为装配尺寸链？它有哪些特征？答：所谓装配尺寸链，就是指相互关联尺寸的总称。装配尺寸链有两个特征：1、各有关尺寸连接成封闭的外形。2、构成这个封闭外形的每个独立尺寸误差都影响着装配精度。 自己好好复习吧！
机修钳工初级试题
初 级
一、 填空
1 液压油泵是液压传动系统中的（动力）机构。
2 灰铸铁用符号（HT）表示，球墨铸铁用符号（QT）表示，可锻铸铁用符号（KT）表示。
3 常用的标准圆柱齿轮的齿形角是（ 20°）。
4 带传动时，如果张紧力（不够），承受载荷时带容易打滑；如果张紧力（过大），又会大大缩短带的寿命。
5 热套装配适用于（过盈）配合。
6 主轴轴颈的同轴度超过允许超差，将会引起主轴在旋转中产生（圆跳动）。
7 国家标准的一级平板，在25mmX25mm内研点应为（20点—25点）。
8 手工矫正有（扭转）、（弯曲）、（延展）、（伸长）等方法。
9 锉刀粗细的选择取决于工件（加工余量）、（加工精度）、（表面粗糙度）和（材料性质）。
10 矫正中部凸起的板料，必须先锤击（边缘），从（外）向（里）并应逐渐由重到轻、由密到稀地锤击，这样凸起的部位才能逐渐趋向平整。
11 螺旋传动可把主动件的（回转）运动转变为从动件的（直线往复）运动。
12 链传动的类型为（传动）链传动，（起重）链传动，（牵引）链传动。
13 切削液有（冷却）作用、（润滑）作用、（清洗）作用。
14 装配普通楔键时，要使键的（上下工作面）和轴槽、轮毂槽底部贴紧，而（两侧面）应有间隙。
15 切削运动是（切削刀具）与（工件）相互接触切下多余金属的相对运动。
16 钻头的切削刃对称于（轴线）分布，径向切削力相互抵消，所以钻头不易弯曲。
17 刨削加工中，（直线往复）运动是主运动。
18 为了保证滚动轴承工作时有一定的热胀余地，在同轴的两个轴承中，必须有一个轴承的内圈或外圈可以在热胀时产生（轴向）移动。
19 轴的精度主要包括（尺寸精度）、（几何形状精度）、（相互位置精度）和（表面粗糙度）。
20 装配蜗杆传动机构时，蜗轮的轴向位置可通过改变（垫圈厚度）来调整。
21 带轮孔与轴的配合通常采用（HT/K6）过度配合。
22 对于旋转速度不很高的刚性转子，其不平衡状态可分为两种，即（静）不平衡和（动）不平衡。
23 起锯时施加压力要适当，往复行程要短，起锯角度稍小于（15°）。
24 千分尺的固定套筒上刻有间隔为05mm的刻线，微分筒圆周上均匀刻有50格。因此，微分筒每转一格时，测微螺杆就移进（001mm）。
25 回火可分为（低温）回火、（中温）回火和（高温）回火。
26 要保证一对渐开线齿轮各对轮齿正确齿合，就必须保证他们的（模数）和（齿形角）分别相等。
27 滚动轴承的装配方法有：敲入法、（压入）法、（温差）法。
28 GCr15为滚珠轴承钢，G表示（滚珠轴承钢），15表示（铬含量15%）。
29 三视图包括（主）视图、（俯）视图和（坐）视图。
30 机械零件损坏可分为（自然磨损）和（事故磨损）两种方式。
二多项选择
1 用万能角度尺测量，如果被测角度大于90°小于180°，读数时应加上一个（A）。
A90° B 180° C360° D270°
2 002mm游标卡尺的游标上，第50格刻线于尺身上（A）mm刻线对齐。
A19 B39 C29 D49
3 有一尺寸为Φ20 0+033mm的孔与尺寸为Φ20 0+033mm的轴配合，其最大的间隙应为（B）mm。
A 0066 B0033 C0 0044
4安装V带轮时，要求其径向圆跳动量为带轮直径的（A）倍。
A00025-00005 B0025-0005 C025-05 D25-5
5在液压传动中，用（B）来改变活塞的运动速度。
A换向阀 B节流阀 C溢流阀 D安全阀
6刀具的前角、后角和楔角之和（C）。
A 大于90° B小于90° C等于90° D0°
7（C）适用于两平行轴之间的传动。
A 圆锥齿轮 B蜗杆、蜗轮 C圆柱齿轮 D螺旋齿轮
8用压力机矫正丝杠方法属于（C）法。
A伸张 B扭转 C弯曲 D延展
9当加工的孔需要依次进行钻、扩、铰多种工步时，这时需要拿用（C）。
A固定钻套 B可换钻套 C快换钻套 D特殊钻套
10从机床上拆卸下来的传动长丝杠、光杠等应（D），才不会发生变形。
A 用V形架支撑两头平放 B自由恒放 C倾斜放 D垂直悬挂
11 錾削时，錾子的后角一般为（B）。
A 3°—5° B5°—8° C8°—10° D10°—12°
12标准麻花钻的顶角2Φ为（B）。
A 110°Φ±2° B118°±2° C125°±2° D130°±2°
13锯削硬材料、管子或薄板等零件时，应采用（C）锯条。
A粗齿 B中齿 C细齿 D细变中
14耐热性好且切削温度可达540°C—620°C的刀具材料是（B）。
A硬质合金 B高速钢 C合金工具钢 D碳素工具钢
15在下列四种钢中（A）的硬度最高。
AT10钢 B20钢 C65Mn钢 DA3钢
16调质处理就是（C）的热处理。
A淬火+低温回火 B淬火+中温回火 C淬火+高温回火 D淬火
17用40Cr钢制造尺齿，锻造后的典型热处理工艺应为（B）。
A正火处理 B完全退火 C调质处理 D回火处理
18为提高灰铸铁的表面硬度和耐磨性，采用（B）的热处理的方法较好。
A渗碳后淬火加温回火 B电接触加热表面淬火
C等温淬火 D高温回火
19P10硬质合金刀具常用于切削（A）
A一般钢材 B耐热钢 C铸铁 D合金钢
20拉伸试验时，试样拉断前能承受的最大应力称为材料的（B）。
A屈服点 B抗拉强度 C弹性极限 D冲击韧性
21材料的（B）越好，它的可断性也就越好。
A强度 B塑性 C硬度 D韧性
22划线时，用来确定工件各部位尺寸，几何形状及相对位置的线称为（C）线。
A原始 B零位 C基准 D中心
23在铸件、锻件毛坯表面上划线时，可使用（C）涂料。
A品紫 B硫酸铜溶液 C石灰水 D红彤粉
24 錾削时，錾子前刀面与基面之间的夹角是（B）。
A楔角 B前角 C后角 D刃角
25锉刀的主要工作面是指锉齿的（A）。
A上下两面 B两个侧面 C一上一下侧面 D全部表面
26螺纹公称直径是指螺纹大径的基本尺寸，即（A）。
A 外螺纹牙顶直径或内螺纹牙底直径
B 外螺纹牙底直径或内螺纹牙顶直径
C 内、外螺纹牙顶直径
D 内、外螺纹牙底直径
27主要用于炭素工具钢、合金工具钢、高速钢和铸铁工作的磨料是（B）。
A碳化物磨料 B氧化物磨料 C金刚石磨料 D其他
28静不平衡的特点是偏重总是停留在铅锤方向的（B）。
A同一位置 B最低位置 C最高位置 D不同位置
29车床主轴带动刀具与工件完成切削工作的相对运动是（A）。
A主运动 B进给运动 C辅助运动 D机动进给
30卧式车床溜板用床身导轨的直线度允差在垂直平面内每一米长度上为002mm，在全部行程上（B）
A只允许中凹 B只允许中凸 C可以中凹也可以中凸
D可以边凹也可以边凸
31 CA6140型卧式车床主轴的径向圆跳动和轴向窜动应（C）。
A都不得大于001mm B都不得小于003mm
C都在002mm～003mm内 D都在001mm～002mm内
32 Z525型力钻变速箱能得到九种不同转速。转速变换是通过改变装在两根花键轴上的（B）滑移齿轮的啮合实现的。
A两组两联 B两组三联 C三组三联 D三组四联
33 装配方法中，修配法适用于（A）。
A单件生产 B成批生产 C定量生产 D大量生产
34 机械方法防松装置中有（A）防松装置。
A止动垫圈 B弹簧垫圈 C锁紧螺母 D对顶螺母
35 同时承受径向力和轴向力的轴承式（C）。
A向心轴承 B推力轴承 C向心推力轴承 D滚针轴承
36 型号为2000的滚动轴承的小径是（A）mm。
A10 B15 C20 D25
37 圆柱孔轴承可使用（A）拆卸。
A压力机或拉力器 B锤子 C敲入 D温差法
38 将部件、组件、零件连接组合成为整台机器的操作过程，称为（C）。
A组件装配 B部件装配 C总装配 D单件装配
39 减速箱蜗杆轴组件装入箱体后，轴端与轴承盖轴向间隙应为（A）。
A001mm～002mm B01mm~02mm C1mm~2mm D02mm～03m
40 链传动中，链轮的齿逐渐磨损，齿距增加，使链条磨损加快。磨损严重时应当（C）。
A调节链轮中心距 B更换个别链节 C更换链条和链轮 D更换链轮
41 金属零件经（B）后，能增加零件硬度。
A退火 B淬火 C回火 D正火
42 铰孔完毕，退出铰刀时应该（B）。
A反转 B正转 C不旋转 D锤击
43 清洗设备，部分拆检零部件或局部更换磨损件，调整紧定机构，保证设备能满足生产工艺要求等项工作属于（C）。
A大修 B中修 C小修 D定修
44 米制标准三角形螺纹牙型角是（A）
A60° B55° C40° D30°
45 修理卧式车床时，如果主轴锥孔中心线与尾坐顶尖椎孔中心线等高不合要求时，可采用（C）使之达到要求。
A选配法 B调整法 C修配法 D装配法
46 要使机械传动机构的结构紧凑，传动准确且近距离传动，可选择（A）传动。
A齿轮 B带 C链条 D螺旋
47 锉削时，如果耐使用的力所产生的力矩不平衡，工件表面就会被挫成一个（B）。
A平面 B弧凸面 C弧凹面 D曲面
48 箱体内的螺纹连接时，通常采用（A）来锁紧防松。
A锁紧螺母 B弹簧垫圈 C串联钢丝 D止动垫圈
49 机械在承受压力大，运动速度慢，精度要求低的场合，应该用（A）的润滑油。
A粘度大 B粘度小 C蒸发点高 D蒸发点低
50 双头螺柱装配时，其轴心线必须与机体表面（C）。
A同轴线 B平行 C垂直 D交错
三判断
1 在牛头刨床上，刨刀的往复直线运动成为主运动。（√）
2 锉刀粗细共分5号，1#最粗，5号最细。（√）
3 铰铸铁孔时，加煤油润滑会使铰孔后的孔径缩小。（√）
4 安装据条不仅要注意齿尖方向，还要注意松紧程度。（√）
5 原始平板刮削时，应采取四块平板相互研刮的方法。（X）
6 弯曲时，中性层一般不在材料的正中，而是偏向内层材料一边。（√）
7 国家标准规定了基孔制合基轴制，一般情况下，应优先采用基轴制。（X）
8 万能角度尺可以测量0°~360°的任何角度。（×）
9 按同一弦长作圆周等分时，等分数越多，其积量误差越小。（X）
10 钻孔时，冷却润滑的目的是以润滑为主。（×）
11 检验形状误差时，被测实际要素相对其理想要素的变动量是形状公差。（X）
12 一个公步中常包括一个或几个工序。（×）
13 装配时，零件的清洗是一项很重要的工作，对于橡胶制品（如密封圈的零件），一定要用汽油清洗。（×）
14 滚动轴承在装配前一定要用毛刷、棉纱进行清洗，只有这样才能清洗干净。（×）
15 静平衡的作用是清除零件在任何位置的偏重，使旋转部件的重心和旋转中心重合。（√）
16 双螺母锁紧防松装置属于机械防松的装置。（×）
17 松键连接的对中性比紧键连接的对中性好。（√）
18 安装V带时，应先将V带套在大带轮槽中，然后套在小带轮上。（×）
19 链传动机构适用于距离较近的两轴之间的传动。（×）
20 在齿轮传动中，齿轮侧隙不是一项精度指标，而是要根据齿轮工作条件的不同，确定不同的齿侧间隙。（√）
21 部件装配工作中，补充加工主要是指零件在装配过程中的机械加工。（√）
22 选择装配法，是在大量生产中装配精度要求很高并且组成环数少时，能达到装配精度常用的方法。（√）
23 机械设备拆卸时，应该按照和装配时相同的顺序进行。（×）
24 对设备进行日常检查，目的是及时发现不正常现象并加以排除。（√）
25 润滑油的牌号用数字表示，数值越大，粘度越高。（√）
26 过盈配合的零件连接，一般不宜在装配后再拆下重装。（√）
27 螺纹的螺距越小，则螺纹的精度越高。（×）
28 所有的材料都能进行校直与弯形加工。（×）
29 整体式滑动轴承损坏时，一般都采用修复的方法。（×）
30 螺纹防松的目的，就是防止摩擦力矩减小和螺母回转。（√）
31 普通楔键连接时，键的上下两面是工作面，键侧与键槽有一定的间隙。（√）
32 装配紧键时，要用涂色法检查键的两侧面与轴槽与毂槽的接触情况。（×）
33 使用台虎钳进行强力作业时，应尽量使力量朝向活动钳身。（×）
34 对大批量的相同工件划线时，可采用仿形划线。（×）
35 在铸铁上铰孔，为提高表面粗糙度，可采用煤油作切削液。（√）
36 丝锥的校正部分具有完整的齿形，切削部分磨有锥角。（√）
37 零件的尺寸公差可以为正、负和零。（×）
38 在装配尺寸链中，最后形成的一个环是组成环。（×）
39 滚动轴承的原始游隙大于配合游隙，在一般情况下配合游隙大于工作游隙。（×）
40 工件以两孔一面定位时，其中一孔用圆柱销定位，另一孔用圆锥销定位。（×）
四简答
1钳工必须掌握哪些基本操作？
答：钳工必须掌握划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹、矫正和弯曲、铆接、刮削、研磨、装配和调试、测量和简单的热处理等基本操作。
2锯削时，锯条为什么要有锯路？
答：锯条有了锯路后，工件上的锯缝宽度大于锯条背部的厚度，可防止“夹锯”或锯条过热，减少锯条磨损。
3铰孔时，铰刀为什么不能反转？
答：反转会使切屑轧在孔壁和铰刀刀齿的后刀面之间，将孔壁拉毛。另外，反转易使铰刀磨损，甚至崩刃。所以铰孔时铰刀不能反转。
4为什么攻螺纹前底孔直径必须大于螺纹小径的基本尺寸？
答：如果底孔直径等于螺纹孔小径，那么攻螺纹时的挤压作用，会使螺纹牙顶和丝锥牙底之间没有足够的间隙，丝锥易被箍住，给继续攻螺纹造成困难，甚至折断丝锥。因此，攻螺纹前底孔直径必须大于螺纹小径的基本尺寸。
5修配法装配有哪些特点？
答：（1）使零件的加工精度要求降低。
（2）不需要高精度的加工设备，节省机械加工时间。
（3）装配工作复杂化，装配时间增加，适于单件、小批生产或成批生产精度高的产品。
6过盈连接的装配方法有哪些？
答：压入配合法、热胀配合法、冷缩配合法、液压套合法、爆炸压合法。
7联轴器和离合器有什么相同点和不同点？
答：相同点：联轴器和离合器通常用于连接两根轴，使它们一起旋转并传递扭矩。不同点：联轴器只有在机器停转时，用拆卸方法才能把两轴分开；离合器则可以在机器运转时，通过操作系统随时接合和分离。
8滑动轴承有哪些特点？
答：工作可靠、传动平稳、无噪声、润滑油膜具有吸振能力、能承受较大的冲击载荷等。
9什么叫滚动轴承的游隙？
答：将滚动轴承的一个套圈固定，另一个套圈沿径向、轴向的最大活动量，称为滚动轴的游隙。
10齿轮安装在轴上造成误差的原因有哪些？
答：有齿轮偏心、歪斜、断面未紧贴轴肩等。
11螺纹锈蚀难以拆卸时，可采取哪些辅助措施？
答：喷专用螺纹松动剂或用煤油浸润；敲击；用火焰对螺母加热。
12产品的装配工艺过程由哪四个部分组成？
答：装前准备；装配；调整、精度检验、试运转；油漆、涂油、包装。
13螺纹装配时，控制预紧力的方法有哪些？
答：利用专用装配工具控制；测量螺栓的伸长量；利用扭角法控制。
14机器产生噪声的原因有哪些？
答：流体冲击；物体间相互摩擦；机械振动。
15研磨的作用有哪些？
答：减小表面粗糙度；实现精确的尺寸要求；；改进工件的几何形状。
16刮削的种类有哪些？
答：刮削可分平面刮削和曲面刮削。
17带传动机构常见的损坏形式有哪几种？
答：带传动机构常见的损坏形式有轴颈弯曲、带轮孔与轴配合松动、带轮槽磨损、带拉长或断裂、磨损。
18刀具磨损的主要原因有哪些？
答：刀具磨损的主要原因有以下三种：机械磨损、相变磨损、化学磨损。
19旋转零件进行平衡试验的目的是什么？
答：主要是为了防止机器在工作时出现不平衡的离心力；消除机件在运动中由于不平衡而产生的振动，以保证机器的精度和延长其使用寿命。
20装配螺旋机构有哪些技术要求？
答：装配螺旋机构有以下技术要求：1、配合间隙要合理2、丝杠与螺母相互转动应灵活3、丝杠与螺母的同轴度误差不能过大。
21装配单元系统图的主要作用是什么？
答：1、清楚地反映出制品的装配过程、零件名称、编号和数量。2、可根据装配单元系统图划分装配工序。
22刀具切削部分的材料应具备哪些基本要求？常用的刀具材料有哪几种？
答：对刀具切削部分材料有如下要求：高硬度；足够的强度和韧性；高耐磨性；高耐热性；较好的导热性；较好的工艺性能等。钳工常用的刀具材料有碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金等。
23什么叫动不平衡？
答：旋转件在径向位置有偏重（或相互抵消）而在轴向位置上两个偏重相隔一定距离造成旋转不平衡，叫动不平衡。
24丝杆回转精度的高低是以什么来表示的？
答：丝杆回转精度的高低主要由丝杆径向圆跳动和轴向窜动的大小来表示的。
25何为装配尺寸链？它有哪些特征？
答：所谓装配尺寸链，就是指相互关联尺寸的总称。装配尺寸链有两个特征：1、各有关尺寸连接成封闭的外形。2、构成这个封闭外形的每个独立尺寸误差都影响着装配精度。
自己好好复习吧！
一个完全的健身方案应当包含吃（饮食），练（训练），睡（睡眠）三个方面，而练则由心肺，力量，柔韧三个主要部分组成。有鉴于此，本人给出的训练计划是：开始时用5-10分钟有氧热身，最后用5-10分钟拉伸放松，中间是40-50分钟的力量训练。力量训练主要有：1）背部：引体向上（颈前下拉）；2）胸部：平板卧推（坐姿推胸）；3）腿部：杠铃深蹲（史密斯蹲）；4）肩部：杠铃推举（哑铃推举）；5）臂部：杠铃弯举（哑铃弯举）；6）腹部：仰卧起坐（仰卧举腿）。
训练备注：训练一周3次，隔天进行，每次1小时左右，练全身，每个部位一个动作，括号里的动作备用，一个动作3组，每组8-12次，动作与动作之间间隔2分钟，组与组之间间隔30-60秒，用力时呼气，放松时吸气，动作要稳要慢。必须用逐渐增加重量来使肌肉的适应力增大，从而对训练产生反应。使用自由调节重量的器械进行训练。这可以使肌肉对器械产生的反抗力起到更好的反应。因为它可以使更多的肌肉都能参与到运动中去。做动作时，无论是举起还是放下，都要控制好动作，这样就可以集中用力，避免借力
饮食方面：少吃多餐，适量多摄入蛋，奶，肉。每日食谱为：适度的蛋白质、较少的脂肪、高含量的碳水化合物。3种主要营养素的比例应为25∶20∶55左右。馒头、面条、米饭等主食及山芋、燕麦、土豆等的碳水化合物的含量非常高，可作为首选。蛋白质是肌肉增长最重要的营养源，健美训练者蛋白质的摄人应以非脂或低脂食品为主，如脱脂牛奶、蛋清、鱼、去皮家禽、牛排等。
睡眠方面：每天晚上最好睡足8小时，中午若有时间可再午睡30分钟。对了，训练时间尽量安排在下午至傍晚时段，因为人体在此时段体力和柔韧性都处最佳状态。最后祝您早日健身成功
增大肌肉块的14大秘诀：
大重量、低次数、多组数、长位移、慢速度、高密度、念动一致、顶峰收缩、持续紧张、组间放松、多练大肌群、训练后进食蛋白质、休息48小时、宁轻勿假。
1． 大重量、低次数：健美理论中用RM表示某个负荷量能连续做的最高重复次数。比如，练习者对一个重量只能连续举起5次，则该重量就是5RM。研究表明：1-5RM的负荷训练能使肌肉增粗，发展力量和速度；6-10RM的负荷训练能使肌肉粗大，力量速度提高，但耐力增长不明显；10-15RM的负荷训练肌纤维增粗不明显，但力量、速度、耐力均有长进；30RM的负荷训练肌肉内毛细血管增多，耐久力提高，但力量、速度提高不明显。可见，5-10RM的负荷重量适用于增大肌积的健美训练。
2． 多组数：什么时候想起来要锻炼了，就做上2～3组，这其实是浪费时间，根本不能长肌肉。必须专门抽出60～90分钟的时间集中锻炼某个部位，每个动作都做8～10组，才能充分刺激肌肉，同时肌肉需要的恢复时间越长。一直做到肌肉饱和为止，“饱和度”要自我感受，其适度的标准是：酸、胀、发麻、坚实、饱满、扩张，以及肌肉外形上的明显粗壮等。
3． 长位移：不管是划船、卧推、推举、弯举，都要首先把哑铃放得尽量低，以充分拉伸肌肉，再举得尽量高。这一条与“持续紧张”有时会矛盾，解决方法是快速地通过“锁定”状态。不过，我并不否认大重量的半程运动的作用。
4． 慢速度：慢慢地举起，在慢慢地放下，对肌肉的刺激更深。特别是，在放下哑铃时，要控制好速度，做退让性练习，能够充分刺激肌肉。很多人忽视了退让性练习，把哑铃举起来就算完成了任务，很快地放下，浪费了增大肌肉的大好时机。
5． 高密度：“密度”指的是两组之间的休息时间，只休息1分钟或更少时间称为高密度。要使肌肉块迅速增大，就要少休息，频繁地刺激肌肉“多组数”也是建立在“高密度”的基础上的。锻炼时，要象打仗一样，全神贯注地投入训练，不去想别的事。
6． 念动一致：肌肉的工作是受神经支配的，注意力密度集中就能动员更多的肌纤维参加工作。练某一动作时，就应有意识地使意念和动作一致起来，即练什么就想什么肌肉工作。例如：练立式弯举，就要低头用双眼注视自已的双臂，看肱二头肌在慢慢地收缩。
7． 顶峰收缩：这是使肌肉线条练得十分明显的一项主要法则。它要求当某个动作做到肌肉收缩最紧张的位置时，保持一下这种收缩最紧张的状态，做静力性练习，然后慢慢回复到动作的开始位置。我的方法是感觉肌肉最紧张时，数1～6，再放下来。
8． 持续紧张：应在整个一组中保持肌肉持续紧张，不论在动作的开头还是结尾，都不要让它松弛（不处于“锁定”状态），总是达到彻底力竭。
9． 组间放松：每做完一组动作都要伸展放松。这样能增加肌肉的血流量，还有助于排除沉积在肌肉里的废物，加快肌肉的恢复，迅速补充营养。
10． 多练大肌群：多练胸、背、腰臀、腿部的大肌群，不仅能使身体强壮，还能够促进其他部位肌肉的生长。有的人为了把胳膊练粗，只练胳膊而不练其他部位，反而会使二头肌的生长十分缓慢。建议你安排一些使用大重量的大型复合动作练习，如大重量的深蹲练习，它们能促进所有其他部位肌肉的生长。这一点极其重要，可悲的是至少有90％的人都没有足够重视，以致不能达到期望的效果。因此，在训练计划里要多安排硬拉、深蹲、卧推、推举、引体向上这5个经典复合动作。
11． 训练后进食蛋白质：在训练后的30～90分钟里，蛋白质的需求达高峰期，此时补充蛋白质效果最佳。但不要训练完马上吃东西，至少要隔20分钟。
12． 休息48小时：局部肌肉训练一次后需要休息48～72小时才能进行第二次训练。如果进行高强度力量训练，则局部肌肉两次训练的间隔72小时也不够，尤其是大肌肉块。不过腹肌例外，腹肌不同于其他肌群，必须经常对其进行刺激，每星期至少要练4次，每次约15分钟；选三个对你最有效的练习，只做3组，每组20—25次，均做到力竭；每组间隔时间要短，不能超过1分钟。
13． 宁轻勿假：这是一个不是秘诀的秘诀。许多初学健美的人特别重视练习重量和动作次数，不太注意动作是否变形。健美训练的效果不仅仅取决于负重的重量和动作次数，而且还要看所练肌肉是否直接受力和受刺激的程度。如果动作变形或不到位，要练的肌肉没有或只是部分受力，训练效果就不大，甚至出偏差。事实上，在所有的法则中，动作的正确性永远是第一重要的。宁可用正确的动作举起比较轻的重量，也不要用不标准的动作举起更重的重量。不要与人攀比，也不要把健身房的嘲笑挂在心上
有氧运动：跑步、跳绳、游泳，无氧运动：如果没条件，在家做俯卧撑，可以练胸大肌和肱三头肌、斜方肌和三角肌；仰卧起做，可以练腹肌；深蹲，可以练大腿肌肉；提踵（用脚尖使劲把身体往上抬），可以练小腿肌肉。有氧运动与无氧运动相结合练。平时多吃一些高蛋白食品，如：蛋、奶、肉、鱼等。手臂主要是小臂和肱二头肌、肱三头肌、三角肌四部分。肱二头肌主拉，1、你可以用大臂进行哑铃曲伸就可以了，伸的时候不要放到底，让二头肌始终受力，还有，你可以采用史瓦辛格的方法，有一个好听的名字叫21响礼炮，就是在你在做哑铃大臂曲伸的时候，因为从伸直到弯曲一共是180度，你可以分三步进行，第一步下方90度做7下，第二步上方90度做7下，第三步，180度做7下，可以根据你哑铃的重量决定数量。2、在单扛上做引体向上。肱三头肌是主推的，1、俯卧撑；2、卧推、3、在双杠上做臂屈伸；4、颈后单臂哑铃臂曲伸。在做以上运动的时候都可以练到小臂，手握哑铃时加大点握力。三角肌分前、中、后三束。前束做俯卧撑和卧推就可以练到；中束，双手抓住哑铃，垂于双腿两侧，然后做90度平抬，反复；后束，单手抓住哑铃，身体向前弯90度，手臂向后上方抬起，反复。 无氧运动每次做到肌肉有酸痛感，切记不要每日都做，每次你做无氧运动是要尽可能的破坏你的肌肉组织，然后用充足的时间和养份去修复破损的肌肉组织，说白了肌肉是在你做完无氧运动休息的时候长的。 科学健身，自然会拥有强壮的身体
星期一：胸、颈 星期二：背 星期三：臂 星期四：胸、颈 星期五：腿、腹 星期六：肩、斜方肌 星期日：臂选用动作： 星期一：胸、颈 1． 晚上回家后，休整10分钟，补充水分和碳水化合物，以防锻炼时体能不足。我一般是冲一包速溶麦片。 2． 做一套自己发明的健身操 （1） 肩部运动 （2） 扩胸运动 （3） 转体运动 （4） 腰部运动 （5） 左右上冲拳 （6） 左右勾拳 （7） 左右直拳 （8） 仆步侧压腿运动 （9） 劈叉运动 （10） 颈部运动 注：1、2每天都做，以后略去。 3． 平卧哑铃卧推 4． 平卧哑铃飞鸟 5． 平卧直臂哑铃上拉 6． 双手正压颈屈伸 7． 单手侧压颈屈伸 8． 俯卧撑 9． 训练完后的30～90分钟内，补充蛋白质食物。我一般是吃一片面包，喝一包牛奶。注意面包不能吃太多，因为晚上食用过量淀粉极易发胖。 注：9每天都做，以后略去。星期二：背 1． 哑铃俯立划船 2． 头部两侧哑铃推举 3． 直腿硬拉 4． 屈腿硬拉 5． 哑铃直立划船 6． 俯卧哑铃飞鸟 7． 俯立哑铃侧平举星期三：臂 1． 站姿哑铃交替弯举 2． 俯立哑铃臂屈伸 3． 俯坐哑铃弯 4． 平卧哑铃臂屈伸 5． 站姿哑铃锤式弯举 6． 腕弯举 7． 坐姿双臂／单臂哑铃颈后屈伸 8． 直臂后抬（可不做）星期四：胸、颈 1． 平卧哑铃卧推 2． 平卧哑铃飞鸟 3． 平卧直臂哑铃上拉 4． 双手正压颈屈伸 5． 单手侧压颈屈伸 6． 俯卧撑星期五：腿、腹 1． 跳绳500～1000下，高抬腿跑200下，立定跳高100下 2． 执哑铃深蹲 3． 仰卧起坐 4． 坐姿抬腿 5． 直角斜坐 6． 站立提踵 7． 坐姿提踵星期六：肩、斜方肌 1． 头部两侧哑铃推举 2． 哑铃直立划船 3． 哑铃侧平举 4． 直立耸肩 5． 俯立哑铃侧平举 6． 哑铃前平举 7． 俯卧哑铃飞鸟
或者
星期六：臂 1． 站姿哑铃交替弯举 2． 俯立哑铃臂屈伸 3． 俯坐哑铃弯 4． 平卧哑铃臂屈伸 5． 站姿哑铃锤式弯举 6． 腕弯举 7． 坐姿双臂／单臂哑铃颈后屈伸 8． 直臂后抬（可不做）
求一个简单的寒假健身计划由爱美丽编辑，转载请注明来源出处。
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