套管夯扩灌注桩施工工艺流程是怎样的？

一般当导管底距桩孔底为05m，导管埋入首罐混凝土中深度为15m时，初灌量混凝土的体积为V＝h1×A1＋（05＋15）×A2

其中A1 --导管的内横截面积

A2 —灌注桩的横截面积

h1—导管内混凝土顶面与首罐浇筑后桩内混凝土顶面的高差（导管内混凝土柱与导管外泥浆压力平衡所需高度）

h1≡HW W／C

HW——首罐浇筑后桩内混凝土顶面距桩顶面的高差

W——桩孔内泥浆比重

C——混凝土容重

泥浆护壁钻孔灌注桩施工工艺流程是：

场地平整→桩位放线→开挖浆池、浆沟→护筒埋设→钻机就位、孔位校正→成孔、泥浆循环、清除废浆、泥渣→清孔换浆→终孔验收→下钢筋笼和钢导管→浇筑水下混凝土→成桩。

灌注桩的沉渣厚度应在钢筋笼放入后，混凝土浇注前测定，成孔结束后，放钢筋笼、混凝土导管都会造成土体跌落，增加沉渣厚度。

因此，沉渣厚度应是二次清孔后的结果。沉渣厚度的检查目前均用重锤，但因人为因素影响很大，应专人负责，用专一的重锤，有些地方用较先进的沉渣仪，这种仪器应预先做标定。

套管夯扩灌注桩简称夯压桩，是在普通锤击沉管灌注桩的基础上加以改进发展起来的一种新型桩。它是在桩管内增加了一根与外桩管长度基本相同的内夯管，以代替钢筋混凝土预制桩靴，与外管同步打人设计深度，并作为传力杆。

将桩锤击力传至桩端夯扩成大头形，并且增大了地基的密实度；同时，利用内管和桩锤的自重将外管内的现浇桩身混凝土压密成型，使水泥浆压人桩侧土体并挤密桩侧的土，使桩的承载力大幅度提高。

钢筋混凝土排水管施工方案。模板设计、加工根据清水混凝土墙的设计高度13m、长度346m、厚度05m、设计对墙面蝉缝、明缝的要求，墙面模板采用用厚度为12 m，1220> 2440m的覆膜竹胶板进行拼装，光面竹胶板具有强度高，韧性好，表面光滑、幅面宽、拼缝少、容易脱模等特性。模板安装。在基础砼浇筑完毕，基础顶的砼高程要进行严格控制，以确保上墙体模板的水平。模板垂直度的控制是关键工序，每块模板固定前要严格控制。模板在脚手架上的垂直运输采用手葫芦，水平运输采用人工搬运。模板在搬运过程中要对使用面进行保护，确保不被损伤。为保证模板与模板间不漏浆，在模板的缝中贴双面胶，保证两块模板间连续紧密。模板安装前要擦试干净，在表面均匀涂上脱模剂。模板的对拉螺栓布置。采用对拉螺栓加固，穿墙套筒要加定位堵头以保证穿墙孔眼的位置严密，防止漏浆，穿墙套管强度要足够定位模板间距，抵抗新浇筑混凝土液态压力而不产生与模板间隙过大而漏浆的现象。

需垂直向上配管时，随着高度的增加即势能的增加。

应根据施工场地特点及混凝土浇筑方案进行配管，配管设计时要校核管路的水平换算距离是否与混凝土泵的泵送距离相适应。需垂直向上配管时，随着高度的增加即势能的增加，混凝土存在回流的趋势，因此应在混凝土泵与垂直配管之间铺设一定长度的水平管道。

以保证有足够的阻止阻力混凝土回流。当泵送高层建筑混凝土时需垂直向上配管，此时其地面水平管长度不宜小于垂直管长度的1/4。如因场地所限，不能放置上述要求长度的水管时，可采用弯管或软管代替。

扩展资料：

混凝土运输要求规定：

1、尽量不使用有明显凹坑的泵管，以减少泵送混凝土的阻力，防止堵塞。应经常检查泵管，若泵管一个方向磨损程度较大，及时将管倒换位置使用。

2、保证泵送混凝土作业的连续性，确保混凝土浇注质量，作业中间隔时间不宜过长，以防止堵塞。如因某种原因间隔时间较长，就应每20分钟左右启动一次泵或反、正转泵数次，必要时打循环泵以防堵塞。

-混凝土输送泵

建筑施工混凝土输送泵安全使用措施？

工程采用的混凝土输送泵主要有HBT80地泵及汽车泵。

1）混凝土管固定装置用于将输送管固定在水泥地板上和墙壁上，安装高度离开地板或墙面250mm左右，可根据施工实际情况确定；底板用4个M20×90的膨胀螺钉固定。

2）班前检查泵体各部位、油路系统、电气系统，一切正常后再开动泵机。

3）保证管道接头和垂直段的附墙连接牢固可靠，经常检查螺栓松紧情况，以防松脱造成事故。

4）同时使用泵送设备的停车制动和锁紧制动，楔紧轮胎，保证水源正常和水箱储满清水。

5）装备好清洗管的清洗用品。

6）泵送时料斗内保持一定数量的混凝土，不得吸空。

7）停止输送后对泵体、管道进行清洗，以备下次再用。

8）堵管故障处理及预防

若发生堵管，其部位一般出现在水平段弯管或锥管处，特别是水平段与垂直管相接的弯管处。堵管的处理方法，先进行反泵疏通，其它人员对堵管部位用榔锤敲打该处。若排除堵管无效，先将液压闸阀关闭，待泄压后，清除堵管中的混凝土，接好管道，开启液压闸阀再继续泵送。预防堵管措施：泵送较高楼层时，将混凝土坍落度控制在180～220mm之间，同时为防止混凝土离析可掺入沸石粉以减少泌水。

9）爆管故障处理及预防

爆管一般出现在泵机出口端附近的管道，特别是水平段与垂直管相接的弯管处。处理方法：关闭垂直管与水平管处的液压闸阀并更换管道。预防措施：定期用红外线测厚仪检测水平段与垂直初始段输送管的厚度，厚度小于4mm则更换。

10）布料机

布料机安装使用前应严格检查各零部件，各连接件要清洁无污物，无裂缝、锈蚀等不安全因素且必须灵敏可靠。安装放置操作平台搭设应稳固，防护安全，经检查验收符合要求后，才能使用。

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