贵公司主要是想应用于什么面料和印花工艺呢?
如果是手套面料(常规棉布)或者是哑面(雾面)效果的,我推荐你上百度搜一下RG5系机印硅胶,他们的机印硅胶比较成熟了,据说还在研发专色机印硅胶。
丝网的制作比较简单:先是绷网、清洗网纱、涂布感光胶、烘干感光胶、进行曝光、显影冲洗网版、烘干、补网版边缘,基本上就是这样了;印刷油性油墨的话,手工印刷一定要有承印台,机器半自动印刷的只要上好网版,套好位就可以进行丝印了;水性的话,一般是印花工艺,手动印刷都是一些印刷走台(一般是长方形的大理石桌面,两边有一些可以套位的码仔),机器印花一般是八爪鱼丝印印花机或是椭圆机。
原因如下:
1乳剂壁的磨损。乳剂壁被磨损后,边缘呈现椭圆状,会越来越薄。因此在下压的过程中,丝网与承印物表面产生了较大面积的接触,从而造成下墨量减少。
2油墨的有机溶剂挥发。油墨长时间印刷之后挥发较多。因此油墨中的有些固体成分聚集在丝网的表面积网结处,形成板结或者局部堵网。因此开口率会下降,造成下墨量减少。
3网版张力的下降。网版张力下降后,网版回弹变慢,部分油墨没有来得及离版就被带走了。
4其他因素,如刮板长时间的磨损,出现齿痕,刮板下探到开口处,刮走了油墨,造成下墨量减少。
丝印机的全称为“丝网印刷机”(Screen Printer Machine),它是通过丝网把焊锡膏或贴片胶漏印到PCB焊盘上的一种设备。可分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机。主要应用在电子加工行业,印制电路板的丝印标志,仪器外壳面板的标志,电路板加工过程中的焊锡膏印刷等。
圆柱体印件主要指杯、瓶、罐、筒等,形状有圆柱、圆锥、椭圆柱等,印刷部位可以是正面的一段或正反面两段,也可以是整个周向印满。
圆柱体印刷工艺
圆柱体塑料容器在印刷时,印件定位在印台中央一个旋转件承印支架上,支架后部有一个与容器口径吻合的锥塞管头,与压缩空气泵接通,以备对软塑料容器印刷时充气,使之产生一个抗衡印压的力。支架的中部有一套与容器外径相吻合的支承辊,支架的前端有一个与容器底部相吻合的卡盘,卡盘上有定位销,与容器底部注塑出的定位销槽相配。锥塞、支承辊和卡盘的运动与印版的刮印运动以相同的线速度保持同步,印完一个版面,卡盘的定位销仍回至定位点。
圆柱体塑料容器印刷时,要将旋转体承印物的母线与网版下平面放置成平行状态,印刷中网版移动要和承印物始终为线接触,承印物与网版之间形成相对滚动。
圆锥体印刷工艺
(1)圆锥体印前制版
圆锥体与圆柱体的印前制版不同,圆柱体印刷展开面是矩形,而圆锥体印刷展开面是扇形,是有弧度的。因此在制版前要计算出锥体上下圆的周长,画出扇形图。更准确的方法是:将要印在承印物上的图案及文字画在纸上,做成扇形图,再剪下围贴到锥体上,检验合格后用于制版,这样制成的网版更为精确。
(2)圆锥体印刷与印刷机的调整
圆锥体与圆柱体的印刷也不尽相同。印刷圆柱体的网版做水平直线运动,而印刷圆锥体的网版是以锥体中心线为轴做水平摆动。圆锥体一头大一头小,印刷时先把印刷机上的承印物支承架和承印物调至与网版成水平状,然后调准网版运动的摆动半径,用类似圆柱体的印刷操作方法印刷圆锥体承印物,见图1。
图1 圆锥体印刷示意图
椭圆柱体印刷工艺
(1)椭圆柱体印刷特点
椭圆形塑料容器多用作清洗剂、药品、化妆品等的包装容器,用途很广泛。
椭圆柱体印刷需要使用特殊承印卡具。卡具的旋转半径,即承印物旋转用圆盘的半径,也就是大椭圆面(承印面)的半径,见图2。
图2 椭圆体印刷示意图
在印刷椭圆形承印物之前,要根据椭圆体的外形尺寸制作卡具,还要根据所印图案面的长短调整旋转角度。
(2)椭圆柱体印刷与印刷机的调试
印刷前先把网版以水平位置卡住固定,然后把椭圆承印物放入卡具中,手动把承印物升降支架摇到顶点与网版留有一定间隙(网距)的位置。再把刮板调到网版版面上,要求压力适中,往返行程合适,同时把回墨板调至正常位置。最后手动使印刷机整体运转起来,再一次调整印机各部位的配合动作,确认准确无误后方可开机试印。
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