什么是破碎机？破碎机分那几种？破碎机都有什么用途？如何选择破碎机厂家？

你好网友，这个问题是很多矿业主想知道的问题，在我多年的破碎机销售中，每次和矿业主交流时，这个我问题往往会被问起，在这里结合我的销售经验，我们一起分享一下：

首先我想向您推荐 山东金宝山机械有限公司生产的锤式破碎机，我们的锤式破碎机同行业中质量领先，售后服务好！

山东金宝山锤式破碎机由机架部件、反击部件、边护板、担条、锤头、筛板部件、转子部件等组成，宝山牌锤式破碎机是金宝山机械破碎机系列的主打产品，锤式破碎机用于破碎所有中等硬度且磨蚀性弱的石料，石料的抗压强度应小于150MPa。锤式破碎机可破碎的物料常见的有：石灰石、原煤、盐、白垩、砖瓦、石膏等，锤式破碎机能有效的替代传统的二级破碎工艺流程，而且锤式破碎机不仅用于破碎生产线，制砂生产线，也可在选矿生产线中替代圆锥式破碎机。

我公司有近30年的设计制造锤式破碎机的经验，锤式破碎机的结构完善，性能一流，工作稳定，出料形状好。

锤式破碎机结构

锤式破碎机由机架部件、反击部件、边护板、担条、锤头、筛板部件、转子部件等组成

锤式破碎机的特点

（1）工作时的易损件锤头，采用全新工艺铸造，具有抗磨碎、抗冲击、不易断裂的特点。

（2）进料的粒度可以根据用户的需求进行调整

（3）整体结构密封，解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题。

（4）设计造型美观、结构紧凑，易损件少，维修方便。

（5）结构紧凑，外形美观，耐磨性好，维护方便。

锤式破碎机的主要用途有哪些

　　锤式破碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料。其物料的抗压强度不超过100MPa，含水率小于15%。被破碎物料为煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石等。环锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子(又称锤头)的转子。

　　锤式破碎机是直接将最大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机。锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业。

　　锤式破碎机的工作原理主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。锤式破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎。

　　同时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，直到破碎至所需出料粒度最后通过筛板排出机外。

　　受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级 通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级 阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨， 最后通过筛板排出机外。

　　锤式破碎机主要是靠冲击作用来破碎物料的破碎过程大致是这样的，物料进入破碎机中，遭受到高速回转的锤头的冲击而破碎，破碎了的物料，从锤头处获得动能，从高速冲向架体内挡板，筛条，与此同时物料相互撞击，遭到多次破碎，小于筛条之间隙的物料，从间隙中排出，个别较大的物料，在筛条上再次经锤头的冲击，研磨，挤压而破碎，物料被锤头从间隙中挤出，从而获得所需粒度的产品。

如何选择合适的破碎机

  在破碎设备中，破碎机的种类是有很多的，都有着不同的优势，也有着不同的缺点，针对破碎的材料也是有所不同的，破碎机设备类型的选择和规格的确定，主要与所处理矿石的物理性质（硬度、密度、粘性、含粘土量、水分、给矿中的最大粒度等）、处理量、破碎产品粒度以及设备配置等因素有关。所选用的破碎设备必须满足破碎产品粒度、设计处理量和适应给矿中最大矿块，一般不大于破碎机给矿口宽度的08~085倍；中、细破碎机不大于085~09倍。

---------------------------------------------如何选择合适的破碎机---------------------------------------------

根据所处理矿石的物理性质进行选择

      对于非常坚固或颇坚固的，细致、有韧性的石英岩、玄武岩、花岗质岩、石英斑岩、砂岩、石灰岩、铁矿、石英质矿脉，砾岩、镁矿，大理石、白云岩、黄铁矿、矽质页岩，页岩致砂岩等一些高硬度的矿石就需要选择破碎能力很强的破碎设备（鄂式破碎机），如用其他锤打磨削的方式的破碎机，必会使机器遭到严重磨损。 

　　一些中等硬度的矿石，如粘土质岩石、不坚固的石灰岩、砂岩、致密度泥灰岩等，此类矿石可以用颚式破碎机破碎，重锤反击式破碎机，也可用辊式破碎机，反击式破碎机，锤式破碎机进行破碎，可选的范围比较广。 

　　对于抗压强度比较弱的矿石，如软弱的页岩、白垩、岩盐、石膏、无烟煤、普通泥灰岩、破碎的砂岩、胶结砾岩、石质土壤、破碎的页岩等则没必要用颚式破碎机进行破碎了，选用锤式破碎机，辊式破碎机，反击式破碎机，圆锥式破碎机，复合式破碎机均可。 

　　从矿石的含水量方面来讲，湿度过大的矿石不适宜用带有蓖板靠蓖板孔出料的锤式破碎机，例如粘土质的混合料。对于脆性矿石则不宜用研磨式的破碎机，否则产品中的过细粉磨就会太多，此类矿石宜用反击式破碎机。

冲击式破碎机在冲击过程中对物料所具有的选择性破碎能力使其比其他型式的破碎机厂家具有更多的立方形破碎产品含量，如表1所示，同时又具有破碎比大的特点，简化了破碎流程，因而在破碎行业中得到了迅速的发展，被广泛应用于各相关行业。

一、冲击式破碎机

所谓冲击破碎是指物体在自由状态下受打击力，并沿其自然裂隙、层理面、节理面等薄弱部分进行选择性破碎而破碎(如图3所示)。它有别于锤击破碎中物体在有约束的状态下受打击力，如图4所示，更与其他剪切、济压、研磨破碎不同，因而在破碎过程中能耗最低，并由于其选择性破碎的能力起到单体分离有用矿物和获得更多立方形产品的作用。

应用冲击原理的冲击式破碎机 ，是利用高速转的锤头对给人破碎腔的物料进行高速冲击，使物料发生冲击破碎、并使冲击后的料块被高速冲向反击板，物料在受到再次冲击破碎后，又从反击板弹回锤头打击区重复进行上述破碎过程，同时物料在锤头和反击板之间的往返中，相互之间还存在碰撞冲击作用。当破碎后的物料粒度小于锤头与反击板之间缝隙时，就从机内下部排出即为破碎后产品。

对于不同粒级的物料其破碎能量是不同的，越是小的物料由于内部缺陷的逐步减少，其破碎所需的能量就越大。按照能量与线速度的关系公式:A = mra。

随着采掘能力的提高，采掘后料块尺寸不断增大,反击破该系列双辊破碎机可供选矿 、化工、水泥、耐火材料、磨料、建筑材料等工业部门中细碎各种高 、中等硬度的矿石和岩石之用，尤其在建筑材料工业中生产瓜米石和绿豆沙等产品 ，有较一般破碎机械更优异的效果。，而单转子冲击式破碎机由于自身结构合理性等原因限制了给料粒度的增加，因此发展了双转子冲击式破碎机。为了提高第二个转子的作用又发展了有高差设置的双转子冲击式破碎机，按锤头磨损及能耗与转子线速度的关系，第一个以较低的速度对物料进行粗碎,反击破该系列双辊破碎机可供选矿 、化工、水泥、耐火材料、磨料、建筑材料等工业部门中细碎各种高 、中等硬度的矿石和岩石之用，尤其在建筑材料工业中生产瓜米石和绿豆沙等产品 ，有较一般破碎机械更优异的效果。，而第二个转子以较高的速度对物料进行中细碎，提高了破碎比。

立式冲击式破碎机是在对物料进行细碎方面使用的冲击式破碎机的代表。我们知道，锤头的磨损是与锤头回转线速度的提高呈非线性增长的，而细碎时锤头的线速度很高，相对质量较轻的物料不能进入高速回转锤头的有效打击区(正好处于最高线速度范围内)，导致破碎效果下降及锤头的磨损加剧。立式冲击式破碎机采用的中心给料方式，给入后的物料起始速度接近为零，逐渐加速后从转子体内抛射出去进行冲击破碎，改善了冲击破碎效果并降低了易损件的磨耗。这种破碎机又演化为机械式和自衬式两大类。

二、冲击式破碎机

如上所述，冲击式破碎机在实际使用中存在出料不均匀，而且容易“跑大块”的情况，冲击锤式破碎机则可使这些问题迎刃而解。

物料从进料口喂人机内，进入锤头工作区中，受到高速回转锤头的冲击而破碎，同时，物料又以高速撞击在反击板上进一步被破碎，并从反击板弹回到锤头工作区中，继续重复上述破碎过程，最终进入锤击区(锤头与蓖条之间的工作区)，在蓖条上进一步受到锤头的锤击和研磨作用。实践证明，物料不是在转子一次循环中得到充分破碎的，而是要经过多次循环才得到充分破碎。大块物料可能在冲击过程中没有得到充分破碎则可通过反击板与锤盘之间的辊压作用得到破碎，这个作用已被实际实验所证实(在没有蓖条的情况下,颚式破碎机 破碎机价格破碎机该系列双辊破碎机可供选矿 、化工、水泥、耐火材料、磨料、建筑材料等工业部门中细碎各种高 、中等硬度的矿石和岩石之用，尤其在建筑材料工业中生产瓜米石和绿豆沙等产品 ，有较一般破碎机械更优异的效果。，其最大产品粒度不超过锤盘与反击板的间隙大小)。

三、冲击锤式破碎机该系列双辊破碎机可供选矿 、化工、水泥、耐火材料、磨料、建筑材料等工业部门中细碎各种高 、中等硬度的矿石和岩石之用，尤其在建筑材料工业中生产瓜米石和绿豆沙等产品 ，有较一般破碎机械更优异的效果。的结构型式

冲击锤式破碎机厂家主要由机体、转子、蓖条体和传动装置四大部分组成。下面对这四大部分分别作一简述。

31 机体

机体的基本型式如图a所示。

它的主要功能是支承转子和蓖条体实现对物料的破碎且保证有足够大的破碎腔使物料得以充分破碎。另外，为了防止物料对机体内壁的磨损，在机体易磨损的内壁上均铺有衬板。反击板应能开启至适当位置(小规格机器反击板的启闭由吊车来完成，大规格的机器则通过液压系统来完成)，便于更换反击衬板和其他衬板。打开检修盖后可以更换锤头。此外，打开检修门可将蓖条体移出更换蓖条。打开观察门可以检查锤头与蓖条的间隙大小及锤头的磨损情况。

，选用优良抗磨材料提供了依据。

32 传动装置

它的功能是驭动静转矩子、加速转矩大的转子。通常采用三角带传动方式:绕线电机~皮带轮，转子。这种传动方式能在较小启动电流下获得较高的起动转矩，吸收破碎机工作时产生的振动，有一定的承载能力和过载能力。皮带轮均采用胀套连接，便于装卸，有过载保护作用此外，转子上的大皮带轮兼起飞轮作用，保证锤盘与反击板间的辊压作用。

33 转子

转子是本机的主要破碎工具，一般的结构型式和锤头的排列形式。

34 蓖条体

蓖条体是物料承受锤击的承载体，同时又是物料排出的产品粒度的约束体。它有蓖板和蓖条两种结构，后者的透嘎拭飨愿哂谇罢撸瞎惴旱乇徊捎谩

反击板的安置和反击衬板结构的设计主要根据冲击锤式破石机的工作原理，保证反击板的撞击效果和反击板与锤盘间的辊压效果。国内外同类型机器中位于蓖条体上方的反击板都有外凸部分Q,宽度为K 由于蓖条体支承板的上部边缘高于蓖条，与物料直接接触，易磨损。为减少磨损在反击衬板上增加外凸部分Q，该部分正好与支承板上部边缘对齐，主要起保护作用本公司设计的蓖条体结构由于与上述结构不同,蜂窝煤机 高效细碎机,第三代制砂机,新型制砂机,细碎机,价格,生产厂家-郑州众邦机器工程有限公司破碎机该系列双辊破碎机可供选矿 、化工、水泥、耐火材料、磨料、建筑材料等工业部门中细碎各种高 、中等硬度的矿石和岩石之用，尤其在建筑材料工业中生产瓜米石和绿豆沙等产品 ，有较一般破碎机械更优异的效果。，因此本公司生产的反击衬板无外凸部分Q，从而简化了铸造工艺，降低了成本。

四、冲击锤式破碎机主要工作参数的确定

冲击锤式破碎机的主要工作参数包括线速度、产量和电动机功率。

41 线速度

冲击锤式破碎机的线速度是根据物料的性质、破碎比的要求、机器的结构等因素，并综合考虑锤头的磨损后选取的。

线速度的提高，加大了冲击速度，增加了对物料的打击机会，有助于获得较细的产品粒度，提高生产能力。但太高的线速度又阻碍了物料进入锤头有效打击区，使睡头对物料的作用更多地处于切bi!状态，增加了锤头的磨损，降低了能量的利用率。

降低线速度能减少锤头的磨损，但同时增加了物料与锤盘的接触机率，加大了锤盘的磨损。线速度的选取是一个综合考虑的过程。鉴于它还受到锤头和蓖条体间锤击与研磨、切削作用的限制，线速度在30^-40m/s间选取是比较合适的。

42 产量

影响产量的因素很多，诸如:对破碎比的要求、转速的选取、物料的物理特性、料粒度的分布、机器的结构形式等等。

43 电动机功率

功率的确定除了考虑物料性质、破碎比、处理能力等因素外，还应考虑启动阶段锤头不对称时转子体大的转动惯量对功率的影响。此外，取定的功率能满足锤头一次冲击破碎消耗完全部能量最后迅速恢复的要求。

五、冲击锤式破碎机基本结构参数的确定

51 转子体的直径和长度

转子体的直径与最大给料粒度有关。按照冲击原理，给料粒度的大小与冲击锤的质量成正比，并与锤头的有效打击高度(即锤头露出转子体的高度)密切相关。此外，考虑到在冲击锤式破碎机工作过程中还存在一定时辊压作用，必须具有足够的转动愤量，这就要求转子体的直径随着给料粒度的增大而增加。

通常，转子体的直径与最大给料粒度之比为2^-4，大型机偏小取。转子的长度是根据生产能力的大小取定的。

S2 锤头

a锤头的形状和锤头露出转子体的高度h。

设计时,破碎机 破碎机使用反击式破碎机该系列双辊破碎机可供选矿 、化工、水泥、耐火材料、磨料、建筑材料等工业部门中细碎各种高 、中等硬度的矿石和岩石之用，尤其在建筑材料工业中生产瓜米石和绿豆沙等产品 ，有较一般破碎机械更优异的效果。，锤头的工作面原则上应通过转子的旋转轴心，如图14所示，以实现锤头对物料的正面冲击。考虑到磨损的补偿或锤头重量的限制，可以稍有偏差。锤头端部圆弧面的设计应考虑引入咬合角a，如图14所示。本文推荐a为5一100。过大的咬合角使锤头提前磨损，降低了锤头的使用寿命。圆弧长度主要是根据不同锤头重量在强度上所要求的相应锤轴直径和悬挂臂厚而取定的。锤轴和悬挂臂的强度考核可按锤头在工作状态下处于平衡时的受力情况进行计算，并以锤头工作时的离心惯性力作为载荷进行验算。

锤头露出转子体的高度h也即锤头的有效打击高度。从冲击效果和生产能力角度希望h大，尤其对于大块物料，要实现理想冲击，h势必很大，理论上如果料块所受的冲击力正好通过料块的重心则冲击效果最佳。考虑到结构设计的合理性以及消耗功率的增大，人的增加必须恰当。同时人不能过小，过小的h增加了锤头对物料的切削而增大的研磨作用，既影响了破碎机的处理能力又加剧了锤头的磨损。

颚式破碎机型号非常多，下面例举部分规格及每小时产量，供您参考：

型号：PE-150×250        产量：1-3t/h

型号：PE-200×300        产量：2-6t/h  

型号：PE-200×350        产量：3-10t/h     

型号：PE-250×400        产量：5-21t/h        

型号：PE-400×600        产量：16-64t/h     

型号：PE-500×750        产量：40-110t/h    

型号：PE-600×750        产量：80-240t/h   

型号：PE-600×900        产量：50-160t/h    

型号：PE-750×1060      产量：110-320t/h    

型号：PE-800×1060      产量：130-330t/h   

型号：PE-830×1060      产量：150-336t/h       

型号：PE-870×1060      产量：190-336t/h     

型号：PE-900×1060      产量：230-390t/h    

型号：PE-900×1200      产量：220-380t/h  

型号：PE-1000×1200    产量：315-500t/h     

型号：PE-1200×1500    产量：400-800t/h       

型号：PE-1500×1800    产量：500-1000t/h    

按照制作工艺的不同可以分为履带式移动破碎站和轮胎式移动破碎站。

（1）履带式移动破碎站的特点：

首先投放在中国市场的产品是履带移动式破碎机。以粗碎移动式破碎站为代表。破碎技术和质量较先进，每台设备由25个基本模块组成，每一个模块都拥有丰富的选装件，能够根据客户的特殊要求，为客户 ”量身订作“。履带移动式破碎机可用于岩石、矿石、块状的道路沥青混凝土、拆除的建筑水泥混凝土物料的破碎再生利用

特点与优势：

出色的性能 高度可靠性 易于运输，装配时间短 操作和维修安全、简单 符合严格的环保标准

产能力：250吨/小时 - 1800吨/小时

（2）轮胎式移动破碎站的特点：

轮胎式移动破碎站是按照国内市场行情，率先研制的一种方便建筑垃圾破碎的新产品。组合灵活，适应性强：各种破碎站有多种配置，用户也可以根据自己的需要自选配置，可根据不同的破碎工艺要求组成“先碎后筛”，也可组成“先筛后碎”流程，破碎与筛分也可以单独使用。破碎站可按实际需求组合成粗、细碎两段破碎筛分系统，也可组合成粗、中、细三段破碎筛分系统。