矿渣烘干机多少钱一台?

矿渣烘干机多少钱一台?,第1张

拓兴烘干设备厂最专业的矿渣烘干机生产制造企业。矿渣烘干机也分大型、小型,因为产量要求不一样,所以烘干机的价格是不一样的;小型矿渣烘干机也就3万多元吧,中型到大型矿渣烘干机从10几万到90多万都不等。至于矿渣烘干机的配套设备大体上有输送机、热风炉、球磨机等设备,主要看你烘干后的矿渣用途是什么,再配置不同的配套设备。希望我的回答可以帮助到你,选购矿渣烘干机到拓兴来。。。。

由于设备运转中筒体产生弯曲时,烘干机每转一圈,活装轮带的倾斜度相对于托轮发生变化,在这种情况下,就不可能保证轮带与托轮之间的均匀接触,轮带与托轮表面上的压力在局部区域大大增加,造成了表面磨损不均匀和变形,产生凹台,边缘产生凸台,托轮损坏频繁。

结构设计不合理:由于结构设计不合理,使筒体是倾斜一定角度放置在托轮上面的,筒体前后大轮带的结构和尺寸不同,后托轮与轮带接触的面积较窄,并且筒体倾斜一定的角度,对后托轮的压力较大,长时间工作后,后托轮很容易变形或磨损。

操作人员操作不当:设备在干燥物料的时候,不注意筒体的上下窜动情况,或前后托轮的调整方法,造成后托轮在整个工作过程中受到的作用力发生变化巨大,造成后托轮磨损严重。

润滑工作没做好:操作人员不及时加油润滑,人为造成托轮与滚卷接触表面之间的摩擦系数增大,加速了滚卷与托轮的磨损。

设备的维修方法不正确:当设备长期使用后,由于长期受高温气流的作用,筒体上的轮带和垫板就会严重磨损变形,轮带有可能变回椭圆形,那么对托轮的压力就会发生变化,最终会使托轮严重磨损。

气流式锯末烘干机与滚筒式锯末烘干机的区别在于:

一,运转方式不同。气流式锯末烘干机主机不动,从进料到出料完全依靠风力进行,而滚筒式锯末烘干机是主动力带动齿圈旋转,然后齿圈强迫滚筒运转。

二,产量不同,功耗不同。由于滚筒式锯末烘干机的运转特点,加上其自身运转仓直径大,长度长,我们认为滚筒式锯末烘干机产量高,功耗低,可烘干物料的区间值大。

三,占地面积与安装方式不同。一般来说,气流式锯末烘干机需要高度,滚筒式锯末烘干机需要长度。

如果还有不懂的可以继续追问我,我是荣沣烘干机客服,希望可以帮到您。

回转式干燥机

结构及工作原理 直接传热回转式干燥机的传热方式是热风与粒肥在筒体内直接接触其主要部件有机体、托轮装置、挡托轮装置、传动装置、密封装置等六部分。机体为钢板卷制的圆筒是干燥机的主体,它与水平略成倾斜,在热的干燥介质作用下承受物料的全部重量,因此,应具有足够的强度和刚度。在制造安装和运转重要保证筒体轴线的直线性和截面正圆度,一般筒体内径D的尺寸偏差a,直径椭圆度偏差b,筒体弯曲偏差c 不得大于表2-1中所规定的数值,否则,将增加运转阻力及功率消耗或发生不均磨损等不正常的现象。

为了防止热量散失,并降低环境工作温度、改善劳动条件,筒体要保温。为了解决粒肥粘在筒体上。加装振锤自动敲击筒壁,可以有效减轻粘壁。为使筒体内部物料分散,物料与热风充分接触,筒体内安装有抄板。沿筒体长度方向相邻两块抄板应相互错开,使粒肥与热风有更多接触机会。筒体通过前后滚轮支承在托轮轴带动筒体回转。所需功率较大时,可用齿轮通过筒体上下窜动。若传动装置所需功率较小,可直接驱动托轮轴带动筒体回转。所需功率较大时,可用齿轮通过筒体的大齿圈带动筒体回转。在筒体两端设有密封装置,防止冷空气进入筒体,也防止热风外泄。密封方法主要用迷宫式密封结构和弹性材料的滑动机构。

干燥过程:在干燥机内的干燥介质(热空气或烟气)直接与备干燥的粒肥接触,造粒后含水分8%~16%的粒状复混肥由入料端加入,由于筒体的倾斜和回转加之抄板和热风的作用,粒肥不断在周向被带气抛散并向前运动,与通过筒体的热风有效接触进行热交换而被干燥。按照热风与粒肥的流向的不同,回转式干燥机有顺流式和逆流式这分。逆流式干燥特点是物料的移动方向与热风的方向相反,在物料入口处,湿度高的物料与湿度大温度的热风接触,而在出口端,湿度低的物料与湿度小温度高的热分相接触。因此,干燥机内各部分的干燥推动力相差不大,分布比较均匀。顺流式干燥的特点是物料的移动方向与热风的方向相同,在物料入口处,湿度高的物料与温度高且湿含量小的热风接触,在此处干燥推动力最大。在出口端湿含量较小的物料和湿含量较大温度低的热风相接触,在此处干燥推动力最小,所以,顺流干燥的特点是推动力沿物料移动方向逐渐减少。在复混肥生产中,用顺流式干燥,入口处热风温度高,颗粒肥的湿含量较大,粒肥处于表面蒸发阶段,温度仍然大致保持湿球温度,快速干燥也不会发生裂纹或焦化,在接近出口处,粒肥水分逐渐蒸发,但因热风温度也下降,粒肥中热敏性物质也不会出现高温水解及其它影响质量的物理化学变化。因此,粒肥的干燥多采用顺流式。

回转式干燥机的机械化程度较高,生产能力较大,流体通过筒体阻力小,对各种特性的粒肥适应性较强,操作稳定方便,粒肥干燥的均匀性也好,因此被复混肥厂广泛使用。它的缺点是装置比较笨重,金属材料消耗量大,故设备投资高,传动部件多需要经常检修,占地面积大结构复杂。

滚筒式的产量大,而且均匀!

气流式锯末烘干机与滚筒式锯末烘干机的区别在于:

一,运转方式不同。气流式锯末烘干机主机不动,从进料到出料完全依靠风力进行,而滚筒式锯末烘干机是主动力带动齿圈旋转,然后齿圈强迫滚筒运转。

二,产量不同,功耗不同。由于滚筒式锯末烘干机的运转特点,加上其自身运转仓直径大,长度长,我们认为滚筒式锯末烘干机产量高,功耗低,可烘干物料的区间值大。

三,占地面积与安装方式不同。一般来说,气流式锯末烘干机需要高度,滚筒式锯末烘干机需要长度。

烘干机设备滚筒出现纵向震动的原因及处理办法

烘干机设备滚筒出现纵向震动的原因

1、齿圈接口螺丝松动或断落。2、筒体传动齿圈齿轮啮合间隙过大或过小。3、齿圈弹簧板铆钉与连接螺丝松动。4、烘干机筒体受热不均匀,弯曲严重,托轮接触不好。5、传动轴瓦间隙过大或轴承螺丝松动。6、基础地脚螺丝松动。7、传动齿轮有台肩。

针对以上原因,我们要相应的采取以下措施:1、调整齿圈齿轮啮合间隙。2、正确调整烘干机托轮。3、紧固或更换螺丝。4、更换铆钉和紧固螺丝。5、调整轴瓦间隙或紧固螺丝。6、紧固螺丝。7、凿平台肩。

烘干机设备的火势大体可分为三种,分别是正常火、大火、小火,所谓“正常火”,就是恰当的烧成温度。一般来说,“正常火”在烘干机内有以下特征:

1、烘干机内的火焰发亮,形状完整,平稳有力,且有一定的长度。

2、物料带微白色,火点处的物料翻滚灵活,熟料结粒细小均齐,且有一定的立升重。

3、“黑影”稳定在一定的位置,高温区和“黑影”的界线不十分明显。

4、烘干机皮的颜色和物料颜色基本一致。

所谓“大火”,就是烧成温度过高。一般来头说,“大火”时火焰发白刺眼,火点处的物料随烘干机壁带得较高,翻滚不够灵活,熟料结料粗,有时甚至结块。若火过大时,会使烧成带的物料烧结成团,不能随窑壁带上翻滚,形成“流火”,严重影响烘干机皮及衬料。

所谓“小火”,就是烧成温度过低。“小火”时,火焰发红,“黑影”移向烘干机头,严重时后面的生料像水一样向前面涌来。

由于工作人员的辨色能力及看火镜颜色深浅不同,对火的大小判断会有差别,所以应使用深浅度一致的看火镜。同时,应根据物料的不同耐火度来控制不同火色,以防止不良后果的产生。

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