螺旋烫的应用技巧

三分组合法：适合发量较少的人，上区位高角度提升、中区位中角度提升、下区位低角度提升，发片为1～2倍厚度。

二分组合法：适合发量较多的人，上下区位都采用低角度提升，发片为2～3倍厚度。

多分组合法：适合头型较小或较尖的人，后脑点以上部位越往上角度越高，发片厚度越薄，卷发的位置越接近头皮；后脑点以下则越往下越低，发片的厚度越厚，卷发的部位逐渐远离头皮。

在设计螺旋卷烫发时，降了根据以上的设计要领外，还必须结合发型的修剪控制层次的高低与发量的厚薄，通过色彩修饰，配合与发质匹配的烫发水和染发品，科学进行设计，可达到理想的效果，更能体现

螺旋烫发要领

说到螺旋烫许多人马上会联想到螺丝烫，那种长长下垂状的螺旋卷。这种好看漂亮的发型却比较难打理，所以许多顾客虽然喜欢却又嫌麻烦。但是利用螺旋卷技术可充分体现不同风格的烫发效果，更注重时尚性与实用性的结合，最大限度地拓展烫发技术给发廊带来的业绩，同时也给发型师提供了一个新的设计空间。

卷发有螺旋状烫卷、大波浪、玉米烫卷发、空气烫卷发、爆炸头等等。

列举如下：

1、螺旋状烫卷

利用螺旋卷技术可充分体现不同风格的烫发效果，更注重时尚性与实用性的结合，最大限度地拓展烫发技术给发廊带来的业绩，同时也给发型师提供了一个新的设计空间。

2、大波浪

“大波浪”是一种流行卷发发式，最早由经典上海所创，由于纹理就像大海的波浪所以叫大波浪。柔软又不失淑女，既有轻盈飘逸的发型轮廓，又有妩媚迷人的视觉冲击。

3、玉米烫卷发

玉米烫是国际上新流行的一种发型技术。它主要有洗发、烫前处理、软化、用玉米夹把头发夹成须状、定型、营养护理、冲水烘干、造型等工序。每个工序，美发师都有固定的时间安排，而且会使用特定的产品。

如烫前处理，会使用烫前处理剂，需25—30分钟，以达到使用夹子能夹出所要的曲度。玉米烫不仅能给头发提供营养，而且使头发更有可塑性、质感、稳定性。

4、空气烫卷发

所谓“空气烫”是指通过从中空的卷发棒吸入空气，使卷过头发的水分蒸发，从而形成发卷的数码烫的一种。空气烫特别点是由空气力量控制头发与水分的最佳平衡状态，对头发的损伤也较小。

5、爆炸头

爆炸头，是指通过烫发，使整个头都蓬起来的发型。阿福罗头（Afro-hair、简称Afro），又称“爆炸头”或意译“非洲头”，是1970年代流行的发型，特征是又大又卷又膨的球型毛发。爆炸头最当红是乐队Boney M带起，当时在迪斯科爆炸头成为舞歌、快歌的经典造型。

-螺旋烫

-大波浪

-玉米烫

-空气烫

-爆炸头

-卷发

烫发种类：　　○螺旋烫　电话线一样的小螺旋卷，蓬松度大，可以提升两倍的发量。　　○喇叭烫　日式烫法，将喇叭发卷向上或向下放置，烫出的效果截然不同。　　○空气烫　烫前将头发剪碎，再由发型师依据你的脸型烫出蓬松的发卷。　　○陶瓷烫　接近造型过的大卷，但国内技术水平尚不成熟，返工率高。　　○烟花烫　超细型的电话线小卷，令头发蓬松，可提高三倍发量。　　○锡纸烫　类似烟花烫，发量可提高两倍。烫发药水基本上没有太大差异，烫发的关键也不在药水上，所以普通的就可以。烫发步骤：　步骤　　头发按设计裹好以后，仔细把冷烫液涂上去，一次涂一卷头发，这样才能涂得均匀完整。一定时间后，拆开一缕头发检测，将头发展开一至两圈，让头发自然地展开，不要用力。如果时间差不多，头发就会呈“S”形，卷曲的大小基本上跟卷发杠的直径相当，这样便能搞清头发软化的程度和变形的过程。　　烫发完成后，要进行仔细冲洗，为防止冲散卷发杠上的头发，动作应轻柔。　　烫发液洗干净后，用毛巾把头发上剩余的水分抹掉，以免剩余的水分稀释定型液引起头发走样或变形。　　使用定型液一定要注意使所有头发都浸到，且要严格掌握时间，因为定型液在头发上停留得太久会使头发变干燥。　　冲洗定型液是最后一道工序。可以带着卷发杠冲洗，也可拆下发卷再清洗。

由于这上面字数有限，只能告诉你这么多

一、基础垫层材料换算方法：

1、灰土、砂、碎砖、碎石等单一材料、定额用量按下式取定：

定额用量：定额计量单位×压实系数×（1+损耗率）

++++++++++压实系数=虚铺厚度÷压实厚度

2、多种材料混合垫层则用混合物的半成品数量遍入定额，其压实系数在定额附录配合比中已经考虑。

3、碎石或碎砖灌浆垫层，其砂浆或砂的用量按下式计算：

砂浆（砂）=+×填充密实度×（1+损耗率）×定额计量单位。

实例计算：以计价表2-116子目1：1砂石垫层为例（配合比以体积比计算）：

（1）石子的空隙率为+×100%=444%，石子的空隙用砂填缝的密实度为90%。

（2）碎石40MM用量：05（定额计量体积）×104（压实系数）×15（容重）×102（损耗）=08T

（3）黄砂用量：05（定额计量体积）×104（压实系数）×〖146（容重）×105（密实系数）÷118（此处应考虑干砂含水膨胀率18%）〗=0676T

填缝隙用黄砂：〖05-05×056（石子密实体积）〗×09×104×（146×105÷118）=028T

合计黄砂用量：（0676+028）×102（损耗）=098T。

二、砖砌体材料换算方法：

每立方米各种不同厚度砖墙用砖和砂浆用量的理论计算公式如下：

A=+×K

A：砖理论耗用量

K：墙厚的砖数×2（墙厚的砖数指05，1，15，2等）

砂浆净用量=1-砖墙×每块砖体积

实例计算：以计价表3-29一砖外墙子目为例

标准砖用量：+=52910块/M3

凸出墙面砖线条、扣梁头、垫块、预制板头等增加0268%，即52910×（1+0268%）=53051块/M3，另计损耗按1%计算：53051×（1+1%）=536块/M3。

砂浆用量：1-024×0115×0053×52910=0266M3/M3，损耗率按1%计算，则（0226+门窗四周嵌缝60×001×010）×（1+1%）=0234M3/M3。

三、空心砌块墙、硅酸盐砌块墙

砌块=+×砌块比率×（1+损耗率）

标准砖=1M3砖砌体用砖量×比率

砂浆=1-各种规格砌块数×各种规格砌块每块砌体体积－每块砖体积×砖数

实例计算，以计价表3-22KP1砖砌体为例：

KP1砖用量：+×95%×（1+2%）=336块/M3

标准砖用量：15块/M3

四、桩基混凝土用量换算方法：

桩基混凝土用量=定额计量单位×充盈系数×操作损耗

其中混凝土充盈系数一般是指沉管灌注桩实灌混凝土体积与理论体积之比，即

充盈系数=实际灌注混凝土量÷按设计图计算混凝土量×（1+操作损耗%）。

实例计算：以计价表2-35、2-36钻孔灌注混凝土桩子目为例，

钻土孔：混凝土充盈系数取120，则混凝土用量=10×120×1015=1218M3/M3

钻岩石孔：混凝土充盈系数取110，则混凝土用量=10×110×1015=1117M3/M3

例1：以2-45打孔沉管灌注桩子目为例，

混凝土充盈系数取120，则混凝土用量=10×120×1015=1218M3/M3

例2：以2-69打孔夯扩灌注桩子目为例，

混凝土充盈系数取115，损耗率取2%则混凝土用量=10×115×102=1173M3/M3

五、组合钢模板用量计算

组合钢模板=355kg/㎡×10㎡×（1+角模占平模的比例）×（1+损耗率1%）/50（周转次数）

零星卡具＝1次投入量/28（周转次数）

支撑系统＝1次投入量/115次（周转次数、基础系统次数为150次）×095（5%为使用残值）

六、复合木模板用量计算

复合木模板用量=定额单位10㎡×11损耗及搭接系数/5（周转次数）=22㎡复合模板/10㎡模板接触面积

七、瓦屋面材料耗用量计算

瓦屋面材料耗用量=+×（1+损耗率）

以计价表9-1子目为例，

瓦屋面材料耗用量=++×（1+25%损耗率）=152块/10㎡

黏土脊瓦材料耗用量=++×（1+损耗率）

以计价表9-2子目为例，

黏土脊瓦材料耗用量=++×（1+25%损耗率）=30块/10m

八、防水卷材层耗用量的确定

公式：｛[10㎡×层数÷（卷材有效长×卷材有效宽）]×每卷卷材面积+附加层｝×（1+损耗率）

例：以计价表9-30单层SBS卷材防水子目为例：

｛[10㎡×1层数÷（1－01短边搭接）×（10－01长边搭接）]×（10×1每卷卷材面积）+116附加层｝×（1+1%）=125㎡/10㎡。

例：以计价表9-31双层SBS卷材防水子目为例：

{[10㎡×2层数÷（1-01短边搭接）×（10-01长边搭接）]×10×1每卷卷材面积）+087附加层}×（1+1%）=235㎡/10㎡。

九、块料楼地面材料用量换算方法：

1、各种面层材料用量：大理石、花岗岩、地砖、马赛克均不考虑灰缝宽度，块料用量=+×（1+损耗率）。

2、结合层材料用量=10㎡×结合层厚度×（1+损耗率）以2004年计价表12－90子目为例，

地砖300×300用量=+×（1+2%）=114块

结合层为素水泥砂浆+20MM水泥砂浆1：2＋5MM水泥砂浆1：3

水泥砂浆1：2用量=10×002×101=0202M3/10㎡

水泥砂浆1：3用量=10×0005×101=0051M3/10㎡

十、块料楼地面勾缝及块料嵌缝材料用量计算方法：

块料用量=+×（1+损耗率）。

嵌缝材料用量=[10-（块料长×块料宽×10㎡块料净用量）]×缝深×（1+损耗率）

例：以2004年计价表12-73子目为例，

缸砖用量=+×（1+1%）=398块/10㎡。

嵌缝水泥砂浆1：1用量=[10-（0152×0152×394]×0013×（1+1%）=0013M3/10㎡

5MM水泥砂浆1：1结合层用量：10×005×101=0051M3/10㎡

1：1水泥砂浆合计0064M3/10㎡。

1：3水泥砂浆用量：=10×002×101=0202M3/10㎡。

十一、墙面瓷砖用量换算办法

瓷砖用量=+×（1+损耗率）。

例：以2004年计价表13-117子目为例

瓷砖200×300用量=+×（1+25%）=171块/10㎡

6mm厚1：01：25混合砂浆：10×0006×102=0061M3/10㎡

12mm厚1：3水泥砂浆打底：10×0012×（1+偏差5%）×（1+2%）+0007（嵌缝）=0136M3/10㎡。

十二、道路块料材料用量计算方法

道路块料面层用量=10÷[（块料长+灰缝宽）×（块料宽+灰缝宽）][A×B+a×b+(A+a)×(B+b)+a×。式中：V———基坑体积；A—基坑上口长度；B———基坑上口宽度；a———基坑底面长度；b———基坑底面宽度。

回填土工程量计算规则及公式

1、基槽、基坑回填土体积=基槽（坑）挖土体积－设计室外地坪以下建（构）筑物被埋置部分的体积。

式中室外地坪以下建（构）筑物被埋置部分的体积一般包括垫层、墙基础、柱基础、以及地下建筑物、构筑物等所占体积

2、室内回填土体积=主墙间净面积×回填土厚度－各种沟道所占体积

主墙间净面积=S底-（L中×墙厚+L内×墙厚）

式中：底———底层建筑面积；L中———外墙中心线长度；L内———内墙净长线长度。

回填土厚度指室内外高差减去地面垫层、找平层、面层的总厚度，如右图：

运土方计算规则及公式：

运土是指把开挖后的多余土运至指定地点，或是在回填土不足时从指定地点取土回填。土方运输应按不同的运输方式和运距分别以m3计算。

运土工程量=挖土总体积－回填土总体积

式中计算结果为正值时表示余土外运，为负值时表示取土回填。

++++打、压预制钢筋混凝土方桩

1、打预制钢筋混凝土桩的体积，按设计桩长以体积计算，长度按包括桩尖的全长计算，桩尖虚体积不扣除。计量单位：m3，体积计算公式如下：

V=桩截面积×设计桩长（包括桩尖长度）

2、送钢筋混凝土方桩（送桩）：当设计要求把钢筋砼桩顶打入地面以下时，打桩机必须借助工具桩才能完成，这个借助工具桩(一般2～3m长，由硬木或金属制成)完成打桩的过程叫“送桩”。计算方法按定额规定以送桩长度即桩顶面至自然地坪另加05米乘以横截面积以立方米计算，计量单位：m3，公式如下：

V=桩截面积×（送桩长度+05m)

送桩长度——设计桩顶标高至自然地坪。

3、接桩：接桩是指按设计要求,按桩的总厂分节预制,运至现场先将第一根桩打入,将第二根桩垂直吊起和第一根桩相连后再继续打桩

硫磺胶泥按桩——计量单位：㎡；按桩截面积

电焊接桩——计量单位：t+；按包角钢或包钢板的重量。

打、压预应力钢筋砼管桩

按设计桩长以体积计算，长度按包括桩尖的全长计算，桩尖虚体积不扣除，管桩的空心体积应扣除，管桩的空心部分设计要求灌注混凝土或其他填充材料时，应另行计算。计量单位：m3，体积计算公式如下：

V=桩截面积×设计桩长（包括桩尖长度）

桩内灌芯工程量计算，计量单位：m3

V=管桩桩孔内径截面积×设计灌芯深度

灌注桩

（1）打孔沉管灌注桩单打、复打：计量单位：m3

V=管外径截面积×（设计桩长+加灌长度）

设计桩长——根据设计图纸长度如使用活瓣桩尖包括预制桩尖，使用预制钢筋混凝土桩尖则不包括

加灌长度——用来满足砼灌注充盈量，按设计规定；无规定时，按025m计取。

（2）、夯扩桩：计量单位：m3

V1（一、二次夯扩）=标准管内径截面积+×设计夯扩投料长度（不包括预制桩尖）

V2（最后管内灌注砼）=标准管外径截面积+×（设计桩长+025）

设计夯扩投料长度——按设计规定计算。

（3）钻孔混凝土灌注桩

成孔工程量，计量单位：m3

钻土孔V=桩径截面积×自然地面至岩石表面的深度；

钻岩孔V=桩径截面积×入岩深度度

混凝土灌入工程量，计量单位：m3++V=桩径截面积×有效桩长，有效桩长设计有规定按规定，无规定按下列公式：

有效桩长=设计桩长（含桩尖长）+桩直径

设计桩长——桩顶标高至桩底标高

基础超灌长度——按设计要求另行计算。

泥浆运输工程量：计量单位：m3，工程量按成孔工程量计取。

人工挖孔桩

（1）、人工挖孔工程量：计量单位：m3

V（人工挖土）=护壁外围截面积×成孔长度++++成孔长度——自然地坪至设计桩底标高

V（淤泥、流砂、岩石）=实际开挖（凿）量

（2）砖、混凝土护壁及灌注桩芯混凝土工程量：计量单位：m3+++工程量按设计图示尺寸的实体积

水泥搅拌桩、粉喷桩，以m3计算

V=（设计桩长+500mm）×设计桩截面面积（长度如有设计要求则按设计长度）。双轴的工程量不得重复计算，群桩间的搭接不扣除。

长螺旋或旋挖法钻孔灌注桩，以m3计算

V=（设计桩长+500MM）×设计桩截面面积或螺旋外径面积（长度如有设计要求则按设计长度）。

基坑锚喷护壁成孔及孔内注浆。

按设计图纸以延长米计算

护壁喷射混凝土

按设计图纸以平方米计算。

砖基础计算规则

1、基础与墙身（柱身）的划分：

（1）基础与墙（柱）身使用同一种材料时，以设计室内地面为界（有地下室者，以地下室

室内设计地面为界），以下为基础，以上为墙（柱）身。

（2）基础与墙身使用不同材料时，位于设计室内地面＋300MM以内时，以不同材料为分界线，超过＋300MM时，以设计室内地面为分界线。

（3）砖、石围墙，以设计室外地坪为界线，以下为基础，以上为墙身。

2、砖基础的计算方法（计价表规则）

（1）砖基础不分墙厚和高度，按图示尺寸以m3计算。其中基础长度：外墙墙基按外墙的一、基础垫层材料换算方法：

1、灰土、砂、碎砖、碎石等单一材料、定额用量按下式取定：

定额用量：定额计量单位×压实系数×（1+损耗率）

++++++++++压实系数=虚铺厚度÷压实厚度

2、多种材料混合垫层则用混合物的半成品数量遍入定额，其压实系数在定额附录配合比中已经考虑。

3、碎石或碎砖灌浆垫层，其砂浆或砂的用量按下式计算：

砂浆（砂）=+×填充密实度×（1+损耗率）×定额计量单位。

实例计算：以计价表2-116子目1：1砂石垫层为例（配合比以体积比计算）：

（1）石子的空隙率为+×100%=444%，石子的空隙用砂填缝的密实度为90%。

（2）碎石40MM用量：05（定额计量体积）×104（压实系数）×15（容重）×102（损耗）=08T

（3）黄砂用量：05（定额计量体积）×104（压实系数）×〖146（容重）×105（密实系数）÷118（此处应考虑干砂含水膨胀率18%）〗=0676T

填缝隙用黄砂：〖05-05×056（石子密实体积）〗×09×104×（146×105÷118）=028T

合计黄砂用量：（0676+028）×102（损耗）=098T。

二、砖砌体材料换算方法：

每立方米各种不同厚度砖墙用砖和砂浆用量的理论计算公式如下：

A=+×K

A：砖理论耗用量

K：墙厚的砖数×2（墙厚的砖数指05，1，15，2等）

砂浆净用量=1-砖墙×每块砖体积

实例计算：以计价表3-29一砖外墙子目为例

标准砖用量：+=52910块/M3

凸出墙面砖线条、扣梁头、垫块、预制板头等增加0268%，即52910×（1+0268%）=53051块/M3，另计损耗按1%计算：53051×（1+1%）=536块/M3。

砂浆用量：1-024×0115×0053×52910=0266M3/M3，损耗率按1%计算，则（0226+门窗四周嵌缝60×001×010）×（1+1%）=0234M3/M3。

三、空心砌块墙、硅酸盐砌块墙

砌块=+×砌块比率×（1+损耗率）

标准砖=1M3砖砌体用砖量×比率

砂浆=1-各种规格砌块数×各种规格砌块每块砌体体积－每块砖体积×砖数

实例计算，以计价表3-22KP1砖砌体为例：

KP1砖用量：+×95%×（1+2%）=336块/M3

标准砖用量：15块/M3

四、桩基混凝土用量换算方法：

桩基混凝土用量=定额计量单位×充盈系数×操作损耗

其中混凝土充盈系数一般是指沉管灌注桩实灌混凝土体积与理论体积之比，即

充盈系数=实际灌注混凝土量÷按设计图计算混凝土量×（1+操作损耗%）。

实例计算：以计价表2-35、2-36钻孔灌注混凝土桩子目为例，

钻土孔：混凝土充盈系数取120，则混凝土用量=10×120×1015=1218M3/M3

钻岩石孔：混凝土充盈系数取110，则混凝土用量=10×110×1015=1117M3/M3

例1：以2-45打孔沉管灌注桩子目为例，

混凝土充盈系数取120，则混凝土用量=10×120×1015=1218M3/M3

例2：以2-69打孔夯扩灌注桩子目为例，

混凝土充盈系数取115，损耗率取2%则混凝土用量=10×115×102=1173M3/M3

五、组合钢模板用量计算

组合钢模板=355kg/㎡×10㎡×（1+角模占平模的比例）×（1+损耗率1%）/50（周转次数）

零星卡具＝1次投入量/28（周转次数）

支撑系统＝1次投入量/115次（周转次数、基础系统次数为150次）×095（5%为使用残值）

六、复合木模板用量计算

复合木模板用量=定额单位10㎡×11损耗及搭接系数/5（周转次数）=22㎡复合模板/10㎡模板接触面积

七、瓦屋面材料耗用量计算

瓦屋面材料耗用量=+×（1+损耗率）

以计价表9-1子目为例，

瓦屋面材料耗用量=++×（1+25%损耗率）=152块/10㎡

黏土脊瓦材料耗用量=++×（1+损耗率）

以计价表9-2子目为例，

黏土脊瓦材料耗用量=++×（1+25%损耗率）=30块/10m

八、防水卷材层耗用量的确定

公式：｛[10㎡×层数÷（卷材有效长×卷材有效宽）]×每卷卷材面积+附加层｝×（1+损耗率）

例：以计价表9-30单层SBS卷材防水子目为例：

｛[10㎡×1层数÷（1－01短边搭接）×（10－01长边搭接）]×（10×1每卷卷材面积）+116附加层｝×（1+1%）=125㎡/10㎡。

例：以计价表9-31双层SBS卷材防水子目为例：

{[10㎡×2层数÷（1-01短边搭接）×（10-01长边搭接）]×10×1每卷卷材面积）+087附加层}×（1+1%）=235㎡/10㎡。

九、块料楼地面材料用量换算方法：

1、各种面层材料用量：大理石、花岗岩、地砖、马赛克均不考虑灰缝宽度，块料用量=+×（1+损耗率）。

2、结合层材料用量=10㎡×结合层厚度×（1+损耗率）以2004年计价表12－90子目为例，

地砖300×300用量=+×（1+2%）=114块

结合层为素水泥砂浆+20MM水泥砂浆1：2＋5MM水泥砂浆1：3

水泥砂浆1：2用量=10×002×101=0202M3/10㎡

水泥砂浆1：3用量=10×0005×101=0051M3/10㎡

十、块料楼地面勾缝及块料嵌缝材料用量计算方法：

块料用量=+×（1+损耗率）。

嵌缝材料用量=[10-（块料长×块料宽×10㎡块料净用量）]×缝深×（1+损耗率）

例：以2004年计价表12-73子目为例，

缸砖用量=+×（1+1%）=398块/10㎡。

嵌缝水泥砂浆1：1用量=[10-（0152×0152×394]×0013×（1+1%）=0013M3/10㎡

5MM水泥砂浆1：1结合层用量：10×005×101=0051M3/10㎡

1：1水泥砂浆合计0064M3/10㎡。

1：3水泥砂浆用量：=10×002×101=0202M3/10㎡。

十一、墙面瓷砖用量换算办法

瓷砖用量=+×（1+损耗率）。

例：以2004年计价表13-117子目为例

瓷砖200×300用量=+×（1+25%）=171块/10㎡

6mm厚1：01：25混合砂浆：10×0006×102=0061M3/10㎡

12mm厚1：3水泥砂浆打底：10×0012×（1+偏差5%）×（1+2%）+0007（嵌缝）=0136M3/10㎡。

十二、道路块料材料用量计算方法

道路块料面层用量=10÷[（块料长+灰缝宽）×（块料宽+灰缝宽）][A×B+a×b+(A+a)×(B+b)+a×。式中：V———基坑体积；A—基坑上口长度；B———基坑上口宽度；a———基坑底面长度；b———基坑底面宽度。

回填土工程量计算规则及公式

1、基槽、基坑回填土体积=基槽（坑）挖土体积－设计室外地坪以下建（构）筑物被埋置部分的体积。

式中室外地坪以下建（构）筑物被埋置部分的体积一般包括垫层、墙基础、柱基础、以及地下建筑物、构筑物等所占体积

2、室内回填土体积=主墙间净面积×回填土厚度－各种沟道所占体积

主墙间净面积=S底-（L中×墙厚+L内×墙厚）

式中：底———底层建筑面积；L中———外墙中心线长度；L内———内墙净长线长度。

回填土厚度指室内外高差减去地面垫层、找平层、面层的总厚度，如右图：

运土方计算规则及公式：

运土是指把开挖后的多余土运至指定地点，或是在回填土不足时从指定地点取土回填。土方运输应按不同的运输方式和运距分别以m3计算。

运土工程量=挖土总体积－回填土总体积

式中计算结果为正值时表示余土外运，为负值时表示取土回填。

++++打、压预制钢筋混凝土方桩

1、打预制钢筋混凝土桩的体积，按设计桩长以体积计算，长度按包括桩尖的全长计算，桩尖虚体积不扣除。计量单位：m3，体积计算公式如下：

V=桩截面积×设计桩长（包括桩尖长度）

2、送钢筋混凝土方桩（送桩）：当设计要求把钢筋砼桩顶打入地面以下时，打桩机必须借助工具桩才能完成，这个借助工具桩(一般2～3m长，由硬木或金属制成)完成打桩的过程叫“送桩”。计算方法按定额规定以送桩长度即桩顶面至自然地坪另加05米乘以横截面积以立方米计算，计量单位：m3，公式如下：

V=桩截面积×（送桩长度+05m)

送桩长度——设计桩顶标高至自然地坪。

3、接桩：接桩是指按设计要求,按桩的总厂分节预制,运至现场先将第一根桩打入,将第二根桩垂直吊起和第一根桩相连后再继续打桩

硫磺胶泥按桩——计量单位：㎡；按桩截面积

电焊接桩——计量单位：t+；按包角钢或包钢板的重量。

打、压预应力钢筋砼管桩

按设计桩长以体积计算，长度按包括桩尖的全长计算，桩尖虚体积不扣除，管桩的空心体积应扣除，管桩的空心部分设计要求灌注混凝土或其他填充材料时，应另行计算。计量单位：m3，体积计算公式如下：

V=桩截面积×设计桩长（包括桩尖长度）

桩内灌芯工程量计算，计量单位：m3

V=管桩桩孔内径截面积×设计灌芯深度

灌注桩

（1）打孔沉管灌注桩单打、复打：计量单位：m3

V=管外径截面积×（设计桩长+加灌长度）

设计桩长——根据设计图纸长度如使用活瓣桩尖包括预制桩尖，使用预制钢筋混凝土桩尖则不包括

加灌长度——用来满足砼灌注充盈量，按设计规定；无规定时，按025m计取。

（2）、夯扩桩：计量单位：m3

V1（一、二次夯扩）=标准管内径截面积+×设计夯扩投料长度（不包括预制桩尖）

V2（最后管内灌注砼）=标准管外径截面积+×（设计桩长+025）

设计夯扩投料长度——按设计规定计算。

（3）钻孔混凝土灌注桩

成孔工程量，计量单位：m3

钻土孔V=桩径截面积×自然地面至岩石表面的深度；

钻岩孔V=桩径截面积×入岩深度度

混凝土灌入工程量，计量单位：m3++V=桩径截面积×有效桩长，有效桩长设计有规定按规定，无规定按下列公式：

有效桩长=设计桩长（含桩尖长）+桩直径

设计桩长——桩顶标高至桩底标高

基础超灌长度——按设计要求另行计算。

泥浆运输工程量：计量单位：m3，工程量按成孔工程量计取。

人工挖孔桩

（1）、人工挖孔工程量：计量单位：m3

V（人工挖土）=护壁外围截面积×成孔长度++++成孔长度——自然地坪至设计桩底标高

V（淤泥、流砂、岩石）=实际开挖（凿）量

（2）砖、混凝土护壁及灌注桩芯混凝土工程量：计量单位：m3+++工程量按设计图示尺寸的实体积

水泥搅拌桩、粉喷桩，以m3计算

V=（设计桩长+500mm）×设计桩截面面积（长度如有设计要求则按设计长度）。双轴的工程量不得重复计算，群桩间的搭接不扣除。

长螺旋或旋挖法钻孔灌注桩，以m3计算

V=（设计桩长+500MM）×设计桩截面面积或螺旋外径面积（长度如有设计要求则按设计长度）。

基坑锚喷护壁成孔及孔内注浆。

按设计图纸以延长米计算

护壁喷射混凝土

按设计图纸以平方米计算。

砖基础计算规则

1、基础与墙身（柱身）的划分：

（1）基础与墙（柱）身使用同一种材料时，以设计室内地面为界（有地下室者，以地下室

室内设计地面为界），以下为基础，以上为墙（柱）身。

（2）基础与墙身使用不同材料时，位于设计室内地面＋300MM以内时，以不同材料为分界线，超过＋300MM时，以设计室内地面为分界线。

（3）砖、石围墙，以设计室外地坪为界线，以下为基础，以上为墙身。

2、砖基础的计算方法（计价表规则）

（1）砖基础不分墙厚和高度，按图示尺寸以m3计算。其中基础长度：外墙墙基按外墙的中心线计算；内墙墙基按内墙基最上一步的净长线计算。

（2）不扣除的部分：基础大放脚T形接头处的重叠部分，嵌入基础内的钢筋、铁件、管道、基础防潮层、单个面积在03m2以内孔洞所占体积，但靠墙暖气沟的挑檐亦不增加。附墙垛基础宽出部分体积应并入基础工程量内。

（3）应扣除的部分：嵌入基础内的钢筋砼柱梁板和地圈梁的体积

（4）砖基础大放脚的工程量计算：常用砖基础一般为定型的阶梯形式，每个台阶以固定尺寸向外层层叠放出去，俗称大放脚基础。根据大放脚的断面形式分为：等高式大放脚和间隔式大放脚。为了简便砖大放脚基础工程量的计算，可将放脚部分的面积折成相等墙基断面的面积。一般情况，我们可以先从折算表中查出折算高，再去计算增加断面。

大放脚计算公式为：大放脚基础工程量=基础长度×墙基厚度×（基础高度+折算高度）

砖砌实砌墙体工程量计算规则

1、计算方法及公式：应区分不同墙厚和砌筑砂浆种类以m3计算。墙体体积＝(墙体长度×墙体高度－门窗洞口面积)×墙厚－嵌入墙体内的钢筋砼柱、圈梁、过梁体积＋砖垛、女儿墙等体积

2、应扣除部分：门窗洞口、过人洞、空圈，嵌入墙身的钢筋砼柱（如GZ）、梁（GL、QL等），+钢筋砖过梁，暖气包壁龛等的体积。

不扣除部分：梁头，内外墙板头，檩木，垫木，+木楞头，沿椽木，木砖、门窗走头，砖墙内的加固钢筋，木筋，铁件，钢管，每个在03m2以下孔洞等所占体积。

不增加部分：凸出墙面的窗台虎头砖，压顶线，山墙泛水，烟囱根，门窗套，三皮砖以内的腰线和挑檐等体积；

3、墙体长度的确定：外墙长度按外墙的中心线计算，内墙长度按内墙的净长线计算。

4、墙身高度的确定

（1）、外墙墙身高度

①坡屋面无檐口天棚者算至墙中心线屋面板底，如图1，无屋面板，算至椽子顶面，如图2。

②有屋架、且室内外均有天棚者，算至屋架下弦另加200mm；无天棚者算至屋架下弦底加300mm

③有现浇钢筋混凝土平板楼层者，应算至平板底面。

（2）、内墙墙身高度

①位于屋架下弦者，其高度算至屋架底。见图4

②无屋架者，算至天棚底另加120mm。见图5

③有钢筋砼楼板隔层者，算至板底面。有框架梁时，即框架结构的填充墙，应算至框架梁底面。

（3）、内、外山墙墙身高度按其平均高度计算。见图6。女儿墙高度从外墙梁板上表面算至女儿墙顶面(如有混凝土压顶时算至压顶下表面)

十五、框架结构填充墙工程量计算规则

框架间砌体，以框架梁柱间的净空面积乘以厚度计算。框架外表镶贴砖部分，应并入框架间砌体工程量内计算

十六、空花墙、空斗墙工程量计算规则

空花墙按外形尺寸以m3计算，空花部分不扣除，空花墙外有实砌墙，其中的实砌部分以m3另行计算。空斗墙按外形尺寸以m3计算。空斗部分不扣除

十七、砖砌围墙工程量计算规则

砖砌围墙以设计图示长度乘以高度以立方米计算;围墙高度为设计室外地坪至砖顶面。砖顶面为如有砖压顶者，算至压顶顶面；如无压顶者，算至围墙顶面；如为混凝土压顶则算至压顶底面。

十八、多孔砖墙、空心砖墙工程量计算规则

按图示厚度以m3计算，不扣除其孔、空心部分的体积。

十九、砌块砌体工程量计算规则

加气砼墙、硅酸盐砌块墙、小型空心砌块墙等，按图示尺寸以m3计算，砌块本身空心部分体积不予扣除。按设计规定需要镶嵌砖砌体部分，已包含在定额内，不另计算。

二十、垃圾道、烟道、通风道、附墙烟囱等工程量计算规则

按外形体积计算，并入所依附的墙体体积内。不扣除每一孔洞横截面在01m2以下的体积，但孔洞内抹灰的工程量也不增加

螺旋弹簧只是个蓄能器，它有储存能量的功能，但不能慢慢地把能量释放出来，要实现慢慢释放这一功能应该靠“弹簧+大传动比机构”实现，常见于机械表。螺旋弹簧很早很早之前就有套用了，古代的弓和弩就是两种广义上的螺旋弹簧。

基本介绍 中文名 ：螺旋弹簧 外文名 ：helical spring 构成 ：弹簧钢丝绕制成 特点 ：制容易；结构紧凑；能量利率高 本质 ：用弹簧钢丝绕制成的螺旋状弹簧 属于 ：蓄能器 胡克定律 ：弹簧伸长量与所受力的大小成正比 发明家 ：英国科学家胡克 历史,分类,常用单位,特点,主要功能,弹簧功能套用,测量功能,紧压功能,复位功能,带动功能,缓冲功能,振动发声功能,汽车弹簧, 历史 螺旋弹簧的发明家严格意义上应该是英国科学家胡克(RobertHooke），虽然那时螺旋压缩弹簧已经出现并广泛使用，但胡克提出了“胡克定律”——弹簧的伸长量与所受的力的大小成正比，正是根据这一原理，1776年，使用螺旋压缩弹簧的弹簧秤问世。 不久，根据这一原理制作的专供钟表使用的弹簧也被胡克本人发明出来。而符合“虎克定律”的弹簧才是真正意义上的弹簧。碟形弹簧是法国人贝勒维尔发明的，是用金属板料或锻压坯料而成的截锥形截面的垫圈式弹簧。在近代工业出现之后，除了碟形弹簧之外还出现了气弹簧、橡胶弹簧、涡卷弹簧、模具弹簧、不锈钢弹簧、空气弹簧、记忆合金弹簧等新型弹簧。 分类 1按工作时受载荷的特性不同，可将螺旋弹簧分为压缩、拉伸和扭转三种； 2按照结构特点，可分为圆柱螺旋弹簧和变径螺旋弹簧两大类；变径螺旋弹簧主要承受压缩载荷; 3按其形状特点可分为圆锥形、涡卷形、中凹形和中凸形。 4在生产和使用上，螺旋弹簧还可按成型方法与材料直径大小不同分为：大型螺旋弹簧和小型螺旋弹簧两类；前者通常是热成形，后者是冷成形。 5其他分类 螺旋弹簧类型较多,按外型可分为： 普通圆柱螺旋弹簧； 变径螺旋弹簧。 按螺旋线方向可分为： 左旋弹簧； 右旋弹簧。 变径螺旋弹簧分为：圆锥螺旋弹簧、蜗卷螺旋弹簧、中凹形螺旋弹簧。 圆柱形螺旋弹簧，结构简单，制造方便，套用最广。其特性线为直线，可作压缩弹簧、拉伸弹簧和扭转弹簧。当载荷大而径向尺寸又有限制时，可将两个直径不同的压缩弹簧套在一起使用，成为组合弹簧。 常用单位 A——弹簧材料截面面积（mm²）；当量弯曲刚度（N/mm）；系数 a——距形截面材料垂直于弹簧轴线的边长（mm）；系数 B——平板的弯曲刚度（N/mm）；系数 b——高径比；距形截面材料平行于弹簧轴线的边长（mm）；系数 C——螺旋弹簧旋绕比；碟簧直径比；系数 D——弹簧中径（mm） D1——弹簧内径（mm） D2——弹簧外径（mm） d——弹簧材料直径（mm） E——弹簧模量（MPa） F——弹簧的载荷（N） F’——弹簧的刚度 Fj——弹簧的工作极限载荷（N） Fo——圆柱拉伸弹簧的初拉力（N） Fr——弹簧的径向载荷（N） F’r——弹簧的径向刚度（N/mm） Fs——弹簧的试验载荷（N） f——弹簧的变形量（mm） fj——工作极限载荷Fj下的变形量（mm） fr——弹簧的静变形量（mm) fs——试验载荷Fs下弹簧的变形量（mm）；线性静变形量（mm） fo——拉伸弹簧对应于处拉力Fo的假设变形量（mm）；膜片的中心变形量（mm） G——材料的切变模量（MPa） g——重力加速度，g=9800mm/s² H——弹簧的工作高（长）度（mm） Ho——弹簧的自由高（长）度（mm) Hs——弹簧试验载荷下的高（长）度（mm） h——碟形弹簧的内载锥高度（mm） I——惯性矩（mm4） Ip——极惯性矩（mm4） K——曲度系数；系数 Kt——温度修正系数 ρ——材料的密度（kg/mm&sup3；） σ——弹簧工作时的正应力（Mpa） σb——材料抗拉强度（Mpa） σj——材料的工作极限应力（Mpa） σs——材料的抗拉屈服点（Mpa） τ——弹簧工作时的切应力（Mpa） k——系数 L——弹簧材料的展开长度（mm） l——弹簧材料有效工作圈展开长度（mm）；板弹簧的自由弦长（mm） M——弯曲力矩（N·mm） m——作用于弹簧上物体的质量（kg） ms——弹簧的质量（kg） N——变载荷循环次数 n——弹簧的工作圈数 nz——弹簧的支承圈数 n1——弹簧的总圈数 pˊ——弹簧单圈的刚度（N/mm） R——弹簧圈的中半径（mm） R1——弹簧圈的内半径（mm） R2——弹簧圈的外半径（mm） r——阻尼系数 S——安全系数 T——扭矩；转矩（N·mm） Tˊ——扭转刚度（N·mm /（&ordm；）） t——弹簧的节矩 tc——钢索节距（mm） U——变形能（N·mm）；（N·mm·rad） V——弹簧的体积（mm&sup3；） v——冲击体的速度（mm/s） Zm——抗弯截面系数（mm&sup3；） Zt——抗扭截面系数（mm&sup3；） α——螺旋角（&ordm；）；系数 β——钢索拧角（&ordm；）；圆锥半角（&ordm；）；系数 δ——弹簧圈的轴向间隙（mm） δr——组合弹簧圈的径向间隙（mm） ζ——系数 η——系数 θ——扭杆单位长度的扭转角（rad） κ——系数 μ——泊松比；长度系数 ν——弹簧的自振频率（Hz） Vr——弹簧所受变载荷的激励频率（Hz） τb——材料的抗剪强度（Mpa） τj——弹簧的工作极限切应力（Mpa） τo——材料的脉动扭转疲劳极限（Mpa） τs——材料的抗扭屈服点（Mpa） τ-1——材料的对称循环扭转疲劳极限（Mpa） φ——扭转变形角（&ordm；）；（rad） 特点 1精密的调节性能。即作用力与位移的关系非常灵敏； 2柔软性能好，即变形的范围相对较宽； 3制造比较容易； 4结构比较紧凑； 5能量利率高。 特性举例： 圆锥螺旋弹簧的缓冲性能较好，能承受较大载荷。 蜗卷螺旋弹簧能储存较多能量和承受较大载荷，但制造工艺较为复杂。 中凹形螺旋弹簧的性能与圆锥螺旋弹簧相似，多用于坐垫和床垫等。 弹簧钢丝的载面有圆形和矩形等，以圆形截面最为常用。 螺旋弹簧即扭转弹簧，是承受扭转变形的弹簧，它的工作部分也是密绕成螺旋形。扭转弹簧的端部结构是加工成各种形状的扭臂，而不是勾环。扭转弹簧常用于机械中的平衡机构，在汽车、工具机、电器等工业生产中广泛套用。 主要功能 ①控制机械的运动，如内燃机中的阀门弹簧、离合器中的控制弹簧等。 ②吸收振动和冲击能量，如汽车、火车车厢下的缓冲弹簧、联轴器中的吸振弹簧等。 ③储存及输出能量作为动力，如钟表弹簧、枪械中的弹簧等。 ④用作测力元件，如测力器、弹簧秤中的弹簧等。弹簧的载荷与变形之比称为弹簧刚度，刚度越大，则弹簧越硬。 弹簧是机械和电子行业中广泛使用的一种弹性元件，弹簧在受载时能产生较大的弹性变形，把机械功或动能转化为变形能，而卸载后弹簧的变形消失并回复原状，将变形能转化为机械功或动能。 弹簧功能套用 测量功能 我们知道，在弹性限度内，弹簧的伸长（或收缩）跟外力成正比。利用弹簧这一性质制成弹簧秤。 紧压功能 观察各种电器开关会发现，开关的两个触头中，必然有一个出头装有弹簧，以保证两个出头紧密接触，是导通良好。如果接触不良，接触处的电阻变大，电流通过时产生的热量变大，严重时还会是接触处的金属融化。卡口灯头的两个金属柱都装有弹簧也是为了接触良好；至于螺口灯头的中心金属片以及所有插座的接插金属片都是簧片，其功能都是使双方紧密接触，以保持到同良好。在盒式磁带中，有一块磷青铜的簧片，利用它弯曲形变时产生的弹力使磁头与磁带密切接触。在订书机中有一个长螺旋弹簧它的作用一方面是顶紧钉书钉，另一方面是当最前面的钉被推出后，可以将后面的钉送到最前面以备钉舒适推出，这样，就能自动的将一个个钉推到最前面，直到钉全部推出为止。许多机器自动供料，自动步枪中的子弹自动上膛都靠弹簧的这种功能。此外，象袷衣服的夹子，原子笔，钢笔套上的夹片都利用弹簧的紧压功能夹在衣服上。 复位功能 弹簧在外力作用下发生形变，撤去外力后，弹簧就能恢复状态。很多工具和设备都是利用弹簧这一性质来复位的。例如，许多建筑物大门的合页上都装了复位弹簧人们进出后，门会自动复位。人们还利用这一功能制成了自动伞、自动铅笔等用品，十分方便。此外，各种按钮和按键也少不了复位弹簧。 带动功能 机械钟表，发条玩具都是靠上紧发条带动。当发条被上紧时发条产生弯曲形变，存储一定的弹性势能。释放后，弹性势能转变为动能，通过传动装置带动转动。在玩具枪和发令枪和军用枪枝也是利用弹簧的之一性质工作的。 缓冲功能 在机车汽车车架与车轮之间装有弹簧，利用弹簧的弹性来减缓车辆的颠簸。 振动发声功能 当空气从口琴，手风琴中的簧孔中流动时，冲击簧片，簧片震动发出声音。 汽车弹簧 一、承载车身重量，也就是说，平常车辆的重量大部分都是由弹簧来承担的。 二、减缓道路颠簸的，螺旋弹簧是缓冲元件，当路面对轮子的冲击力传到螺旋弹簧时，螺旋弹簧产生变形，吸收轮子的动能，转换为螺旋弹簧的位能（势能），从而缓和了地面的冲击对车身的影响。但是，螺旋弹簧本身不消耗能量，储存了位能的弹簧将恢复原来的形状，把位能重新变为动能。如果单独使用弹簧而没有消振元件，一些轻型汽车就会像杂技演员跳“蹦蹦床”一样，受到一次冲击后连续不断地上下运动。 运用汽车制造中，在独立悬挂的车轴分成两段，每只车轮由螺旋弹簧独立安装在车架下面，当一边车轮发生跳动时，另一边车轮不受影响，两边的车轮可以独立运动，提高了汽车的平稳性和舒适性。