埋地电缆过路段保护用的镀锌钢管保护管厚度有明确要求,壁厚小于等于2mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内;室外埋地敷设的电缆导管,埋深不应小于07m。
依据是:
《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB 50303—2002)中:
142 一 般 项 目
1421 室外埋地敷设的电缆导管,埋深不应小于07m。壁厚小于等于2mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。
1424 金属导管内外壁应防腐处理;埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理,外壁可不作防腐处理。
扩展资料:
镀锌钢管技术要求
1、牌号和化学成分
镀锌钢管用钢的牌号和化学成分应符合GB/T3092所规定的黑管用钢的牌号和化学成分。
2、制造方法
黑管的制造方法(炉焊或电焊)由制造厂选择。镀锌采用热浸镀锌法。
3、螺纹及管接头
(a) 带螺纹交货的镀锌钢管,螺纹应在镀锌后车制。螺纹应符合YB 822的规定。
(b)钢制管接头应符合YB 238的规定;可锻铸铁管接头应符合YB 230的规定。
4、力学性能 钢管镀锌前的力学性能应符合GB 3092的规定。
5、镀锌层的均匀性镀锌钢管应作镀锌层均匀性的试验。钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红(镀铜色)。
6、冷弯曲试验公称口径不大于50mm的镀锌钢管应作冷弯曲试验。弯曲角度为90°,弯曲半径为外径的8倍。试验时不带填充物,试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。试验后,试样上不应有裂缝及锌层剥落同象。
7、水压试验水压试验应在黑管进行,也可用涡流探伤代替水压试验。试验压力或涡流探伤对比试样尺寸应符合GB 3092的规定。钢材力学性能是保证钢材最终使用性能(机械性能)的重要指标。
参考资料:
一、dn150镀锌钢管一米多重
1、一米有1927公斤,镀锌可提高钢管的耐腐蚀性,延长其使用寿命,热浸镀锌管使熔融金属与铁基体反应生成合金层,让基体与涂层结合。2、热浸镀锌对钢管酸洗,为了去除钢管表面的氧化铁,酸洗后在氯化铵或氯化锌水溶液和氯化锌混合水溶液槽中清洗,之后送至热浸镀锌槽,让镀层均匀。
二、镀锌钢管都有哪些种类
1、热镀锌方管生产工艺比较简单,生产效率很高,品种规格多。但就强度而言,这种钢管的强度远不如方形无缝管,它是将钢板或钢带卷边成型后焊接而成的方管,并在此方管的基础上,经过一系列化学反应,将方管置于热浸镀锌槽中。
2、冷镀锌方管是利用对方管进行冷镀锌的原理,使方管具有防腐性能。与热镀锌不同,冷镀锌涂层主要通过电化学原理进行防腐。因此要保证锌粉与钢材充分接触,造成电极的电位差,所以钢材表面处理非常重要。
3、生产中主要采用干法和氧化还原法,其特点见表。电镀的锌层表面非常光滑致密,组织均匀,具有良好的机械性能和耐腐蚀性能;锌消耗量比热镀锌低60%~75%。电镀技术比较复杂,但这种方法应该用于单面镀层,内外表面不同厚度的双面镀层以及薄壁管材的镀锌。镀锌方管分为热镀锌方管和电镀锌方管两大类,热镀锌方管有湿法,干法,铅锌法和氧化还原法等。
1、牌号和化学成分
镀锌钢管用钢的牌号和化学成分应符合GB/T3092所规定的黑管用钢的牌号和化学成分。
2、制造方法
黑管的制造方法(炉焊或电焊)由制造厂选择。镀锌采用热浸镀锌法。
3、螺纹及管接头
a: 带螺纹交货的镀锌钢管,螺纹应在镀锌后车制。螺纹应符合YB 822的规定。
b:钢制管接头应符合YB 238的规定;可锻铸铁管接头应符合YB 230的规定。
4、力学性能 钢管镀锌前的力学性能应符合GB 3092的规定。
5、镀锌层的均匀性镀锌钢管应作镀锌层均匀性的试验。钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红(镀铜色)。
6、冷弯曲试验公称口径不大于50mm的镀锌钢管应作冷弯曲试验。弯曲角度为90°,弯曲半径为外径的8倍。试验时不带填充物,试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。试验后,试样上不应有裂缝及锌层剥落同象。
7、水压试验水压试验应在黑管进行,也可用涡流探伤代替水压试验。试验压力或涡流探伤对比试样尺寸应符合GB 3092的规定。钢材力学性能是保证钢材最终使用性能(机械性能)的重要指标, ①抗拉强度(σb):试样在拉伸过程中,在拉断时所承受的最大力(Fb),除以试样原横截面积(So)所得的应力(σ),称为抗拉强度(σb),单位为N/mm2(MPa)。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力。式中:Fb--试样拉断时所承受的最大力,N(牛顿); So--试样原始横截面积,mm2。
②屈服点(σs):具有屈服现象的金属材料,试样在拉伸过程中力不增加(保持恒定)仍能继续伸长时的应力,称屈服点。若力发生下降时,则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2(MPa)。 上屈服点(σsu):试样发生屈服而力首次下降前的最大应力; 下屈服点(σsl):当不计初始瞬时效应时,屈服阶段中的最小应力。 式中:Fs--试样拉伸过程中屈服力(恒定),N(牛顿)So--试样原始横截面积,mm2。
③断后伸长率:(σ)在拉伸试验中,试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比,称为伸长率。以σ表示,单位为%。式中:L1--试样拉断后的标距长度,mm; L0--试样原始标距长度,mm。
④断面收缩率:(ψ)在拉伸试验中,试样拉断后其缩径处横截面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比,称为断面收缩率。以ψ表示,单位为%。式中:S0--试样原始横截面积,mm2; S1--试样拉断后缩径处的最少横截面积,mm2。
⑤硬度指标 :金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力,称为硬度。根据试验方法和适用范围不同,硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。
A、布氏硬度(HB):用一定直径的钢球或硬质合金球,以规定的试验力(F)压入式样表面,经规定保持时间后卸除试验力,测量试样表面的压痕直径(L)。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS(钢球)表示,单位为N/mm2(MPa)。 ( 1 )碳;含碳量越高,钢的硬度就越高,但是它的可塑性和韧性就越差.
( 2 )硫;是钢中的有害杂物,含硫较高的钢在高温进行压力加工时,容易脆裂,通常叫作热脆性.
( 3 )磷;能使钢的可塑性及韧性明显下降,特别的在低温下更为严重,这种现象叫作冷脆性.在优质钢中,硫和磷要严格控制.但从另方面看,在低碳钢中含有较高的硫和磷,能使其切削易断,对改善钢的可切削性是有利的.
( 4 )锰;能提高钢的强度,能消弱和消除硫的不良影响,并能提高钢的淬透性,含锰量很高的高合金钢(高锰钢)具有良好的耐磨性和其它的物理性能.
( 5 )硅;它可以提高钢的硬度,但是可塑性和韧性下降,电工用的钢中含有一定量的硅,能改善软磁性能.
( 6 )钨;能提高钢的红硬性和热强性,并能提高钢的耐磨性.
( 7 )铬;能提高钢的淬透性和耐磨性,能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用.
为提高的耐腐蚀性能,对一般钢管(黑管)进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电钢锌两种,热镀锌镀锌层厚,电镀锌成本低,所以有了镀锌钢管。
热镀锌管,为提高钢管的耐腐蚀性能,对一般钢管进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电镀锌两种,热镀锌镀锌层厚,电镀锌成本低,表面不是很光滑。
公称壁厚:mm20、25、28、32、35、38、40、45;
系数:c1064、1051、1045、1040、1036、1034、1032、1028。
钢材力学性能是保证钢材最终使用性能(机械性能)的重要指标,它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中,根据不同的使用要求,规定了拉伸性能(抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率)以及硬度、韧性指标,还有用户要求的高、低温性能等。镀锌管钢的牌号:Q215A;Q215B;Q235A;Q235B。
试验压力值/Mpa:D102-1683mm为3Mpa;D1778-3239mm为5Mpa。
镀锌钢管分冷镀锌管、热镀锌管,前者已被禁用,后者还被国家提倡能用。
1、镀锌层的均匀性:钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红(镀铜色)。
2、表面质量:镀锌钢管的表面应有完整的镀锌层,不得有未镀上的黑斑和气泡存在,允许有不大的粗糙面和局部锌瘤存在。
3、镀锌层重量:根据需方要求,镀锌钢管可作锌层重量测定,其平均值应不小于500g/平方米,其中任何试样不得小于480g/平方米。
冷镀锌管:冷镀锌就是电镀锌,镀锌量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的镀锌管生产厂家,为了保证质量,大多不采用电镀锌(冷镀)。
旧房镀锌管的改造可以通过以下几个步骤来实现:
1评估现有的管道系统
首先,需要对现有的管道系统进行评估,了解其结构、材质、老化程度以及存在的问题。对于老化严重的管道,会面临着破裂、漏水、生锈腐蚀等问题,这些都需要进行改造。
2拆除现有的管道系统
若现有的管道系统存在严重问题,那么需要拆除现有的管道系统,这需要在专业人员的指导下进行。同时,需要注意安装工具和安全措施。
3安装新型管道系统
改造之后,需要安装新型管道系统进行替换。在选择管道系统时需要考虑到环保、安全和经济性等等方面,尤其是需要注意是否符合国家标准。选择更为环保、安全和经济的管道系统可以提高管道的使用寿命和保持管道内水质的干净。
4进行测试和监测
在安装过程中,需要进行管道系统的测试和监测,以确保管道的质量和完整性。在测试过程中,需要注意观察管道的压力、流量、温度等参数,测试期间需要加强安全措施以确保管道系统的安全运作。
总体来说,旧房镀锌管的改造需要经过专业人员的评估和指导,并采用适当的工具和安全措施。最终,带有环保、安全和经济性等多个方面因素的管道系统将为房屋的使用提供便利性和保障,并能够更好地服务于人们的日常生活。
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