GH3128(GH128)固溶强化型变形高温合金
GH3128特性及应用领域概述(勃西曼特钢摘录):
该合金是以钨、钼固溶强化并用硼、铈、锆强化晶界的镍基合金,具有高的塑性、较高的持久蠕变强度以及良好的搞氧化性和冲压、焊接性能。其综合性能优于GH3044和GH3536等同类镍基固溶合金。适用于制造在950℃下长期使用工作的航空发动机的燃烧室火焰筒、加力燃烧室壳体、调节片及其他高温零部件。
GH3128相近牌号:
GH128、红星11号
GH3128其他标准:
GJB 1952A 航空用高温合金冷轧板规范
GJB 2612 焊接用高温合金冷拉丝材规范
GJB 3317A 航空用高温合金热轧板规范
HB/Z140 航空用高温合金热处理工艺
辽新7-0062 航空非转动件用GH128合金热轧和锻制棒材技术条件
辽新7-0087 航空非转动件用GH128合金热轧棒材技术条件(暂行)
辽新7-0090 航空用GH128合金热轧和锻制棒材技术条件
QJ/DT0173092 GH3128中厚板技术条件
QJ/DT0173131航天用GH3128合金饼材、棒材技术条件
GH3128热处理制度:
摘自HB/Z 140,GB/T 14995、GB/14996、GJB 1952A、GJB 3317A、辽新7-0062、辽新7-0087、辽新7-0090、QJ/DT 0173092和 QJ/DT 0173131,各品种的标准热处理制度为:
a)冷轧板和热轧板,(1140~1180)℃/AC,保温时间根据板材的厚度而定;
b)中厚板(δ15mm~65mm),(1180~1200)℃/AC,保温时间根据板材的厚度而定;
c)热轧和锻制棒材,(1140~1200)℃/ACX (15~2)h/AC;
d)饼材,(1180~1200)℃/AC,保温时间的选取应保证制件能热透、固溶充分或满足退火要求。
GH3128 金相组织结构:
该合金在固溶状态为单相奥氏体组织,含有少量细小均匀分布的TiN和M6C。
GH3128工艺性能与要求:
1、钢锭锻造时装炉温度不高于700℃,终锻温度大于900℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金可以用氩弧焊、点焊、缝焊等方法焊接。
GH3128主要规格:
GH3128无缝管、GH3128钢板、GH3128圆钢、GH3128锻件、GH3128法兰、GH3128圆环、GH3128焊管、GH3128钢带、GH3128直条、GH3128丝材及配套焊材、GH3128圆饼、GH3128扁钢、GH3128六角棒、GH3128大小头、GH3128弯头、GH3128三通、GH3128加工件、GH3128螺栓螺母、GH3128紧固件。
GH3030
中国牌号:GH3030镍基高温合金
俄罗斯牌号:ЭИ435/XH78T
一、GH3030镍基高温合金概述:
GH3030 是早期发展的80Ni-20Cr固溶强化型高温合金,化学成分简单,在800℃以下具有满意的热强性和高的塑性,并具有良好的抗氧化、热疲劳、冷冲压和焊接工艺性能。合金经固溶处理后为单相奥氏体,使用过程中组织稳定。主要产品是冷轧薄板,也可以供应棒材、环件、丝材和管材等变形产品。主要用于800℃以下工作的涡轮发动机燃烧室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受载荷很小的其他高温部件[1,2]。
1、GH3030 材料牌号: GH3030(GH30)
2、GH3030 相近牌号:ЭИ435,XH78T(俄罗斯)
3、GH3030 材料的技术标准:
4、GH3030化学成分:见表1-1。
注:1棒材和环坯标准规定,ω(Cu)≤020%。
2热轧板、冷轧板、冷轧带、管材、丝材和冷镦用冷拉丝材标准规定,ω(Fe)≤100%,ω(P)≤0015%,ω(S)≤0010%,ω(Pb) ≤0001%,ω(Cu)≤0007%。
5、GH3030 热处理制度:固溶温度为980~1020℃,冷却方式对热轧板、冷轧薄板和环坯均为空冷,冷镦用丝材和冷拉棒材为水冷或空冷,管材为水冷。
6、GH3030 品种规格和供应状态:可生产各种规格的变形产品,棒材和环坯不经热处理交货;热轧板和冷轧薄板及管材经固溶和酸洗后供应;焊丝于冷拉状态、固溶和酸洗状态或半硬态成盘状交货;冷镦用丝材于固溶、酸洗状态成盘状或直条状、固溶直条状磨光或冷拉状态交货;管材于固溶、酸洗状态交货;冷拉棒以退火、退火加酸洗、退火加磨光或冷拉状态交货。
7、GH3030 熔炼和铸造工艺:电弧炉熔炼或电弧炉熔炼加电渣重熔或真空电弧重熔,非真空感应炉加电渣熔或真空电弧炉重熔或真空双联工艺。
8、GH3030 应用概况与特殊要求:该合金已在航空发动机上经过了长期使用考验,主要用于燃烧室和加力燃烧室零部件以及机匣安装边等零部件。
二、GH3030物理及化学性能:
1、GH3030 热性能:
(1)、GH3030 熔化温度范围 1374~1420℃[3]。
(2)、GH3030 热导率 见表2-1。
(3)、GH3030 比热容 见表2-2。
(4)、GH3030线膨胀系数 见表2-3。
(5)、GH3030黑度:见表2-4
GH1131(GH131)是固溶强化型铁基合金,可以详见以下标准内容
一、材料牌号 GH1131(GH131)
GH1131(GH131) 相近牌号
Х21Н28В5М3БАР,ЭЛ126,ВЖ100(俄罗斯)
二、GH1131(GH131) 材料的技术标准
GB/T14992-1994 《高温合金牌号》[作废]
GB/T14992-2005 《高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号》[现行]
GB/T14995-1994 《高温合金热轧钢板》[作废]
GJB 1952-1994 《hang空用高温合金冷轧薄板规范》
GJB 2612-1996 《焊接用高温合金冷拉丝材规范》
YB/T5245-1993 《普通承力件用高温合金热轧和锻制棒材》
三、概述
GH1131是一种以钨、钼、铌、氮等元素复合固溶强化的高性能铁基高温合金,含镍量约为28%,但其热强性水平却与GH3044合金。 合金具有良好的热加工塑性和焊接、冷成型工艺性能。
主要品种主要产品 有冷轧薄板、热轧中板、棒材、扁钢和丝材等。可用于制作在700~1000℃短时工作的火箭发动机和在700病理学750℃长期工作的hang空发动机的高温部件。
规格型号牌号:
四、热处理制度
热轧板和冷轧薄板为:1130~1170℃,空冷;棒材为:1160℃±10℃,空冷处理。
五、品种规格与状态
冷轧薄板、热轧板、棒材、焊丝等。热轧板和冷轧薄板经固溶处理、酸洗、矫正及切边后供应;棒材不经热处理供应;焊丝于冷拉状态、热处理及酸洗状态或半硬态供应。
熔炼与铸造工艺
合金采用非真空感应炉加电渣重熔或电弧熔炼加电渣重熔工艺生产
六、应用概况与特殊要求
该合金主要用作火箭发动机高温部件。在hang空发动机上,已制成加力燃烧室可调喷口壳体和调节片等零部件,并投入生产。与同类用途的镍基合金相比,合金的高温抗yang化性的组织稳定性较差,在700~900℃长期使用后室温塑性下降,成形性能变差。
举例:应用于900℃以下的涡轮发动机的燃烧室、加力燃烧室和其他高温部件。
这类合金含铬、镍量相对较高,含弥散强化相形成元素(V、Al、Ti)量相对较少。它的热处理主要形式为“固溶处理”,通过固溶处理可达到强化的目的。在零件需要多ci冷压加工时,为xiao除加工硬化、恢复塑性,也要进行固溶处理。零件焊接后通常进行退火处理以xiao除内应力。由于铬、镍含量较高,故这类合金抗yang化温度较高,一般可达900%以上;但因含弥散强化相形成元素较少,合金中化合物数量较少,故室温强度、高温强度都较低。这类合金固溶处理后的组织为奥氏体,故塑性好,可以冷压成形;由于含碳量少,故焊接性亦好这类合金主要用来制作形状复杂、冷压成型、受力不大,但要求抗yang化能力较高的高温零件,其中zui典型的零件是涡轮发动机的燃烧室。
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