用优质高碳钢和熟铁做刀比较锋利。
例如:大马士革钢就是钢与铁的碾压组合。大多数大马士革钢刀剑介于250层与1100层之间,且刃身布满了水波状的纹理,这就是军事传奇中著名的花纹钢。
当优质高碳钢和熟铁放在一起反复锻打,软硬材料则会相互支撑,既不易折、又不易弯。当它被施以适当的形制、锻造和热处理之后,制作出的刀堪称无以伦比。
扩展资料:
一把刀如果要锋利,就必须把刀刃磨得非常薄,这就对材料的强度、硬度、刚性和韧性有很高的要求。通常情况下,高硬度的材料韧性不好,高韧性的材料硬度又不够。
随着新材料的发明,以后也许会出现削铁如泥的大刀。但在机械加工中,刀具都可以做到削铁如泥,不过其机理和大刀不同。常用的材料有高速钢、硬质合金、陶瓷、立方氮化硼、金刚石等。
刀具的高硬度和刀具耐磨性密切相关(如后刀面磨粒磨损,一般以后刀面磨损作为刀具磨损标准),耐磨性能好了,刀具使用寿命也就高了。刀具材料追求高硬度,源于工件材料性能日益提高,最基本的概念是:刀具的硬度必须高于工件的硬度,否则切不动。
一把性能优异的刀具,仅仅具有高硬度显然是不够的,还要具有优异的综合的性能,包括力学性能、物理性能和化学性能。刀具的力学性能一般包括:高硬度、高韧性、高强度,高的红硬性(高温硬度);刀具的物理性能包括:导热性、热膨胀系数等;化学性能指的是刀具与工件的化学亲和力要低。除此之外还要考虑成本,金刚石刀具和pcbn刀具性能很优异,成本也很昂贵。
总之,衡量刀具切削性能不可能仅仅考虑硬度,要从刀具使用寿命、切削效率、成本等方面出发,综合考虑刀具的力学、物理和化学性能。可参考:
艾兴的『高速切削加工技术』一书。
三铬钢3Cr13
含碳(C)占028-035%、含铬(Cr)128-135%等成份组成。
经过油淬火处理后,硬度可达到54-56 HRC。该钢质系列产品特点:锋利、易复磨、不易生锈。
系列特殊钢
四铬钢4Cr13MoV
含碳(C)占035-045%、含铬(Cr)128-135%、含钼(Mo) 05%含钒(V) 03-05%等成份组成。
经加热扩张后加以锻打,硬度可达到56-58HRC。该钢质系列产品特点:更锋利、防锈、具韧性、不易断脆、晶粒更细、易复磨。
系列锻打钢材
七铬钢7Cr17Mo 系列军工钢材
含碳(C)068-075%、含铬(Cr)167-175%,含钼(Mo)05%等成份组成;
经过油淬火处理后,硬度可达到58-60HRC。该钢质系列产品特点:更坚硬更锋利、持久、防锈、韧性高。
热处理后HRC62~65有点困难,建议在七铬钢里添加001铌或镍,或许可以!
软的部分是TPE TTPR(也有人称为人造橡胶,是热可塑弹性体的一种),手感柔软,舒适,环保。注塑成型。现在很多厨具手柄都是这个材料,也有硅胶的手柄,加工方式一般适合模压硫化,也有注塑的。
成品尖刀(硬质合金) 双刃螺旋铣刀(硬质合金) 主要功能:二维平面雕刻,二维切割,三维清角适用材质:双色板(ABS),有机(压克力)也可用于:铜,铁,铝,塑料,及其它各类金属非金属 注意事项:雕刻金属时,应添加冷却油 为加快雕刻速度,应选用尽可能宽的刀尖 为满足精细雕刻用户的要求,新推出三棱刀四棱刀 主要功能:二维切割,二维平面雕刻适用材质:有机(压克力),PVC 也可用于:黑色金属特点:对于有机板的干式切割加工具有良好的耐红性和耐磨性,螺旋刃切又保证其物面的光滑性在切割加厚板材时,有着上佳的表现它也可以用来加工黑色金属,如铁,钢等 3D雕刻刀(硬质合金) 单槽螺旋刀(硬质合金) 主要功能:三维清角,倒边适用材质:有机,PVC 也可用于: 密度板,中等硬度木材注意事项:无论正雕,还是反雕,一定保持雕刻平面的平整;选择合适的刃宽进行三维清角雕刻,显得很重要,建议小幅面雕刻机使用刃宽不要超过22MM,大幅面雕刻机使用合适刃宽的刀具可以加快雕刻速度 主要功能:二维切割适用材质:压克力,PVC,中密度板 特点:结合单槽设计强切削力和排屑畅快的优点,而螺旋刃切削又保证切割物面光滑性,在批量加工PVC,中密度板有着上佳的工作效率 双刃螺旋下切刀(硬质合金) 单槽直刃刀具(硬质合金) 主要性能:二维切割,二维雕刻适用材质:天然木料,合成木料 也可用于:塑料特点:专用木料加工刀具,此类双刃刀具用于加工木料及合成木料,碎屑排除方便、刀体坚固,经久耐用,加工效果好(保证表面无毛刺)。 主要性能:二维切割 适用材质:软木、中密度和中等硬度的木材。也可用于: 弹性、防磨擦塑胶 特点:结合了开槽设计和单刃几何设计,便于快速切削时碎屑自动清除。 球头铣刀(硬质合金) 双刃直槽铣刀(硬质合金) 主要性能:三维雕刻,二维切割适用材质:有机(压克力)也可用于:黑色金属注意事项:球铣刀刃宽的选择,主要取决于曲面雕刻的精度和大小,一般分为二次雕刻,粗雕可以选用刃径较大的,精雕则应选用刃径较小的刀具 主要性能:二维平面雕刻,二维切割适用材质:中密度纤维板,硬木,压克力 特点:专为数控雕刻MDF材质而设计,结合了特制硬质合金,硬质刀体和高级刀刃几何,经久耐用在有色金属粗加工也有着很高的工作效率
清底刀具(硬质合金) 单刃柱刀(硬质合金) 主要性能:铣底 适用材质:有机(压克力),PVC,中密度板 注意事项:任何一台雕刻机在工作时,都要保证雕刻平面的平整,特别在做二维雕刻和三维雕刻时有些雕刻者往往为了省事,而马虎,其结果雕刻的产品要么不合格,要么需要人工修改 主要性能:二维切割 适用材质:双色板,塑料板 也可用于:3MM以下厚压克力 注意事项:切割双色板,如无特殊要求,平常用成品尖刀就可以切割,但尖刀切割后容易钝化,再雕刻就会毛刺单刃柱刀,设计原理同尖刀,但它是垂直切割,不带有坡度,特别适合镶嵌工艺的设计 三刃螺旋铣刀 (硬质合金) 花边刀系列(硬质合金) 主要性能:切割,雕刻 适用材质:有机(压克力),PVC 主要性能:倒边切割 适用材质:有机(压克力),木料 注意事项:此款刀具最适合中密度板的倒边,在加工有机(压克力)时,雕刻速度应放慢,超过5MM厚时,建议使用分层雕刻功能 1/8"(3175MM)微型菱齿铣刀头 1/8"(3175MM)微型钻 适用:印刷电路板 硬质合金微型菱齿铣刀,铣刀直径从Φ08mm至Φ3175mm,柄径为1/8",并能按客户要求生产长槽 型铣刀。
其特性如下: --使用超细晶粒硬质合金材料,具有良好的铣、削性能,保证高的工作效率。 --有足够的抗弯强度和耐磨性。 --铣槽、主板边,表面洁净、整齐、无毛刺。 --规格08-3175MM 5 适用:印刷电路板 该产品与国内外数控机床配套,钻头直径从Φ03mm至Φ65mm,柄径为1/8",并能按客户要求生产非标系列钻头 其特性如下: --采用超细晶粒硬质合金材料,产品硬质高、韧性好、适合于PCB行业的高效率生产条件,保证良好的耐磨性能和使用寿命。 --尺寸精度高,形位误差小,钻孔偏心极微,孔壁光洁平整。 --型号规格多,便于用户选择所需产品。 --承接非标钻头加长型产品 整体硬质合金反螺纹铣刀 整体硬质合金双刃直槽牛鼻刀 刀具材质:采用进口超细晶粒硬质合金材料 刀具性能:专用于Cr12的材料开槽和去粗加工。 使用特点:该刀具、在加工Cr12材料时,无论在耐用度上、还是加工的精细程度上都有上乘的表现。其加工噪音低、切削平稳。 规格:3175X15X5X40 3175X20X6X40 刀具材质:采用进口超细晶粒硬质合金材料 刀具用途:用作曲面和平面的混合形体的加工。 使用特点:在加工曲面和平面的联接处有较好的加工效果
规格:柄径3175MM,刃径3MM 刃长8MM,圆弧05MM 双刃直槽雕刻刀 刀具材质:采用进口超细晶粒硬质合金材料 刀具用途:专用于高频模具和滴塑模具的开槽及材料去粗加工。还可用来有机,硬木,二维雕刻底部平整,速度快。 使用特点:该刀强度好、刀具锋利、加工效果和加工效率极佳。 刀具规格:刀具直径 3175mm 刀具角度 0°-90°。 刀尖直径 05以上。
问题一:什么材料的刀是最好的 这个需要仔细说明一下, 钢铁的含碳量不是那么简单的越高越好的。 用作刀剑的钢铁,有两个基本属性,一是硬度,一是韧度, 硬度就是这把刀能够切割多硬的东西, 韧度则是这把刀有多好的弹性,能弯到什么程度不会崩坏 很可惜,这两种属性在一定程度上是互斥的, 钢铁里面含碳量越高,硬度就越高,打造出来的刀越锐利,但是也越脆,很可能一碰到硬的东西就崩口了; 而含碳量低的熟铁,韧度很高,打造出来的刀不容易崩坏,甚至可以弯曲到一个程度也不会折断,但是没什么硬度,切割不了比较硬的东西 所以,真正的好刀是必须设法融合高碳钢和熟铁的优点的。 在古代,最好的办法就是用折叠锻打,把高碳钢和熟铁一层一层细密地打在一起,这样打出来的刀就兼有高碳钢的锋利,和熟铁的韧度。这种工艺打出来的刀剑在古代都是精品中的精品了,虽然这种工艺是中国发明的,但后来是伊朗(古代波斯)那边的锻造工艺最好,因此又被称为大马士革钢;又因为折叠锻打出来的钢,表面会有一层一层的纹路,很美观,因此又成为花纹钢 你说网上卖的那把刀是高碳钢的,那基本就是很普通的刀了,大概就是铁工厂直接铸造出来的那种。这种刀看起来很锋利,但是经不起碰撞的,比较容易折断 要找好的刀,即使买不到大马士革钢的,至少也要是使用包钢或夹钢技术的(就是刀身中间用熟铁,外面包一层高碳钢,这技术比折叠锻打简单),或者是经过高科技淬火处理的也行。不过这样的刀至少上千元,在网络上不太买得到真品!
问题二:用什么材料做的刀剑最好 和几千年来一样,刀剑还是用钢铁做的好!
因为铁是唯一能兼顾硬度(能切割硬物)和韧度(不易折断)的材料,
韧度比铁高的材料如铜、金等,硬度都很差,很容易弯曲,
而硬度更高的材料都无法承受强力的碰撞,很容易折断,
我买过特种部队专用的钛合金刀和精密陶瓷刀,
其中精密陶瓷号称是除了钻石外最坚硬的物质,永远不需要磨刀,
但是这把刀一碰到骨头等硬物就会G出缺口,韧度完全不行!
至于用哪一种钢铁好,
目前一般刀剑都是用添加镍的不锈钢做的,一般永远不会生锈,
表演用的刀剑追求轻便,因此有的采用镀锌的马口铁制作。
至于专业的军、警用刀,虽然还是用不锈钢,
但会在里面添加其他成分如锰、锌,
含碳量也会提高(含碳量愈高,硬度就愈高),
再经过专业的淬火、拉伸等处理,这样的刀会比一般不锈钢刀硬上许多,
例如美国Strider(神行者)、MadDog(疯狗)这两家公司出品的刀,
可以轻易把一般菜刀砍出大缺口来,而自身丝毫无损!
此外,还有一些收藏用刀是采用古代的“花纹钢”工艺制作,
也就是把含碳量高的硬钢(硬度高但韧度低)和含碳量低的熟铁(韧度高但硬度低)一层一层地折叠锻打,形成几百层软硬不同的钢铁交叠而成的刀身,
这种刀在古代是绝对的神兵利器,古代伊朗、中国、日本和马来西亚都盛行这种工艺,一般古代刀剑遇到这种花纹钢刀,都是一碰即折,毫无抵抗力!
即使到了现代,花纹钢刀的锋利度虽然略逊于上面提到的顶级军用刀,但还是比普通不锈钢锋利得多。而且花纹钢刀正如其名,在刀身上有宛若水波一样的花纹,非常漂亮,因此是收藏的首选!这种刀唯一的缺点就是需要保养,否则有可能生锈
问题三:什么材料做刀好 三铬钢3Cr13
含碳(处)占028-035%、含铬(Cr)128-135%等成份组成。
经过油淬火处理后,硬度可达到54-56 HRC。该钢质系列产品特点:锋利、易复磨、不易生锈。
系列特殊钢
四铬钢4Cr13MoV
含碳(C)占035-045%、含铬(Cr)128-135%、含钼(Mo) 05%含钒(V) 03-05%等成份组成。
经加热扩张后加以锻打,硬度可达到56-58HRC。该钢质系列产品特点:更锋利、防锈、具韧性、不易断脆、晶粒更细、易复磨。
系列锻打钢材
七铬钢7Cr17Mo 系列军工钢材
含碳(C)068-075%、含铬(Cr)167-175%,含钼(Mo)05%等成份组成;
经过油淬火处理后,硬度可达到58-60HRC。该钢质系列产品特点:更坚硬更锋利、持久、防锈、韧性高。
热处理后HRC62~65有点困难,建议在七铬钢里添加001铌或镍,或许可以!
问题四:什么刀最快做刀什么材料好 440-C : 美国制之优质不z钢材, 含铬量高达16-18%。 最初被应用於外科手术刀具及船舶业, 耐蚀性及耐z能力极优; 韧性强。 现更广泛应用於手制刀及优质厂制刀具。 含碳量约1%(440系分A, B, C, 及F级; C级及F级含碳量最高, 而A级刖刖较少)。 经熟处理后可达HRc58之硬度。
154CM : 美国制之优质不z钢材, 铬含量达15%, 钼含量达15%, 钼含量达4%; 故定名为154CM。 乃近代手制刀之一代宗师 RWLoverless 率先所采用。 加工性极优, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧性皆强, 但售价较高, 故只见被应用於手制刀具。 含碳量约105%, 经热处理后可达HRc60~61之硬度。
ATS-34 : 日本“日立金属工业”针对美制154CM 而开发之优质不 钢, 用料和 成份与154CM相近, 而各方面之性能皆达至154CM之标准, 且犹有过之, 但价格则较廉, 被业内认定为最佳刀具钢材之一, 现已成为手制及优质厂制刀具应用之主流。 经热处理后可达HRc60~61硬度。
AUS8(8A) : 日本 “爱知制钢” 所开发之优质不 钢材, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧 性皆达优异水平, 多被应用於日本制之优质刀具。 AUS 钢种分为10A (含碳量约1%), 8A (含量08%) 及6A (含碳量约06%) 三种。 8A 经热处理后HRc58~59之硬度。
D2 : 金属机械加工用之耐磨工具钢材D2, 属风硬钢 (Air-Hardening steel) ; 被广泛应用砍伐刀或猎刀次制作, 含碳量高达15%, 含铬量亦高达115%, 经热处理后可达HRc60之硬度, 但相对地廷展性(韧性)较弱, 耐 能力亦不甚佳, 钢材表面亦难作镜面磨光处理。
Hi-Speed Tool Steel (高速工具钢): 高度加工制成成之工具钢材, 含碳量高, 而含铬量则低(约4%), 故打磨钢材表面之光泽较暗, 经热处理后可达HRc62之高硬度, 但耐 性能不甚佳。
Cowry X(RT-6): 日本大同特殊纲 (株) 於1993年开发之超级粉末系合金钢材, 为近代日本冶金技术的新突破, 现已被日本刀匠们应用於大型砍伐刀具, 钢材含碳量高达3%, 经热处理后可得HRc67之高硬度。
Cowry Y(CP-4): 日本大同特殊钢 (株) 於1993年开发之优质粉末系合金钢材, 含碳量达12%, 更罕有地混入金属元素 ‘钶‘ 达02%, 经热处理后可达HRc63之高硬度, 却仍保有极佳之延展性能。
A-2 : 金属加工用之高韧性耐磨工具钢材A-2, 属风硬钢, 含碳量颇高, 约1%,经热处理后可达HRc57之硬度, 铬含量约5%, 经打磨后钢材表面光泽较暗, 耐蚀性优, 延展性(极强), 刀锋之耐损性亦佳。
VG10 : 日本 “武生特制钢” 之「V金10号」不 钢材, 乃「V金」, 系钢材之最优级别, 含碳量约1%, 含钼12%及钴15%, 经热处理后可达HRc60-62之硬度。 VG-10加工性优, 韧性及耐蚀性皆强, 多被应用於日制之优质刀具。
BG-42 : 极优质之不 钢材, 含碳量115%, 含钒量则高达120%; 故钢材组织微粒细密, 经热处理后可达HRc60-61之硬度, 加工性优, 耐蚀力极强, 韧性亦佳。 BG-42最初被应用於航天工业, 作为制造滑轮及机轴等之材料, 因价格颇高, 於制刀业则多被应用於刀匠之手制刀具。
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问题五:什么材料做刀好 三铬钢3Cr13 含碳(C)占028-035%、含铬(Cr)128-135%等成份组成。 经过油淬火处理后,硬度可达到54-56 HRC。该钢质系列产品特点:锋利、易复磨、不易生锈。 系列特殊钢 四铬钢4Cr13MoV 含碳(C)占035-045%、含铬(Cr)128-135%、含钼(Mo) 05%含钒(V) 03-05%等成份组成。 经加热扩张后加以锻打,硬度可达到56-58HRC。该钢质系列产品特点:更锋利、防锈、具韧性、不易断脆、晶粒更细、易复磨。 系列锻打钢材 七铬钢7Cr17Mo 系列军工钢材 含碳(C)068-075%、含铬(Cr)167-175%,含钼(Mo)05%等成份组成; 经过油淬火处理后,硬度可达到58-60HRC。该钢质系列产品特点:更坚硬更锋利、持久、防锈、韧性高。 热处理后HRC62~65有点困难,建议在七铬钢里添加001铌或镍,或许可以!
问题六:什么钢材做刀最好? 一种高碳低硌不锈钢,经过长时间证明具有非常优秀的折中特点,既坚硬又坚韧,既不易生锈又能保持锋利长久。 ATS-34: 日本钢,隶属日立钢铁公司生产。大多数手工刀采用的材料,也是名牌厂家选用之高级胆锈钢材料。ATS-34也属于高碳钢,其硬度可作到59-61HRC,有些人认为是目前最好的刀刃钢材之一。此外,美国的154CM钢材与ATS-34等同。 CPM-T440V: 近来被认为是超级制刀钢材,比目前市场上的所有不锈钢都经久耐用,长时间无需磨刀。 SAN MAI III(三层钢): 一种昂贵的日本薄片层压钢材。高碳含量的坚硬里层作为刀刃的中心层,两边经过回火处理的坚韧弹性钢,最终的刀刃集中了良种钢材的特点,品质极佳。其比AUS-8的坚韧性高25%。 CARBON V: 一种纯粹的碳合金钢,冷钢公司在其购买的大量高级碳钢材中加入少量合金元素增加了这种钢材的坚韧性和持久性,然后按照严格的规则滚轧获得最好的结晶化,使刀刃可以充分利用钢材中的结晶粒方向,使刀刃变得出类拔萃。 440C: 也是目前用在高档批量刀具市场上的优质不锈钢,其强度及锋利性甚于ATS。 D2: 最近KA-BAR厂采用了D2型钢材,这是一种优质工具钢,硬度59-60HRC,深度冷处理至-120度,两次淬火,其优点是坚韧和较长时间的刀刃保持性
问题七:如果可以自己做刀的话,用什么材料最好 做刀要有角磨或者砂轮,你选角磨可能更好一些,因为成本低、换磨片方便,你可以买个小点的,更好用,价格在两百左右吧。还要买切割片和打磨片。想精加工的话可以买粗纱布片,细纱布片,还有抛光片。
作为新手,你要钢,可以到当地废品站里,去买一块大小差不多的弹簧钢,厚度在3-5MM,其他自定,最多二三十块。如果在网上买可能贵些,可以试试传说中的神钢V3N,不过新手还是算了,据说硬的蛋疼……
要是上淘宝买钢,可以到小玉飞刀,那里还有贴片的,就是刀柄料,我不是广告,只是听说那里信誉不错。
刀柄你还可以买伞兵绳,自己缠,很有趣的。刀鞘你可以去用旧皮包神马的做,或者淘一个来。
有这些你就可以做刀了,把你想要的刀型用细些的笔画到上面,然后用切割片切,这个有些危险,有些不适用。或者你找人画一张CAD图,到你那边的机械厂啊神马的地方,去线切割,这样比较准确方便,不过人家有可能不给你切,一来利润太小,二来刀是管制品,你乱弄他可能担心要负责任的。当然,如果你找人线切,被宰是肯定的,大概价格会在一百多吧。
听说淘宝上买钢你发过去CAD图,他愿意的话会给你切好发来的,这就省事多了,不过我不知道哪家有这个服务,我没做过刀――!
拿到成型的钢以后,你画上刃线,准备开刃,用G型夹固定,那角磨沿线开,先是粗开,再是细开。最后可以用油石磨利,不过估计最多到削纸的程度,可能会不堪入目……
这样刀就做好了,如果你要加米卡塔或者木头贴片,那有些麻烦,你还要到机械厂去打孔,加铆钉,涂AB胶这些。
最后,这样下来可能会在500块上下吧,角磨两百,磨片三十,钢板二十,线切、打孔一百五,再是伞绳或者米卡塔等贴片二十。我觉得挺贵了,不知道你觉得怎样,毕竟这个价在加三四百你可以买不错的正版进口刀了。
我要声明,我没做过刀,只是在刀吧潜水许久学来的,热处理我不懂(就是你说的敲敲打打),所以我就没给你提意见,自己DIY有一定风险,要小心,别伤到身体,更多的你可以上刀吧问问,建议不要换马甲,用女号上,刀吧的*民会很激动的,呵呵
问题八:用什么材料做的水果刀好? 四铬十八的不锈钢,或者气门钢,锋利且不容易有锈迹
问题九:什么材料做刀最好 440-C : 美国制之优质不z钢材, 含铬量高达16-18%。 最初被应用於外科手术刀具及船舶业, 耐蚀性及耐z能力极优; 韧性强。 现更广泛应用於手制刀及优质厂制刀具。 含碳量约1%(440系分A, B, C, 及F级; C级及F级含碳量最高, 而A级刖刖较少)。 经熟处理后可达HRc58之硬度。
154CM : 美国制之优质不z钢材, 铬含量达15%, 钼含量达15%, 钼含量达4%; 故定名为154CM。 乃近代手制刀之一代宗师 RWLoverless 率先所采用。 加工性极优, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧性皆强, 但售价较高, 故只见被应用於手制刀具。 含碳量约105%, 经热处理后可达HRc60~61之硬度。
ATS-34 : 日本“日立金属工业”针对美制154CM 而开发之优质不 钢, 用料和 成份与154CM相近, 而各方面之性能皆达至154CM之标准, 且犹有过之, 但价格则较廉, 被业内认定为最佳刀具钢材之一, 现已成为手制及优质厂制刀具应用之主流。 经热处理后可达HRc60~61硬度。
AUS8(8A) : 日本 “爱知制钢” 所开发之优质不 钢材, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧 性皆达优异水平, 多被应用於日本制之优质刀具。 AUS 钢种分为10A (含碳量约1%), 8A (含量08%) 及6A (含碳量约06%) 三种。 8A 经热处理后HRc58~59之硬度。
D2 : 金属机械加工用之耐磨工具钢材D2, 属风硬钢 (Air-Hardening steel) ; 被广泛应用砍伐刀或猎刀次制作, 含碳量高达15%, 含铬量亦高达115%, 经热处理后可达HRc60之硬度, 但相对地廷展性(韧性)较弱, 耐 能力亦不甚佳, 钢材表面亦难作镜面磨光处理。
Hi-Speed Tool Steel (高速工具钢): 高度加工制成成之工具钢材, 含碳量高, 而含铬量则低(约4%), 故打磨钢材表面之光泽较暗, 经热处理后可达HRc62之高硬度, 但耐 性能不甚佳。
Cowry X(RT-6): 日本大同特殊纲 (株) 於1993年开发之超级粉末系合金钢材, 为近代日本冶金技术的新突破, 现已被日本刀匠们应用於大型砍伐刀具, 钢材含碳量高达3%, 经热处理后可得HRc67之高硬度。
Cowry Y(CP-4): 日本大同特殊钢 (株) 於1993年开发之优质粉末系合金钢材, 含碳量达12%, 更罕有地混入金属元素 ‘钶‘ 达02%, 经热处理后可达HRc63之高硬度, 却仍保有极佳之延展性能。
A-2 : 金属加工用之高韧性耐磨工具钢材A-2, 属风硬钢, 含碳量颇高, 约1%,经热处理后可达HRc57之硬度, 铬含量约5%, 经打磨后钢材表面光泽较暗, 耐蚀性优, 延展性(极强), 刀锋之耐损性亦佳。
VG10 : 日本 “武生特制钢” 之「V金10号」不 钢材, 乃「V金」, 系钢材之最优级别, 含碳量约1%, 含钼12%及钴15%, 经热处理后可达HRc60-62之硬度。 VG-10加工性优, 韧性及耐蚀性皆强, 多被应用於日制之优质刀具。
BG-42 : 极优质之不 钢材, 含碳量115%, 含钒量则高达120%; 故钢材组织微粒细密, 经热处理后可达HRc60-61之硬度, 加工性优, 耐蚀力极强, 韧性亦佳。 BG-42最初被应用於航天工业, 作为制造滑轮及机轴等之材料, 因价格颇高, 於制刀业则多被应用於刀匠之手制刀具。
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问题十:什么材质的钢材打造刀具好 可抚做刀的材料有很多,纯碳钢、不锈钢,选哪种全在你自己。但请记住,刀刃钢材是决定你刀子能力表现的一个最重要因素。不同的刀刃钢材呈现不同的性能特征;许多流行的刀刃钢材在被当作切割工具制作材料使用时,往往是错误的选择。而且,事实上最好的刀钢做出的刀往往也是些三流货色。所以选择钢材的前提一定要了解钢材的的所表现出的性能。才是真真适合自己的军刀,无论如何,刀具的钢材决定了刀具的直接性能。
如今的刀具通常由这三类钢材制成。根据冶金学观点,最简单的钢材通常被称为纯碳钢(Straight carbon steel,今时今日,其实不再有哪种商业钢材是真正的纯碳钢了,它们都含有其它的合金成份)。我们在此所谈的纯碳钢,指的是诸如1040,1060,1095这些钢材。它们的内部结构很简单,直截了当;而且在得到适当处理时,它们表现的极其剽悍,抗冲击性非常好,切割能力超强。优越的切割品质以及高强度,使它们成为制作格斗刀或生存刀具的显而易见的优选对象。它们的唯一缺点是在使用过程中会失去光泽、缺乏保养将产生锈蚀的问题。该因素致使许多人忽视了它们的使用价值,并转而寻找别的刀具钢材。然而,这样一来,人们在获得一些时髦和便利的同时却又牺牲了切割性能与强度。目前市面上几乎没有这种纯碳钢的刀。
不锈钢是我们现在说的最主要的第二大钢材材料,常见的不锈钢的的有440A-440B-440C、420C-420HC、154CM、ATS-34 ATS-55、N690CO等。
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