关于CNC机床的 BT30与BT40区别

机床主轴与刀具连接的贴合面是锥度接触的，目的是为了它们之间能更好的贴合，但是机床有大有小，总不能小小的机床装上一个大大的刀具吧，因此人们在设计的时候给机床主轴设计成了大体上的三种型号，BT30,,BT40,,还有一种BT50 ，它们之间的大小，长度，锥度。都不一样的。不能互相代替，也就是它们之间不能通用。一般来讲，数字越大，刀具相对越大。所以说你现在用的机器假如是40的，买了BT30的机床回来后。所有的刀具也都要换掉。因为没法装得上去。

1、约束面数目不同：BBT刀柄与BT刀柄的区别在于约束面数目不同，BT刀柄只有ISO锥孔接触和两个键槽接触，BBT刀柄有前面两者的同时，刀柄法兰面也接触，类似于过约束。

2、精度的不同：BT40的精度大于BBT40的精度。

3、锥度的不同：BT刀柄锥度均为7:24，显然锥度是不同的。

刀柄结构形式的选择，需要考虑多种因素，对一些长期反复使用，不需要拼装的简单刀柄，如在零件外廓上加工用的装面铣刀刀柄、弹簧夹头刀柄及钻夹头刀柄等以配备整体式刀柄为宜。

这样，工具刚性好，价格便宜，当加工孔径、孔深经常变化的多品种、小批量零件时，以选用模块式工具为宜。

扩展资料：

注意事项：

1、由于高速钢刀具的热膨胀率与热缩刀柄材质相近，热压配合的时间较长，刀具拆装困难。

2、对于强力型刀柄，其适用传统铣床，作重切削，精密切削使用。

3、在加工过程中，强力型刀柄前端直径要比弹簧夹头刀柄大，容易产生干涉，强力夹头刀柄适合夹持铣刀，夹持力在夹持长度上较为均匀，可承受较大的径向力。

-刀柄

该系列钻床可完成钻、扩、铰、锪、攻丝等工序，适用于大中型板材、盘类、壳体类等复杂零件及模具的批量加工。

机床整体布局采用高刚度结构，工作台面及导轨面均精密磨削，精度保持性好。

Z轴采用加强型主轴结构，显著提高主轴的几何精度和径向刚度。（本条仅适用于莫氏4号主轴及BT40主轴）。

主轴如选用BT40结构，可实现气动换刀，兼具钻孔轻铣等功能，可完成钻孔、铣槽、铣凸台面、工件倒角、铣链轮等工序。

X、Y轴移动采用高精度滚珠丝杠转动，高精度滚动直线导轨控制，进给平稳无爬行，灵敏度高，可支持和满足微量进给及补偿功能等要求，在重负荷下保持滑动轻巧，移位平稳，定位准确。

X、Y、Z三轴自动回零功能，刀具自动补偿功能。